专利名称：果蔬商品化无伤害预处理生产设备的制作方法
技术领域：
本实用新型与果蔬预处理生产设备有关，特别与果蔬商品化无伤害预处理生产设
备有关。
技术背景
水果、蔬菜在上市进入流通环结前的清洗、分级、灭菌、覆膜、保鲜、包装工序，统称为"商品化预处理"。进入榨汁等产品加工的前段相关工序习惯称为"前处理"。所配置的滚筒(杠)选果机、工序间连接的滚杠输果机、毛刷清洗机等已成功地、规模化应用于蕃茄、苹果、梨、石榴等水果的加工前处理工段，但由于现有配置的这些工序机械，都存在容易对柠檬和樱桃、葡萄、草莓、杨莓类浆果，以及菇类、叶类蔬莱造成磨伤、擦伤、碰伤、挤伤、压伤等机械伤害，缺失灭菌、抑菌等装置，亦不适于进行下一步商品化保鲜贮藏。果蔬鲜销和加工用果商品化处理及贮藏保鲜的现状和急待解决。以柠檬为例，通过调查研究发现由于柠檬成熟后采收期较短，集中在秋未冬初的10月下旬-12月份，采收、装卸、运输过程中方法尚不规范，工具、容器都是用竹筐、麻袋、网袋或散装上车、卸车。高抛、倾倒、习以为常保鲜剂迄今大多是用有农药残留危害的生长调节剂24-D作浸药后、散果堆放，室温自然贮存。有的业主已开始运用柑橘毛刷清洗分级打蜡机对柠檬进行商品化处理，但这些处理机械均是针对处理后立即上市鲜销的柑橘设计，经捡测所用滚筒分选机、毛刷洗果机、滚杠提升机、滚杠选果机等均易造成对柠檬果面的磨伤、檫伤、剌伤等机械伤害，经这种方法对柠檬处理后，因果面有伤易烂，必须立即上市，不具有再次进行保鲜贮藏的意义。所以急待解决如下问题 1、含有香油包的柠檬果面极薄，一旦果面有伤，香气成份挥发受损失，有害细菌从伤口侵入，霉变腐烂很快，并且很快感染相邻果实，造成烂果损失大，贮藏期短， 一般只有2-3个月，不能保障鲜果在市埸上的货架期。更不能保障柠檬进一步深加工的长年生产用果，大大制约了柠檬货架期及加工业发展。 2、使用24-D作为保鲜主剂浸泡后贮藏，果面农药残留多，24-D全名是24 二氧苯氧乙酸，具强酸腐蚀性，我国定性为低毒，限量用作植物生长调节剂，进入人体后有致癌作用，由于有农药残留危害，国际上绝对禁止作为保鲜剂使用。大量使用24-D作为保鲜剂，导致国内柠檬及制品难以达GMP等国际标准，严重影响食品安全和进入国际市场。我国作为世界上最大的水果、蔬莱生产国，规模化地对多品种果蔬类农产品进行商品化预处理加工，提高品质，延长保鲜期、加工期，提升附加值，是果农、加工企业和市场的急需
实用新型内容
本实用新型的目的是为了提供一种包括对柠檬、樱桃、葡萄、草莓、杨莓类浆果、以及菇类、叶类蔬菜等进行商品化预处理清洗过程能防止机械伤害，又具有灭菌、抑菌功能，适于规模化、连续化生产，又能与保鲜贮藏库配套的果蔬商品化预处理生产设备。[0006] 本实用新型的目的是这样来实现的[0007] 本实用新型果蔬商品化无伤害预处理生产设备，有依次排列的挑选分级机、鼓泡
喷淋一体化清洗机、弱酸性臭氧水灭菌机、无伤害抑菌机、风干机、套袋机，挑选分级机中有
置于第一不锈钢机架上的皮带传输机，鼓泡喷淋一体化清洗机中有置于第二不锈钢机架上
的不锈钢料池、带位于不锈钢料池中的含鼓泡喷嘴且与鼓泡风机连接的鼓泡风管的鼓泡机
构、置于第二不锈钢机架上的一端与不锈钢料池底部相通的不锈钢隔板提升机、带位于不
锈钢隔板提升机上部的含喷淋嘴且与喷淋水泵连通的喷淋机构，弱酸性臭氧水灭菌机中有
装于第三不锈钢机架上的进料口位于不锈钢隔板提升机出料口下端的不锈钢水槽、依次装
于第三不锈钢机架位于不锈钢水槽上部分的酸度检测控制器、臭氧发生器、臭氧气水混合
泵、无伤害抑菌机中有置于第三不锈钢机架上的不锈钢抑菌水槽、置于不锈钢抑菌水槽上
的自动定量液位控制器投药装置，风干机中有置于第三不锈钢机架上的不锈钢机体、置于
