用甜高粱汁液制备食用酵母蛋白粉的生产方法

文档序号:394845阅读:303来源:国知局
专利名称:用甜高粱汁液制备食用酵母蛋白粉的生产方法
技术领域
本发明涉及食品与发酵领域,是一种用甜高梁汁液制备食用酵母蛋白粉的生产方 法。
二.
背景技术
我国耕地中低产田4. 2亿亩,边际性土地中有宜于农垦的后备土地1. 1亿亩,这些 土地不宜或者不能种植粮食作物,但可以用来种植甜高梁。甜高梁具有生物产量高、耐涝、 耐旱、耐瘠薄和抗盐碱,对肥力要求不高,用水少,生长迅速,糖分积累快等优点。甜高梁亩 产茎秆4 7吨,高梁籽粒150公斤左右,茎秆出汁率60%以上,茎汁含糖量一般为18% 22%,用甜高梁汁液制备食用酵母蛋白粉,一亩地甜高梁可转换成100公斤左右食用酵母 蛋白质,相当750公斤猪肉或501公斤牛肉的蛋白质含量,或者3327公斤牛奶的蛋白质含 量。食用酵母蛋白粉蛋白质含量> 70%,而且已全部降解成分子量更小的肽和氨基 酸,氨基酸群含量完整,其比例与国际粮农组织和世界卫生组织推荐值比较接近,同时,富 含几乎全部的B族维生素和丰富的矿物质,还含有谷胱甘肽和核糖核酸等生理活性物质, 脂肪含量<2%,不含胆固醇,也没有引入激素和抗菌素的风险,其蛋白质品质优于高温加 工奶粉和常温奶及还原奶的蛋白质。本发明用甜高梁汁液制备食用酵母蛋白粉的生产方法,原料来源充分,生产工艺 简单,适合大规模工农业生产,产品营养价值高,可广泛应用于几乎所有食品行业。用甜高 梁生产食用酵母蛋白粉不但有较大的经济意义,而且具有重要的社全意义,每生产100吨 食用酵母蛋白粉可为农民提供172个农业岗位,7个加工岗位,5个饲养岗位,为解决农民就 业问题开辟了一个新的有效途径。同时,用甜高梁生产食用酵母蛋白粉还有重要的环境保 护意义,联合国粮农组织2006年发布的一项报告表明,目前全世界每年产生360亿吨二氧 化碳当量的温室气体,肉类生产大约占其中的14% 22%,比运输业或工业还多。据估计, 生产1千克猪肉产生3. 8千克二氧化碳当量的温室气体,我国2008年猪肉产量4620万吨, 相当产生1. 75亿吨二氧化碳当量的温室气体。1千克猪肉蛋白质含量132克,每千克猪肉 蛋白质产生观.78千克二氧化碳当量的温室气体,而生产1千克酵母蛋白质只产生6. 50千 克二氧化碳当量的温室气体,生产酵母蛋白质的排碳量比肉类蛋白质的排碳量低很多,有 着重要的环境保护作用。
三.

发明内容
本发明的目的是提供一种用甜高梁汁液制备食用酵母蛋白粉的生产方法,它包括 如下工艺步骤制备鲜酵母用甜高梁茎秆压榨成汁,经过滤后,在汁液中接入一定量的酵母菌, 加入适量氮和磷源,用盐酸调PH值,于 30°C发酵15 M小时,将发酵液分离清洗, 制成浓度为20% 25%酵母浆液。
酵母除异味加入酵母重量6%的草酸,浸泡1小时,用洁净水清洗至中性,再加入 酵母重量3%的碳酸钠,浸泡3小时,用洁净水清洗至中性。酵母细胞压差破壁调整浆液浓度,45°C条件下保温,在密封压力罐内对酵母浆液 加压、稳压,使细胞腔体内压力与罐内等压,将压力罐快速排空,利用细胞壁内外较大压差, 瞬时将细胞组织爆破碎裂,使蛋白质和核酸及其它营养物质逸出。自溶降解用洁净水调整酵母浆液固形物含量,控制一定温度,用盐酸调PH值,加 入自溶促进物氯化钠,自溶降解M-36小时。浓缩干燥自溶降解后的浆液离心分离,上清液用碳酸氢钠调PH至7后再真空浓 缩,波美度45% -55%时真空干燥,或者喷雾干燥,制得成品食用酵母蛋白粉。本发明制得的食用酵母蛋白粉主要理化指标如下蛋白质含量>68%、氨基氮>3%、水分<6%、氯化钠<5%、灰分<7%、PH = 7。 色泽淡黄色。无酵母异味和其它异味,符合食品卫生要求。本发明与现有技术相比具有以下优点1.节约生产成本本发明以甜高梁汁液为原料生产食用酵母蛋白粉,比以淀粉和糖蜜为原料的成本 低,固定资产投资少,生产工艺简单,经济收益高2.节约资源国内目前酵母生产原料主要为糖蜜和淀粉转化的果脯糖浆,甘蔗、甜菜和粮食及 薯类作物需要占用大量耕地,而甜高梁可在不宜种粮的瘠薄、盐碱、河滩、荒岗、沙漠边缘种 植,耐涝、耐旱、肥力要求低,田间管理简单,用水量只需甘蔗的三分之一,生物产能高,节水 节粮节约耕地显著。甜高梁制备燃料乙醇过程中也将产生大量废酵母,以废料形式排掉将 污染环境,用本发明生产方法还可将酿酒废酵母变为优质食用蛋白。3.