专利名称：：米饮料及其制造方法
技术领域：
：本发明属于饮食品领域，涉及一种米饮料及其制造方法。更具体而言，本发明对大米原料经膨化处理，提高大米淀粉a度，并使大米呈现浓郁的爆米香味，将膨化处理后的大米碾磨后与相应辅料调配，得到米饮料，其全部保留大米营养成分，具有口味协调、天然"爆米香味"浓郁等特点，可以进行超高温(UHT)短时杀菌并采用聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)容器灌装，保存期在两年以上，保存期内产品无沉淀、无水析离、状态始终稳定均一。
背景技术：
：现代社会人们工作节奏快、压力大，人体对营养的需求也增大。随着人们自身健康意识的日益增强，人们对天然、健康、绿色的饮品更加关注。目前市场上的米饮料，因其含有人体所需的大部分营养物质，而且口感较好，所以特别受到人们的青睐。但是现有米饮料的生产工艺过程中对大米原料主要采用烘炒、酶降解、离心等工艺处理，使其产品有如下缺陷高温烘炒温度在15030(TC，会造成不耐热的营养成分损失；采取酶降解工艺，造成米饮料入口有涩喉感；离心处理会去掉在人体内具有益生元功能的纤维素，而现代很多疾病都是由于缺乏纤维素引起的。另外，目前市场出现的米饮料，产品稳定性差，在保存期内易发生分层现象，从而影响饮料感观。
发明内容为解决上述米饮料的缺陷与不足，本发明的目的是提供一种米饮料，其能够保留更多的大米营养成分，呈现出浓郁的爆米香气且稳定性好，不仅口感纯香，而且入口滑爽。本发明的另一个目的是提供上述米饮料的制造方法，该方法对大米进行膨化、碾磨处理从而可以保留更多的营养成分；更重要的是用该方法制造的米饮料呈现浓郁的爆米香气，同时解决了饮料稳定性不佳的问题；还有一点就是本发明方法不经离心处理，从而最大程度保存了对人体非常有益的纤维素。为了实现上述目的，本发明提供了一种米饮料，其含有经膨化、研磨处理后得到的膨化米粉。更具体而言，以重量百分比计，该米饮料包含膨化米粉00《白砂糖4.06.00/0植脂末1.21.8%异维生素c钠0.0180.035%乙基麦芽酚0,0010.008%复合磷酸盐0.030.06%分子蒸馏单甘酯00.12%蔗糖脂肪酸酯00.10%卡拉胶00.06%微晶纤维素00.20%且分子蒸馏单甘酯和蔗糖脂肪酸酯的含量不同时为O，卡拉胶和微晶纤维素的含量不同时为0。在本发明优选的实施方案中，以重量百分比计，所述米饮料包含膨化米粉1.83.00/o白砂糖4.06.0D/o植脂末1.21.8%异维生素c钠0.0180.025%乙基麦芽酚0.0010.008%复合磷酸盐0.030.06%分子蒸馏单甘酯0.080.12%蔗糖脂肪酸酯0,060.10%卡拉胶微晶纤维素0.100.20%水錢本发明还提供了上述米饮料的制造方法，该方法包括将精选后的优质大米经爆米机爆花膨化处理，再碾磨处理后，进行调配，过滤，均质，杀菌，而后灌装，得到灌装米饮料(如图l所示)。更具体而言，该方法包括将大米进行膨化处理。即将大米放入爆米花机中，旋紧盖子，放在火上开始加热，同时转动爆米花机，防止大米局部受热过度而焦化，加热时注意观察压力表数值，当压力表指针达到约0.40.5MPa时，停止加热，此时机内压力仍会上升，当上升到约0.8MPa时，开盖进行膨化。大米经爆米机膨化后的大米淀粉ct度达到98%以上。将第一工序膨化处理后的大米，进行碾碎处理。S卩放进高速组织捣碎机内进行捣碎操作，注意控制好时间在3分钟左右，确保碾磨膨化米粉颗粒细度为《160目的占86%以上。称取占米饮料总重量1.83.0%的第二工序碾碎处理后的膨化米粉，先用水预溶，再把米饮料其它成分(即辅料)按上述重量百分比也用8(TC以上的热水先预溶好，最后把两种互溶在一起，并加调配水至需要调配的重量，搅拌均匀即得调配液。[第四工序-过滤]将第三工序所得调配液进行过滤，以除去大颗粒。更具体地，通过100目滤网进行过滤，以除去一些影响均质效果及口感的大颗粒物质，确保米饮料品质。将第四工序所得的滤液进行均质处理。即先加热至607(TC，再用均质机在200260巴压力下进行均质，以获得体系均一稳定、口感良好的米饮料。将第五工序中均质过的调配液进行杀菌处理。S卩送入UHT杀菌机，在13214(TC杀菌条件下进行饮料杀菌2030秒。