专利名称：用于流体的液体贮存器的制作方法
技术领域：
本发明涉及用于流体的液体贮存器(fountain)，且特别用于配制液体巧克力的粘 性流体。
背景技术：
例如根据GB-A-2421056的巧克力液体贮存器是熟知的，通过引用将 GB-A-2421056的内容结合于此。使变热的巧克力在具有数个分层的液体贮存器中循环，例 如通过将水果浸入融化巧克力中，可以从分层配制巧克力。液态巧克力从分层到分层的下 落也形成了吸引人的展示。可以在家里使用巧克力液体贮存器，但租用这种机械也存在大的市场，特别是商 业用途的大量安装。家用和商用类型的巧克力液体贮存器都把它们的成功放在吸引终端用 户上，并且总是需要改进液体贮存器在使用中的吸引力。
发明内容
因此，本发明提供了一种用于液体巧克力的液体贮存器，包括被加热的碗状体； 至少两个平行邻近的敞口圆筒，从靠近碗状体底部的流体进入位置垂直于碗状体延伸至远 离碗状体的流体流出位置，每个圆筒包含共同延伸的螺旋推运器，螺旋推运器的螺旋斜轨 具有与圆筒的内圆筒面接合的轮缘，并且螺旋推运器安装为用于围绕圆筒的轴线旋转；用 于使螺旋推运器旋转以使从碗状体进入圆筒的流体被轴向地输送至流体出口的装置；以及 隔板，延伸穿过碗状体，以防止碗状体的不同部分中的流体的混合，配置成使得当液体贮存 器在使用中定向成圆筒垂直时，从每个圆筒的顶部落下的流体仅到达所述碗状体的各自的 部分，所述从每个圆筒的顶部落下的流体从所述碗状体的各自的部分获得。通过分开两个或多个不同圆筒之间的流体和用于诸如液体巧克力的流体的它们 各自的容器，本发明允许液体贮存器与一种或两种不同类型的巧克力一起使用，而没有任 何混合出现。例如它可以用于黑巧克力和白巧克力、牛奶巧克力和黑巧克力、或者牛奶巧克 力和白巧克力。每种类型的巧克力可以形成液体贮存器中的瀑流(cascade)的其自己独立 的部分，并且这增强了液体贮存器的视觉外观，以及使它能够从相同位置配制不同类型的 巧克力。例如水果可以浸入液体贮存器的连续部分，以形成不同巧克力涂层。
为了更好地理解本发明，现在将参照附图，仅以举例的方式描述优选实施方式，在 附图中图1为沿穿过实现本发明的巧克力液体贮存器的垂直平面的轴向横截面；以及图2至6为沿穿过实现本发明的巧克力液体贮存器的不同分层的水平平面的横截面。
具体实施例方式
如图1所示，实现本发明的巧克力液体贮存器1具有基座单元10，其安装在四个支 脚11上，并容纳电动机13，电动机13的输出心轴驱动可旋转地连接至一对平行、垂直安装 的螺旋推运器16、17的传动装置。每个螺旋推运器具有螺旋斜轨(flight)，其具有与各个 圆筒14、15的内圆筒形表面接合的轮缘，圆筒14、15在顶部和底部具有敞开端。每个圆筒 例如通过螺纹接合可拆卸地安装在与电动机13形成一体的基座单元10的各个部分中。在俯视图中为圆形的碗状体12 —体地安装在基座单元10上，并且热连接至环形 电热器131，例如，硅橡胶消光加热器，其可以连接至(如，粘合至)碗状体的低侧，用于均勻 地加热碗状体的内容。碗状体的主要部分为截头圆锥体，以提供斜面，用于使流体内含物流 向碗状体的轴向中心。碗状体的底部为环形的，且垂直于圆筒14、15的轴线。在使用中，圆 筒为垂直的，碗状体为水平的。圆筒14、15的底端靠近碗状体的底部定位，但具有约5至IOmm的间隙，以允许融 化的巧克力从下面进入圆筒。每个螺旋推运器16、17的底座定位为使在该位置处进入的流 体升起，并且然后当由电动机13旋转时，螺旋推运器将流体抬升至圆筒顶部的流体出口。在该例子中，一旦流体离开圆筒的顶部，则存在五个盘状分层用于该流体穿过。流 体从每个相继的分层的轮缘落到下面的分层，并最终返回碗状体12，用于再加热，并向上再 循环到各个圆筒中。在该例子中，具有两个分离的流体流动系统，一个在图1的左手侧，一个在图1的 右手侧。通过确保流体不能在这些系统之间流动，则在例如可以是白巧克力和牛奶巧克力 的流体之间没有混合。碗状体12本身由径向延伸越过碗状体并垂直于碗状体的底部的中间壁121分成 两个相同的部分。该壁121在两个圆筒之间。顶部分层18由它围绕的两个圆筒14、15的顶端支撑。顶部分层18包括单个托盘，其由穿过托盘在圆筒之间延伸的中间隔板181分成两 个相同的部分。托盘的每个部分具有处于相同垂直高度的顶部轮椅，并且该轮缘形成有约 10至15mm宽和约2至5mm深的凹陷，其引导流体流出托盘。