专利名称：环流式豆浆机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种食品加工机，尤其涉及一种豆浆机。
背景技术：
豆浆机按照用途的不同通常分为家用豆浆机及商用豆浆机。家用豆浆机一般采用 刀具式粉碎制浆，而商用豆浆机则采用研磨式粉碎制浆。现有家用豆浆机通常包括一杯体、一扣合在该杯体上的机头及一粉碎装置。该粉 碎装置包括一电机、一粉碎刀具及一辅助粉碎结构，该粉碎刀具装设在电机的电机轴上，对 制浆物料起到主要的切削粉碎作用，该辅助粉碎结构则用于辅助粉碎制浆物料。该辅助粉 碎结构可以为导流器或挠流部等。现有家用豆浆机由于加入了辅助粉碎部件，粉碎效果有了很大的改善，但是又同 时带来了比较大的清洗工作量。
实用新型内容有鉴于此，有必要提供一种粉碎效果好且清洗方便的环流式豆浆机。本实用新型是通过下述技术方案实现的一种环流式豆浆机，包括进料通道、排浆通道、控制单元、粉碎部及驱动粉碎部的 电机，电机与控制单元电连接，所述环流式豆浆机还包括环流器，粉碎部位于环流器内，粉 碎部带动物料在环流器内循环粉碎制浆，环流器上开设进料口及排浆口，该进料口与进料 通道相通，排浆口与排浆通道相通，所述进料通道与进料口圆滑过渡连接。所述进料口沿环流器的顶壁或内侧壁周向延伸开设。作为优选，所述进料口为一个环行开口，所述进料通道的进口为一个，其出口与所 述环行开口连通。或者，所述进料口为环流器顶壁或内侧壁上的局部开口，所述进料通道的进口为 一个，其出口与所述局部开口连通。进一步，所述局部开口有多个，在环流器顶壁或内侧壁上间隔开设。优选的，所述进料通道上设置有料仓，进料阀布置于料仓内。优选的，所述的环流器为圆环形，所述进料通道布置于环流器的中心。所述进料通道为一进一出式管道，所述进料通道与进料口的连接段与环流器内浆 液流经进料口时的流向呈锐角设置。所述进料通道为弧线型管道或者为直线型管道，所述进料口设置于环流器的顶壁 或外侧壁或内侧壁上。优选的，所述进料通道上设置有启闭进料通道的进料阀。本实用新型的环流器是指一种设有固定流道的容器，所述固定流道供流体在其内 沿着固定的方向、按照固定的路径循环流动。所述环流器使所述流体在其设置的固定流道 内从初始位置流至粉碎部，粉碎部粉碎物料后，粉碎后的物料与流体混合，并在流体带动下沿着环流器内设置的固定流道流回初始位置，如此周而复始的循环运功。比如所述环流器 可以是一个闭环管路组成。本实用新型的有益效果是本实用新型的环流式豆浆机制浆时，粉碎部在切削物料的同时具有搅动物料循环 的作用，使得物料在环流器固定流道内从初始位置流至粉碎部，粉碎部粉碎物料后，粉碎后 的物料与流体混合，在环流器的限制作用下，流体带动物料沿着环流器内的固定流道流回 初始位置，如此周而复始的循环运功，大大提高了制浆物料与粉碎部的碰撞机率，提高了粉 碎效率。另外，本实用新型在制浆完毕后只要加入清水至环流器内，同样在粉碎部的搅动下 循环往复地自动冲刷环流器内壁，从而实现自动清洗，减少了人工清洗的工作量。本实用新型的特点还在于进料通道与进料口圆滑过渡，这样可以减少进料阻力， 使得进料通畅。进料通道与进料口的连接段可以优选与环流器内浆液流经进料口时的流向 呈锐角设置，这样还可借助浆液的流速来使得进料更加顺畅。另外，推荐，进料口沿环流器顶壁或内侧壁周向延伸开设，优选将进料口设计为环 绕环流器周壁的环行开口，物料从进料通道进入，沿圆滑过渡部均勻地进入环流器内，这 样，物料在环流器内能均勻布置，使得粉碎过程刀片负荷比较稳定。可以理解，将进料口设 计为沿环流器顶壁或内侧壁上的局部开口，而不是环绕周壁一圈的环行开口，也是可行的， 这样，物料从进料通道进入后，会均勻布置于该局部开口内，该局部开口可以为一个，也可 以是在环流器周壁上间隔布置的多个。另外，将进料通道布置于环流器的中心处，可以使得 豆浆机重心稳，不易发生倾倒。综上，本实用新型的有益效果是(1)提供一种进料阻力小，进料顺畅的环流式豆 浆机；(2)进料均勻；(3)豆浆机重心稳，不易倾倒。
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
