一种含有食用胶体颗粒的液态乳制品的制作方法

专利名称：一种含有食用胶体颗粒的液态乳制品的制作方法
技术领域：
本发明涉及液态乳制品，特别是涉及一种含有食用胶体颗粒的液态乳制品。
背景技术：
近年来，我国乳制品生产以前所未有的速度高速发展，其中液态乳制品发展最为 迅速。液态乳制品饮用方便、保质期长、口味多样性、营养价值高的特点使其在食品市场中 占据着重要位置。随着人民生活水平的提高，消费者对产品的形式和口感有了越来越高的 要求，今年来市场上出现了添加有果蔬颗粒、椰果颗粒、谷物颗粒等食用颗粒的饮品，这类 饮品是在液态的料液基础上添加可提供咀嚼口感的各种食用颗粒，从而给消费者带来愉悦 的口感，这类产品已逐渐收到消费者的青睐。但是目前市场上，添加谷物颗粒或坚果颗粒的液态乳制品，由于谷物颗粒、坚果颗 粒或果肉直接长期在乳中浸泡，外观形态和口感都发生了极大的变化，实体感差；虽然添加 椰果的液态乳制品在保质期内产品内椰果一直都有韧性和咀嚼感，但椰果口感单一，真实 性较差，无法满足消费者对产品新颖性及口感咀嚼的要求及对天然、绿色和营养的更高要 求。海藻酸钠、结冷胶、果胶在一定条件下可与钙离子反应形成凝胶。而牛奶中富含 钙，其中不乏钙离子，液态乳制品各种产品随牛奶含量不同钙离子含量也不同，所能形成的 凝胶量也不同。凝胶的性状可以根据需要在加工时进行调整。CN 101427724A公开了一种含结冷胶颗粒的液态乳制品及其生产方法，是将低酰 基结冷胶溶于水配制成结冷胶水溶液，然后在搅拌状态下，将该结冷胶溶液加入到奶液基 料中，结冷胶在奶液中凝结形成颗粒。CN 101066072A公开了一种含有果胶颗粒的含乳饮料及其生产方法，其中所说的 果胶颗粒是通过水果汁接种木醋杆菌发酵培养，收取上层纤维，粉碎而获得的。CN 101053348A公开了一种含有食用植物颗粒的中性调味奶及其生产方法，是将 谷物颗粒、坚果颗粒、果蔬颗粒、豆类颗粒等食用颗粒添加到牛奶中去，添加糖、稳定剂、香 料制成。尽管这些产品能够提供一定的咀嚼口感，但仍存在不少缺陷，如结冷胶颗粒口感 韧性不强，口味单一，缺乏真实性；果胶颗粒韧性较好，但真实性差，形状单一；食用植物颗 粒直接浸泡在乳中，经过一段时间后外观形态和口感都发生了极大的变化，实体感差，产品 中虽然使用了稳定剂，但这些稳定剂只能在一定期限内达到食用植物颗粒稳定的作用，不 能长效。本发明与CN 101427724A的本质区别至少在于1)本发明的食用胶体颗粒中含有 被食用胶体包裹的被包裹物，被包裹物是选自如下的物质营养成分、食品原料、新资源食 品和药食同源食品；而CN 101427724A中的结冷胶颗粒中不含其它成分。2)本发明的食用 胶体颗粒是灭菌的后食用胶体溶液与被包裹物混合后，以无菌添加的形式加入到液态乳制 品料液中去，利用逆流效应使之在液态乳制品中形成颗粒，无须搅拌，该种生产方法确保了被包裹物尤其是一些热敏感的营养素如DHA、维生素等能全部保留在食用胶体颗粒中而不 损失，避免了常规液态乳制品生产中高温杀菌对营养素的破坏；而CN 101427724A中的结 冷胶颗粒是在搅拌状态下，将结冷胶溶液加入到奶液基料中，结冷胶在奶液中凝结形成颗 粒。3)本发明的食用胶体颗粒可以是由海藻酸钠、结冷胶、果胶、变性淀粉、魔芋胶中的一种 或多种制成，并结合瓜尔胶、黄原胶、刺槐豆胶、卡拉胶、明胶中的一种或多种来调整食用胶 体颗粒的口感；而CN 101427724A中的结冷胶颗粒仅有低酰基结冷胶一种食用胶体。本发明与CN 101066072A的本质区别至少在于本发明的食用胶体颗粒是利用食 用胶体与牛奶中钙离子结合，形成结实的食用胶体颗粒；而CN101066072A中的果胶颗粒是 通过水果汁接种木醋杆菌发酵获得，其胶粒不宜加入各种营养物且该类胶粒是在加入产品 前便已经获得，与本发明存在较大差别。本发明与CN 101053348A的本质区别至少在于本发明的食用胶体颗粒是食用胶 体和食用植物颗粒结合制成食用胶体颗粒；而CN 101053348A中的食用植物颗粒不含食用 胶体，其性质决定其在加工生产过程中存在不宜受热等相关问题。考虑到液态乳制品在市场中已经占据较主导的位置，因此申请人致力于解决现有 产品和上述现有技术的不足。经过申请人的深入研究，发现将食用胶体和食用植物颗粒结 合制成食用胶体颗粒，便可解决现有存在的口感存在瑕疵，稳定性不强等问题。

发明内容
本发明的目的是提供一种含有食用胶体颗粒的液态乳制品。本发明所提供的含有食用胶体颗粒的液态乳制品，含有如下重量份的原料组分或 由所述原料组分组成乳35-99，水0-64，食用胶体颗粒1-20，糖和/或甜味剂0.001-15，酸度调节剂0-0.25，稳定剂0. 1-1，香料0. 005-0. 2 ；本发明所提供的食用胶体颗粒含有如下重量份的原料组分或由所述原料组分组 成水60-99. 5，食用胶体0. 5-10，被食用胶体包裹的被包裹物0.01-20。其中，被包裹物选自如下的物质营养成分、食品原料、新资源食品及药食同源食品。本发明的含有食用胶体颗粒的液态乳制品，其中还优选地含有0-15重量份的未 被食用胶体包裹的被包裹物。优选地，食用胶体颗粒中可添加糖和/或甜味剂、酸度调节剂、香料中的一种或几 种来调整食用胶体颗粒的口味。更优选地，本发明的食用胶体颗粒含有0-10重量份的糖和/或甜味剂和/或0-0. 2重量份的香料。优选地，本发明的食用胶体颗粒可选自球状颗粒，优选粒度为l_20mm的球状颗 粒；纤维状、片状、块状颗粒，优选长度为l_30mm、宽度l-20mm的纤维状、片状、块状颗粒；或 者不规则形状的颗粒，优选粒度为l_20mm的不规则形状颗粒。其中，食用胶体为依据GB 2760可添加到乳及乳制品中的物质，可选自海藻酸钠、 结冷胶、果胶、变性淀粉、魔芋胶中的一种或多种，并任选地包含选自如下的一种或多种瓜 尔胶、黄原胶、刺槐豆胶、卡拉胶、明胶中的一种或多种，优选地用来调整食用胶体颗粒的口 感。