不锈钢机体顶部的排风盖、装于不锈钢机体上部的带风嘴的送风管，装在第三不锈钢机架
上的隔板网状输送机依次穿连在弱酸性臭氧水灭菌机、无伤害抑菌机、风干机中。 上述的套袋机中有进料口与风干机出料口相通的多个竖向果疏通管且装于第四
不锈钢机架上的光洁倾斜板，相对于各竖向果蔬通管出口处分别装有热合制袋封口机，光
洁倾斜板的倾斜度适于靠水果自身重力在光洁倾斜面上滑落，果蔬通道尺寸按果蔬大小决定。 上述的不锈钢料池、不锈钢水槽、不锈钢抑菌水槽底部分别有排水口 。 上述的皮带传输机出料口距不锈钢料池水面距离为15 30cm，不锈钢隔板提升
机出料口距不锈钢抑菌水槽水面距离为15 30cm。 上述的第三不锈钢机架上有与臭氧机组进气口连接的顶部排气管。将含臭氧空气循环送入臭氧机组进气口 ，减少臭氧溢出。 本实用新型工作时挑选分级机在皮带传输机上进行人工选果蔬分级，可将烂果蔬置於进果蔬区专用筐中，及时外运至另外设置的指定点集中，然后进行固废处理；在挑选分级机上经初挑选分级的商品果有、蔬或加工用果蔬，经皮带传输机运输进鼓泡、喷淋一体化清洗机洗料池，进入清洗机洗料池中进行浸泡清洗。若是浆果、蔬莱或菌类则人工挑选、并按商品化要求装入聚塑网筐后，放入清池内的不锈钢提升机的清洗输送机网带上，在输送过程中完成鼓泡清洗和喷淋清洗， 鼓泡风机外购配，其压力0. 3-0. 4/mpa，风咀在清洗机下部排列。喷淋水泵(外购配)压力1. 6-2. 0/mpa，喷咀分隔置于上部距果蔬10-12cm处，自上往下喷淋，清洗时间最好为3-5min。 柠檬果蔬随不锈钢提升机边清洗边低落差输送至弱酸性臭氧水灭菌机不锈钢料池中。 洗果水自底部排至另设的回收处理池，经过滤、澄清、灭菌后循环使用。 鼓泡喷淋一体化清洗机通过提高风压，增大气泡产生量和柔洗力度，通过增大喷
淋水压力和啧咀密度，选用高耐磨钨络钼合金喷咀，增大向下清洗面，气泡、喷淋双工艺合
一，用气泡冲击对全果柔性强力洗和后阶段清淋。避免了用毛刷洗果机对果面磨伤、剌伤和
输送中磨伤、擦伤。弱酸性臭氧水灭菌机中臭氧机组外购配、气水混合泵外购配、通过隔板
网状输送机与前后工序机组联动。 前工序输送来的果蔬低于30cm落差连动进入弱酸性臭氧水灭菌机不锈钢抑菌水槽，然后随隔板网状输送机边灭菌边输送至无伤害抑菌机不锈钢抑菌水槽中。含臭氧水通过自动捡测控制补充，保持灭菌浓度^ 2-3mg/l，时间4. 5-6min ;pH值由酸度检测控制器(外购配)自动检测、显示和补充，pH值控制在4.5-5.5，水温控制10-2(TC。由于臭氧除灭菌外还具有较强清洗作用， 一般每4小时由底部更换排水至回收处理池，并同时补足臭氧水量。弱酸性臭氧水灭菌机通过运用无消毒杀菌剂残留，能广谱灭菌，特别是能有效杀灭耐热、耐酸菌孢子的臭氧溶解水灭菌技术路线，通过试验后确定了合理的臭氧发生量、气水充分溶解混合、水中含臭氧浓度及浓度保持、水温控制、pH值控制、灭菌时间控制，充分发挥臭氧灭菌效果，结构简洁、通过隔板网状输送机能与前、后工序联动。 经过清洗灭菌的果蔬通过隔板网状输送机以30cm内低落差送入抑菌机不锈钢抑菌水槽，然后随隔板网状输送机在行程中浸药。按柠檬或其他不同果蔬的不同要求选择适合的、安全无害的可食性抑菌剂和覆膜剂，配制抑菌剂和覆膜剂溶液于不锈钢抑菌水槽中，液位控制在能淹果蔬为宜。抑菌覆膜剂溶液浓度及液位通过自动定量投药系统完成，以柠檬为例配用以天然提取的、有综合灭菌、抑菌作用的混合剂壳聚糖O. 2-0.5。；+R-多糖l-2。；，作为贮藏保鲜抑菌剂，柠檬果浸药时间10-30/S。隔板网状输送机提升至风干机。1)加工过程对果蔬无伤害。