一种高效玉米原料膨化机的制作方法

文档序号:390607阅读:327来源:国知局
专利名称:一种高效玉米原料膨化机的制作方法
技术领域
一种高效玉米原料膨化机技术领域
本实用新型涉及一种膨化机,尤其涉及一种专用于玉米原料的膨化机。背景技术
目前国内的原料膨化机都是一些小直径(在Φ200mm左右)、大长径比(6. 8 1 7.8 1)、大功率的机型;而且通常都是膨化大豆、玉米和乳猪料的混合型机型,一般能耗高、产量低、效率低。
发明内容针对上述问题,本实用新型的目的是提供一种能耗低、产量高、优质高效的玉米原 料膨化机。为实现上述目的,本实用新型所采取的技术方案如下一种高效玉米原料膨化机,包括机架、传动装置、箱体、机镗、螺旋、水汽添加系统 和切割装置,螺旋的外径为Φ 260mm,螺旋的长径比为6.0 1 5. 0 1。所述的螺旋为等径变螺距的多节螺旋。所述的螺旋分为进料段和出料段,进料段上螺纹的螺距大于出料段上螺纹的螺距。所述整个螺旋的长度为1300 1560mm,前350 550mm为进料段,后为出料段。所述进料段的螺距为120 140mm,出料段的螺距为80 100mm。机镗的上方还设有滑轨。本实用新型改变了常规的小螺旋外径、大长径比的结构形式,采用大直径螺旋、小 长径比和等径变螺距多节螺旋组合的螺旋组合形式,在同样的驱动能的情况下螺旋外径加 大,增加了输送量,增加了产能,突出高效;长径比减小,使得在满足挤压效果情况下,缩短 挤压时间,从而增加产能,优质高效;在膨化的过程中,将物料稳定的向前推进和进行挤压, 其中螺旋进料段上螺纹的螺距大于出料段上螺纹的螺距,进料口处采用大螺距螺旋对物料 进行输送,在出料段采用小螺距螺纹进行挤压,设计科学,不但提高了产量,而且降低能耗, 提高效率。机镗的上方设有滑轨,机镗或螺杆被吊起后通过滑轨滑动,可实现方便快捷的装 配、拆卸、维修及现场操作等,减轻操作人员的劳动强度,节约工作时间,为饲料生产利益的 最大化提供了有利条件。
图1为本实用新型的结构示意参考图。图2为本实用新型的螺旋结构示意参考图。图3为本实用新型工作时的示意参考图。图中,1为机架、2为传动装置、3为箱体、4为机镗、5为螺旋、6为水汽添加系统、7 为切割装置、8为滑轨、9为进料段、10为出料段、11为物料。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。如附图1和2所示,一种高效玉米膨化机,包括机架1、传动装置2、箱体3、机镗 4、螺旋5、水汽添加系统6和切割装置7,螺旋5为等径变螺距多节螺旋组合,其外径为 Φ 260mm,长径比为5. 0 1,螺旋5分为进料段9和出料段10,整个螺旋5的长度为1300mm, 前500mm为进料段9,后800mm为出料段10,进料段9的螺距为120mm,出料段10螺距为 80mm ;机镗4的上方还设有滑轨8。如附图2所示,物料11通过喂料器到调质器,物料11在调质器内添加少量的蒸汽 和水进行调质,调质均勻后,物料11直接进入膨化机的机镗4进行挤压膨化;在膨化过程 中,用高速运转的主机和等径不同螺距的螺旋5组合形式,将物料11稳定的向前推进和进 行挤压,其中螺旋5进料段9采用大螺距螺旋对物料进行输送,在出料段10采用小螺距螺 旋进行挤压;挤压过程中,通过水汽添加系统6往机镗4中加入定量蒸汽与之充分挤压揉 搓,机镗4隔腔内加冷却水或蒸汽,保证相对稳定的挤压温度;物料11在经过充分的揉搓后 从模板孔挤出,物料从模板挤出后经过切割装置中的切刀高速旋转将其切割成形。机镗的上方有吊臂,吊臂上装有滑轨,机镗或螺杆在被吊起后通过滑轨滑动,可实 现方便快捷的装配、拆卸、维修和现场操作等,减轻操作人员的劳动强度,节约工作时间。
权利要求1.一种高效玉米原料膨化机,包括机架(1)、传动装置O)、箱体(3)、机镗、螺旋 (5)、水汽添加系统(6)和切割装置(7),其特征在于螺旋(5)的外径为Φ260πιπι,螺旋(5) 的长径比为6. 0 1 5. 0 1。
2.如权利要求1所述的高效玉米原料膨化机,其特征在于所述的螺旋(5)为等径变螺 距的多节螺旋。
3.如权利要求2所述的高效玉米原料膨化机,其特征在于所述的螺旋(5)分为进料段 (9)和出料段(10),进料段(9)上螺纹的螺距大于出料段(10)上螺纹的螺距。
4.如权利要求3所述的高效玉米原料膨化机,其特征在于整个螺旋(5)的长度为 1300 1560mm,前350 550mm为进料段(9),后为出料段(10)。
5.如权利要求3所述的高效玉米原料膨化机,其特征在于进料段(9)的螺距为120 140mm,出料段(10)的螺距为80 100mm。
6.如权利要求1所述的高效玉米原料膨化机,其特征在于机镗(4)的上方还设有滑轨⑶。
专利摘要本实用新型涉及一种膨化机,尤其涉及一种专用于玉米原料的膨化机。一种高效玉米原料膨化机,包括机架(1)、传动装置(2)、箱体(3)、机镗(4)、螺旋(5)、水汽添加系统(6)和切割装置(7),螺旋(5)的外径为Φ260mm,螺旋(5)的长径比为6.0∶1~5.0∶1。本实用新型改变了常规的小螺旋外径、大长径比的结构形式,采用大直径螺旋、小长径比和等径变螺距多节螺旋组合的螺旋组合形式,在膨化的过程中,将物料稳定的向前推进和进行挤压,其中螺旋进料段上螺纹的螺距大于出料段上螺纹的螺距,进料口处采用大螺距螺旋对物料进行输送,在出料段采用小螺距螺纹进行挤压,设计科学,不但提高了产量,而且降低能耗,提高效率。
文档编号A23L1/18GK201821856SQ2010205446
公开日2011年5月11日 申请日期2010年9月27日 优先权日2010年9月27日
发明者徐帆 申请人:广州市海维饲料有限公司
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