专利名称：一种光合培养发酵罐的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种生物反应设备，尤其是一种通过光合作用培养微生物 的发酵罐，属于生物工程技术领域。
背景技术：
生物技术是本世纪最具影响力的高新技术，是最有生命力的经济增长点，
生物工程将成为21世纪我国重点发展的支柱产业，生物技术的发展对人类生活 的各个领域将产生越来越大的影响。生物反应器是生物技术开发的关键设备， 每一种生物反应设备的改进和技术创新，都将影响生物技术产业的发展， 一项 生物技术能否实现高效和产业化，很大程度上都依赖于所用反应器的效率。
光合细菌是地球上最早的光合生物，是研究光合作用和生物固氮机理的材 料，能用于污水净化、生产食用色素和单细胞蛋白，是水生动物的良好饲料， 对提高土壤肥力也有一定作用。在利用光能制造氢气方面，光合细菌也有潜在 的应用价值。现有的光合培养发酵罐的光源都是从外部透过玻璃罐壁照射到发 酵罐内部的，由于玻璃材质透光性的限制，使得发酵罐内的光照强度受到很大 的限制；同时，由于光合培养发酵液颜色较深，到发酵中后期，光合培养发酵 液的颜色越来越深，外部光源无法照射进发酵罐内，延长了发酵周期，使得光 合菌生长缓慢，发酵产物得不到提高，效率低下。现已出现了一种将冷光灯光 源设置在发酵罐内的光合培养发酵罐，但是由于冷光灯光源不利于光合细菌的 培养，在发酵过程中光源产生的热量和发酵热同时作用，使得温度控制很难实 现。同时因冷光灯光源内置，又带来了光源与发酵液之间的密封问题，以及如 何防止发酵液的泄漏，如何解决由于冷光灯光源内置引起的发酵污染等诸多问题。
实用新型内容
为了加强光照强度，提高光合培养效率，本实用新型提供一种光合培养发 酵罐，该发酵罐能大大缩短发酵周期，提高发酵效率。 本实用新型通过以下技术方案予以实现
一种光合培养发酵罐，包括罐盖、罐体、搅拌装置、夹套，所述罐盖与罐 体固定连接，所述搅拌装置固定设置在罐盖的上端，所述搅拌装置的搅拌轴穿 过罐盖伸进罐体中，所述搅拌轴沿轴向设有数个搅拌叶片；所述设有上下接口 的夹套设置在罐体的两侧；还设有光照装置，所述光照装置包括数根玻璃管， 每根玻璃管中放置数个白炽灯，并用照明电缆通出玻璃管外；所述光照装置分 别水平设置在罐体的上、中、下部位，所述数根玻璃管并排穿过罐体，所述玻 璃管与罐体的接触处设有密封装置。
本实用新型的目的还可以通过以下技术措施来进一步实现。 前述的一种光合培养发酵罐，其中所述密封装置包括圆管、0型密封圈， 所述圆管的一端穿透罐壁且与罐体固定连接，所述玻璃管的两端位于圆管内， 所述0型密封圈设置在圆管内径的密封圈沟槽中，所述玻璃管外径设置在0型 密封圈内。
前述的一种光合培养发酵罐，其中所述O型密封圈的材质为硅胶；所述照 明电缆为硅胶护套电缆；所述玻璃管为高硼玻璃管。
前述的光合培养发酵罐，其中所述夹套的厚度为35-40mm。 本实用新型结构简单、使用方便，可以有效地增强发酵罐内的光照强度， 并能实现罐体内部各个部位均匀的光照，大大縮短了发酵周期，加快了光合细 菌的生长速度，增加了发酵产物，提高了发酵的效率，降低了生产成本。本实用新型的优点和特点，将通过下面优选实施例的非限制性说明进行图 示和解释，这些实施例，是参照附图仅作为例子给出的。
图1是本实用新型的结构示意图； 图2是图1的A-A剖视图； 图3是图2的I部放大图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
如图1所示，本实用新型包括罐盖l、罐体2、搅拌装置3、夹套4、光照 装置5，罐盖1与罐体2通过紧固件固定连接成一体，两者之间设有密封垫圈； 罐盖1和罐体2采用不锈钢制造，本实施例的不锈钢牌号为SUS316L，不锈钢 的罐盖1和罐体2的散热效果好又防腐蚀。搅拌装置3固定设置在罐盖2的上 端，搅拌装置3的搅拌轴31 —端与搅拌装置3的减速机的输出轴固定连接，搅 拌轴31的另一端穿过罐盖1伸进罐体2中，直到罐体2的下部，搅拌轴31的 轴向按一定的间距设置搅拌叶片32，搅拌装置3的主要作用是使发酵液的温度 均衡，同时也均匀了发酵液。