专利名称：一种有限酶解生产鲶鱼肉粉的方法
技术领域：
本发明属于食品技术领域，特别是涉及一种有限酶解生产鲶鱼肉粉的方法。
背景技术：
鲶鱼为食肉性大型经济鱼类，鲶鱼营养丰富，并含有多种矿物质和微量元素，特别 适合体弱虚损、营养不良之人食用。 目前，鱼类是蛋白质的一个主要来源，为了改善鱼蛋白，特别是低值小杂鱼的品 质，提高其营养价值，充分利用这一量大质优的资源，主要的办法就是将其水解。现有工艺 是采用酸法或碱法进行加工，在鲶鱼加工过程中，由于加工方法和工艺条件方法不合理，不 仅工艺复杂、生产成本高、生产效率低，而且，造成蛋白质损失，脂肪氧化酸化，产品色泽和 风味差等一系列的技术问题，影响着鲶鱼制品的推广和食用。
发明内容
本发明为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种有限酶解生产鲶鱼肉粉的 方法。 本发明的目的是提供一种工艺简单、经济实用、酶解效率高、条件温和，营养成份
明显保留，特别适合老人和儿童食用等特点的有限酶解生产鲶鱼肉粉的方法。 本发明为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是 —种有限酶解生产鲶鱼肉粉的方法，其特点是鲶鱼肉粉的加工工艺过程包括， 鱼预处理鲶鱼去内脏、皮、头，清洗，鱼肉切成块； 漂洗用盐水溶液进行漂洗脱腥； 脱水用离心机进行脱水； 酶解酶用量为鱼重O. 3-0. 7%，酶解时间0. 5-2h，温度40-6(TC ;
灭酶在85-95t:条件下，灭酶8-15min ; 脱脂用离心机在转速1000-1500Xg条件下，脱脂时间7-15min ;
打浆用胶体磨进行打浆3-8min ;
均质在20-30Mpa条件下均质7-15min ; 干燥在进口温度160-180°C，出口温度70-9(TC条件下进行喷雾干燥，制成鲶鱼 肉粉成品。 本发明还可以采用如下技术方案 所述的有限酶解生产鲶鱼肉粉的方法，其特点是漂洗溶液为0. 1-1. 0% NaCl或 0. 1-1. 0% NaHC03溶液，在2 12。C条件下进行漂洗脱腥。 所述的有限酶解生产鲶鱼肉粉的方法，其特点是脱水后进行斩拌5min，再进行酶解。 所述的有限酶解生产鲶鱼肉粉的方法，其特点是脱水采用离心机1000-1500Xg， 脱水时间为10-30min。
所述的有限酶解生产鲶鱼肉粉的方法，其特点是酶解时底物浓度为1 : 3-5， pH 为6. 5-7. 5。 所述的有限酶解生产鲶鱼肉粉的方法，其特点是酶为中性蛋白酶。 所述的有限酶解生产鲶鱼肉粉的方法，其特点是中性蛋白酶为枯草杆菌中性蛋白酶。
本发明具有的优点和积极效果是 有限酶解生产鲶鱼肉粉的方法由于采用了本发明的技术方案，与现有技术相比具 有鲶鱼肉粉，味道鲜美、无剌、开胃、易消化，有一定的药用功效，工艺简单、经济实用、酶解 效率高、条件温和，营养成份明显保留，特别适合老人和儿童食用等优点。
图1是本发明的加工工艺流程图。
具体实施例方式
为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图 详细说明如下
参阅附图l。
实施例1 —种有限酶解生产鲶鱼肉粉的方法，其鲶鱼肉粉的加工工艺过程包括， 鱼预处理八革须胡子鲶鱼去内脏、皮、头，清洗，鱼肉切成块； 漂洗用盐水溶液进行漂洗脱腥；漂洗溶液为0. 5% NaCl或0. 5% NaHC03溶液，在