其中，被包裹物可为颗粒，优选为来源于果蔬、坚果、谷物、豆类中的一种或多种的 颗粒，所述颗粒可为球状、片状、块状、纤维状或不规则形状的颗粒，优选粒度为l_20mm的 球状、片状、块状或不规则形状的颗粒，或者长度为l_30mm、宽度为l_20mm的纤维状颗粒； 被包裹物可为酱、汁、浆，优选为来源于果蔬、坚果、谷物、豆类中的一种或多种酱、汁、浆；被 包裹物也可为粉，优选为来源于果蔬、坚果、谷物、豆类、茶中的一种或多种粉，所述粉类目 数在20-200目；被包裹物还可以是营养成分，优选为膳食纤维、胶原蛋白、牛磺酸、维生素、 矿物质、DHA藻油、鱼油、低聚糖中的一种或多种。本发明中的被包裹物在使用前是商业无 菌状态。其中，食用胶体颗粒是由食用胶体溶液与被包裹物混合后，在一定条件下添加到 液态乳制品中形成的，即在未加入液态乳制品之前食用胶体颗粒不存在。本发明中，所用的果蔬选自芦荟、橙、菠萝、葡萄、木瓜、芒果、草莓、梨、椰子、黄瓜、 芹菜、萝卜、番茄、西瓜、苹果、桃、香蕉、胡萝卜、菠菜、芹菜、花椰菜中的一种或多种。优选 地，果蔬颗粒为粒度为l_15mm的颗粒，或者长度为l_20mm，宽度I-IOmm的纤维状果粒。果 蔬粉的目数为20-200目。本发明中，所用的坚果选自花生、榛子、核桃、葵花籽、杏仁、李子、开心果中的一种 或多种。优选地，坚果颗粒为粒度为I-ISmm的球状颗粒，或者长度为l-20mm，宽度l_12mm 的颗粒。坚果粉的目数为20-200目。本发明中，所用的谷物选自玉米、大麦、黑米、燕麦、荞麦、高粱、糯米、糙米和薏米 中的一种或多种。优选地，谷物颗粒为粒度为l_20mm的球状颗粒，或者长度为l_30mm，宽度 I-IOmm的颗粒或片状物(如大麦片，燕麦片等)。谷物粉的目数为20-200目。本发明中，所用的豆类选自红豆、绿豆、黑豆、大豆、蚕豆、毛豆、豌豆、刀豆、四季豆 (芸豆)、扁豆、赤豆、白豆中的一种或多种。优选地，豆类颗粒为粒度为l-20mm的球状颗粒， 或者长度为l_30mm，宽度l_20mm的颗粒。豆类粉的目数为20-200目。本发明中，所用的茶选自红茶、绿茶、乌龙茶、黄茶、黑茶、白茶中的一种或多种，优 选地，茶粉的目数为20-200目。本发明中，糖可选自白砂糖、果糖、麦芽糖、饴糖、糖浆(如果葡萄糖浆等)、低聚糖 及糖醇(如乳糖醇或赤藓糖醇等)中的一种或多种；本发明中，稳定剂包括乳化剂和增稠剂。优选地，增稠剂与乳化剂的重量比为 1 1-3;更优选地，乳化剂可选自单硬脂酸甘油酯、双乙酰酒石酸单甘油脂、酪朊酸钠、蔗 糖脂肪酸酯等中的一种或多种；更优选地，增稠剂可选自羧甲基纤维素钠、海藻酸丙二醇 酯、卡拉胶、阿拉伯胶、瓜尔胶、结冷胶、微晶纤维素、果胶、海藻酸钠、黄原胶及明胶中的一种或多种。本发明的产品配方中还可包括适量的水，以满足各组分之和为100%。由于水中钙 离子的存在将影响食用胶体的溶解效果，因此本发明中最好使用软水溶解食用胶体。如使 用含无机盐的自来水，特别是使用钙离子含量在1.8X10—4以上的硬水时，则需加入螯合剂 来降低水中有效钙离子浓度，所述螯合剂为柠檬酸钠或柠檬酸氢钠等。本发明中，香料可为天然香精、天然等同香精或人工合成香精。为了改善本发明液态乳制品的口味，原料组分中还加有0-0. 2重量份甜味剂；所 述甜味剂为阿斯巴甜、三氯蔗糖、安赛蜜、纽甜、木糖醇中的一种或多种。本发明中，酸度调节剂选自乳酸、柠檬酸、柠檬酸钠、酒石酸、磷酸和苹果酸中的一 种或多种。本发明中，乳定义为由哺乳动物(例如牛、牦牛、羊、马、驴、骆驼)的乳腺分泌的液 体，优选牛奶。本发明所述的“乳”包括但不限于天然奶，例如全脂奶；将天然奶通过处理 得到的液态乳组分或乳级分，例如半脱脂奶、脱脂奶、经超滤的奶、经浓缩的奶；或用一种或 多种固态乳组分或乳级分(例如奶粉、奶油、水解蛋白、乳清粉等)配制而成的还原奶。本 领域技术人员将会理解，根据来源的不同(例如乳牛品种等的差异等)天然奶的具体成分 可以有所变化。本发明中，液态乳制品定义为呈液态的乳制品，包括含乳饮料(参见GB/T 21732含乳饮料)及调制乳(参见GB 25191食品安全国家标准调制乳)。本发明中，颗粒定义为具有特定形状的几何体固体，包括球状颗粒、片状颗粒、 纤维状颗粒、块状颗粒、柱状颗粒、不规则状颗粒等，优选地，颗粒的粒度在l_30mm，更优选 l-20mm的范围内。本发明中，营养成分定义为食品中具有的营养素和有益成分。包括营养素、水分、 膳食纤维等。营养素指食品中具有特定生理作用，能维持机体生长、发育、活动、繁殖以及正 常代谢所需的物质，缺少这些物质，将导致机体发生相应的生化或生理学的不良变化。营养 素包括蛋白质、脂肪、碳水化合物、矿物质、维生素等五大类。本发明中，新资源食品定义为在中国新研制、新发现或新引进的原来无食用习惯 但符合食品基本要求、对人体无毒无害的物品，例如嗜酸乳杆菌、低聚木糖、透明质酸钠、叶 黄素酯、L-阿拉伯糖、短梗五加、库拉索芦荟凝胶、仙人掌、金花茶、芦荟、双歧杆菌等。详见 卫生部公布的新资源食品名单。本发明中，药食同源食品定义为既可作为食物又可作为药物的物品，例如丁香、山 药、山楂、乌梅、甘草、白果、桂圆、决明子、百合、佛手、杏仁(甜、苦)、沙棘、牡蛎、花椒、阿 胶、麦芽、枣(大枣、酸枣、黑枣)、罗汉果、金银花、姜(生姜、干姜)、枸杞子、砂仁、胖大海、 桃仁、桑叶、桑椹、桔梗、荷叶、莲子、菊花、紫苏、葛根、黑芝麻、黑胡椒、槐花、蒲公英、蜂蜜、 薄荷、藿香等。详见卫生部公布的药食同源的食品名单。在另一方面，本发明涉及生产含有食用胶体颗粒的液态乳制品的方法，包括如下 步骤1)混合通过将乳、稳定剂和/或酸度调节剂、糖和/或甜味剂、水和/或被包裹 物混合制成混合物；2)将香料和/或未被食用胶体包裹的被包裹物添加入上述混合物，并灭菌；3)使用水、食用胶体粉末和被包裹物，以及任选的香料、糖和/或甜味剂制成食用胶体颗粒，并灭菌；4)将步骤3制得的食用胶体颗粒无菌添加到步骤2得到的物料中，从而得到含有 食用胶体颗粒的液态乳制品。优选地，其中步骤1中的混合物还经过预热、均质和巴氏杀菌，更优选将奶在 50-70°C预热，在4-16Mpa的压力下均质，在75_95°C的温度下进行10-30秒的巴氏杀菌。优选地，其中步骤2中的灭菌为超高温瞬时灭菌，优选所述的超高温瞬时杀菌是 在135-142°C维持4-7秒，最优选在137°C维持4秒。