一种酿造苹果醋的生产工艺的制作方法

文档序号:576821阅读:459来源:国知局
专利名称:一种酿造苹果醋的生产工艺的制作方法
技术领域
本发明涉及一种食品生产工艺的技术改进,具体是一种酿造苹果醋的生产工艺。
背景技术
酿醋的关键在于发酵,酿造醋的发酵工艺主要有三个阶段,第一阶段为酒酿期,主 要为酵母发酵,酵母适宜在缺氧状态下生长;第二阶段为醋酿期,主要为醋酸菌发酵,醋酸 需要在富氧环境下生长;第三阶段为陈酿期,主要为各种芳香菌发酵,陈酿芳香菌适宜于封 闭缺氧的状态下生长。传统液态发酵工艺为大缸或水泥池发酵酿造,现代发酵酿造工艺为 发酵罐发酵酿造。传统酿造工艺优点是造价低廉、工艺简单,缺点是高消耗,低效益,生产周 期长,产量上不去,质量无保障,不适应大规模工业化生产。现代发酵工艺为发酵罐发酵酿 造,优点是质量稳,效益高,缺点是造价高,工艺复杂,酒酿与醋酿必须在不同的发酵罐中发 酵,因为是速酿法,两三天就能出产品,所以,采用这种工艺生产出的产品虽然质量稳定,但 因发酵陈酿芳香物质不够,导致产品口感差,市场潜力小。

发明内容
本发明的目的是为了解决目前酿造苹果醋生产工艺所存在的问题,经多年实践研 究总结,提供了一种酿造苹果醋的生产工艺,该工艺是由两个系统组成,一个为原料供出系 统,其中包括供出料、循环喷淋、清洗消毒;另一个为供热及温控系统,其中包括供热、降温、 温控。两个系统的生产工艺流程分别如下原料供出系统的生产工艺流程为原料经进料管一阀门一水泵一喷淋管一供给酿 造池;出料一抽料管一水泵一出料管一出产品。原料循环喷淋系统的生产工艺流程为果浆由抽料管一经水泵一进检视管一到喷 淋管一循环喷淋一醋酸菌发酵。管道清洗消毒系统的生产工艺流程为清水进入水管一经阀门一水泵一喷淋管一 清洗酿造池一排污;消毒一高温蒸气一经阀门一分别对抽料管及水泵一喷淋管一出料管道 进行高温消毒。供热系统的生产工艺流程为水进入太阳能供热管一或锅炉供热管一或电热供热 管一温控电磁阀一或人工调节阀一利用散热管道散热一回水经散热回水阀一水泵一太阳 能回水管一或锅炉回水管一或电热回水管一循环。降温系统的生产工艺流程为降温水一降温进水管一降温水管总阀一降温阀一散 热管道一酿造池降温一回水阀一降温回水管排出。温控系统的生产工艺流程为池内温度探头测温一反映给温控仪一经电磁阀一温 控仪一自动开关电磁阀门一控制酿造池温度。该工艺的整体结构是由数个酿造池组成,每两个酿造池为一组,每组池底相通,一 个为抽出池,一个为抽入池,池的底部与池内壁装有散热管,并与测温探头、温控仪和电磁 阀组合使用,使产品在生产过程中,全程处于可控的温度环境下发酵。
本发明的优点采用这种酿造苹果醋的生产工艺,不仅进一步发挥了传统酿造工 艺的优点,而且克服了传统生产工艺质量不稳定、产量上不去的缺点,不仅具有现代发酵工 艺的所有功能,而且大大改善了现代发酵陈酿工艺存在的缺陷,同时也充分利用了陕北黄 土高原丰富的太阳能资源,为衡温温控系统提供了取之不尽的热源。


