一种超高麦芽糖浆的制备方法

文档序号:575521阅读:367来源:国知局
专利名称:一种超高麦芽糖浆的制备方法
技术领域
本发明涉及一种麦芽糖浆的制备方法,确切地说是一种超高麦芽糖浆的制备方法。
背景技术
麦芽糖是由两个葡萄糖分子组成小分子聚合物,其甜度仅为蔗糖的二分之一。麦 芽糖浆中麦芽糖含量高,葡萄糖含量低,外观无色透明,具有甜度低,熬糖温度高,吸湿性 低,抗结晶好等显著特点。麦芽糖浆用于糖果工业中,在高温季节不易返砂;用于冷饮制品 中,能改善冰淇淋组织结构,使产品细腻可口 ;用于蜜饯生产中,能提高蜜饯风味。该糖浆粘 性大,增稠性强,可用于各种果蔬浓縮饮料中。此外,麦芽糖还具有特殊的保健、疗效等有益 功能,非常适合用于婴幼儿食品、老年人食品及运动员饮料中。 根据麦芽糖含量的高低,麦芽糖浆可分为普通麦芽糖浆、高麦芽糖浆和超高麦芽 糖浆。 一般麦芽糖含量在60%以下的麦芽糖浆为普通麦芽糖浆;麦芽糖含量在60_80%之 间的麦芽糖浆为高麦芽糖浆;80%以上的麦芽糖浆为超高麦芽糖浆。 目前国内企业已经选用一些酶生产麦芽糖浆,但产品中麦芽糖含量只能达到普通 麦芽糖浆或高麦芽糖浆标准,原料利用率较低。此外,选择色谱分离树脂分离糖液,提纯麦 芽糖的方法也鲜见报道。

发明内容
本发明旨在提供超高麦芽糖浆,所要解决的技术问题是对现有酶法生产麦芽糖浆 的工艺进行改进。 本发明的技术方案是以大米淀粉为原料,包括调浆、液化、糖化、分离、浓縮各单元 过程,与现有技术的区别是所述液化是在比重14 17° B6 (淀粉浓度约为24 30% ) 、pH 值5. 0 6. 0的大米淀粉浆料中加入氯化钙(CaCl2)和耐高温a -淀粉酶用喷射液化器两 次喷射液化,第一次喷射液化温度110 115°C ,保压5分钟,闪蒸冷却至95 IO(TC ,进入 层流柱保温40 60分钟,二次喷射液化温度为130 140°C ,保温4 6分钟,以淀粉浆料 质量计,CaCl2的添加量为0. 3 0. 5g/kg,耐高温a -淀粉酶的添加量为0. 2 0. 3g/kg, 液化结束后灭酶、压滤分离得到大米淀粉液化料;所述的糖化是在淀粉液化料中加入大麦 P _淀粉酶和普鲁兰酶55 65"下糖化45 50小时,糖化过程中控制pH值5. 0 6. 0, 以淀粉液化料质量计,大麦P _淀粉酶添加量为0. 4 0. 6g/kg,普鲁兰酶添加量为1. 0 1. 2g/kg,糖化结束后灭酶、活性炭脱色后压滤分离得到淀粉糖化液;所述的纯化是淀粉糖 化液首先用阴离子交换树脂和阳离子交换树脂分别除去带正、负电荷的色素物质以及&2+、 Mg"和Cl—等无机离子,以去离子水为洗脱剂,然后用色谱分离树脂DTF-01柱色谱分离进一 步纯化,以去离子水为洗脱剂,最后浓縮得到麦芽糖含量大于80%的超高麦芽糖浆。
在本方法中大米淀粉经耐高温a -淀粉酶、|3 -淀粉酶的作用,并在糖化时添加脱 枝酶普鲁兰酶水解支链淀粉中a-l,6糖苷键,有效提高了产品中麦芽糖的含量。结合色谱分离处理,更进一步提高了麦芽糖的纯度,终产品中麦芽糖含量高于80% ,达到超高麦芽糖 的标准。高效液相色谱分析糖液中各组分含量如图l所示。