优选地，其中步骤3中食用胶体颗粒是通过如下方法制备的将0. 5-10重量份的 食用胶体粉末与60-99. 5重量份的水和0-10重量份的糖和/或甜味剂搅拌混合并升温至 80-90°C直到食用胶体粉末完全溶化，冷却至室温后加入0. 01-20重量份的被包裹物，搅拌 均勻。优选地，其中步骤3中的灭菌是在85-144°C灭菌4秒-10分钟。优选地，其中步骤4中添加食用胶体颗粒的速率为0. 1-0. 3mL/s。优选地，其中进一步包括将步骤4得到的含有食用胶体颗粒的液态乳制品进行无 菌罐装的步骤。本发明通过合理筛选食用胶体的配比，使食用胶体能够包裹住谷物颗粒(粉)、坚 果颗粒(粉)、果蔬颗粒(粉)、豆类颗粒(粉)、茶粉、维生素、矿物质、膳食纤维、DHA藻油、 鱼油、牛磺酸、胶原蛋白等被包裹物中的一种或几种，保证了被包裹物的真实口感，有效的 延缓了因直接暴露在液态奶中被分散、软化的时间。本发明提供了一种新颖的液态奶，使消 费者真正能够看到、咀嚼到添加的各种营养物质和食物原料，提升了产品的接受度和认知 度。本发明使液态奶的口感更加丰富、营养和添加物更加可视化，具有广阔的市场前景。
具体实施例方式下述实施例中所用方法如无特别说明均为常规方法，所述百分比含量如无特别说 明均为质量百分含量。实施例1红豆粒调制乳原料标准牛奶蛋白质彡2.95%脂肪彡3.0% 非脂乳固体彡8. 5%白砂糖符合国家一级标准。红豆颗粒1.颗粒新鲜，饱满2.粒度为 2_8mm本发明调制乳的制备方法，包括以下步骤1)按下述原料配方取料(以1吨计)a.红豆粒调制乳牛奶900. 0千克，白砂糖60. 0千克，单硬脂酸甘油酯0. 8千克，明胶0. 3千克，卡拉胶0. 2千克，微晶纤维素1. 5千克，阿拉伯胶0. 1千克，果胶0. 2千克，红豆胶粒37千克，红豆香精0.7千克，牛奶香精0.3千克。
b.红豆胶粒部分(以质量百分比计算)海藻酸钠0.7%，白砂糖6%，红豆粒10%，纯净水83. 3%2)配料1 在化糖锅1中打入适量牛奶升温至45°C (30_60°C均可)，再将30千克 糖和乳化剂及增稠剂加入到化糖锅中，然后继续升温至73°C (62-85°C均可)，搅拌15分钟， 加入剩余糖，搅拌8分钟，直至料液完全融合后打入配料缸；配料2 在化糖锅2中加入适量水，按配方投入海藻酸钠和白砂糖，搅拌并升温至 75°C，恒温搅拌20分钟至海藻酸钠完全溶化，冷却至室温，按配方加入红豆粒，搅拌使红豆 粒均勻分布于胶液中，140-144°C 4秒杀菌，冷却，暂存于无菌罐中备用；3)均质将配料缸中的混合物料预热至60°C (50_70°C均可)，在20MPa下均质(一 级均质压力为16MPa，二级均质压力为4MPa)；4)定容用剩余牛奶按配方量定容至967千克；5)巴氏杀菌在85°C (75_95°C均可)下对步骤4)获得的混合物料加热15秒 (10-30秒均可)进行杀菌，将巴氏杀菌后的物料冷却到7°C -IO0C ；6)添加香料；7) UHT灭菌将物料142°C 士2°C下超高温瞬时灭菌4_6秒；8)红豆胶粒成形将采用无菌添加设备，控制步骤1)中配料2得到的红豆粒混合 胶液的流动速度，均勻添加到步骤7)得到混合液中去，使之形成红豆胶粒。9)无菌灌装为便于保存及出售，可对制备的调制乳进行无菌灌装，方法可为将灭菌后的物料 经无菌管道输送，再在无菌条件下密封灌装。经检测，用上述方法制备的调制乳的各项指标均符合国家相关规定。实施例2菠萝绒调制乳牛奶蛋白质彡2.95%脂肪彡3.0% 非脂乳固体彡8. 5%白砂糖符合国家一级标准。菠萝绒固形物含量彡60.0% ；1.果绒新鲜；2.菠萝纤维长度为2-10mm，宽度0. 2-lmm本发明调制乳的制备方法，包括以下步骤1)按下述原料配方取料(以1吨计)a.菠萝绒调制乳牛奶880. 0千克，白砂糖63. 0千克，单硬脂酸甘油酯1. 1千克，双乙酰酒石酸单甘 油脂0. 3千克，瓜尔胶0. 3千克，卡拉胶0. 2千克，明胶0. 3千克，黄原胶0. 23千克，菠萝绒 23. 0千克，食用胶体纤维17千克，菠萝香精0. 8千克；b.食用胶体纤维部分(以质量百分比计算)果胶0.5%，白砂糖6%，结冷胶0. 1%，纯净水93. 4%2)配料1 在化糖锅1中打入适量牛奶升温至50°C (30_60°C均可)，再将35千克 糖和乳化剂及增稠剂加入到化糖锅中，然后继续升温至70°C (62-85°C均可)，搅拌13分钟， 加入剩余糖，搅拌5分钟，直至料液完全融合后打入配料缸；配料2 在化糖锅2中加入适量水，按配方投入果胶、白砂糖和结冷胶，搅拌并升温
10至75°C，恒温搅拌10分钟至果胶、结冷胶完全溶化，冷却至室温，按配方加入菠萝绒，搅拌 使菠萝绒均勻分布于胶液中，105-115°C 10分钟杀菌，冷却，暂存于无菌罐中备用；3)均质将配料缸中的混合物料预热至65°C (50_70°C均可)，在20ΜΙ^下均质(一 级均质压力为16MPa，二级均质压力为4MPa)；4)定容用剩余牛奶按配方量定容至960千克；5)巴氏杀菌在82°C (75_95°C均可)下对步骤4)获得的混合物料加热16秒 (10-30秒均可)进行杀菌，将巴氏杀菌后的物料冷却到7°C -IO0C ；6)添加香料和适量的菠萝绒；7) UHT灭菌将物料142°C 士2°C下超高温瞬时灭菌4_6秒；8)食用胶体纤维成形将采用无菌添加设备，控制步骤1)中配料2得到的混合胶 液的流动速度，均勻添加到步骤7)得到混合液中去，使之形成食用胶体纤维。9)无菌灌装为便于保存及出售，可对制备的调制乳进行无菌灌装，方法可为将灭菌后的物料 经无菌管道输送，再在无菌条件下密封灌装。经检测，用上述方法制备的调制乳的各项指标均符合国家相关规定。实施例3草莓胶粒乳饮料原料标准牛奶蛋白质彡2.95%脂肪彡3.0% 非脂乳固体彡8. 5%白砂糖符合国家一级标准。草莓酱固形物含量彡45.0% ；制备过程1)按下述原料配方取料(以1吨计)a.草莓胶粒乳饮料牛奶400.0千克，白砂糖20.0千克，安赛蜜0. 15千克，羧甲基纤维素钠3. 6千克，柠檬酸2. 4千克，乳酸1. 8千克，草莓胶粒50千克，草莓香精0.5千克，b.