专利名称：巧克力的模制的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种模制巧克力的装置和方法，更特别地，所述装置和方法能够实现 具有核或腔的巧克力片或块的制造，所述核或腔实际上具有穿过所述巧克力片或块的厚度 的任意二维形状，并且所述装置和方法还能够使诸如白巧克力之类的第二材料沉积在所述 腔内。
背景技术：
巧克力块是非常受消费者欢迎的，传统上其是简单的模制的块的形状。对新的巧 克力形状的需求正在增加，这些新的形状给享受巧克力块的过程增加了视觉上的兴趣。例如那些传统上用于制造模制巧克力产品的模制技术和装置给可以获得的产品 的形状设置了明显的局限性。特别地，一般不可以模制具有穿过条块的厚度的核或腔的巧 克力片或块。当将适当调制的巧克力放入片剂模具中并冷却时，其收缩。对于简单的模制 形状这种收缩有助于固体巧克力块从模具中的释放。为了模制具有穿过巧克力块的腔的 巧克力块，可以设想以使模具具有与所需的腔对应的凸起的中心部的方式来简单的设计模 具。但是，对于这样的模具，当巧克力收缩时，其夹住所述中心部而不能容易地从模具移除。 这种效果与铁匠加热金属带并将其围绕木制车轮然后将金属冷却来夹住所述车轮时观察 到的效果类似。巧克力脱模问题对于薄的巧克力块更严重，因为它们相对于表面积缺少必 要的重量以便在重力下从倒置的模具中落出。我们已经设计了用于制造具有穿过巧克力片或块的厚度的核或腔的巧克力片或 块的装置和方法，籍此减轻或克服了上面的问题。
发明内容
根据本发明，提供了一种制造巧克力片或块的装置，所述巧克力片或块具有穿过 所述巧克力片或块的厚度的核或腔，所述装置包括一模具，该模具包括环绕壁和基部、具有 预定截面形状的穿过所述基部的中心孔、以及具有与所述中心孔的截面形状一致的截面形 状的成型器，该成型器适配成穿过所述中心孔在缩回位置和推进位置之间往复运动，在所 述缩回位置所述成型器的上表面与模具的所述基部平齐，在所述推进位置所述成型器的上 表面位于从所述模具的基部上方到所述模具的顶部的任意平面上。在本发明中，词语“成型器”是指填充一空间的内部模具，巧克力可以围绕所述空 间模制。巧克力片或块可以具有任何合适的形状，例如正方形、矩形、圆形、卵形、星形、多 边形，等等。它可以具有25mm的最大厚度，优选地小于10mm，优选地小于7mm，更优选地小 于5mm。例如，所述厚度可以从2mm到10mm，最优选地从2mm到4mm。所述核或腔可以穿过巧克力片或块的厚度的一部分或全部延伸并且可以具有基 本任意的二维截面形状，从简单的几何形状，例如正方形、矩形、圆形、卵形、星形、十字形、 多边形等等，到复杂的和精致的形状，例如心形或叶脉形。所述核优选地由与所述巧克力片或块的材料在例如外观、颜色、口味或质感等方面形成对比的不同材料制成。模具的构型合适地与成品巧克力片或块的外部形状和尺寸一致。模具的基部可以 适当地是平的，但是如果需要，其可以具有凸起的、凹入的或其他特定的形状。成型器的截 面形状与巧克力片或块的所述核或腔的截面形状一致。如果需要，所述成型器例如可以为 具有一系列偏移或部分的阶梯形状，以便其截面积从一端到另一端增加。所述模具可以由金属制成，但是优选地由塑料材料制成，尤其是聚碳酸酯。塑料材 料优选是因为其更轻，噪音更低。 所述成型器可以由金属、陶瓷或塑料材料或诸如硅橡胶之类的柔性材料制成。当 所述成型器是由柔性材料制成时，可以设置使其能够在推进位置上变硬而在开始收缩时柔 性的装置。这种变硬可以通过利用气体力学从内部对柔性成型器增压来实现，或者通过来 自于下方的机械拉伸器来实现。