图1是大米淀粉糖化液经高效液相色谱检测,得到糖液中各组分含量示意图。图 中三个峰自左向右分别为葡萄糖、麦芽糖和麦芽三糖的色谱峰。
具体实施例方式(— )大米淀粉浆料的制备取碎米(大米加工过程中产生约10%左右的碎米)淘洗后用碱液浸泡,去除大米 中可溶性蛋白质。碱液浓度为O. 05 0. 15mol/LNa0H,料液比1 : 6 8,温度45 50°C , 浸泡2 3h。浸泡结束后用水漂洗至米浆中性,磨浆。 [(Km] ( 二 )超高麦芽糖浆的制备 1、调浆在配料釜中加入大米淀粉浆料,搅拌下加入大米淀粉,调浆液比重 15° B6,首先用HC1和Na2C03调浆至pH5. 6 5. 8,然后加入CaCl2和耐高温a -淀粉酶搅 拌均匀,CaCl2按0. 4g/kg计量加入,耐高温a -淀粉酶按0. 15g/kg计量加入。
2、液化喷射液化设备预热充分后,用泵将物料泵入喷射液化器后,粉浆和蒸汽直 接充分接触,第一次喷射液化温度110 115°C ,保压5分钟,闪蒸冷却至95 IO(TC ,进入 层流柱保温40 60分钟,第二次喷射液化温度为130 140°C ,保温4 6分钟,控制液化 结束DE值在8 12X。迅速进入板框压滤。 3、压滤分离开始压力应不低于0.6Mpa,待滤饼形成阻力时再增加压力,但以不 超过2Mpa为宜,料液应保持一定温度,以增加其流动性,但不应高于IO(TC。
4、糖化将淀粉液化料投入糖化罐中,调pH5. 5,升温60°C ,搅拌下加入大麦P _淀 粉酶和普鲁兰酶,大麦13 -淀粉酶按0. 5g/kg计量加入,普鲁兰酶按1. lg/kg计量加入, 可以一次性加入,也可分批次加入,为避免酸败,pH值下降,可加入硫代硫酸钠,按0. 2 0. 5g/kg计量加入,糖化45 50小时。在糖化过程中,每2小时测pH值一次,控制pH值 5. 5左右,必要时滴加冷的15 20% (质量百分浓度)的NaOH溶液。糖化结束,升温75 8(TC灭酶。控制糖化结束DE值为45 50X。 5、脱色、二次压滤糖化后糖液随着管道进入脱色罐,罐中有活性碳,保持罐温为 8(TC左右,糖液通入后,在不断搅拌的情况下,活性碳吸附糖液所含的色素以及部分无机 盐,随后活性碳随同糖液一并进入板框压滤机,经过压滤除去活性碳。 6、离子交换经脱色、压滤后的糖液进入离子交换处理系统。选用D330型离子交 换树脂装柱。以去离子水作为洗脱剂。糖液首先进入阳离子交换柱,用于除去Ca2+、Mg2+等 阳离子以及一些带正电荷的色素物质。再进入阴离子交换柱。用于去除cr等一些阴离 子和带负电荷的色素等。用苯酚-硫酸法(吸取lml糖液+lml去离子水+lml 6%的苯酚 +5ml浓硫酸,静置20分钟,在490nm下检测吸光度)进行糖含量检测,从有糖液流出时开始 收集,直到洗脱液里不再含糖。收集洗脱液。 7、色谱分离上述收集的洗脱液直接进入色谱分离柱。选用淀粉糖专用的DTF-01 色谱分离树脂装柱,以去离子水作为洗脱剂。用苯酚-硫酸法进行糖含量检测,方法同上。收集洗脱液。 8、浓縮将收集糖液使用旋转蒸发器或者进入三效蒸发浓縮系统进行浓縮处理, 为防止焦糖化发生,一般要求温度不超过7(TC为宜。 由于本发明采用了耐高温a-淀粉酶液化,P-淀粉酶和普鲁兰酶的协同糖化,且 严格控制液化和糖化结束DE值,并在后序处理中增加色谱分离以除去单糖,生产的糖浆麦 芽糖含量超过80%,达到超高麦芽糖的标准。
权利要求
一种超高麦芽糖浆的制备方法,以大米淀粉为原料,包括调浆、液化、糖化、纯化以及灭酶、分离、浓缩各单元过程,其特征在于所述的液化是在比重14~17°Bé、pH值5.0~6.0的大米淀粉浆料中加入氯化钙和耐高温α-淀粉酶用喷射液化器两次喷射液化,第一次喷射液化温度110~115℃、保压5分钟、闪蒸冷却至95~100℃,进入层流柱保温40~60分钟,第二次喷射液化温度130~140℃、时间4-6分钟,以大米淀粉浆料质量计,氯化钙加入量0.3~0.5g/kg,α-淀粉酶加入量0.2~0.3g/kg;所述的糖化是在分离后的大米淀粉液化料中加入大麦β-淀粉酶和普鲁兰酶于55~65℃下糖化45~50小时,糖化过程中控制pH值5.0~6.0,以大米淀粉液化料质量计,大麦β-淀粉酶加入量0.4~0.6g/kg,普鲁兰酶加入量1.0~1.2g/kg,所述的纯化是首先用阴离子交换树脂和阳离子交换树脂分别进行纯化,以去离子水为洗脱剂;然后用DTF-01色谱分离树脂柱色谱分离纯化,以去离子水为洗脱剂。
全文摘要
一种超高麦芽糖浆的制备方法是以大米淀粉为原料依次进行液化和糠化,所述的液化是在比重14~17OBé、pH值5.0~6.0的淀粉浆料中加入0.3~0.5g/kg氯化钙和0.2~0.3g/kgα-淀粉酶用喷射液化器进行两次液化,第一次液化温度110~115℃、料液于90~100℃下保温40~60min,第二次液化温度130~140℃,得到大米淀粉液化料。所述的糖化是在大米淀粉液化料中加入0.4~0.6g/kg β-淀粉酶和1.0~1.2g/kg普鲁兰酶于55~65℃下糖化45~50小时得到糖化液,糖化液经离子交换树脂以及柱色谱分离纯化并浓缩便得到麦芽糖含量>80%的超高麦芽糖浆。
文档编号C12P19/22GK101701236SQ200910185878
公开日2010年5月5日 申请日期2009年12月10日 优先权日2009年12月10日 公开号200910185878.发明者叶红玲, 杜先锋 申请人:安徽农业大学
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