草莓胶粒部分(以质量百分比计算)魔芋胶0. 2%，明胶0. 25%，草莓酱25%克，白砂糖10. 0%，纯净水69. 55%;2)配料1 在化糖锅1中打入适量水充分溶解羧甲基纤维素钠后，冷却后打入配料 罐中，与牛奶充分混勻；配料2 将柠檬酸、乳酸、白砂糖和安赛蜜充分溶解后喷淋加入配料1得到的牛奶 混合物中，快速搅拌，与牛奶充分混合；配料3 在化糖锅2中加入适量水，按配方投入果胶、明胶和白砂糖，搅拌并升温至 75-85°C，恒温搅拌20分钟至胶体完全溶化，冷却至室温，按配方加入草莓粒，搅拌使草莓 粒均勻分布于胶液中，110°C 35秒杀菌，冷却，暂存于无菌罐中备用；3)定容用剩余水按配方量定容至910千克；4)预热通过板式热交换器将步骤幻所得混合物料预热至65°C (50-70°C均可)；5)均质将步骤4)经预热的混合物料在20MPa下均质(一级均质压力为15MPa，二级均质压力为5MPa)；6)巴氏杀菌在75_95°C下对步骤5)获得的混合物料加热杀菌10_30秒；7)冷却将巴氏杀菌后的物料降温到7°C ；8)添加香料；9)UHT 灭菌121°C灭菌 4_6s ；10)草莓胶粒成形将采用无菌添加设备，控制步骤1)中配料3得到的草莓酱混 合胶液的流动速度，均勻添加到步骤9)得到混合液中去，使之形成草莓胶粒。11)无菌灌装为便于保存及出售，可对制备的乳饮料进行无菌灌装，方法可为将灭菌后的物料 经无菌管道输送，再在无菌条件下密封灌装。经检测，用上述方法制备的乳饮料的各项指标均符合国家相关规定。实施例4胶原蛋白胶粒调制乳原料标准牛奶蛋白质彡2.95%脂肪彡3.0% 非脂乳固体彡8. 5%白砂糖符合国家一级标准。制备过程1)按下述原料配方取料(以1吨计)a.胶原蛋白胶粒调制乳牛奶950. 0千克，白砂糖50. 0千克，单硬脂酸甘油酯0. 8千克，双乙酰酒石酸单甘油脂0. 5千克，海藻酸钠0. 1千克，瓜尔胶0. 25千克，明胶0.3千克，卡拉胶0. 15千克，胶原蛋白胶粒50千克，炼奶香精0.5千克；b.胶原蛋白胶粒(以质量百分比计算)变性淀粉0. 8%，明胶0. 3%，白砂糖6%，胶原蛋白粉10%，纯净水83. 9%2)配料1 在化糖锅1中打入适量牛奶升温至55°C (30_60°C均可)，再将25千克 白砂糖、乳化剂及增稠剂加入到化糖锅中，然后继续升温至80°C (62-85°C均可)，搅拌17分 钟，加入剩余糖，搅拌5分钟，直至料液完全融合后打入配料缸；配料2 在化糖锅2中加入适量水，按配方投入海藻酸钠、明胶和白砂糖，搅拌并升 温至80°C，恒温搅拌15分钟至海藻酸钠完全溶化，冷却至室温，按配方加入胶原蛋白粉，搅 拌使胶原蛋白粉均勻分布于胶液中，135-139°C 4秒杀菌，冷却，暂存于无菌罐中备用；3)均质将配料缸中的混合物料预热至68°C (50_70°C均可)，在20ΜΙ^下均质(一 级均质压力为16MPa，二级均质压力为4MPa)；4)定容用剩余牛奶按配方量定容至950千克；5)巴氏杀菌在94°C (75_95°C均可)下对步骤4)获得的混合物料加热17秒 (10-30秒均可)进行杀菌，将巴氏杀菌后的物料冷却到7°C -IO0C ；6)添加香料；7) UHT灭菌将物料135-139°C下超高温瞬时灭菌4秒；8)胶原蛋白胶粒成形将采用无菌添加设备，控制步骤1)中配料2得到的胶原蛋白粒混合胶液的流动速度，均勻添加到步骤7)得到混合液中去，使之形成胶原蛋白胶粒。9)无菌灌装为便于保存及出售，可对制备的调制乳进行无菌灌装，方法可为将灭菌后的物料 经无菌管道输送，再在无菌条件下密封灌装。经检测，用上述方法制备的调制乳的各项指标均符合国家相关规定。实施例5DHA藻油胶粒调制乳原料标准牛奶蛋白质彡2.95%脂肪彡3.0% 非脂乳固体彡8. 5%白砂糖符合国家一级标准。制备过程1)按下述原料配方取料(以1吨计)a. DHA藻油胶粒调制乳牛奶1000. 0千克，白砂糖36. 0千克，单硬脂酸甘油酯0. 8千克，微晶纤维素1. 5千克，瓜尔胶0. 25千克，卡拉胶0. 15千克，DHA藻油胶粒40千克，牛奶香精0.6千克；b. DHA藻油胶粒(以质量百分比计算)DHA藻油1千克，维生素E 1千克，结冷胶0. 8%，魔芋胶0. 3%，白砂糖6 %，纯净 水补齐至100% ；2)配料1 在化糖锅1中打入适量牛奶升温至35°C (30_60°C均可)，再将15千克 白砂糖、乳化剂及增稠剂加入到化糖锅中，然后继续升温至70°C (62-85°C均可)，搅拌19分 钟，加入剩余糖，搅拌6分钟，直至料液完全融合后打入配料缸；配料2 在化糖锅2中加入适量水，按配方投入结冷胶、魔芋胶和白砂糖，搅拌并升 温至75。C，恒温搅拌15分钟至胶体完全溶化，冷却至室温，按配方加入DHA藻油和维生素 E，搅拌使DHA藻油和维生素E均勻分布于胶液中，135-139°C 4秒杀菌，冷却，暂存于无菌罐 中备用；3)均质将配料缸中的混合物料预热至65°C (50_70°C均可)，在20ΜΙ^下均质(一 级均质压力为16MPa，二级均质压力为4MPa)；4)定容用剩余牛奶按配方量定容至1000千克；5)巴氏杀菌在91°C (75_95°C均可)下对步骤4)获得的混合物料加热23秒 (10-30秒均可)进行杀菌，将巴氏杀菌后的物料冷却到7°C -IO0C ；6)添加香料；7) UHT灭菌将物料135-139°C下超高温瞬时灭菌4秒；8)DHA藻油胶粒成形将采用无菌添加设备，控制步骤1)中配料2得到的DHA藻 油混合胶液的流动速度，均勻添加到步骤7)得到混合液中去，使之形成DHA藻油胶粒。9)无菌灌装为便于保存及出售，可对制备的调制乳进行无菌灌装，方法可为将灭菌后的物料 经无菌管道输送，再在无菌条件下密封灌装。经检测，用上述方法制备的调制乳的各项指标均符合国家相关规定。实施例6大豆粉/黑豆粉/绿豆粉/赤豆粉/白豆粉胶粒乳饮料