罐体2的中下部两侧设有夹套4，可通水用来冷 却发酵液在反应过程中产生的大量热量，夹套4有上、下两个接口41、 42，夹 套4内还安装导流板。需要对发酵罐内部发酵液用蒸汽灭菌消毒时，蒸汽从夹 套4的上接口进入，从夹套4的下接口流出；在发酵过程中对发酵罐2内部发 酵液进行冷却控制时，恒温水从夹套4下接口 42进入，从夹套4的上接口 41 流出，由于不锈钢材料传热系数大，确保发酵液温度恒定。为了达到所需要的 冷却效果，本实施例夹套4的厚度为40mm，是现有夹套厚度的两倍，恒温冷却水的流量也可为现有夹套流量的两倍，能有效地降低发酵罐内由于白炽灯52 照明产生的大量热量和发酵热量。
如图2、图3所示，本实施例的光照装置5包括平行设置的4根玻璃管51， 每根玻璃管51中放置数个白炽灯52，并用照明电缆53通出玻璃管31外。光 照装置5分别水平设置在罐体2的上、中、下部位，每一部位的4根玻璃管51 并排穿过罐体2，中部的4根玻璃管51与上、下部位的玻璃管51互相垂直。 玻璃管51与罐体2的接触处设有密封装置6，所述密封装置6由圆管61、 0型 密封圈62组成，圆管61的一端穿透罐体2的外壁，且焊接在罐体2上；玻璃 管51的两端套在圆管61内，0型密封圈62设置在圆管61内径的密封圈沟槽 611中，玻璃管51的外径套在0型密封圈62内，圆管61的外端还设置封盖63， 防止玻璃管51的快口划伤人手。密封装置6使得发酵罐内的发酵液不会泄漏出 来。为防止0型密封圈62高温失效，本实用新型的0型密封圈62采用耐高温 的硅胶制成，玻璃管51采用耐高温的高硼玻璃制成，同时照明电缆53也釆用 耐高温的硅胶制成护套。采用这些措施能确保发酵液得到足够的光照完成光合 反应，增加发酵产物。
除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式，凡采用等同替换或 等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围内。
权利要求1.一种光合培养发酵罐，包括罐盖、罐体、搅拌装置、夹套，所述罐盖与罐体固定连接，所述搅拌装置固定设置在罐盖的上端，所述搅拌装置的搅拌轴穿过罐盖伸进罐体中，所述搅拌轴沿轴向设有数个搅拌叶片；所述设有上下接口的夹套设置在罐体的两侧；其特征在于还设有光照装置，所述光照装置包括数根玻璃管，每根玻璃管中放置数个白炽灯，并用照明电缆通出玻璃管外；所述光照装置分别水平设置在罐体的上、中、下部位，所述数根玻璃管并排穿过罐体，所述玻璃管与罐体的接触处设有密封装置。
2. 如权利要求1所述的一种光合培养发酵罐，其特征在于所述密封装置 包括圆管、0型密封圈，所述圆管的一端穿透罐壁且与罐体固定连接，所述玻 璃管的两端位于圆管内，所述O型密封圈设置在圆管内径的密封圈沟槽中，所 述玻璃管外径设置在0型密封圈内。
3. 如权利要求2所述的一种光合培养发酵罐，其特征在于所述0型密封 圈的材质为硅胶。
4. 如权利要求2所述的一种光合培养发酵罐，其特征在于所述照明电缆 为硅胶护套电缆。
5. 如权利要求2所述的一种光合培养发酵罐，其特征在于所述玻璃管为 高硼玻璃管。
6. 如权利要求1所述的一种光合培养发酵罐，其特征在于所述夹套的厚 度为35-40mm。
专利摘要本实用新型公开了一种光合培养发酵罐，包括罐盖、罐体、搅拌装置、夹套，罐盖与罐体固定连接，搅拌装置固定设置在罐盖的上端；设有上下接口的夹套包覆住罐体；还设有光照装置，所述光照装置包括数根玻璃管，每根玻璃管中放置数个白炽灯；光照装置分别水平设置在罐体的上、中、下部位。数根玻璃管并排穿过罐体，玻璃管与罐体的接触处设有密封装置，该密封装置包括圆管、设置在圆管和玻璃管之间的O型密封圈。本实用新型结构简单、使用方便，可以有效地增强发酵罐内的光照强度，并能实现罐体内部各个部位均匀的光照，大大缩短了发酵周期，加快了光合细菌的生长速度，增加了发酵产物，提高了发酵的效率，降低了生产成本。
文档编号C12M1/42GK201400686SQ200920039468
公开日2010年2月10日 申请日期2009年4月10日 优先权日2009年4月10日
发明者钱存根 申请人:江苏达森发酵设备工程有限公司