2)实现浸保鲜剂覆膜剂自动化。3)保证食品安全，4)延长果蔬保鲜期，货架期。以柠檬保鲜覆膜剂为例壳聚糖(chitosan)，pH值4-7，是甲壳素(chitiu)经脱乙酰化提取的产品，是一种对人体有多种调节作用，自然界中唯一带正电荷的阳离子动物纤维素，1500左右低分子量壳聚糖除具有良好的水溶性、保湿性、覆膜性，所含的游离氨基具有良好的抗菌抑菌作用。R-多糖主要成份是乳酸链球菌、溶菌酶、鱼精蛋白、果胶分解物、琼脂低聚糖等，是一种全部从动植物中提取合成的新型广谱抗菌抑菌剂。柠檬经浸渍后，在果面生成并固定一层以壳聚糖为载体、具有保湿、抗菌、抑菌作用的保护膜，此配方对柠檬青绿霉菌、黑腐病菌等作用显著、成本低，无毒副作用残留，具有安全无异味和可食性，能取代现在大规模使用(国际上禁用)的24-D合成防腐剂。 风干机通过隔板网状输送机与前后机组联动。风力(风刀)吹干，规模与上工序相配。经隔板网状输送机输送来的果蔬，在输送过程中可经2-3min鼓风机风刀从上、左、右侧面风吹干，水滴由底槽回流至上工序，湿雾从上部排气管外排，输送链延迥转往灭菌工序工序。实现果蔬表面吹干连续化、自动化。过程对果蔬无机械伤害。 套袋机可视不同的果蔬品种、产能，选配不同的套袋、封膜机。单果套袋或果筐套袋(覆塑膜)后，亦完成了果蔬商品化预处理，可以进行保鲜贮藏或直供商业货架。以柠檬为例除用本设计自滑落落果分果、单果热封套袋机外，也可视规模选购一台或多台台湾丰洲企业的市售托盘式PE膜单果套袋机，套袋用PE膜厚0. 01-0. 03mm，对风干后果子进行机械套袋。(也可人工套袋，人工操作规范参照选果工序)，经套袋果子、放入贮藏中转筐，装果高度不超过中转筐插榫线，然后按六筐高度整齐堆码于托盘上，经叉车送往保鲜库，果筐托盘按区域定置管理，按需要时出库，进加工厂深加工，或分级，打蜡，装箱后作为商品果进入商业流通领域。套袋过程无机械损伤，果蔬经套袋后抑制水份蒸发，防止表面擦伤，保持卫生效果，阻隔果蔬间病菌感染。[0021] 本实用新型具有如下优点 1，对易损伤的柠檬和樱桃、葡萄、草莓、杨莓类浆果，以及菇类、叶类蔬莱进行商品化预处理，生产全过程静态完成，能避免果蔬受磨伤、擦伤、碰伤、挤伤、压伤等机械伤害；[0023] 2，具有降解果蔬表面重金属、农药残留，灭菌抑菌，覆膜保鲜功能，能有效地与保鲜贮藏库配套； 3，适合对不同品种、规模化果蔬商品化预处理，实现自动化、连续化生产。[0025] 4，结构简单，可靠性高，便于制造、调控、维修，能与HACCP要求对接。
图1为本实用新型结构示意图。 图2为图1的俯视图。 图3为挑选分级机、鼓泡喷淋一体化清洗机结构示意图。 图4为图3的俯视图。 图5为弱酸性臭氧灭菌机结构示意图。 图6为图5的俯视图。 图7为无伤害抑菌机、风干机、套袋机结构示意图。 图8为图7的俯视图。
具体实施方式
参见图1 图8，本实施例、果蔬商品化无伤害预处理生产设备，有依次排列的挑选分级机1、鼓泡喷淋一体化清洗机2、弱酸性臭氧水灭菌机3、无伤害抑菌机4、风干机5、套袋机6。 如图3、图4所示，挑选分级机1中有置于第一不锈钢机架7上的皮带传输机8。鼓泡喷淋一体化清洗机2中有置于第二不锈钢机架9上的不锈钢料池10、带位于不锈钢料池中的含鼓泡喷嘴11且与鼓泡风机12连接的鼓泡风管13的鼓泡机构14、置于第二不锈钢机架上的一端与不锈钢料池底部相通的不锈钢隔板提升机15、带位于不锈钢隔板提升机上部的含喷淋嘴16且与喷淋水泵17连通的喷淋机构18。 如图5、图6所示，弱酸性臭氧水灭菌机3中有装于第三不锈钢机架19上的进料口位于不锈钢隔板提升机出料口下端的不锈钢水槽20、依次装于第三不锈钢机架位于不锈钢水槽上部分外购的酸度检测控制器21、臭氧发生器22、臭氧气水混合泵23。