原料标准牛奶蛋白质彡2.95%脂肪彡3.0% 非脂乳固体彡8. 5%白砂糖符合国家一级标准。大豆粉、黑豆粉、绿豆粉、赤豆粉、白豆粉规格均为200目。本发明乳饮料的制备方法，包括以下步骤1)按下述原料配方取料(以1吨计)a.大豆粉/黑豆粉/绿豆粉/赤豆粉/白豆粉胶粒乳饮料牛奶400. 0千克，白砂糖65. 0千克，三氯蔗糖0. 03千克，黄原胶0. 2千克，结冷胶0. 7千克，阿拉伯胶0. 1千克，瓜尔胶0. 2千克，大豆粉胶粒15千克，黑豆粉胶粒15千克，绿豆粉胶粒15千克，赤豆粉胶粒15千克，白豆粉胶粒15千克。b.大豆粉/黑豆粉/绿豆粉/赤豆粉/白豆粉胶粒部分(以质量百分比计算)
果胶1. 0 %，刺槐豆胶0. 2 %，白砂糖15 %，赤豆粉或大豆粉或黑豆粉或绿豆粉或 白豆粉8%，纯净水补齐至100%。2)配料1 在化糖锅1中打入全部牛奶及适量水升温至45°C (30-60°C均可)，再 将25千克糖和乳化剂及增稠剂加入到化糖锅中，然后继续升温至79°C (62-85°C均可)，搅 拌17分钟，加入剩余糖和三氯蔗糖，搅拌10分钟，直至料液完全融合后打入配料缸；配料2 在化糖锅2中加入适量水，按配方投入果胶、刺槐豆胶和白砂糖，搅拌并升 温至95°C，恒温搅拌16分钟至胶体完全溶化，冷却至室温，按配方分别加入赤豆粉，搅拌使 赤豆粒均勻分布于胶液中，140-144°C 4秒杀菌，冷却，暂存于无菌罐A中备用；同样的按配 方分别加入黑豆粉、大豆粉、绿豆粉或白豆粉，同赤豆粉加工步骤，分别暂存于无菌罐B、C、 D、E中备用；3)均质将配料缸中的混合物料预热至60°C (50_70°C均可)，在20MPa下均质(一 级均质压力为16MPa，二级均质压力为4MPa)；4)定容用剩余牛奶按配方量定容至935千克；5)巴氏杀菌在95°C (75_95°C均可)下对步骤4)获得的混合物料加热30秒 (10-30秒均可)进行杀菌，将巴氏杀菌后的物料冷却到7°C -IO0C ；6)添加香料；7) UHT灭菌将物料142°C 士2°C下超高温瞬时灭菌4_6秒；8)赤豆粉胶粒、黑豆粉胶粒、大豆粉胶粒、绿豆粉胶粒和白豆粉胶粒成形将采用 无菌添加设备，依次控制步骤1)中配料2得到的赤豆粉混合胶液、黑豆粉混合胶液、大豆粉 混合胶液、绿豆粉混合胶液或白豆粉混合胶液的流动速度，均勻添加到步骤7)得到混合液 中去，使之形成赤豆粉胶粒、黑豆粉胶粒、大豆粉胶粒、绿豆粉胶粒和白豆粉胶粒。9)无菌灌装为便于保存及出售，可对制备的调制乳进行无菌灌装，方法可为将灭菌后的物料 经无菌管道输送，再在无菌条件下密封灌装。经检测，用上述方法制备的调制乳的各项指标均符合国家相关规定。实施例7葡萄胶粒酸乳饮料原料标准
牛奶蛋白质彡2.95%脂肪彡3.0% 非脂乳固体彡8. 5%白砂糖符合国家一级标准。葡萄颗粒果肉含量彡50.0% ；果肉长度2-4mm，宽2-6mm，果肉新鲜制备过程1)按下述原料配方取料(以1吨计)a.葡萄胶粒酸乳饮料牛奶380. 0千克，白砂糖20. 0千克，果葡糖浆20千克，纽甜0. 15千克，羧甲基纤维素钠1. 4千克，黄原胶0. 25千克，结冷胶0. 6千克，柠檬酸2. 6千克，柠檬酸钠0. 2千克，乳酸1. 6千克，葡萄原汁5千克，葡萄胶粒80千克，葡萄香精0. 5千克，b.葡萄胶粒部分(以质量百分比计算)果胶0.6%,黄原胶0. 25%,葡萄粒30 %，低聚糖20.0%,纯净水补齐至100%;2)配料1 在化糖锅1中打入适量水充分溶解羧甲基纤维素钠、黄原胶和结冷胶 后，冷却后打入配料罐中，与发酵好的液态酸牛奶充分混勻；配料2 将柠檬酸、柠檬酸钠、乳酸、白砂糖、果葡糖浆、葡萄原汁和纽甜充分溶解 后在线加入牛奶中或喷淋加入配料1得到的酸牛奶混合物中，快速搅拌，与酸牛奶充分混 合；配料3 在化糖锅2中加入适量水，按配方投入果胶、黄原胶和低聚糖，搅拌并升温 至75-85°C，恒温搅拌22分钟至胶体完全溶化，冷却至室温，按配方加入葡萄粒，搅拌使葡 萄粒均勻分布于胶液中，115°C 33秒杀菌，冷却，暂存于无菌罐中备用；3)定容用剩余水按配方量定容至920千克；4)预热通过板式热交换器将步骤幻所得混合物料预热至69°C (50-70°C均可)；5)均质将步骤4)经预热的混合物料在20MPa下均质(一级均质压力为15MPa， 二级均质压力为5MPa)；6)巴氏杀菌在75_95°C下对步骤5)获得的混合物料加热杀菌10_30秒；7)冷却将巴氏杀菌后的物料降温到7°C ；8)添加香料；9)UHT 灭菌121°C灭菌 4_6s ；10)葡萄胶粒成形将采用无菌添加设备，控制步骤1)中配料3得到的葡萄粒混 合胶液的流动速度，均勻添加到步骤9)得到混合液中去，使之形成葡萄胶粒。11)无菌灌装为便于保存及出售，可对制备的酸乳饮料进行无菌灌装，方法可为将灭菌后的物 料经无菌管道输送，再在无菌条件下密封灌装。经检测，用上述方法制备的乳饮料的各项指标均符合国家相关规定。实施例8胡萝卜/麦片胶粒调制乳原料标准牛奶蛋白质彡2.95%脂肪彡3.0% 非脂乳固体彡8. 5%白砂糖符合国家一级标准。
燕麦麦片长度l_4mm，宽度l_3mm胡萝卜颗粒长度2_3mm，宽度l_3mm燕麦粉120目制备过程1)按下述原料配方取料(以1吨计)a.胡萝卜/麦片胶粒调制乳牛奶910. 0千克，白砂糖56. 0千克，单硬脂酸甘油酯0. 5千克，卡拉胶0. 2千克，微晶纤维素1. 5千克，阿拉伯胶0. 2千克，果胶0. 2千克，胡萝卜胶粒15千克、麦片胶粒35千克，燕麦粉5千克，燕麦香精0.7千克，胡萝卜香精0. 1千克。b.胡萝卜/麦片胶粒部分(以质量百分比计算)海藻酸钠0.9%，白砂糖6%，胡萝卜粒10%，燕麦麦片10%，纯净水补齐至100%2)配料1 在化糖锅1中打入适量牛奶升温至30°C (30_60°C均可)，再将10千克 糖和乳化剂、增稠剂和燕麦粉加入到化糖锅中，然后继续升温至81°c (62-85°C均可)，搅拌 13分钟，加入剩余糖，搅拌12分钟，直至料液完全融合后打入配料缸；配料2 在化糖锅2中加入适量水，按配方投入海藻酸钠和白砂糖，搅拌并升温至 78°C，恒温搅拌20分钟至海藻酸钠完全溶化，冷却至室温，按配方加入胡萝卜粒和燕麦麦 片，搅拌使胡萝卜粒和燕麦麦片均勻分布于胶液中，140-144°C 4秒杀菌，冷却，暂存于无菌 罐中备用；3)均质将配料缸中的混合物料预热至65°C (50_70°C均可)，在20ΜΙ^下均质(一 级均质压力为16MPa，二级均质压力为4MPa)；4)定容用剩余牛奶按配方量定容至950千克；5)巴氏杀菌在92°C (75_95°C均可)下对步骤4)获得的混合物料加热19秒 (10-30秒均可)进行杀菌，将巴氏杀菌后的物料冷却到7°C -IO0C ；6)添加香料；7) UHT灭菌将物料142°C 士2°C下超高温瞬时灭菌4_6秒；8)胡萝卜、麦片胶粒成形将采用无菌添加设备，控制步骤1)中配料2得到的胡 萝卜、麦片混合胶液的流动速度，均勻添加到步骤7)得到混合液中去，使之形成胡萝卜/麦 片胶粒。