由于采用超高温瞬时杀菌，保证了产品的新鲜度和营养成分。[第七工序-灌装]将第六工序中经杀菌的米饮料在无菌状态下冷却后，进行灌装，得到灌装米饮料。g卩；将第六工序中经杀菌的米饮料在无菌状态下冷却至40。C以下，在无菌环境中向消毒灭菌过的容器中灌注并旋紧瓶盖，得到灌装米饮料。所述灌装容器优选为PET瓶。在本发明中，将优质大米经膨化处理后，碾磨，使其颗粒细度《160目的占86%以上，经过如此处理的爆米花粉末的01度可达98%以上，完全满足米饮料的稳定性要求。大米原料淀粉a度较低，一般达到不高于70.00%。大米经常规蒸煮工艺处理后制成米饭后，大米淀粉a度达到95。/。。如果将大米直接碾磨后采用在132140。C下进行2030秒热处理，大米淀粉a度只有75850/0。本发明采用爆米机膨化工艺不仅有效提高了大米淀粉a度，能克服UHT杀菌时热处理强度不够的问题，又使大米产生浓郁的爆米香气。用于本发明中的大米，可以采用非糯性稻米，例如，来自东北的珍珠米。用于本发明的水，通常为软饮料用水即可。本发明为了防止已经a化大米淀粉在水溶液中(3化(俗称"淀粉的返生")而导致凝结沉淀，从而添加复合磷酸盐。复合磷酸盐由选自三聚磷酸钠、六偏磷酸钠和焦磷酸钠等中的至少两种磷酸盐混合组成，以防止cx化大米淀粉重新通过氢键连接而卩化。更具体而言，基于复合磷酸盐的总重量，该复合磷酸盐含有6080重量％的三聚磷酸钠、1535重量％的六偏磷酸钠和05重量％的焦磷酸钠。本发明为了增强米饮料的滑爽感，特添加植脂末。同时为了加强爆米香气而添加乙基麦芽酚。在本发明的米饮料中，可以加入乳化剂，添加后可显著降低油水两相界面张力，使互不相溶的油和水形成稳定乳浊液。所述的乳化剂可以是食品领域中常用的乳化剂。在本发明的米饮料中，优选使用分子蒸馏单甘酯、蔗糖脂肪酸酯或其混合物作为乳化剂，特别优选分子蒸馏单甘酯和蔗糖脂肪酸酯的混合物。为了改善本发明的米饮料的稳定性，本发明的米饮料中进一步包含稳定剂。所述的稳定剂可以是食品领域中常用的稳定剂，例如为卡拉胶和微晶纤维素，优选为其混合物。稳定剂的加入可以提高本发明的米饮料的水相粘度，从而防止饮料中的(x化大米淀粉和乳化粒子下沉或相互凝聚，提高饮料的稳定性。本发明的米饮料具有如下优点爆米香味浓郁；稳定性好，可保存2年以上；无涩喉感，保持并强化了大米的的益生元成分一纤维素。图1是为根据本发明的米饮料的制备工艺流程图。具体实施例方式以下结合实施例对本发明的米饮料及其制造方法作进一步的说明，是本发明不局限于这些实施例。表1具体地列出了实施例1和2的米饮料的成分和含量。表1实施例1和2中的米饮料的成分和含量<table>tableseeoriginaldocumentpage12</column></row><table>按如下工序制备实施例1的米饮料[第一工序-大米膨化]称取大米500克，放入爆米花机(CQ-DP型，郑州商贸有限公司)中，旋紧盖子，放在火上开始加热，同时转动爆米花机，防止大米局部受热过度而焦化，加热时注意观察压力表数值，当压力表指针达到约0.4MPa时，停止加热，此时机内压力仍会上升，当上升到约0.8MPa时，开盖进行膨化。[第二工序-大米碾碎]将第一工序膨化处理后的大米，放进高速组织捣碎机内进行碾碎操作，注意控制好时间在3分钟左右，确保碾磨膨化米粉颗粒细度为《160目的占86%以上。将第三工序所得调配液通过100目滤网进行过滤，以除去一些影响均质效果及口感的大颗粒物质，确保米饮料品质。[第五工序-均质]将第四工序所得的滤液先加热至607(TC,再用均质机在200260巴的压力下进行均质，以获得体系均一稳定、口感良好的米饮料。[第六工序-杀菌]将第五工序中均质过的调配液送入UHT杀菌机，在132140。C杀菌条件下进行饮料杀菌2030秒。[第七工序-灌装]将第六工序中经杀菌的米饮料在无菌状态下冷却至40°C以下，在无菌环境中向消毒灭菌过的PET瓶中灌注并旋紧瓶盖，得到灌装米饮料。实施例2按照表1中给出的成分和含量，以与实施例1中相同的工序制备实施例2的米饮料。按上述两实例制备的米饮料口感细腻，爆米香味浓郁，外观乳白，组织状态均一。常温保存两年无分层、油水分离等现象，用糖化酶转化法(详见《食品成分分析手册》第一章，方便食品中(x化程度的测定，宁正祥主编，中国轻工业出版社)测得的大米淀粉a度达到98。