图1是本实用新型环流式豆浆机第一较佳实施方式的立体结构图；图2是
图1所示的环流式豆浆机的剖视图；图3是本实用新型环流式豆浆机第二较佳实施方式的剖视图；图4是图3所示A部的放大图；图5是本实用新型环流式豆浆机第二较佳实施方式的局部剖视图；图6是本实用新型环流式豆浆机第三较佳实施方式的俯视图；图7是本实用新型环流式豆浆机第三较佳实施方式的立体结构图；图8是本实用新型环流式豆浆机第四较佳实施方式的结构示意图；图9是图8所示的环流式豆浆机的俯视图；
图10是本实用新型环流式豆浆机第五较佳实施方式的结构示意图；
图11是
图10所示的环流式豆浆机的俯视图；
图12是本实用新型环流式豆浆机第六较佳实施方式的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图及实施方式对本实用新型作进一步的详述[0037]实施方式一请参照
图1及图2所示的本实用新型环流式豆浆机的第一较佳实施方式，该环流 式豆浆机10包括进料通道1、排浆通道23、环流器2、控制单元3、粉碎部21以及驱动粉碎 部21的电机22。电机22与控制单元3电连接。粉碎部21位于环流器2内。粉碎部21带 动物料在环流器2内循环粉碎制浆。环流器2上开设进料口 24及排浆口 231。该进料通 道1与进料口 24相通。排浆通道23与排浆口 231相通。所述进料通道1与进料口 24圆 滑过渡连接。在本实施方式中，所述进料口 24沿环流器2的顶壁或内侧壁周向延伸开设。所述 的进料口 24为一个环行开口，所述进料通道1的进口为一个，其出口与所述环行开口连通。 “环行”的涵义为环绕状行走并首尾相接。所述进料通道1与进料口 24圆滑过渡，这样可以减小进料阻力，使得进料通畅。本 实施例中，所述的环流器2为圆环形，进料通道1布置于环流器2的中心处。当然，环流器 2还可以是其它形状的闭合环行管道，进料通道1尽量布置于环流器2的中心。将进料通 道1布置于环流器2的中心处，可以使得环流式豆浆机10重心稳，不易发生倾倒。制浆时，粉碎部21在切削物料的同时具有搅动物料循环的作用，使得物料在环流 器2固定流道内从初始位置流至粉碎部21，粉碎部21粉碎物料后，粉碎后的物料与流体混 合，在环流器2的限制作用下，流体带动物料沿着环流器2内的固定流道流回初始位置，如 此周而复始的循环运功，大大提高了制浆物料与粉碎部21的碰撞机率，提高了粉碎效率。 在本实施方式中，所述粉碎部21为刀翼具有抽送浆液功能的粉碎刀具。制浆完毕后只要加 入清水至环流器2内，同样在粉碎部21的搅动下循环往复地自动冲刷环流器2内壁，从而 实现自动清洗，减少了人工清洗的工作量。除上述进料通道1与进料口 2的流线型连接方式外，本实施例的特点还在于环流 器2的进料口 24的布置方式，进料口 24开设在环流器2的顶壁或内侧壁上，沿环流器周向 延伸，并与进料通道1相通，进料通道1设置在环流器2的中心处。进料通道1与进料口 2 圆滑过渡，可以减少进料阻力，使得进料加通畅。将进料口 24设计为环绕环流器2顶壁或 内侧壁的环行开口，物料从进料通道1进入，沿圆滑过渡部均勻地进入环流器2内，这样，物 料在环流器2内能均勻布置，使得粉碎过程刀片负荷比较稳定。实施方式二请参照图3至图5所示的本实用新型环流式豆浆机的第二较佳实施方式，其与环 流式豆浆机10的不同之处在于进料口 24设计为环流器2顶壁或内侧壁上的一个局部开 口，所述进料通道1的进口为一个，其出口与所述局部开口连通。这样，物料从进料通道1 进入后，会均勻布置于该段进料口 24内。实施方式三请参照图6及图7所示的本实用新型环流式豆浆机的第三较佳实施方式，其与环 流式豆浆机10的不同之处在于进料口 24设计为环流器2顶壁或内侧壁上的多个局部开 口，本实施例中，局部开口的进料口 24有3个，3个局部开口在环流器顶壁或内侧壁上间隔 开设。所述进料通道1与各进料口 24分别相通，这样，物料在各进料口 24内也能均勻布置。 推荐，三个进料口 24在环流器2周壁上等间隔均勻布置，这样，豆浆机整体重心更稳。