l(TC条件下进行漂洗脱腥；漂洗两次； 脱水采用离心机1500Xg，脱水时间为20min ; 斩拌高速斩拌5min; 酶解有限酶为枯草杆菌中性蛋白酶(酶活力20IU);酶解最佳条件中性蛋白酶 酶用量O. 55%，酶解时间lh，底物浓度1 : 4， pH :7. 0，温度50。C ;
灭酶在95。C条件下，灭酶10min ; 脱脂用离心机在转速1500Xg条件下，脱脂时间10min ;
打浆用胶体磨进行打浆5min ;
均质在20-30Mpa条件下均质10min ; 干燥在进口温度170°C，出口温度8(TC条件下进行喷雾干燥，包装制成鲶鱼肉粉
成品o 产品的成分分析水分含量2. 83%，蛋白质含量74. 55%，脂肪含量5. 52%。
本实施例制得的鲶鱼肉粉，味道鲜美、无剌、开胃、易消化，有一定的药用功效，工
艺简单、经济实用、酶解效率高、条件温和，营养成份明显保留，特别适合老人和儿童食用等。
权利要求
一种有限酶解生产鲶鱼肉粉的方法，其特征是鲶鱼肉粉的加工工艺过程包括，鱼预处理鲶鱼去内脏、皮、头，清洗，鱼肉切成块；漂洗用盐水溶液进行漂洗脱腥；脱水用离心机进行脱水；酶解酶用量为鱼重0.3-0.7％，酶解时间0.5-2h，温度40-60℃；灭酶在85-95℃条件下，灭酶8-15min；脱脂用离心机在转速1000-1500×g条件下，脱脂时间7-15min；打浆用胶体磨进行打浆3-8min；均质在20-30Mpa条件下均质7-15min；干燥在进口温度160-180℃，出口温度70-90℃条件下进行喷雾干燥，制成鲶鱼肉粉成品。
2. 根据权利要求l所述的有限酶解生产鲶鱼肉粉的方法，其特征是漂洗溶液为0. 1-1. 0% NaCl或0. 1-1. 0% NaHC03溶液，在2_12"条件下进行漂洗脱腥。
3. 根据权利要求1所述的有限酶解生产鲶鱼肉粉的方法，其特征是脱水后进行斩拌 5min，再进行酶解。
4. 根据权利要求1所述的有限酶解生产鲶鱼肉粉的方法，其特征是脱水采用离心机 1000-1500 Xg，脱水时间为10-30min。
5. 根据权利要求1所述的有限酶解生产鲶鱼肉粉的方法，其特征是酶解时底物浓度为1 : 3-5， pH为6. 5-7. 5。
6. 根据权利要求1至5任一权利要求所述的有限酶解生产鲶鱼肉粉的方法，其特征是 酶为中性蛋白酶。
7. 根据权利要求6所述的有限酶解生产鲶鱼肉粉的方法，其特征是中性蛋白酶为枯 草杆菌中性蛋白酶。
全文摘要
本发明涉及一种有限酶解生产鲶鱼肉粉的方法。本发明属于食品技术领域。一种有限酶解生产鲶鱼肉粉的方法，其加工工艺过程包括鱼预处理鲶鱼去内脏、皮、头，清洗，鱼肉切成块；漂洗用盐水溶液进行漂洗脱腥；脱水用离心机进行脱水；酶解酶用量为鱼重0.3-0.7％，酶解时间0.5-2h，温度40-60℃；灭酶在85-95℃条件下，灭酶8-15min；脱脂用离心机在转速1000-1500×g条件下，脱脂时间7-15min；打浆用胶体磨进行打浆3-8min；均质在20-30MPa条件下均质7-15min；干燥在进口温度160-180℃，出口温度70-90℃条件下进行喷雾干燥，制成鲶鱼肉粉成品。本发明具有工艺简单、经济实用、酶解效率高、条件温和，营养成份明显保留，特别适合老人和儿童食用等优点。
文档编号A23L1/326GK101715981SQ20091022873
公开日2010年6月2日 申请日期2009年11月26日 优先权日2009年11月26日
发明者付翠萍, 刘慧 , 梁鹏, 马俪珍, 黄宗海 申请人:天津农学院