9)无菌灌装为便于保存及出售，可对制备的调制乳进行无菌灌装，方法可为将灭菌后的物料 经无菌管道输送，再在无菌条件下密封灌装。经检测，用上述方法制备的调制乳的各项指标均符合国家相关规定。实施例9椰果/红茶颗粒乳饮料原料标准牛奶蛋白质彡2.95%脂肪彡3.0% 非脂乳固体彡8. 5%白砂糖符合国家一级标准。椰果粒长度为2_8mm，宽度2_6mm
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红茶粉100目本发明乳饮料的制备方法，包括以下步骤1)按下述原料配方取料(以1吨计)a.椰果/红茶颗粒乳饮料牛奶500. 0千克，白砂糖40. 0千克，葡萄糖浆20千克，阿斯巴甜0. 02千克，蔗糖脂肪酸酯0. 6千克，双乙酰酒石酸单甘油脂0. 4千克，酪朊酸钠0. 4千克，瓜尔胶0. 3千克，改性大豆磷脂0. 2千克，结冷胶0. 8千克，红茶粉8千克，椰果粒30千克；红茶胶粒30千克；红茶香精0. 5千克，牛奶香精0. 3千克；b.红茶胶粒部分(以质量百分比计算)海藻酸钠0.9%，明胶0. 15%，魔芋胶0. 1%，红茶粉5%，白砂糖10. 0%，纯净水补齐至100% ；2)配料1 在化糖锅1中打入全部牛奶及适量水升温至35°C (30-60°C均可)，再 将25千克糖和乳化剂及增稠剂加入到化糖锅中，然后继续升温至79°C (62-85°C均可)，搅 拌17分钟，加入剩余糖和阿斯巴甜，搅拌10分钟，直至料液完全融合后打入配料缸；配料2 在化糖锅2中加入适量水，按配方投入海藻酸钠、明胶、魔芋胶和白砂糖， 搅拌并升温至76°C，恒温搅拌17分钟至胶体完全溶化，冷却至室温，按配方加入红茶粉，搅 拌使红茶粉均勻分布于胶液中，140-144°C 4秒杀菌，冷却，暂存于无菌罐中备用；3)均质将配料缸中的混合物料预热至60°C (50_70°C均可)，在20MPa下均质(一 级均质压力为16MPa，二级均质压力为4MPa)；4)定容用剩余牛奶按配方量定容至940千克；5)巴氏杀菌在93°C (75_95°C均可)下对步骤4)获得的混合物料加热沈秒 (10-30秒均可)进行杀菌，将巴氏杀菌后的物料冷却到7°C -IO0C ；6)添加香料和椰果粒；7) UHT灭菌将物料142°C 士2°C下超高温瞬时灭菌4_6秒；8)红茶胶粒成形将采用无菌添加设备，依次控制步骤1)中配料2得到的红茶粉 胶液的流动速度，均勻添加到步骤7)得到混合液中去，使之形成红茶胶粒。9)无菌灌装为便于保存及出售，可对制备的乳饮料进行无菌灌装，方法可为将灭菌后的物料 经无菌管道输送，再在无菌条件下密封灌装。经检测，用上述方法制备的乳饮料的各项指标均符合国家相关规定。实施例10西瓜颗粒乳饮料原料标准牛奶蛋白质彡2.95%脂肪彡3.0% 非脂乳固体彡8. 5%白砂糖符合国家一级标准。西瓜汁可溶性固形物不低于10%，新鲜本发明乳饮料的制备方法，包括以下步骤1)按下述原料配方取料(以1吨计)
a.牛奶360.0千克，白砂糖15.0千克，果葡糖浆20千克，饴糖20千克，羧甲基纤维素钠1. 6千克，黄原胶0. 40千克，结冷胶0. 5千克，柠檬酸2. 6千克，柠檬酸钠0. 2千克，磷酸0. 3千克，西瓜汁10千克，西瓜胶粒80千克，西瓜香精0. 5千克，b.西瓜胶粒部分(以质量百分比计算)果胶0. 7 %，羧甲基纤维素钠0. 20 %，西瓜汁30 %，低聚糖8.0%，纯净水补齐至100%;2)配料1 在化糖锅1中打入适量水充分溶解羧甲基纤维素钠、黄原胶和结冷胶 后，冷却后打入配料罐中，与牛奶充分混勻；配料2 将柠檬酸、柠檬酸钠、磷酸、白砂糖、果葡糖浆和饴糖充分溶解后喷淋加入 配料1得到的牛奶混合物中，快速搅拌，与牛奶充分混合；配料3 在化糖锅2中加入适量水，按配方投入果胶、羧甲基纤维素钠和低聚糖，搅 拌并升温至75-85°C，恒温搅拌20分钟至胶体完全溶化，冷却至室温，按配方加入西瓜汁， 搅拌使西瓜汁均勻分布于胶液中，105°C 40秒杀菌，冷却，暂存于无菌罐中备用；3)定容用剩余水按配方量定容至920千克；4)预热通过板式热交换器将步骤幻所得混合物料预热至55°C (50-70°C均可)；5)均质将步骤4)经预热的混合物料在20MPa下均质(一级均质压力为15MPa， 二级均质压力为5MPa)；6)巴氏杀菌在75_95°C下对步骤5)获得的混合物料加热杀菌10_30秒；7)冷却将巴氏杀菌后的物料降温到7 V ；8)添加香料和西瓜汁；9)灭菌:121°C灭菌 4_6s ；10)西瓜胶粒成形将采用无菌添加设备，控制步骤1)中配料3得到的西瓜粒混 合胶液的流动速度，均勻添加到步骤9)得到混合液中去，使之形成西瓜胶粒。11)无菌灌装为便于保存及出售，可对制备的乳饮料进行无菌灌装，方法可为将灭菌后的物料 经无菌管道输送，再在无菌条件下密封灌装。经检测，用上述方法制备的乳饮料的各项指标均符合国家相关规定。实施例11椰蓉/椰果/维生素A/乳酸锌颗粒乳饮料原料标准牛奶蛋白质彡2.95%脂肪彡3.0% 非脂乳固体彡8. 5%白砂糖符合国家一级标准。椰果粒长度为2_7mm，宽度2_8mm椰蓉脂肪含量< M %，干物质含量观-32%本发明乳饮料的制备方法，包括以下步骤1)按下述原料配方取料(以1吨计)a.牛奶800.0千克，白砂糖55.0千克，单硬脂酸甘油酯0.6千克，黄原胶0. 30千克，结冷胶1. 1千克，卡拉胶0. 2千克，椰蓉胶粒30千克，椰果颗粒20千克，椰子香精0. 5千克，