有利地，所述成型器由适于往复运动的托架支撑，所述托架安装到所述模具的基 部的下侧。该托架可以保持在两个位置上或者缩回或者与插入所述模具的基部的中心孔 的成型器一起推进，在缩回位置上所述成型器的上表面与模具的基部平齐，在推进位置上 所述成型器的上表面位于从模具的基部上方到模具的顶部的任意平面上。便利地，凸轮或气动机构能够实现所述成型器的往复运动，优选地通过作用在支 撑所述成型器的托架上。所述模具可以设有框架，所述托架穿过所述框架往复运动。所述框架包括上壁和 下壁以及环绕壁。有利地，所述模具的基部起到了所述框架的上壁的作用。适当地设置保持系统以将所述成型器保持在推进或缩回位置上。例如，它可以是 物理锁定机构。通过在所述框架的上壁和下壁中的一个或多个钢插入件和设置在所述托架 中的交替地作用在模具框架的所述钢插入件上的一个或多个磁体，可以提供另一种保持系 统，以将所述托架保持在其两个位置的任一个上，从而将所述成型器保持在推进位置或缩 回位置上。在本发明的一个实施方式中，所述成型器可以稍微成一定角度倾斜以便提供释放 角并防止成型器的缩回在巧克力上造成磨损标记。与常规巧克力模具上的一般大于大约7 度的释放角(有时称做脱模斜度)相比，所述释放角可以更小，尤其是如果施加强制作用以 将成型器从模具撤出的情况下。可以使用小至2度的释放角，甚至在巧克力上的磨损标记 将不可见的情况下，根本没有释放角也是可行的。如果需要，可以将多个成型器安装到一个托架上以用于一个模具中的一列腔。模具的环绕壁适当地固定到所述基部，从而其内部下表面与所述基部平齐。在另 一个实施方式中，模具的环绕壁可适配成与成型器的缩回同时在推进位置和缩回位置之间 往复运动。模具的环绕壁的缩回可以从其内部下表面与所述基部平齐并与所述基部接触的 推进位置到远离所述基部的位置横向进行。但是，在一个优选的实施方式中，模具的环绕壁 的缩回可以沿与所述成型器的缩回相同的方向、从其内部下表面与所述基部平齐的并与所 述基部接触的推进位置到其上表面与所述基部平齐的位置进行。后一个实施方式还有助于 巧克力块从所述模具的移除，尤其是对于较薄的产品，因为随着成型器与环绕壁的缩回，所 述块可以侧向滑出所述模具。本发明还提供了一种巧克力片或块的制造方法，所述巧克力片或块具有穿过所述巧克力片或块的部分或全部厚度的腔，其中巧克力沉积在一模具中，所述模具包括与巧克 力片或块的外部形状和尺寸一致的环绕壁和基部、穿过所述基部的具有预定截面形状的中 心孔、以及具有与所述中心孔的截面形状一致的截面形状的成型器，所述成型器适于穿过 所述中心孔在其上表面与模具的基部平齐的缩回位置和其上表面位于从所述模具的基部 上方到所述模具的顶部的任意平面上的推进位置之间往复运动，该方法包括将所述成型器 推进到其推进位置、将巧克力沉积在所述模具中、有利地振动所述模具以确保没有气泡的 均勻填充、刮去多余的巧克力(若有的话)、冷却、将所述成型器缩回到其缩回位置、将所述 模具倒置并将具有穿过片或块的部分或全部厚度的腔的巧克力片或块脱出。应该理解的是，当所述成型器回到其缩回位置时，所述腔填充了沉积后的巧克力 中的先前由成型器在其推进位置上占据的空间。当所述成型器推进到其上表面位于模具的 顶部的位置、然后将巧克力沉积在所述模具中时，在所述成型器回到其缩回位置时所述腔 穿过所述巧克力片或块的全部厚度。当所述成型器推进到其上表面位于从模具的基部上方 到模具的顶部的任意中间平面上的位置、然后将巧克力沉积在所述模具中时，所述巧克力 填充了就在所述成型器的上表面上方的空间，当所述成型器回到其缩回位置时，在先前由 所述成型器在其推进位置上占据的空间中留下腔。