下面结合附图对本发明实施例作详细说明。图1 本发明供出料系统的示意图。图2 本发明供热及温控系统的示意图。图中1.蒸气进气管2.进水管3.进料管4.出料管5.排污管6.三向阀 7.水泵8.检视口 9.进料及喷淋管10.抽料管11.阀门12.排水口 13.降温进 水管14.太阳能供热管15.锅炉供热管16.电热供热管17.太阳能回水管18.锅 炉回水管19.电热回水管20.降温回水管21.降温水管总阀22.温探头23.温控 仪24.电磁阀25.人工调节阀26.散热管27.降温阀28.散热回水三向阀29.水 泵30.凉水排水阀31.热水排水阀32.散热回水排水阀
具体实施例方式由图1 2所示的一种酿造苹果醋的生产工艺,它是由两个系统组合而成,一个为 原料供出系统,其中包括原料供出、循环喷淋、清洗消毒;另一个为供热及温控系统,其中包 括供热、降温、温控。两个系统实施的具体工艺流程是原料供出系统是果浆原料经进料管(3)、阀门(6)、水泵(7)、喷淋管(9),把原料分 供给各酿造池,进行发酵酿造。出料时,由抽料管(10)、经水泵(7),从出料管(4)抽出成品。原料循环喷淋系统是将果浆经抽料管(10)、水泵(7)、进检视管(8)到喷淋管(9) 进行循环喷淋,加速醋酸菌发酵。管道清洗消毒系统由两部分组成,一是清洗水经进水管O)、阀门(6)、水泵(7)、 进料及喷淋管(9),检视口(8)、抽料管(10)、阀门(11),对进出料所经管道进行自动清洗, 并对酿造池进行清洗,清洗后的污水从排污管(5)、排水口(1 或池底排污口排出;二是高 温蒸气经蒸气进气管(1)、阀门(6)、水泵(7)、喷淋管(9),检视口(8)、抽料管(10),对进出 料所经管道及酿造池进行杀菌消毒。供热及温控系统是热水从太阳能供热管(14)或锅炉供热管(1 或电热供热 管(16)、温控电磁阀04)或人工调节阀(25),经散热管道06)散热后,再经散热回水阀 ( )、水泵(四),太阳能回水管(17)或锅炉回水管(18)或电热回水管(19),实现热水循环 供热,另外需要热水时,从排水阀(31)供给。需要降温时,降温水经降温进水管(13)、降温 水管总阀(21)、降温阀(27),利用散热管道06)对酿造池进行降温,降温回水从散热回水 阀(观),由降温回水管00)排出,另外需要用水时,从凉水排水阀(30)供给,当散热回水发 生问题时,回水从散热回水排水阀(32)排出。当酿造池内的温度需要控制在所需范围时, 由伸入池内的温探头(22),将所测温度反映给温控仪03),电磁阀04)根据温控仪03) 所调温度自动开关电磁阀门(M),以调控酿造池内温度。
权利要求
1.一种酿造苹果醋的生产工艺,其特征在于该生产工艺的整体结构由数个酿造池组 成,每两个池为一组,每组池底相通,一个为抽出池,一个为抽入池,池的底部与池内壁装有 散热管,并与测温探头、温控仪和电磁阀组合使用,使产品在生产过程中,全程处于可控的 温度下发酵。具体由两个系统组合而成,一个为原料供出系统,其中包括原料供出、循环喷 淋、清洗消毒等功能;另一个为供热及温控系统,其中包括供热、降温、温控等功能。
2.根据权利要求1所述的一种酿造苹果醋的生产工艺,其特征在于原料供出系统工 艺流程为果浆原料经进料管一阀门一水泵一喷淋管一供给酿造池一出料一抽料管一水泵 —出料管一出产品。
3.根据权利要求1所述的一种酿造苹果醋的生产工艺,其特征在于原料循环喷淋系 统工艺流程为果浆由抽料管一经水泵一进检视管一到喷淋管一循环喷淋一醋酸菌发酵。
4.根据权利要求1所述的一种酿造苹果醋的生产工艺,其特征在于管道清洗消毒系 统工艺流程为清水进入水管一经阀门一水泵一喷淋管一清洗酿造池一排污;高温蒸气消 毒一经阀门一水泵一喷淋管一出料管道。
5.根据权利要求1所述的一种酿造苹果醋的生产工艺,其特征在于供热及温控系统 工艺流程为热水一太阳能供热管一或锅炉供热管一或电热供热管一温控电磁阀一或人工 调节阀一散热管道散热一散热回水阀一水泵一太阳能回水管一或锅炉回水管一或电热回 水管一循环供热。
6.根据权利要求1所述的一种酿造苹果醋的生产工艺,其特征在于降温系统工艺流 程为降温进水管一降温水管总阀一降温凉水阀一散热管道一酿造池降温一回水阀一降温 回水管排出。
7.根据权利要求1所述的一种酿造苹果醋的生产工艺,其特征在于供热及温控系统 工艺流程为池内温度探头测温一反映给温控仪一经电磁阀一温控仪一自动开关电磁阀门 —为酿造池供热。
全文摘要
本发明涉及一种酿造苹果醋的生产工艺,该工艺是由两个系统组合而成,一个为原料供出系统,其中包括原料供出、循环喷淋、清洗消毒;另一个为供热及温控系统,其中包括供热、降温、温控。本发明的优点是将传统的苹果醋酿造及陈酿方法,经过一系列的现代化改造,使生产出的苹果醋既能保持传统工艺的风味特色,又可工业化生产,该工艺与目前市场生产工艺相比,可节省资金50%以上,效率提高100%以上,可有效改变国内目前酿造水果醋品质与效益的矛盾、投资与产出的矛盾。
文档编号C12J1/00GK102086436SQ20091025905
公开日2011年6月8日 申请日期2009年12月3日 优先权日2009年12月3日
发明者姬菊梅, 李健 申请人:李健
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