b.椰蓉胶粒部分(以质量百分比计算)海藻酸钠0.75%，魔芋胶0.20%，椰蓉15%，低聚糖8.0%，维生素A 1. 8千克，乳酸锌1. 6千克，纯净水补齐至100% ；2)配料1 在化糖锅1中打入适量牛奶升温至53°C (30_60°C均可)，再将40千克 糖和乳化剂及增稠剂加入到化糖锅中，然后继续升温至65°C (62-85°C均可)，搅拌11分钟， 加入剩余糖，搅拌4分钟，直至料液完全融合后打入配料缸；配料2 在化糖锅2中加入适量水，按配方投入海藻酸钠、魔芋胶，搅拌并升温至 75°C，恒温搅拌10分钟至海藻酸钠、魔芋胶完全溶化，加入低聚糖、维生素A、乳酸锌和椰 蓉，搅拌使椰蓉和低聚糖均勻分散与胶液中，135-139°C 4秒杀菌，冷却，暂存于无菌罐中备 用；冷却，备用；3)均质将配料缸中的混合物料预热至65°C (50_70°C均可)，在20MPa下均质(一 级均质压力为16MPa，二级均质压力为4MPa)；4)定容用剩余牛奶按配方量定容至960千克；5)巴氏杀菌在83°C (75_95°C均可)下对步骤4)获得的混合物料加热18秒 (10-30秒均可)进行杀菌，将巴氏杀菌后的物料冷却到7°C -IO0C ；6)添加香料和椰果颗粒；7) UHT灭菌将物料142°C 士2°C下超高温瞬时灭菌4_6秒；8)椰蓉胶粒成形将采用无菌添加设备，控制步骤1)中配料2得到的椰蓉混合胶 液的流动速度，均勻添加到步骤7)得到混合液中去，使之形成椰蓉胶体纤维。9)无菌灌装为便于保存及出售，可对制备的调制乳进行无菌灌装，方法可为将灭菌后的物料 经无菌管道输送，再在无菌条件下密封灌装。经检测，用上述方法制备的调制乳的各项指标均符合国家相关规定。实施例12榛子/巧克力/椰果颗粒调制乳原料标准牛奶蛋白质彡2.95%脂肪彡3.0% 非脂乳固体彡8. 5%白砂糖符合国家一级标准。榛子颗粒长2_3mm，宽2_3mm巧克力液块蔗糖彡55%，脂肪彡25%椰果粒长度为2_6mm，宽度2_6mm本发明调制乳的制备方法，包括以下步骤1)按下述原料配方取料(以1吨计)
a.榛子/巧克力/椰果颗粒调制乳牛奶920. 0千克，白砂糖55. 0千克，单硬脂酸甘油酯1. 0千克，明胶0. 1千克，卡拉胶0. 1千克，微晶纤维素1. 6千克，阿拉伯胶0. 15千克，果胶0. 2千克，巧克力胶粒25千克，榛子胶粒25千克，椰果颗粒30千克，榛子香精0. 3千克，巧克力香精0. 3千克。b.榛子/巧克力胶粒部分(以质量百分比计算)
海藻酸钠0.7%，白砂糖6%，白砂糖20%，榛子颗粒8%或巧克力液块10%，纯净水补齐至100%2)配料1 在化糖锅1中打入适量牛奶升温至45°C (30_60°C均可)，再将36千克 糖和乳化剂及增稠剂加入到化糖锅中，然后继续升温至74°C (62-85°C均可)，搅拌15分钟， 加入剩余糖，搅拌9分钟，直至料液完全融合后打入配料缸；配料2 在化糖锅2中加入适量水，按配方投入海藻酸钠和白砂糖，搅拌并升温 至75°C，恒温搅拌15分钟至海藻酸钠完全溶化，冷却至室温，按配方加入榛子颗粒，搅拌 使榛子颗粒均勻分布于胶液中，140-144°C 4秒杀菌，冷却，暂存于无菌罐A中备用；同样溶 化海藻酸钠后，冷却至室温，按配方加入巧克力液块搅拌使巧克力液块均勻分布于胶液中， 140-144°C 4秒杀菌，冷却，暂存于无菌罐B中备用；3)均质将配料缸中的混合物料预热至60°C (50_70°C均可)，在20ΜΙ^下均质(一 级均质压力为16MPa，二级均质压力为4MPa)；4)定容用剩余牛奶按配方量定容至920千克；5)巴氏杀菌在95°C (75_95°C均可)下对步骤4)获得的混合物料加热10秒 (10-30秒均可)进行杀菌，将巴氏杀菌后的物料冷却到7°C -IO0C ；6)添加香料及椰果颗粒；7) UHT灭菌将物料142°C 士2°C下超高温瞬时灭菌4_6秒；8)榛子/巧克力胶粒成形将采用无菌添加设备，控制步骤1)中配料2得到的榛 子/巧克力混合胶液的流动速度，依次均勻添加到步骤6)得到混合液中去，使之分别形成 榛子胶粒和巧克力胶粒。9)无菌灌装为便于保存及出售，可对制备的调制乳进行无菌灌装，方法可为将灭菌后的物料 经无菌管道输送，再在无菌条件下密封灌装。经检测，用上述方法制备的调制乳的各项指标均符合国家相关规定。实施例13产品口感的检验效果以实施例1-12所得产品和对比例1-12的直接添加营养物的调制乳(见表1)作 为实验样品进行产品的口味测试表1对比例1-12的直接添加营养物的调制乳
对比例1直接添加了经灭菌的红豆粒的调制乳对比例2直接添加了经灭菌的菠萝绒的调制乳对比例3直接添加了经灭菌的草莓粒的乳饮料对比例4直接添加了经灭菌的胶原蛋白胶粉的调制乳对比例5直接添加了经灭菌的DHA藻油的调制乳对比例6直接添加了经灭菌的大豆粉/黑豆粉/绿豆粉/赤豆粉/白豆粉的乳饮料
权利要求
1.一种含有食用胶体颗粒的液态乳制品，其含有如下组分 35-99重量份的乳，优选牛奶，0-64重量份的水，1-20重量份的食用胶体颗粒，0. 001-15重量份的糖和/或甜味剂，0-0. 25重量份的酸度调节剂0. 1-1重量份的稳定剂，0. 005-0. 2重量份的香料；其中所述的食用胶体颗粒，含有如下组分60-99. 5重量份的水，0. 5-10重量份的食用胶体，0. 01-20重量份的被食用胶体包裹的被包裹物；其中，所述被包裹物是选自如下的物质营养成分、食品原料、新资源食品和药食同源食品。
2.根据权利要求1所述的含有食用胶体颗粒的液态乳制品，其中食用胶体颗粒还包含0-0.2重量份的香料和/或0-10重量份的糖和/或甜味剂。
3.根据权利要求1-2中任一项所述的含有食用胶体颗粒的液态乳制品，其中所述食用 胶体颗粒选自球状颗粒，优选粒度为l_20mm的球状颗粒；纤维状、片状、块状颗粒，优选长 度为l-30mm、宽度l_20mm的纤维状、片状、块状颗粒；或者不规则形状的颗粒，优选粒度为1-20mm的不规则形状颗粒。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的含有食用胶体颗粒的液态乳制品，其中所述食用 胶体选自海藻酸钠、结冷胶、果胶、变性淀粉、魔芋胶中的一种或多种，并任选地包含选自如 下的一种或多种瓜尔胶、黄原胶、刺槐豆胶、卡拉胶、明胶。