托盘18的右手部分具有凹陷 d2、d3和d4，左手部分具有凹陷dl、d5和d6。这些凹陷形成对称的形式，从顶部分层18向 下至由如图3所示的两个分开的托盘19a和19b构成的顶部中间分层，具有六个分开的瀑 流。这些托盘为肾脏形，并定位以收集从顶部分层18落下的瀑流。如图所示，顶部中间分层(称为第一级，且如图3所示)由从圆筒的外表面横向延 伸的壁架支撑。这些壁架19c和19d与圆筒一体地形成。与该液体贮存器的所有托盘一样， 该分层的托盘可拆卸，用于清洗。右手托盘19b具有围绕其轮缘的四个凹陷d7、d8、d9和dlO。相应地，围绕左手托 盘19a的轮缘具有四个凹陷dll、dl2、dl3和dl4。从第一级上以瀑流形式落下的流体收集在另一中间分层(称为第二级)中。在第 二级处，如图4所示，具有分别安装在壁架20c和20d上的两个托盘20a和20b。后托盘20a 由中间隔板201a分成两个相同的部分；相应地，前托盘20b由中间隔板201b分成两个相同 的部分。因此在第二级处具有用于该流体的四个不同的蓄水池，其右手的一个收集从第一 级的右手分层1%落下的流体。相应地，左手部分收集从左手托盘19a落下的流体。
后托盘20a在右手部分中具有凹陷dl5和dl6，在左手部分中具有凹陷dl7和18d。 相应地，前托盘20b在右手部分中具有凹陷dl9和d20，在左手部分中具有凹陷d21和d22。 托盘20a和20b也是肾脏形的，但向外凹入，与第一级分层的向外凸出的肾脏形托 盘19a和19b相反。这种配置便于可靠地从上分层收集流体。从分层到分层在凹入和凸出 配置之间交替也有助于液体贮存器作为整体的美学质量。而且，托盘对的从第一级至第二 级的四分之一圈的有效旋转增强了液体贮存器结构的视觉外观。接下来的下分层在图5中示出，且其称为第三级。其包括四个托盘21a、21b、21c 和21d，每个托盘为肾脏形，且向外凹入。右手托盘对搁在壁架21e上，左手托盘对搁在壁 架21f上。后侧右手托盘21a收集从托盘20a的后侧右手部分落下的流体；且托盘21a在 其轮缘中具有四个凹陷d23、d24、d25和d26。其它三个托盘21b、21c和21d对应地收集来 自第二级的各个部分的流体，且它们中的每一个具有四个凹陷d31至d34，d35至d38以及 d27至d30。在第三级，没有一个托盘具有隔板。接下来的下分层(称为第四级)在图6中示出，并由设置在壁架22e和22f上的 四个肾脏形托盘22a、22b、22c和22d构成。这些托盘从外部凹入，并且每个托盘收集从第 三级的两个托盘落下的流体。为了维持两个流体系统之间的间隔，后托盘22a具有中间隔 板221a，前托盘22c具有中间隔板221b，从而形成尺寸相同的四个部分。每个托盘在其轮 缘中具有两个凹陷。从凹陷d39、d40、d41和d42落下的流体落入碗状体12的右手部分中， 从凹陷d43、d44、d45和d46落下的流体落入左手部分中。在该例子中，基座单元10的直径约为370mm，碗状体12的轮缘的高度在基座单元 的底侧之上约360mm。碗状体12的直径约为525mm。托盘22a-22d、21a_21d、20a和20b、19a和19b、以及18的底侧分别地约在碗状体 12 的轮缘之上 69mm、185mm、297mm、397mm 以及 470mm。在该例子中，分层之间的垂直间距基本相等，且对应于巧克力将不会溅到托盘边 缘的落差的最大距离。每个分层的托盘是共面的，虽然这不是必要的。除了其中巧克力液体贮存器分隔成两个流体系统的方式和用于多个圆筒之外，该 巧克力液体贮存器的使用常规的。因此，固体形式的巧克力放入碗状体12中，由加热器131 加热，随后通过螺旋推运器的旋转被吸向圆筒的顶部，以通过凹陷以瀑流/溪流的形式向 下落到相继的分层上，用于从碗状体开始再循环。由于流体巧克力相继地从一个分层落至 下面的分层，流体溪流(stream)被引导为不与不同类型的流体巧克力混合，而在其中不同 的流以幕帘形式而不是以溪流形式的现有技术液体贮存器中，可能会出现不同类型的流体 巧克力的混合。通过从圆筒上拆下分层，从碗状体上拆下圆筒，从基座单元10上拆卸碗状 体，可以对该液体贮存器进行清洗，这允许独立地并且彻底地清洗包括碗状体的每个组件。本发明不限于在附图中示出的特定实施例。例如可以具有三个或者甚至更多个圆 筒，每个圆筒具有自己的螺旋推运器，并具有对应数量的独立的流体系统，用于使不同类型 的流体再循环。在三个或多个系统的情况中，当从上面观看时，可以有角度地分隔每个分 层。通常必须具有多个托盘或托盘的多个部分，以允许每种流体通过再循环系统进行独立 的运动。虽然已经描述了一个电动机，但明显的是可以具有多个电动机。代替壁架，可以更换其它用于所述分层的支撑装置，如三个受支配的止动件，托盘 由臂或框架连接。框架可以互连一些或所有的托盘，并可以由基座单元10支撑。
