专利名称：圆盘制曲机中心传动装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种圆盘制曲机，尤其涉及一种圆盘制曲机中心传动装置。
背景技术：
酿造行业都需要制曲，制曲就是在曲料上接种、培养曲菌的过程，其以生产菌曲孢子为目的。在制曲过程中，且于盛放曲料的盘体需要不停的旋转，当前有这样一种圆盘制曲机的中心传动装置，见图1，包括立柱1，所述立柱的外侧壁固接装有第一支撑套11，所述第一支撑套11的上方设置有第三轴承13，所述第三轴承13的上方设置第二支撑套15，所述第二支撑套15的上方设置有第四轴承17，所述的第四轴承17上方设置有第三支撑套19， 第三支撑套19套装在第二支撑套15和第三轴承13的外侧，并固接在第一支撑套11的外表面，所述的第三支撑套19架设有用于盛放曲料的盘体9。由于第三轴承13和第四轴承 17被封闭在第三支撑套19内并且承受者盘体9的大部分重量。不可避免，盘体9在长时间使用、旋转过程中会对第三轴承13和第四轴承17产生损害，如果第三轴承13或第四轴承 17在使用过程中损害，那么该结构的中心传动装置更换第三轴承13或第四轴承17会非常的麻烦，也就是说维修非常不方便。
发明内容本实用新型针对现有技术中的不足，提供了一种零件更换、维修非常方便的圆盘制曲机的中心传动装置。为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决一种圆盘制曲机中心传动装置，包括立柱，所述立柱上设置有圆盘托架，所述圆盘托架的外侧壁上间隔设置有托轮，所述圆盘托架的外侧壁上套设有用于盛放曲料的盘体， 所述盘体的下端面顶靠在托轮的外侧壁上，所述圆盘托架上端还设置有靠轮，所述靠轮的外侧壁顶靠在盘体的内侧壁上。上述技术方案中，所述托轮设置有6 10个。上述技术方案中，所述托轮包括第一支撑轴，所述第一支撑轴的外侧壁套设有第一轴承，所述第一轴承的外侧壁套设在第一轴套。上述技术方案中，所述第一支撑轴开设有沿轴向延伸的第一通孔，第一通孔内穿设在第一螺栓，所述第一螺栓拧设在圆盘托架的侧壁上。上述技术方案中，所述靠轮设置有6 10个。上述技术方案中，所述的靠轮包括第二支撑轴，所述第二支撑轴的外侧壁套设有第二轴承，所述第二轴承的外侧壁套设在第二轴套。 上述技术方案中，所述第二支撑轴开设有沿轴向延伸的第二通孔，第二通孔内穿设在第二螺栓，所述第二螺栓拧设在圆盘托架的侧壁上。有益效果本实用新型与现有技术相比，具有如下有益效果本实用新型中采用托轮来支撑盘体，并且托轮露于外部，只样当托轮出现故障时，可以非常方便的将其更换，从而使得维修非常方便。
图1为现有技术中圆盘制曲机中心传动装置的结构示意图。图2为本实用新型的结构示意图。图3为靠轮的结构示意图。图4为托轮的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图与具体实施方式
对本实用新型作进一步详细描述见图2 图4，一种圆盘制曲机中心传动装置，包括立柱1，所述立柱1为一圆柱体，所述立柱1通过销键固接有圆盘托架3。所述圆盘托架3的外侧壁上间隔设置8个托轮5，所述托轮5包括第一支撑轴50， 所述第一支撑轴50为圆柱体，所述第一支撑轴50的外侧壁套设有第一轴承52，所述第一轴承52的外侧壁套设有第一轴套M。所述第一支撑轴50开设有沿轴向延伸的第一通孔58， 第一通孔58内穿设有第一螺栓56，所述第一螺栓56拧设在圆盘托架3的侧壁上。可以理解，所述的托轮5并不仅仅不限于8个，可以是其它的个数，一般控制在6 10个的范围内。 