/。以上(实施例l米饮料的a度为98.5%，实施例2米饮料的a度为99.1%)，无返生现象发生。权利要求1、一种米饮料，其含有经膨化、研磨处理后得到的膨化米粉。2、根据权利要求1所述的米饮料，其中，以重量百分比计，该米饮料包含膨化米粉1.83.0%白砂糖4.06.0Q/o植脂末1.21.8%异维生素c钠0.0180.035%乙基麦芽酚0.0010.008%复合磷酸盐0.030.06%分子蒸馏单甘酯00.12%蔗糖脂肪酸酯00.10%卡拉胶00.06%微晶纤维素00.20%且分子蒸馏单甘酯和蔗糖脂肪酸酯的含量不同时为0;卡拉胶和微晶纤维素的含量不同时为0;所述复合磷酸盐由选自三聚磷酸钠、六偏磷酸钠和焦磷酸钠中的至少两种混合组成。3、根据权利要求2所述的米饮料，其中，以重量百分比计，所述米饮料包含膨化米粉1.83.0%白砂糖4.06.0Q/o植脂末1.21.8%异维生素c钠0.0180.025%乙基麦芽酚0.0010駕％复合磷酸盐0.030.060/0分子蒸馏单甘酯0.080.12%蔗糖脂肪酸酯0.060.10%卡拉胶0.020.06%微晶纤维素0.100.20%水余量。4、根据权利要求2或3所述的米饮料，其中，基于所述复合磷酸盐的总重量，该复合磷酸盐含有6080重量％的三聚磷酸钠、1535重量％的六偏磷酸钠和05重量％的焦磷酸钠。5、根据权利要求13中任一项所述的米饮料，其中，所述膨化米粉的颗粒细度《160目的占86%以上，a度为98。/。以上。6、根据权利要求15中任一项所述的米饮料的制备方法，该方法包括将精选后的优质大米经爆米机爆花膨化处理，再碾磨处理后，进行调配，过滤，均质，杀菌，冷却灌装至容器中得到米饮料。7、根据权利要求6所述的制备方法，该方法包括如下工序[第一工序-大米膨化]将大米放入爆米花机中，旋紧盖子，放在火上开始加热，同时转动爆米花机，当压力表指针达到约0.40.5MPa时，停止加热，当上升到约0.8MPa时，开盖进行膨化；[第二工序-大米碾碎]将第一工序膨化处理后的大米放进高速组织捣碎机内进行捣碎操作，确保碾磨膨化米粉颗粒细度为《160目的占86%以上；[第三工序-调配]称取占米饮料总重量1.83.0%的第二工序碾碎处理后的膨化米粉，先用水预溶，再把米饮料其它成分按重量百分比也用8(TC以上的热水先预溶好，最后把两种互溶在一起，并加调配水至需要调配的重量，搅拌均匀即得调配液；[第四工序-过滤]将第三工序所得调配液通过100目滤网进行过滤；[第五工序-均质]将第四工序所得的滤液先加热至6070°C，再用均质机在200260巴压力下进行均质，以获得米饮料；[第六工序-杀菌]将第五工序中均质过的调配液送入超高温杀菌机，在13214(TC杀菌条件下进行饮料杀菌2030秒；[第七工序-灌装]将第六工序中经杀菌的米饮料在无菌状态下冷却至4(TC以下后，在无菌环境中进行灌装至容器中，得到灌装米饮料。8、根据权利要求6或7所述的制备方法，其中所述第一工序中所用的大米为非糯性稻米。9、根据权利要求8所述的制备方法，其中所述非糯性稻米为东北的珍珠米。10、根据权利要求6或7所述的制备方法，其中所述灌装中使用的容器为消毒灭菌过的聚对苯二甲酸乙二醇酯瓶。全文摘要本发明属于饮食品领域，涉及一种米饮料及其制造方法。以重量百分比计，该米饮料包含膨化米粉1.8～3.0％；白砂糖4.0～6.0％；植脂末1.2～1.8％；异维生素C钠0.018～0.035％；乙基麦芽酚0.001～0.008％；复合磷酸盐0.03～0.06％；分子蒸馏单甘酯0～0.12％；蔗糖脂肪酸酯0～0.10％；卡拉胶0～0.06％；微晶纤维素0～0.20％；以及余量的水。本发明将大米经膨化、碾磨、调配、过滤、均质、杀菌、冷却灌装至容器中得到米饮料。本发明的米饮料，呈现浓郁的爆米香味；保留大米营养成分，保持并强化了大米的益生元成分纤维素；口味协调、无涩喉感；稳定性好，保存期在两年以上。文档编号A23L1/10GK101536804SQ20091013033公开日2009年9月23日申请日期2009年3月30日优先权日2009年3月30日发明者李词周,杨改有,祁振宽,腾邓申请人:广东加多宝饮料食品有限公司