专利名称：淀粉原料低温蒸煮浓醪发酵制备乙醇的方法
技术领域：
本发明是一种淀粉原料低温蒸煮浓醪发酵制备乙醇的方法。属于发酵方法合成乙
背景技术：
现有技术中，以淀粉为原料制备乙醇工艺采用高温糖化、液化、然后发酵、蒸馏的 方法。尚存在如下问题，有待解决。1.淀粉的蒸煮液化过程需要大量的蒸汽，其蒸汽用量是整个过程的40%以上，能 耗高，淀粉转化率低，导致生产成本增加。2.易感染杂菌，导致生产不稳定。3.液化液水分含量高，糖度低。影响淀粉转化率的提高。
发明内容
本发明的目的在于避免上述现有技术中的不足之处，而提供一种液化液水分含量 低，糖度高，能耗低、产率高，生产稳定，成本较低的淀粉原料低温蒸煮浓醪发酵制备乙醇的 方法。本发明的目的可以通过如下措施来达到本发明的淀粉原料低温浓醪发酵制备乙醇的方法，其特征在于采用低温蒸煮液 化，浓醪发酵工艺方法，包括如下操作步骤a.原料清洗、粉碎将淀粉原料洗净，采用一级粉碎，粒度1. 2 3mm，备用；b.预煮制备粉浆液步骤a清洗粉碎过的原料，投入预煮罐中，按照原料干基水=1 1.8. 3. 0 的比例，酌情适量加水并搅拌混勻，连续均勻滴加低温淀粉酶，使其与粉浆充分接触，控制 预煮温度50 60°C，低温淀粉酶添加量控制在按照原料干基计的5 10 μ /g，预煮时间 20 30分钟，并添加适量的CaSO4来调整Ca2+的浓度在0. 01 0. 02mol/L之间，制得粉浆 液，备用；c.低温蒸煮液化将步骤b制备的粉浆液低温蒸煮，蒸煮温度控制在80 90°C，利用液化喷射器 对预煮粉浆进行喷射液化，并在喷射液化器液化后，第二次添加按照原料干基计的0. 5 5 μ /g低温淀粉酶，控制糊化率在80%以上，制得液化糊化液，备用；d.糖化、发酵、蒸馏将步骤c制备的液化糊化液，真空冷却至60 63°C，连续流加糖化酶，糖化酶的 使用量控制在按照原料干基计的120 170μ /g，发酵、蒸馏按照现有技术中的酒精生产发 酵、蒸馏的方法进行。发明人通过低温蒸煮、浓醪发酵以及对原料配比、温度、时间等诸多工艺条件的优化，成功的完成了本发明的任务。本发明下面提供更优选的技术方案本发明的淀粉原料低温浓醪发酵制备乙醇的方法，所述淀粉原料是玉米、鲜木薯、 木薯干，鲜甘薯、甘薯干，或其任意两种组合。本发明的淀粉原料低温浓醪发酵制备乙醇的方法，所述步骤a中的原料粉碎粒度 是 1. 2 1. 5mm ο本发明的淀粉原料低温浓醪发酵制备乙醇的方法，步骤b中所述原料干基与水的 比例控制在原料干基水=1 1. 8 2. 5之间，预煮温度55 60°C，添加的CaSO4调整 Ca2+ 的浓度是 0. 02mol/Lo本发明的淀粉原料低温浓醪发酵制备乙醇的方法，其特征在于步骤c中所述第二 次添加按照原料干基计的1 3 μ /g低温淀粉酶。本发明的木薯发酵制备乙醇的方法，步骤c中所述第二次添加按照原料干基计的 1 3y/g低温淀粉酶。本发明的公开的淀粉原料低温浓醪发酵制备乙醇的方法，相比现有技术有如下积 极效果1.提供一种液化液水分含量低，糖度高；能耗低、产率高，生产稳定，成本较低的 淀粉原料低温蒸煮浓醪发酵制备乙醇的方法。2.低温蒸煮液化，使液化糊化液中的总糖含量> 25%。3.浓醪发酵，发酵成熟醪中的乙醇含量达到18%，淀粉转化率> 53%。4.蒸汽消耗量彡0.7吨/吨乙醇，节约蒸汽40%以上。