以上描述的且如图所示的液体贮存器在每个托盘的轮缘中具有凹陷。在其它实施 方式中，不是所有的托盘都可以具有凹陷。
权利要求
1.一种用于液体巧克力的液体贮存器，包括被加热的碗状体；至少两个平行邻近的敞口圆筒，从靠近所述碗状体的底部的流体进入位置垂直于所述 碗状体延伸至远离所述碗状体的流体流出位置，每个圆筒包含共同延伸的螺旋推运器，螺 旋推运器的螺旋斜轨具有与圆筒的内圆筒面接合的轮缘，并且螺旋推运器安装为用于围绕 圆筒的轴线旋转；用于使螺旋推运器旋转以使从所述碗状体进入圆筒的流体被轴向地输送至流体出口 的装置；以及隔板，所述隔板延伸穿过所述碗状体，以防止在所述碗状体的不同部分中的流体的混 合，配置成使得当液体贮存器在使用中定向成圆筒垂直时，从每个圆筒的顶部落下的流体 仅到达所述碗状体的各自部分，所述从每个圆筒的顶部落下的流体从所述碗状体的各自部 分获得。
2.根据权利要求1所述的液体贮存器，包括配置成远离所述碗状体围绕圆筒安装的至 少一个分层组件，所述分层组件具有用于每个各自的圆筒的托盘或被分开的托盘的部分， 以收集源自所述各自的圆筒的流体出口的流体，并用于允许流体从所述托盘的上轮缘落 下，以被收集在下面的各自的托盘中或被收集在所述碗状体的各自的部分中。
3.根据权利要求2所述的液体贮存器，其中，具有至少两个这种分层组件，由此形成从 一个分层组件到下一个分层组件并随后到所述碗状体的瀑流。
4.根据权利要求3所述的液体贮存器，其中，一个分层组件设置成安装在流体出口处， 并且为单个托盘，所述单个托盘分成与圆筒的数量相等的部分。
5.根据权利要求3或4所述的液体贮存器，其中，具有设置为在流体出口和碗状体之间 安装的至少一个中间分层组件，包括在数量上与所述圆筒相等的独立托盘。
6.根据权利要求5所述的液体贮存器，其中，具有至少两个这种中间分层组件，中间分 层组件中更靠近碗状体的一个具有比圆筒的数量多的托盘，所述托盘中的两个或多个在使 用中定位成仅收集来自最远离碗状体的下一个分层的一个托盘的流体。
7.根据权利要求5或6所述的液体贮存器，其中，中间分层的托盘大体上为肾脏形。
8.根据权利要求6所述的液体贮存器，其中，具有两个圆筒和四个中间分层，所述四个 中间分层中的两个最远离碗状体的中的每一个都具有两个托盘，并且最靠近碗状体的两个 中的每一个都具有四个托盘。
9.根据权利要求2至8中任一项所述的液体贮存器，包括用于可拆卸地支撑托盘围 绕圆筒的装置。
10.根据权利要求2至9中任一项所述的液体贮存器，其中，托盘在其上唇缘中具有凹 陷，以引导来自托盘的流体流过这些凹陷。
11.根据前述权利要求中任一项所述的液体贮存器，包括热连接至碗状体的电加热O
12.根据前述权利要求中任一项所述的液体贮存器，其中，旋转装置包括两个电动机， 所述电动机的驱动心轴连接至螺旋推运器。
13.一种大体上如在此参照附图描述的巧克力液体贮存器。
全文摘要
一种用于液体巧克力的液体贮存器，包括被加热的碗状体；至少两个平行邻近的敞口圆筒，从靠近碗状体底部的流体进入位置垂直于碗状体延伸至远离碗状体的流体流出位置，每个圆筒包含共同延伸的螺旋推运器，螺旋推运器的螺旋斜轨具有与圆筒的内圆筒面接合的轮缘，并且螺旋推运器安装为用于围绕圆筒的轴线旋转；用于使螺旋推运器旋转以使从碗状体进入圆筒的流体被轴向地输送至流体出口的装置；以及隔板，在碗状体上延伸，以防止在碗状体的不同部分中的流体的混合，配置成使得当液体贮存器在使用中定向成圆筒垂直时，从每个圆筒的顶部落下的流体仅到达碗状体的该液体是从其获得的各自的部分。
文档编号A23G3/20GK102065701SQ200980109483
公开日2011年5月18日 申请日期2009年1月26日 优先权日2008年1月25日
发明者加林·贾尔斯, 贾斯汀·波斯纳 申请人:贾尔斯波斯纳有限公司