本发明还提供了一种巧克力片或块的制造方法，所述巧克力片或块具有不同材料 的核，所述核穿过所述巧克力片或块的部分或全部厚度，其中巧克力沉积在一模具中，所述 模具包括与巧克力片或块的外部形状和尺寸一致的环绕壁和基部、穿过所述基部的具有预 定截面形状的中心孔、以及具有与所述中心孔的截面形状一致的截面形状的成型器，所述 成型器适于穿过所述中心孔在其上表面与模具的基部平齐的缩回位置和其上表面位于从 所述模具的基部上方到所述模具的顶部的任意平面上的推进位置之间往复运动，该方法包 括将所述成型器推进到其推进位置、将巧克力沉积在所述模具中、刮去多余的巧克力(若 有的话)、冷却、将所述成型器缩回到其缩回位置以形成具有穿过所述巧克力片或块的部分 或全部厚度的腔的巧克力片或块、在所述腔中沉积一种不同材料、有利地振动所述模具以 确保没有气泡的均勻填充、刮去多余的巧克力(若有的话)、刮去多余的不同材料(如果有 的话)、凝固所述不同材料、将所述模具倒置并将具有穿过片或块的部分或所有厚度的所述 不同材料的核的巧克力片或块脱出。应该理解的是，构成所述核的不同材料填充了与先前由所述成型器在其推进位置 上占据的空间对应的沉积后的巧克力中的所述腔的空间。当所述不同材料沉积之前所述腔 穿过所述巧克力片或块的全部厚度时，在沉积之后，构成所述核的不同材料穿过所述巧克 力片或块的全部厚度。当所述不同材料沉积之前所述腔仅穿过所述巧克力片或块的部分厚 度时，在沉积之后，构成所述核的不同材料仅穿过所述巧克力片或块的部分厚度，其构成与 先前由所述成型器在其推进位置上占据的空间对应的腔。在本发明的一个实施方式中，沉积在所述模具中的巧克力含有完全由巧克力包围 的填充物，无论巧克力片或块是否具有穿过所述巧克力片或块的厚度的核或腔，这都是适 用的。在该实施方式中，所述巧克力和所述填充物共同沉积在所述模具中。这例如可以通过 使用对于本领域技术人员公知的“一次性(one-shot) ”沉积器来实现，其中外部巧克力壳和 内部填充物被同时沉积使得所述填充物由所述巧克力包围。在由Van Nostrand Reinhold 于 1989 年出版的由 Bernard W. Minifie 所著的“Chocolate，Cocoa and Confectionery，，第三版的 203 页名称是“The Westal SCB Process，，中、在 EP-A-0865736 和在 EP-A-1825760 中描述了一次性方法。传统上一次性方法使用具有两个同心喷嘴(一个内喷嘴和一个外喷 嘴)的一次性沉积器。外喷嘴连接到巧克力源，内喷嘴连接到填充物源。在填充产品的生 产期间，沉积器以很快的顺序(即基本同时地)首先将巧克力壳材料排到模具的空腔中，然 后排出巧克力壳材料连同填充物材料，最后仅排出巧克力，以便巧克力材料构成外壳，填充 物材料完全被包围其中。可以使用的一般的填充物材料是基于水的填充物和基于油脂的填 充物(例如糖填充物、巧克力填充物、焦糖填充物等)。一次性喷嘴当用在本发明中时需要 布置成使得它们被引到所述模具的围绕所述成型器的区域中。优选地，一次性沉积器的喷 嘴被修改为将巧克力和填充物沉积在围绕所述成型器的共轴环中。例如，修改后的一次性 沉积器可以包括四个同心管。内部管具有最小的直径、是空的并且设置在所述成型器上方。 一股巧克力流流入内部管与下一个较大直径管之间的空间中，填充材料流入所述管与下一 个较大直径管之间的空间中，另一股巧克力流流入外部的两个管之间的空间中。