5.根据权利要求1-4中任一项所述的含有食用胶体颗粒的液态乳制品，其中所述被包 裹物为选自颗粒、酱、汁、浆、粉中的一种或多种，所述颗粒、酱、汁、浆、粉来源于选自果蔬、 坚果、谷物、豆类、膳食纤维、胶原蛋白、牛磺酸、维生素、矿物质、DHA藻油、鱼油、低聚糖中一 种或多种。
6.根据权利要求1-5中任一项所述的含有食用胶体颗粒的液态乳制品，其中所述糖选 自白砂糖、果糖、糖浆，优选果葡糖浆、低聚糖及糖醇，优选乳糖醇或赤藓糖醇中的一种或多 种；所述甜味剂选自阿斯巴甜、三氯蔗糖、安赛蜜、纽甜、木糖醇中的一种或多种。
7.根据权利要求1-6中任一项所述的含有食用胶体颗粒的液态乳制品，其中所述酸度 调节剂选自乳酸、柠檬酸、柠檬酸钠、酒石酸、磷酸和苹果酸中的一种或多种。
8.根据权利要求1-7中任一项所述的含有食用胶体颗粒的液态乳制品，其中所述稳定 剂由乳化剂和增稠剂组成，优选所述增稠剂与所述乳化剂的重量比为1 1-3;所述乳化剂 为选自单硬脂酸甘油酯、双乙酰酒石酸单甘油脂、酪朊酸钠、蔗糖脂肪酸酯等中的一种或多 种；所述增稠剂为选自羧甲基纤维素钠、海藻酸丙二醇酯、卡拉胶、阿拉伯胶、瓜尔胶、结冷 胶、微晶纤维素、果胶、海藻酸钠、黄原胶及明胶中的一种或多种。
9.根据权利要求1-8中任一项所述的含有食用胶体颗粒的液态乳制品，其中所述香料 为选自下组中的一种或多种天然香精、天然等同香精和人工合成香精。
10.根据权利要求5所述的含有食用胶体颗粒的液态乳制品，其中所述果蔬选自芦荟、 橙、菠萝、葡萄、木瓜、芒果、草莓、梨、椰子、黄瓜、芹菜、萝卜、番茄、西瓜、苹果、桃、香蕉、胡 萝卜、菠菜、芹菜、花椰菜中的一种或多种，优选果蔬颗粒为粒度为l_15mm的球状颗粒，或 者长度为l_20mm、宽度为I-IOmm的纤维状颗粒，所述果蔬粉的目数为20-200目；其中所述坚果选自花生、榛子、核桃、葵花籽、杏仁、李子、开心果中的一种或多种，优选 所述坚果颗粒为粒度为I-ISmm的球状颗粒，或者长度为l_20mm、宽度l_12mm的纤维状颗 粒；所述坚果粉的目数为20-200目；其中所述谷物选自玉米、大麦、黑米、燕麦、荞麦、高粱、糯米、糙米和薏米中的一种或 多种，优选所述谷物颗粒为粒度为l_20mm的球状颗粒，或者长度为l_30mm，宽度I-IOmm 的片状或纤维状颗粒，更优选所述谷物颗粒为大麦片和/或燕麦片，所述谷物粉的目数为 20-200 目；其中所述豆类选自红豆、绿豆、黑豆、大豆、蚕豆、毛豆、豌豆、刀豆、四季豆(芸豆)、扁 豆、赤豆、白豆中的一种或多种，优选所述豆类颗粒为粒度为l_20mm的球状颗粒，或者长度 为l-30mm，宽度l_20mm的纤维状颗粒，所述豆类粉的目数为20-200目；其中所述的茶选自红茶、绿茶、乌龙茶、黄茶、黑茶、白茶中的一种或多种，优选所述茶 粉的目数为20-200目。
11.根据权利要求1所述的含有食用胶体颗粒的液态乳制品，其中还含有0-15重量份 的未被食用胶体包裹的被包裹物。
12.生产权利要求1所述的含有食用胶体颗粒的液态乳制品的方法，包括如下步骤1)通过将35-99重量份的乳与0.1-1重量份的稳定剂、0-64重量份的水、0-0. 25重量 份的酸度调节剂和0. 001-15重量份的糖和/或甜味剂混合以制成混合物；2)将0.005-0. 2重量份的香料和任选的0-15重量份的未被食用胶体包裹的被包裹物 添加入上述混合物，并灭菌；3)使用60-99.5重量份的水、0. 5-10重量份的食用胶体粉末和0. 01-20重量份的被包 裹物，以及任选的0-0. 2重量份的香料、0-10重量份的糖和/或甜味剂，制备食用胶体颗粒， 并灭菌；4)将步骤3制得的食用胶体颗粒以1-20的重量份无菌添加到步骤2得到的物料中，从 而得到含有食用胶体颗粒的液态乳制品。
13.根据权利要求12所述的方法，其中步骤1中的混合物还经过预热、均质和巴氏杀 菌，更优选将奶在50-70°C预热，在4-16Mpa的压力下均质，在75_95°C的温度下进行10-30 秒的巴氏杀菌。
14.根据权利要求12-13中任一项所述的方法，其中步骤2中的灭菌为超高温瞬时灭 菌，优选所述的超高温瞬时杀菌是在135-142°C维持4-7秒，最优选在137°C维持4秒。
15.根据权利要求12-14中任一项所述的方法，其中步骤3中食用胶体颗粒是通过如下 方法制备的将0. 5-10重量份的食用胶体粉末与60-99. 5重量份的水以及任选的0_10重 量份的糖和/或甜味剂搅拌混合并升温至80-90°C直到食用胶体完全溶化，冷却至室温后 加入0. 01-20重量份的被包裹物和任选的0-0. 2重量份的香料，搅拌均勻。
16.根据权利要求12-15中任一项所述的方法，其中步骤3中的灭菌是在85-144°C灭 菌4秒-10分钟。
17.根据权利要求12-16中任一项所述的方法，其中步骤4中添加食用胶体颗粒的速率 为 0.1-0. 3mL/s。
18.根据权利要求12-17中任一项所述的方法，其中进一步包括将步骤4得到的含有食 用胶体颗粒的液态乳制品进行无菌罐装的步骤。
全文摘要
本发明提供一种含有食用胶体颗粒的液态乳制品，其包含如下重量份的原料组分牛奶35-99，食用胶体颗粒1-20，糖和/或甜味剂0.001-15，酸度调节剂0-0.25，稳定剂0.1-1，香料0.05-0.2。本发明的液态乳制品不仅具有比普通调制乳更好的口感，而且通过合理筛选各种组分的配比，解决了食用胶体颗粒在液态乳制品中的稳定性问题，使包裹了食品原料、新资源食品、药食同源食品及营养素的食用胶体颗粒能够稳定地悬浮于液态乳制品体系中。
文档编号A23C9/152GK102125091SQ201010578958
公开日2011年7月20日 申请日期2010年12月2日 优先权日2010年12月2日
发明者孙涛, 李洪亮, 杜新, 王美华, 解茂盛, 魏晓军 申请人:内蒙古蒙牛乳业(集团)股份有限公司