专利名称：黄酒的前发酵工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种黄酒的发酵工艺，尤其涉及一种黄酒的前发酵工艺。
背景技术：
现有黄酒的发酵工艺，主要包括前发酵和后发酵两道工艺，其中黄酒的前发酵工 艺包括浸米一蒸饭一加入酒药并拌勻一由操作工人利用小推车一车一车的将米饭加装 到陶瓷大缸中一搭窝发酵一米饭发酵后产生糖化液，当发酵液中的糖化液含量较高时，向 陶瓷大缸内加入酿造用水一人工对陶瓷大缸内的发酵醪进行搅拌使其温度均勻(俗称开 耙)一向陶瓷大缸内加入米饭和麦曲进一步进行发酵一当发酵进入尾声时，原料中的淀粉 已大部分转化为酒精，发酵速度减慢，此时就可将物料从陶瓷大缸中转移到发酵罐中，将物 料从陶瓷大缸中转移到发酵罐中俗称打醅。黄酒的后发酵工艺包括后道发酵一压榨一煮 酒一杀菌一灌装。在黄酒的前发酵工艺中，所述的搭窝、加水、开耙、加麦曲喂饭、主发酵以 及打醅工艺都是在陶瓷大缸中进行。因此存在以下缺点1、占地面积多作为前发酵用的陶瓷大缸容积相对较小，一般为350-500L，缸与 缸之间还需预留操作通道，需占用较多的生产场地，单位面积的投料量仅为12. 7KG/M2。2、劳动强度大用陶瓷大缸整个发酵过程需用大量人工进行操作，尤其是在入缸、 搭窝、喂饭和打醅工艺中，劳动强度较大，一般都需要配备青壮年劳动力。3、控制能力低由于陶瓷大缸无法配备温度控制系统，黄酒的前发酵温度完全依 靠自然环境来调节，因此，黄酒的生产时间只能在自然气温适宜的情况下进行，一般每年只 有6个月左右时间适合黄酒生产，使生产效率大打折扣。4、黄酒的质量控制难度大由于发酵温度难于控制“靠天生产”，同时需要大量的 人工操作，各缸之间的发酵温度都会有所不同，来浆速度也不一样，使得各缸之间的品质难 以得到有效控制，常会出现某些缸发酵液酸败的情况，影响了全厂的黄酒生产质量。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种节约劳动场地、降低劳动强度、能提高生 产效率和黄酒品质的黄酒的前发酵工艺。为了解决上述技术问题，本发明的技术方案为黄酒的前发酵工艺，包括浸米一 蒸饭一加入酒药并拌勻一由输送带将米饭输送到不锈钢发酵池内，然后通过设置在不锈钢 发酵池上的温度调节装置对不锈钢发酵池内的米饭温度进行控制，使不锈钢发酵池内的米 饭温度满足发酵要求一通过水管向不锈钢发酵池内加入酿造用水一利用搅拌装置对不锈 钢发酵池内的发酵醪进行搅拌使其温度均勻一通过输送带向不锈钢发酵池内加入米饭和 麦曲进一步进行发酵一通过管道和泵将物料转移到发酵罐中。为了更好地解决上述技术问题，本发明的进一步技术方案为所述的不锈钢发酵 池的结构包括长槽形的不锈钢发酵池池体，在所述的不锈钢发酵池池体的底部一侧上设 置有出料管，在所述的不锈钢发酵池池体上设置有温度调节装置。
为了更好地解决上述技术问题，本发明的进一步技术方案为所述的温度调节装 置包括固定设置在不锈钢发酵池池体外侧调节水管和设置在不锈钢发酵池池体内部的温 度感应器，在调节水管上分别设置有进水口和出水口，在进水口上设置有控制阀。为了更好地解决上述技术问题，本发明的进一步技术方案为所述的不锈钢发酵 池池体通过支撑装置支撑在地面上，所述的支撑装置的结构包括固定设置在不锈钢发酵 池池体外侧的若干支撑管，在支撑管的下端设置有螺纹孔，调节螺栓的上端设置在与其相 互配合的螺纹孔内，在调节螺栓上设置有与其相互配合的锁紧螺母，在调节螺栓的下端上 固定设置有底板。为了更好地解决上述技术问题，本发明的进一步技术方案为所述的不锈钢发酵 池的容积为4000L。