与在传统 的一次性方法中一样，在每次沉积时，巧克力流首先开始，然后结合填充物流，然后仅巧克 力完成沉积。这导致形成巧克力和填充物的环形沉积，其中填充物被包围在巧克力内。在上面两种方法中，所述成型器可以适当地由凸轮或气动机构推进或缩回，例如 通过作用在所述托架上。可以通过例如以公知的方式如使用凸轮机构来扭转所述模具，或者在将模具倒置 之后通过用机械锤击打或通过振动所述模具，来辅助巧克力片或块的脱出。在巧克力片或块脱出之后，可以将所述成型器重新定位在其上表面位于从模具的 基部上方到模具的顶部的合适平面上的推进位置，并且将模具倒置回其初始位置。这可以 在模制设备中的某一适当位置完成以便为通过所述设备进行的另一个循环做好准备。具有穿过所述巧克力片或块的部分或全部厚度的不同材料的核的巧克力片或块 的脱出可以借助于重新定位在其上表面与模具的顶部平齐的推进位置上的所述成型器来 进行。本发明中的术语“巧克力”包括黑巧克力、牛奶巧克力或白巧克力、或者含有从糖 衍生的具有或不具有牛奶衍生成分的糖果材料的油脂、以及来自于蔬菜或可可源的成不同 比例的油脂与固体物。术语“巧克力”在这里不应该被解释为仅局限于在某些国家施行的 食品标准的含义范围内被称做巧克力的组合物。因此这里所使用的术语巧克力应该解释为 包括具有与巧克力类似或基本相当的流变特性的任何产品或物质。这样的产品可以包括含 有直接可可脂取代品、硬脂、椰子油、棕榈油、黄油或它们的任意混合物的巧克力替代品；诸 如花生酱和油脂之类的坚果仁糊；果仁糖；还已知为复合物或巧克力层的糖果涂层，其用 于覆盖通常包括巧克力类似物的冰激凌或蛋糕，在所述巧克力类似物中可可脂由较便宜的 非调质油脂取代；或者由Nestle销售的包括非可可脂油脂、糖和牛奶的“Caramac”。此外， 还包括含水达90%的巧克力产品，例如在EP-A-1759591中描述的含水巧克力乳。本发明有助于薄的巧克力产品的制造，其具有从简单的几何形状到复杂的精致的 形状例如心形或叶脉形的各种形状(基本是任意的二维形状)，并具有穿过巧克力片的部 分或全部厚度的孔或腔这一特征。此外，如果需要，本发明能够使所述孔或腔填充有不同产 品的核，从而实现形成对比的视觉外观、质感或口味。用作所述核的合适的不同产品应该能 够在沉积时流入所述腔，但是后来变得足够的粘以留在所述腔中而不流出，例如一种在冷却或干燥时固化的产品。适合于所述核的不同产品的示例包括形成对比颜色的巧克力、果 仁糖、脂肪基奶油或粘的软糖。本发明还提供了一种巧克力片或块，其具有穿过所述巧克力片或块的整个厚度的 不同材料的核。所述巧克力片或块的厚度可以适当地小于25mm，优选地小于10mm，优选地小于 7mm,更优选地小于5mm，例如从2mm到10mm，优选地4_9mm，最优选地2_4mm。本发明还提供了一种巧克力片或块，其具有穿过所述巧克力片或块的整个厚度的 腔，所述腔的截面积从一端到另一端阶梯式地增加。使用本发明的方法生产这样的产品的一种方法包括使用阶梯状的成型器，其截面 积从一端到另一端增加。本发明还提供了一种具有穿过巧克力片或块的整个厚度的腔的巧克力片或块，所 述巧克力片或块包括多个巧克力片或块，每个具有堆置在另一个顶部上的不同尺寸的腔。 例如，所述腔的截面积从一端到另一端阶梯式增加。例如，生产这样的产品的一种方法包括制备多个分别具有不同尺寸的腔的根据本 发明的巧克力片或块，并且将这些巧克力片或块一个堆置在另一个的顶部上，以便所述腔 的截面积从一端到另一端阶梯式增加。