第三不锈钢机架上有与臭氧发生器进气口连接的顶部排气管37。 参见图7、图8，无伤害抑菌机4中有置于第三不锈钢机架上的不锈钢抑菌水槽24、置于不锈钢抑菌水槽上的自动定量液位控制器投药装置25。风干机5中有置于第三不锈钢机架上的不锈钢机体26、置于不锈钢机体顶部的排风盖27、装于不锈钢机体上部的带风嘴28的且与风机38连接的送风管29。 如图1、图2，图5 图8所示，装在第三不锈钢机架上的隔板网状输送机30依次穿连在弱酸性臭氧水灭菌机、无伤害抑菌机、风干机上。 参见图7、图8，套袋机6中有进料口与风干机出料口相通的含多个竖向果蔬通管31的镜面光洁倾斜板32，相对于各竖向果蔬通管出口处分别装有热合制袋封口机33。[0040] 参见图1 图8，不锈钢料池、不锈钢水槽、不锈钢抑菌水槽底部分别有排水口 34、35、36。水从排水口排出后到水处理池处理后循环使用。皮带传输机出料口距不锈钢料池水面距离为15 30cm，不锈钢隔板提升机出料口距不锈钢抑菌水槽水面距离为15 30cm。
权利要求果蔬商品化无伤害预处理生产设备，其特征在于有依次排列的挑选分级机、鼓泡喷淋一体化清洗机、弱酸性臭氧水灭菌机、无伤害抑菌机、风干机、套袋机，挑选分级机中有置于第一不锈钢机架上的皮带传输机，鼓泡喷淋一体化清洗机中有置于第二不锈钢机架上的不锈钢料池、带位于不锈钢料池中的含鼓泡喷嘴且与鼓泡风机连接的鼓泡风管的鼓泡机构、置于第二不锈钢机架上的一端与不锈钢料池底部相通的不锈钢隔板提升机、带位于不锈钢隔板提升机上部的含喷淋嘴且与喷淋水泵连通的喷淋机构，弱酸性臭氧水灭菌机中有装于第三不锈钢机架上的进料口、位于不锈钢隔板提升机出料口下端的不锈钢水槽、依次装于第三不锈钢机架位于不锈钢水槽上部分的酸度检测控制器、臭氧发生器、臭氧气水混合泵，无伤害抑菌机中有置于第三不锈钢机架上的不锈钢抑菌水槽、置于不锈钢抑菌水槽上的自动定量液位控制器投药装置。风干机中有置于第三不锈钢机架上的不锈钢机体、置于不锈钢机体顶部的排风盖、装于不锈钢机体上部的带风嘴的送风管，装在第三不锈钢机架上的隔板网状输送机依次穿连在弱酸性臭氧水灭菌机、无伤害抑菌机、风干机中。
2. 如权利要求1所述的果蔬商品化无伤害预处理生产设备，其特征在于套袋机中有进料口与风干机出料口相通的含多个竖向果疏通管装于第四不锈钢机架上的光洁倾斜板，相对于各竖向果蔬通管出口处分别装有热合制袋封口机。
3. 如权利要求1或2所述的果蔬商品化无伤害预处理生产设备，其特征在于不锈钢料池、不锈钢水槽、不锈钢抑菌水槽底部分别有排水口。
4. 如权利要求1或2所述的果蔬商品化无伤害预处理生产设备，其特征在于皮带传输机出料口距不锈钢料池水面距离为15 30cm，不锈钢隔板提升机出料口距不锈钢抑菌水槽水面距离为15 30cm。
5. 如权利要求1或2所述的果蔬商品化无伤害预处理生产设备，其特征在于第三不锈钢机架上有与臭氧机组进气口连接的顶部排气管。
专利摘要本实用新型提供了一种果蔬商品化无伤害预处理生产设备，有依次排列的挑选分级机、鼓泡喷淋一体化清洗机、弱酸性臭氧水灭菌机、无伤害抑菌机、风干机、套带机。本实用新型在对柠檬和樱桃、葡萄、草莓、杨莓类浆果，以及菇类、叶类蔬莱进行商品化静态预处理清洗过程中，能防止机械伤害，又具有降解果面重金属、农药残留，灭菌、抑菌功能，适于规模化、连续化生产，又能与保鲜贮藏库配套完成延长果蔬保鲜期。
文档编号A23B7/153GK201499580SQ20092024270
公开日2010年6月9日 申请日期2009年10月23日 优先权日2009年10月23日
发明者谢振文 申请人:谢振文