可以理解，将进料口设置2个、4个或其他复数个局部开口也是可以的。[0048]实施方式四参照图8及图9所示的本实用新型环流式豆浆机的第四较佳实施方式，该环流式 豆浆机20包括进料通道1、排浆通道23、环流器2、控制单元3、粉碎部21以及驱动粉碎部 21的电机22。电机22与控制单元3电连接。粉碎部21位于环流器2内。粉碎部21带动 物料在环流器2内循环粉碎制浆。环流器2上开设进料口 24及排浆口 231。该进料通道1 与进料口 24相通。排浆通道23与排浆口 231相通。除了进料通道1与进料口 24圆滑过 渡连接之外，该进料通道1与进料口 24的连接段还与环流器2内浆液流经进料口时的流向 呈锐角设置，如此可以借助浆液的流速来使得进料更加顺畅；在本实施方式中，进料通道1 为弧线型通道，进料口 24设置在环流器2的内侧面，如此还可以减小环流式豆浆机10的使 用空间。实施方式五参照
图10及
图11所示的本实用新型环流式豆浆机第五较佳实施方式，其与实施 方式四的不同之处在于进料口 24设置在环流器2的外侧面，本实施方式同样可以借助浆 液的流速来使得进料更加顺畅。实施方式六请参照
图12所示的本实用新型环流式豆浆机的第六较佳实施方式，其与环流式 豆浆机10的不同之处在于所述进料通道1上设置有料仓13，料仓13内安装进料阀14，以 启闭料仓13。进料阀14可以与驱动件(图未示)连接，通过驱动件控制进料阀14动作，从 而实现自动进料。上述实施方式仅仅是对本实用新型技术构思实现方式的列举，本实用新型的保护 范围不仅限于上述实施方式，本实用新型的保护范围可延伸至本领域技术人员根据本实用 新型的技术构思所能想到的等同技术手段。
权利要求1.一种环流式豆浆机，包括进料通道、排浆通道、控制单元、粉碎部及驱动粉碎部的电 机，电机与控制单元电连接，其特征在于所述环流式豆浆机还包括环流器，粉碎部位于环 流器内，粉碎部带动物料在环流器内循环粉碎制浆，环流器上开设进料口及排浆口，该进料 口与进料通道相通，排浆口与排浆通道相通，进料通道与进料口圆滑过渡。
2.如权利要求1所述的环流式豆浆机，其特征在于所述进料口沿环流器的顶壁或内 侧壁周向延伸开设。
3.如权利要求2所述的环流式豆浆机，其特征在于所述进料口为一个环行开口，所述 进料通道的进口为一个，其出口与所述环行开口连通。
4.如权利要求2所述的环流式豆浆机，其特征在于所述进料口为环流器顶壁或内侧 壁上的局部开口，所述进料通道的进口为一个，其出口与所述局部开口连通。
5.如权利要求4所述的环流式豆浆机，其特征在于所述局部开口有多个，局部开口在 环流器顶壁或内侧壁上间隔开设。
6.如权利要求1至5任意一项所述的环流式豆浆机，其特征在于所述进料通道上设 置有料仓，进料阀布置于料仓内。
7.如权利要求6所述的环流式豆浆机，其特征在于所述的环流器为圆环形，所述进料 通道布置于环流器的中心。
8.如权利要求7所述的环流式豆浆机，其特征在于所述进料通道上设置有启闭进料 通道的进料阀。
9.如权利要求1所述的环流式豆浆机，其特征在于所述进料通道为一进一出式管道， 所述进料通道与进料口的连接段与环流器内浆液流经进料口时的流向呈锐角设置。
10.如权利要求9所述的环流式豆浆机，其特征在于所述进料通道为弧线型管道或者 为直线型管道，所述进料口设置于环流器的顶壁或外侧壁或内侧壁上。
专利摘要本实用新型涉及一种环流式豆浆机，包括进料通道、排浆通道、控制单元、粉碎部及驱动粉碎部的电机，电机与控制单元电连接，所述环流式豆浆机还包括环流器，粉碎部位于环流器内，粉碎部带动物料在环流器内循环粉碎制浆，环流器上开设进料口及排浆口，该进料口与进料通道相通，排浆口与排浆通道相通，所述进料通道与进料口圆滑过渡连接。本实用新型的特点在于进料通道与进料口圆滑过渡，这样可以减少进料阻力，使得进料通畅。
文档编号A23C11/10GK201781917SQ2010205026
公开日2011年4月6日 申请日期2010年8月24日 优先权日2010年8月24日
发明者杨照彬, 王旭宁, 罗成忠, 魏云杰 申请人:九阳股份有限公司