本发明的另一个实施方式提供了一种具有穿过巧克 力片或块的厚度的不连续的一系列腔的巧克力片或块，其包括多个巧克力片或块，每个具 有堆置在另一个的顶部上的腔，但是这些腔不必要是对齐的，例如它们可以相对于彼此错 开。这些腔可以具有相同或不同的尺寸。在本发明的另一个实施方式中，环绕所述腔的巧克力包围了一种填充物。这样的 产品可以通过本发明的方法来生产，其中使用上面所述的一次性沉积器将巧克力和填充物 沉积到模具中。本发明还提供了一种巧克力片或块，其具有穿过所述巧克力片或块的部分或全部 厚度的不同材料的核，所述核的截面积从一端到另一端阶梯式地增加。这样的产品可以通过本发明的方法来生产，因此，可将构成所述核的不同材料沉 积到穿过所述巧克力片或块的部分或全部厚度的阶梯式腔中，其中将阶梯式成型器推进到 其上表面位于从模具的基部上方到模具的顶部的任意中间阶梯平面的位置上。通过本发明的方法生产这种产品的另一种方法包括制备分别具有不同尺寸的腔 的多个巧克力片或块，其中一个或多个腔具有不同材料的核，并且将这些巧克力片或块一 个堆置在另一个的顶部上，以便所述腔的截面积从一端到另一端阶梯式增加。这样的产品的一个示例是具有不同材料的核的巧克力片或块，所述核具有形成对 比的颜色，并占据了具有最小截面积的腔。本发明的巧克力片或块可以传递多种感官上的享受，视觉上是吸引人的、并且提 供了能够与填充巧克力块结合的薄巧克力块的乐趣。
参照附图对本发明进行进一步的阐述，其中图1表示根据本发明的模具的横向截面，图2表示用于制造具有穿过全部厚度的腔的空心巧克力片或块的工艺的示意流程图，图3表示用于制造具有穿过片或块的全部厚度的核的巧克力片或块的工艺的示 意流程图，图4表示包括多个巧克力片或块的巧克力片或块，每个具有堆置在另一个的顶部 上的不同尺寸的腔，图5表示具有通过片或块的全部厚度的核的巧克力片或块的一部分的截面，其中 所述巧克力包围一填充物，图6表示具有穿过片或块的整个厚度的不同材料的核的巧克力片或块。
具体实施例方式图1示出了一种模具10，其包括圆形环绕壁11和设有中心孔(未示出)的基部 12，所述中心孔具有心形截面形状，所述圆形环绕壁11和基部12围成一空的空间13，巧克 力将被引入到所述空间中。中心成型器14具有与所述孔的截面形状一致的心形截面形状， 所述中心成型器由托架15支撑，并适配成在箭头的方向上穿过所述孔往复运动，所述中心 成型器设置在其上表面与模具的顶部平齐的推进位置上。所述模具还设有一框架，所述模 具的基部12作为所述框架的上壁，所述框架包括环绕的侧壁16和下壁17。磁体18装在托 架15中，钢插入件19、20设置在框架的上壁和下壁中。如图2中所示，对于具有穿过全部厚度的腔的空心巧克力片或块的制造，图2(a) 示出了图1的模具10，其中中心成型器14处于其上表面与模具的顶部平齐的推进位置上， 所述中心成型器由作用在框架的上壁12中的钢插入件19上的磁体18保持就位。所述空 的空间13填充有熔融的巧克力21，然后将多余的巧克力去掉，并进行冷却。如图2(b)中所示，熔融的巧克力21已经冷却成凝固的巧克力22，通过凸轮机构 (未示出)使所述中心成型器14下降到其缩回位置，在所述缩回位置其上表面与模具的基 部平齐，并由作用在框架的下壁17中的钢插入件20上的磁体18保持就位，从而留出由巧 克力22包围的中心腔23。通过机械凸轮使所述模具扭转，然后翻转，在该位置上通过回到其推进位置的中 心成型器14来将具有中心腔23的空心巧克力片22脱出，如图2 (c)中所示，从而重新形成 由模具的圆形环绕壁11包围的空的空间13。