社会效益显著我国当前不但面临严重的城市就业压力,而且在相当长的时间内将面临农村庞大 就业问题。本发明生产的食用酵母蛋白粉不但能为食品工业提供大量营养源原料,而且为 农民找到新的致富出路,为城乡提供更多的就业岗位。4.生产工艺先进酵母异味让人难以接受,很难除去和掩饰,一般食用酵母提取物都作为增鲜剂和 风味剂用于食品中,其添加量也只能限于2%以下,作为营养添加剂用于食品工业一直是个 难题和瓶颈。本发明除去酵母异味方法简单,损耗小,效果明显,酵母细胞破壁方法设备投 资少,操作简单,能耗很低,破壁率高,得率高,其整套生产方法步骤国内外尚未见诸报道。四.本发明实施例1.制备鲜酵母1000Kg甜高梁茎秆压榨成汁,经粗滤,120目精滤后得650Kg汁 液,在汁液中接入液体重量6 % 8 %的酵母菌,加入酵母菌重量6. 8 % 7 %的硫酸铵, 2. 2% 2. 5%的五氧化二磷,用盐酸调PH值4. 5 5. 5,于 30°C发酵15 24小时, 将发酵液分离清洗,尽量浙除酵母浆液水分,浓度越高越好。2.酵母除异味加入酵母浆液重量6%的草酸,用酵母浆液3倍重量的95%以上 食用酒精浸泡30分钟,浸泡过程中不断搅拌,浙干酒精后用洁净水清洗数次至中性,再加 入酵母重量3%的碳酸钠,浸泡3小时,用洁净水清洗数次至中性。浸泡过酵母浆液的酒精回收蒸馏后可重复使用。3.酵母细胞压差破壁浆液浓度调整到20% -50%, 45°C条件下保温3_5小时,在 密封压力罐内对酵母浆液加压0. 2map-0. 4map,稳压30-45分钟,使细胞腔体内压力与罐内 等压,将压力罐快速排空,细胞壁内外压差较大,瞬时将酵母浆液中的酵母细胞组织全部爆 破碎裂,使蛋白质和核酸及其它营养物质逸出。4.自溶降解用洁净水调整酵母浆液固形物含量至10% -15%,温度45°C _60°C, 用盐酸调PH值4-6. 5,加入酵母重量2%的氯化钠,自溶降解时间24-36小时。5.浓缩干燥自溶降解后的浆液用蝶片离心机离心分离,上清液用碳酸氢钠调PH 至7后再真空浓缩,浓缩温度70°C 75°C,波美度45% -55%时再用真空干燥机干燥,或者 喷雾干燥,真空干燥温度彡75°C,喷雾干燥进风温度彡160°C,制得33. 3Kg成品食用酵母蛋 白粉。离心分离后的重液烘干粉碎后可制酵母多糖。
权利要求
1.一种用甜高梁汁液制备食用酵母蛋白粉的生产方法。它包括如下工艺步骤制备鲜 酵母、酵母除异味、酵母细胞压差破壁、自溶降解、浓缩干燥,制得成品食用酵母蛋白粉。
2.根据权利要求1所述的用甜高梁汁液制备食用酵母蛋白粉的生产方法,其特征在于 主要原料为甜高梁茎杆汁液。具体生产步骤为制备鲜酵母用甜高梁茎秆压榨成汁,经过滤后,在汁液中接入一定量的酵母菌,加入 适量氮和磷源,用盐酸调PH值,于 30°C发酵15 M小时,将发酵液分离清洗,制成 酵母浆液。酵母除异味加入一定量的草酸,用酒精浸泡,再用洁净水清洗至中性,加入一定量的 碳酸钠,浸泡3小时,再用洁净水清洗至中性。酵母细胞压差破壁调整浆液浓度,45°C条件下保温,在密封压力罐内对酵母浆液加 压、稳压,使细胞腔体内压力与罐内等压,将压力罐快速排空,利用细胞壁内外较大压差,瞬 时将细胞组织爆破碎裂,使蛋白质和核酸及其它营养物质逸出。自溶降解用洁净水调整酵母浆液固形物含量,控制一定温度,用盐酸调PH值,加入自 溶促进物氯化钠,自溶降解M-36小时。浓缩干燥自溶酶解后的浆液离心分离,上清液用碳酸氢钠调PH至7后再真空浓缩,波 美度45%-55%时真空干燥,或者喷雾干燥,制得成品食用酵母蛋白粉。
全文摘要
本发明提供了一种用甜高粱汁液制备食用酵母蛋白粉的生产方法,利用甜高粱汁液,发酵制得鲜酵母,经清洗除异味、细胞压差破壁、自溶降解、浓缩干燥、制成食用酵母蛋白粉。该方法利用生物产量高、耐涝、耐旱、耐瘠薄和抗盐碱,对肥力要求不高,用水少,生长迅速,糖分积累快的甜高粱作原料,生产成本低,工艺简单,产品营养价值高,可广泛应用于米面食品、糖果、乳制品、豆制品、各类饮料及保健食品,是食品工业新的营养源原料。
文档编号C12N1/16GK102138628SQ20101010766
公开日2011年8月3日 申请日期2010年2月3日 优先权日2010年2月3日
发明者兰慕楷 申请人:兰慕楷
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