具体实施例方式本发明下面将结合实施例作进一步详述实施例1按照本发明的淀粉原料低温浓醪发酵制备乙醇的方法，以玉米和鲜木薯混合为原 料制备乙醇，包括如下操作步骤a.原料清洗、粉碎将淀粉原料洗净，采用一级粉碎，粒度1. 2 1. 5mm,备用；b.预煮制备粉浆液步骤a清洗粉碎过的原料，投入预煮罐中，按照原料干基水=1 2.0的比例， 酌情适量加水并搅拌混勻，连续均勻滴加诺维信(中国)生物技术有限公司生产的利可 富低温淀粉酶，使其与粉浆充分接触，控制预煮温度50 60°C，淀粉酶添加量控制在按照 原料干基计的8 μ /g,预煮时间20 30分钟，并添加适量的CaSO4来调整Ca2+的浓度在 0.01 0. 02mol/L之间，制得粉浆液，备用；c.低温蒸煮液化将步骤b制备的粉浆液低温蒸煮，蒸煮温度控制在80 90°C，利用液化喷射器 对预煮粉浆进行喷射液化，并在喷射液化器液化后，第二次添加按照原料干基计的诺维信 (中国)生物技术有限公司生产的利可富低温淀粉酶3 μ /g,控制糊化率在80%以上，制得 液化糊化液，备用；
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d.糖化、发酵、蒸馏将步骤c制备的液化糊化液，真空冷却至60 63°C，连续流加山东隆大生物工程 有限公司生产的糖化酶，糖化酶的使用量控制在按照原料干基计的Ιδθμ/g，发酵、蒸馏按 照现有技术中的酒精生产发酵、蒸馏的方法进行。实施例2 实施例6按照实施例1的方法和步骤，按照表1的工艺条件以木薯为原料制备乙醇表 权利要求
一种淀粉原料低温浓醪发酵制备乙醇的方法，其特征在于采用低温蒸煮液化，浓醪发酵工艺方法，包括如下操作步骤a.原料清洗、粉碎将淀粉原料洗净，采用一级粉碎，粒度1.2～3mm，备用；b.预煮制备粉浆液步骤a清洗粉碎过的原料，投入预煮罐中，按照原料干基∶水＝1∶1.8～3.0的比例，酌情适量加水并搅拌混匀，连续均匀滴加低温淀粉酶，使其与粉浆充分接触，控制预煮温度50～60℃，低温淀粉酶添加量控制在按照原料干基计的5～10μ/g，预煮时间20～30分钟，并添加适量的CaSO4来调整Ca2+的浓度在0.01～0.02mol/L之间，制得粉浆液，备用；c.低温蒸煮液化将步骤b制备的粉浆液低温蒸煮，蒸煮温度控制在80～90℃，利用液化喷射器对预煮粉浆进行喷射液化，并在喷射液化器液化后，第二次添加按照原料干基计的0.5～5μ/g低温淀粉酶，控制糊化率在80％以上，制得液化糊化液，备用；d.糖化、发酵、蒸馏将步骤c制备的液化糊化液，真空冷却至60～63℃，连续流加糖化酶，糖化酶的使用量控制在按照原料干基计的120～170μ/g，发酵、蒸馏按照现有技术中的酒精生产发酵、蒸馏的方法进行。
2.按照权利要求1的淀粉原料低温浓醪发酵制备乙醇的方法，其特征在于所述淀粉原 料是玉米、鲜木薯、木薯干，鲜甘薯、甘薯干，或其任意两种组合。
3.按照权利要求1的淀粉原料低温浓醪发酵制备乙醇的方法，其特征在于所述步骤a 中的原料粉碎粒度是1. 2 1. 5mm。
4.按照权利要求1的淀粉原料低温浓醪发酵制备乙醇的方法，其特征在于步骤b中所 述原料干基与水的比例控制在原料干基水=1 1. 8 2. 5之间，预煮温度55 60°C， 添加的CaSO4调整Ca2+的浓度是0. 02mol/L。
5.按照权利要求1的淀粉原料低温浓醪发酵制备乙醇的方法，其特征在于步骤c中所 述第二次添加按照原料干基计的1 3 μ /g低温淀粉酶。
全文摘要
本发明是一种淀粉原料低温蒸煮浓醪发酵制备乙醇的方法。属于发酵方法合成乙醇。采用低温蒸煮液化，浓醪发酵工艺方法，包括如下操作步骤a.原料清洗、粉碎，b.预煮制备粉浆液，c.低温蒸煮液化，d.糖化、发酵、蒸馏。提供一种液化液水分含量低，糖度高；能耗低、产率高，生产稳定，成本较低的淀粉原料低温蒸煮浓醪发酵制备乙醇的方法。低温蒸煮液化，使液化糊化液中的总糖含量≥25％。浓醪发酵，发酵成熟醪中的乙醇含量达到18％，淀粉转化率≥53％。蒸汽消耗量≤0.7吨/吨乙醇，节约蒸汽40％以上。
文档编号C12P7/06GK101948875SQ20101020982
公开日2011年1月19日 申请日期2010年6月25日 优先权日2010年6月25日
发明者张立省, 张超, 张金玲, 郑启 申请人:张超