然后再将模具翻转到图2(a)中示出的位置， 在该位置上循环重新开始，另外的巧克力被填充到所述空的空间13中。如图3中所示，对于具有穿过片或块的全部厚度的核的巧克力片或块的制造，图 3 (a)示出了图1的模具10，其中所述中心成型器14处于其上表面与模具的顶部平齐的推 进位置上，并且由作用在框架的上壁12中的钢插入件19上的磁体18保持就位。所述空的 空间13填充有熔融的巧克力21，然后将多余的巧克力去掉，并进行冷却。如图3(b)中所示，熔融的黑巧克力21已经冷却为凝固的巧克力22，并且通过凸轮 机构(未示出)使所述中心成型器14下降到其缩回位置，在所述缩回位置其上表面与模具 的基部平齐并且由作用在框架的下壁17中的钢插入件20上的磁体18保持就位，从而留下 由巧克力22包围的中心腔23。图3(c)示出了填充有熔融的白巧克力M的中心腔23，将多余的白巧克力去掉，并 进行冷却以将其凝固。
将所述模具扭转然后翻转，在该位置上通过回到推进位置的中心成型器14将具 有白巧克力中心核M的黑巧克力片22脱出，如图3(d)中所示，从而重新形成由模具的圆 形环绕壁11包围的空的空间13。然后再将模具翻转到图3(a)中示出的位置，在该位置上 循环重新开始，另外的巧克力被填充到所述空的空间13中。图4示出了包括多个巧克力片或块22a、22b、22c和22d的巧克力片或块，每个具 有堆置在另一个的顶部上的不同尺寸的腔23a、23b、23c和23d，这样产生了吸引人的透视效果。图5示出了具有穿过巧克力片或块的全部厚度的核M的巧克力片或块22的一部 分，其中所述巧克力包围一填充物25。图6表示具有穿过巧克力片或块的整个厚度的不同材料的核M的巧克力片或块 22。
权利要求
1.一种用于制造巧克力片或块的装置，所述巧克力片或块具有穿过所述巧克力片或块 的厚度的核或腔，该装置包括一模具，所述模具包括环绕壁和基部、具有预定截面形状且穿 过所述基部的中心孔、以及具有与所述中心孔的截面形状一致的截面形状的成型器，所述 成型器适配成穿过所述中心孔在缩回位置和推进位置之间往复运动，在所述缩回位置所述 成型器的上表面与所述模具的基部平齐，在所述推进位置所述成型器的上表面位于从所述 模具的基部上方到所述模具的顶部的任意平面上。
2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述模具的构形与所述巧克力片或块的 最终的外部形状和尺寸一致。
3.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述成型器具有与所述巧克力片或块的 核或腔的截面形状一致的截面形状。
4.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述成型器通过具有一系列偏移或部分 而呈阶梯状，以便所述成型器的截面积从一端到另一端增加。
5.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述成型器由适配成往复运动的托架支 撑，所述托架安装到所述模具的基部下侧。
6.根据权利要求5所述的装置，其特征在于，凸轮或气动机构能够实现支撑所述成型 器的托架的往复运动。
7.根据权利要求5所述的装置，其特征在于，所述模具设有一框架，所述框架包括环绕 壁、上壁和下壁，所述托架在所述上壁与下壁之间往复运动。
8.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，设置保持系统以将所述成型器保持在推 进位置或缩回位置。