本发明的优点是1、采用大容量的不锈钢发酵池取代陶瓷大缸，大大的提高了场地利用率，使单位 厂房的投料量提高至20. 3KG/M2。在不增加厂房建筑的情况下，提高生产能力60%左右。2、使用不锈钢发酵池，在投料和打醅时均可采用机械化连续作业，较大的减少了 劳动用工和劳动强度，单位投料用工由原来的0. 25人工/吨投料降至现有的0. 08人工/ 吨投料。3、实现了前发酵的自动化控制，改变了传统陶瓷缸发酵“靠天吃饭”的落后局面。 在不锈钢发酵池上设置温度调节装置，使发酵前期的保温和发酵中后期的降温可以得到有 效控制。可实现全年9个月生产，生产季节是原来的1.5倍。从理论上讲，可实现全年不间 断生产。4、黄酒的质量更加稳定，不锈钢发酵池容积可达4000L，是陶瓷缸的8-10倍，批量 大，各池之间的品质差异较小，池内的发酵温度可以得到有效的控制，再加上不锈钢材质易 于进行清洁消毒，杂菌污染少，使发酵醪的品质波动小，基本消除了以往发酵醪酸败现象。综上所述，本发明与传统工艺对比如下表
场地产能(KG/ M2)投料用工 (个工/吨投料)年生产月数 (个)传统陶瓷缸发酵工 艺12. 70. 256不锈钢制发酵池工 艺20. 30. 089
图1为本发明黄酒的前发酵工艺中使用的不锈钢发酵池的结构示意图。图2为图1中不锈钢发酵池池体部分的右视结构示意图。
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图3为图1中A部分的放大结构示意图。图中1、不锈钢发酵池池体，11、温度感应器，2、出料管，3、调节水管，31、进水口， 32、出水口，33、控制阀，4、支撑管，5、调节螺栓，6、锁紧螺母，7、底板。
具体实施例方式下面通过具体实施例详细描述一下本发明的具体内容。黄酒的前发酵工艺，包括浸米一蒸饭一加入酒药并拌勻一由输送带将米饭输送 到不锈钢发酵池内，输送带为常规技术，可采用链式输送带或辊式输送带，然后通过设置在 不锈钢发酵池上的温度调节装置对不锈钢发酵池内的米饭温度进行控制，使不锈钢发酵池 内的米饭温度满足发酵要求一米饭发酵后产生糖化液，当发酵液中的糖化液含量较高时， 通过水管向不锈钢发酵池内加入酿造用水一利用搅拌装置对不锈钢发酵池内的发酵醪进 行搅拌使其温度均勻，具体使用时，搅拌装置为可以在不锈钢发酵池上移动的搅拌轴，在搅 拌轴上设置搅拌爪，搅拌轴通过电机驱动，电机与电器控制装置相连，实现自动化搅拌一通 过输送带向不锈钢发酵池内加入米饭和麦曲进一步进行发酵一当发酵进入尾声时(约7-8 天)，原料中的淀粉已大部分转化为酒精，发酵速度减慢，此时就可通过管道和泵将物料转 移到发酵罐中，通过管道和泵将物料转移到发酵罐中俗称打醅。如图1所示，黄酒的前发酵工艺中使用的不锈钢发酵池，包括长槽形的不锈钢发 酵池池体1，在所述的不锈钢发酵池池体1的下端一侧上设置有出料管2。如图2所示，在 所述的不锈钢发酵池池体1外侧固定设置有调节水管3，在不锈钢发酵池池体1的内部设置 有温度感应器11，在调节水管3上分别设置有进水口 31和出水口 32，在进水口 31上设置 有控制阀33。如图1、图3所述，所述的不锈钢发酵池池体1通过支撑装置支撑在地面上， 所述的支撑装置的结构包括固定设置在不锈钢发酵池池体1外侧的若干支撑管4，在支撑 管4的下端设置有螺纹孔，调节螺栓5的上端设置在与其相互配合的螺纹孔内，在调节螺栓 5上设置有与其相互配合的锁紧螺母6，在调节螺栓5的下端上固定设置有底板7。在实际 使用时，不锈钢发酵池的容积可以设计为4000L。