9.根据权利要求8所述的装置，其特征在于，所述保持系统是物理锁定机构。
10.根据权利要求7或8所述的装置，其特征在于，通过在所述框架的上壁和下壁中的 一个或多个钢插入件和设置在所述托架中的一个或多个磁体来提供所述保持系统，所述一 个或多个磁体交替地作用在所述模具框架中的钢插入件上以将托架保持在其两个位置中 的任一个上，从而将所述成型器保持在推进位置或缩回位置上。
11.根据权利要求5所述的装置，其特征在于，能够在一个托架上安装多个成型器以用 于一个模具中的一列腔。
12.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述模具的环绕壁固定成与所述基部接触。
13.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述模具的环绕壁适配成在推进位置和 缩回位置之间横向地往复运动，在所述推进位置所述环绕壁与所述基部接触，在所述缩回 位置所述环绕壁随着所述成型器的缩回同时远离所述基部。
14.一种制造巧克力片或块的方法，所述巧克力片或块具有穿过所述巧克力片或块的 部分或全部厚度的腔，其中将巧克力沉积在一模具中，所述模具包括与所述巧克力片或块 的外部形状和尺寸一致的环绕壁和基部、具有预定截面形状且穿过所述基部的中心孔、以 及具有与所述中心孔的截面形状一致的截面形状的成型器，所述成型器适配成穿过所述中 心孔在缩回位置和推进位置之间往复运动，在所述缩回位置所述成型器的上表面与所述模 具的基部平齐，在所述推进位置所述成型器的上表面位于从所述模具的基部上方到所述模 具的顶部的任意平面上，该方法包括将所述成型器推进到推进位置上、在所述模具中沉积巧克力、任选地刮去多余的巧克力、冷却、将所述成型器缩回到缩回位置上、翻转所述模具、 以及将具有穿过巧克力片或块的部分或全部厚度的腔的巧克力片或块脱出。
15.一种制造巧克力片或块的方法，所述巧克力片或块具有穿过所述巧克力片或块的 部分或全部厚度的不同材料的核，其中将巧克力沉积在一模具中，所述模具包括与所述巧 克力片或块的外部形状和尺寸一致的环绕壁和基部、具有预定截面形状且穿过所述基部的 中心孔、以及具有与所述中心孔的截面形状一致的截面形状的成型器，所述成型器适配成 穿过所述中心孔在缩回位置和推进位置之间往复运动，在所述缩回位置所述成型器的上表 面与所述模具的基部平齐，在所述推进位置所述成型器的上表面位于从所述模具的基部上 方到所述模具的顶部的任意平面上，该方法包括将所述成型器推进到推进位置上、在所述 模具中沉积巧克力、任选地刮去多余的巧克力、冷却、将所述成型器缩回到缩回位置上以形 成具有穿过所述巧克力片或块的部分或全部厚度的腔的巧克力片或块、将一种不同材料沉 积在所述腔中、去掉多余的不同材料、翻转所述模具、以及将具有穿过所述巧克力片或块的 部分或全部厚度的所述不同材料的核的巧克力片或块脱出。
16.根据权利要求14或15所述的方法，其特征在于，所述成型器设置成截面积从一端 到另一端增加的阶梯状。
17.根据权利要求12-15中任一项所述的方法，其特征在于，通过凸轮或气动机构推进 或缩回所述成型器。
18.根据权利要求14-16中任一项所述的方法，其特征在于，具有穿过巧克力片或块的 部分或全部厚度的不同材料的核的巧克力片或块的脱出是在被重新设置到推进位置的所 述成型器的辅助下进行的，在所述成型器的推进位置所述成型器的上表面与所述模具的顶 部平齐。
19.根据权利要求14-18中任一项所述的制造巧克力片或块的方法，其特征在于，巧克 力与填充物一起沉积在所述模具中，所述填充物完全由所述巧克力包围。
20.根据权利要求19所述的方法，其特征在于，所述巧克力和填充物利用“一次性”沉 积器共同沉积在所述模具中，所述“一次性”沉积器变型为将一次性喷嘴引入到模具的环绕 所述成型器的区域中，以将巧克力和填充物作为同轴环沉积在模具中并环绕所述成型器。
21.根据权利要求18所述的方法，其特征在于，将模具的环绕壁与所述成型器同时缩回。
22.根据权利要求21所述的方法，其特征在于，模具的环绕壁的缩回是从所述环绕壁 的内部下表面与所述基部平齐并与所述基部接触的推进位置到远离所述基部的位置横向 地进行。
23.根据权利要求21所述的方法，其特征在于，所述模具的环绕壁的缩回是沿与所述 成型器的缩回相同的方向、从所述环绕壁与所述基部接触并且所述环绕壁的内部下表面与 所述基部平齐的推进位置到所述环绕壁的上表面与所述基部平齐的位置进行。
24.一种巧克力片或块，所述巧克力片或块具有穿过所述巧克力片或块的整个厚度的 腔或不同材料的核。
25.根据权利要求M所述的巧克力片或块，其特征在于，所述巧克力片或块的厚度小 于 IOmm0
26.根据权利要求M所述的巧克力片或块，其特征在于，所述巧克力片或块的厚度为
27.根据权利要求M所述的巧克力片或块，其特征在于，所述巧克力片或块具有穿过 所述巧克力片或块的整个厚度的腔，所述腔的截面积从一端到另一端阶梯式增加。
28.根据权利要求M所述的巧克力片或块，其特征在于，所述巧克力片或块具有穿过 所述巧克力片或块的部分或全部厚度的不同材料的核，所述核的截面积从一端到另一端阶 梯式增加。
29.根据权利要求M所述的巧克力片或块，其特征在于，所述巧克力片或块具有穿过 所述巧克力片或块的整个厚度的腔，并且所述巧克力片或块包括多个巧克力片或块，每个 具有堆置在另一个的顶部上的不同尺寸的腔。
30.根据权利要求四所述的巧克力片或块，其特征在于，所述腔的截面积从一端到另 一端阶梯式增加。
31.一种巧克力片或块，所述巧克力片或块具有穿过所述巧克力片或块的厚度的一系 列不连续的腔，并且所述巧克力片或块包括多个巧克力片或块，每个具有堆置在另一个的 顶部上的腔，但是这些腔不对齐。
32.根据权利要求M-31中任一项所述的巧克力片或块，其特征在于，环绕所述腔或核 的巧克力包围一填充物。
33.一种制备如权利要求30中所述的巧克力片或块的方法，该方法包括根据权利要求 14或15的方法制备分别具有不同尺寸的腔的多个巧克力片或块，以及将所述多个巧克力 片或块一个堆置在另一个的顶部上，以便所述腔的截面积从一端到另一端阶梯式增加。
全文摘要
一种制造巧克力片或块的装置和方法，所述巧克力片或块具有穿过所述巧克力片或块的厚度的核或腔，所述装置包括一模具(10)，所述模具包括环绕壁(11)和基部(12)、具有预定截面形状且穿过所述基部的中心孔、以及具有与所述中心孔的截面形状一致的截面形状的成型器(14)，所述成型器适于穿过所述中心孔在缩回位置和推进位置之间往复运动，在所述缩回位置所述成型器的上表面与所述模具的基部(12)平齐，在所述推进位置所述成型器的上表面位于从所述模具的基部上方到所述模具的顶部的任意平面上。
文档编号A23G3/02GK102088865SQ200980116426
公开日2011年6月8日 申请日期2009年5月6日 优先权日2008年5月8日
发明者J·M·利德比特, M·罗塔, N·C·M·戈梅斯, P·卡曾斯, T·D·费奥克斯 申请人:雀巢产品技术援助有限公司