在黄酒的前酵工艺中使用上述不锈钢发酵池，由于入料、加水、加麦曲喂饭、主发 酵以及打醅工艺都是在不锈钢发酵池中进行的，由于不锈钢发酵池的容积相对较大，一般 为4000L左右，需要使用不锈钢发酵池的数量较少，可以节约近70%的劳动场地。不锈钢发 酵池的容积较大，由于热量聚集效应，不锈钢发酵池内部的热量散失较慢，米饭的升温快， 糖化速度和糖化效率明显优于陶瓷大缸，并且不锈钢发酵池中的温度可以方便实现调节， 可以不受外界温度的影响，随时进行发酵，提高发酵效率和出酒率。温度的具体控制方法 为通过温度感应器11感应发酵温度，当发酵温度升至工艺控制点时，自动控温系统通过 控制与其相互连接的控制阀33开启，向调节水管3内循环送入预制好的7-12°C冷却水或者 是温水，使不锈钢发酵池内的发酵液始终控制在所需的温度范围内。同时，由于不锈钢发酵 池的个数相对较少，在下料过程中有利于实现自动化输送。由于不锈钢发酵池通过支撑装 置支撑在地面上，使用时，可以通过调节支撑装置的高度使不锈钢发酵池处于倾斜状态，使 出料管处在较低的一端上，使出料更加方便，操作十分简单，有利于实现自动化控制，提高 了工作效率。
权利要求
黄酒的前发酵工艺，其特征在于包括浸米→蒸饭→加入酒药并拌匀→由输送带将米饭输送到不锈钢发酵池内，然后通过设置在不锈钢发酵池上的温度调节装置对不锈钢发酵池内的米饭温度进行控制，使不锈钢发酵池内的米饭温度满足发酵要求→通过水管向不锈钢发酵池内加入酿造用水→利用搅拌装置对不锈钢发酵池内的发酵醪进行搅拌使其温度均匀→通过输送带向不锈钢发酵池内加入米饭和麦曲进一步进行发酵→通过管道和泵将物料转移到发酵罐中。
2.按照权利要求1所述的黄酒的前发酵工艺，其特征在于所述的不锈钢发酵池的结 构包括长槽形的不锈钢发酵池池体(1)，在所述的不锈钢发酵池池体(1)的底部一侧上设 置有出料管(2)，在所述的不锈钢发酵池池体(1)上设置有温度调节装置。
3.按照权利要求2所述的黄酒的前发酵工艺，其特征在于所述的温度调节装置包括 固定设置在不锈钢发酵池池体(1)外侧调节水管(3)和设置在不锈钢发酵池池体(1)内部 的温度感应器(11)，在调节水管(3)上分别设置有进水口(31)和出水口(32)，在进水口 (31)上设置有控制阀(33)。
4.按照权利要求2或3所述的黄酒的前发酵工艺，其特征在于所述的不锈钢发酵池 池体(1)通过支撑装置支撑在地面上，所述的支撑装置的结构包括固定设置在不锈钢发 酵池池体⑴外侧的若干支撑管(4)，在支撑管⑷的下端设置有螺纹孔，调节螺栓(5)的 上端设置在与其相互配合的螺纹孔内，在调节螺栓(5)上设置有与其相互配合的锁紧螺母 (6)，在调节螺栓(5)的下端上固定设置有底板(7)。
5.按照权利要求1或2或3所述的黄酒的前发酵工艺，其特征在于所述的不锈钢发 酵池的容积为4000L。
全文摘要
本发明公开了一种节约劳动场地、降低劳动强度、能提高生产效率和黄酒品质的黄酒的前发酵工艺，包括浸米→蒸饭→加入酒药并拌匀→由输送带将米饭输送到不锈钢发酵池内，然后通过设置在不锈钢发酵池上的温度调节装置对不锈钢发酵池内的米饭温度进行控制，使不锈钢发酵池内的米饭温度满足发酵要求→通过水管向不锈钢发酵池内加入酿造用水→利用搅拌装置对不锈钢发酵池内的发酵醪进行搅拌使其温度均匀→通过输送带向不锈钢发酵池内加入米饭和麦曲进一步进行发酵→通过管道和泵将物料转移到发酵罐中。
文档编号C12G3/02GK101798557SQ20101014802
公开日2010年8月11日 申请日期2010年4月7日 优先权日2010年4月7日
发明者范洪, 黄庭明 申请人:江苏张家港酿酒有限公司