究其原因如下如果托轮5的个数少于6个，则容易造成托轮5上受的力较多，从而较易损环，如果托轮5的个数大于10个，则增加了制造成本。所述的托轮5采用不锈钢制成，这样清洗非常方便，避免了现有技术中的中心传动装置的轴承在潮湿的环境中容易生锈，制曲后清洗时润滑油容易漏出污染物料，还容易引起润滑油变质等问题。所述圆盘托架3的外侧壁上套设有用于盛放曲料的盘体9，盘体9以圆盘托架3的中心轴线为旋转轴线。换句话说，所述盘体9绕着圆盘托架3的中心轴线旋转，所述盘体9 的下端面顶靠在托轮5的外圆周面上。所述的圆盘托架3也为圆柱体，并且所述圆盘托架3的上端还加工出一台阶30。 该台阶30上端面间隔设置有8个靠轮7，所述的靠轮7包括第二支撑轴70，所述第二支撑轴 70的外侧壁套设有第二轴承72，所述第二轴承72的外侧壁套设有第二轴套74。所述第二支撑轴70开设有沿轴向延伸的第二通孔78，第二通孔78内穿设在第二螺栓76，所述第二螺栓76拧设在圆盘托架3的侧壁上。所述靠轮7的圆周面顶靠在盘体9的内侧壁上。可以理解，所述的靠轮7不限于8个，可以是其它的个数，一般控制在6 10个的范围内。究其原因如下如果靠轮7的个数少于6个，则容易造成靠轮7上受的力较多，从而较易损环， 如果靠轮7的个数大于10个，则增加了制造成本。使用时，盘体9在驱动装置(驱动装置图中未示出)的带动下所述盘体9绕着圆盘托架3的中心轴线旋转，在长时间使用后，如果托轮5出现故障，只需要拆除其中的一个托轮5即可，盘体9仍可在其它7个靠轮7的支撑下被顶住。当然，靠轮7出现故障更换也和托轮5—样方便。只样使得本实用新型维修非常方便。
权利要求1.一种圆盘制曲机中心传动装置，其特征在于，包括立柱(1)，所述立柱(1)上设置有圆盘托架(3)，所述圆盘托架(3)的外侧壁上间隔设置有托轮(5)，所述圆盘托架(3)的外侧壁上套设有用于盛放曲料的盘体(9)，所述盘体(9)的下端面顶靠在托轮(5)的外侧壁上。
2.如权利要求1所述的圆盘制曲机中心传动装置，其特征在于，所述圆盘托架(3)上端还设置有靠轮(7)，所述靠轮(7)的外侧壁顶靠在盘体(9)的内侧壁上。
3.如权利要求1或2所述的圆盘制曲机中心传动装置，其特征在于，所述托轮(5)设置有6 10个。
4.如权利要求3所述的圆盘制曲机中心传动装置，其特征在于，所述托轮(5)包括第一支撑轴(50)，所述第一支撑轴(50)的外侧壁套设有第一轴承(52)，所述第一轴承(52)的外侧壁套设有第一轴套(54)。
5.如权利要求4所述的圆盘制曲机中心传动装置，其特征在于，所述第一支撑轴(50) 开设有沿轴向延伸的第一通孔(58)，第一通孔(58)内穿设在第一螺栓(56)，所述第一螺栓 (56)拧设在圆盘托架(3)的侧壁上。
6.如权利要求2所述的圆盘制曲机中心传动装置，其特征在于，所述靠轮(7)设置有 6 10个。
7.如权利要求6所述的圆盘制曲机中心传动装置，其特征在于，所述的靠轮(7)包括第二支撑轴(70)，所述第二支撑轴(70)的外侧壁套设有第二轴承(72)，所述第二轴承(72)的外侧壁套设在第二轴套(74)。
8.如权利要求7所述的圆盘制曲机中心传动装置，其特征在于，所述第二支撑轴(70) 开设有沿轴向延伸的第二通孔(78)，第二通孔(78)内穿设在第二螺栓(76)，所述第二螺栓 (76)拧设在圆盘托架(3)的侧壁上。
专利摘要本实用新型公开了一种圆盘制曲机中心传动装置，包括立柱，所述立柱上设置有圆盘托架，所述圆盘托架的外侧壁上间隔设置有托轮，所述圆盘托架的外侧壁上套设有用于盛放曲料的盘体，所述盘体的下端面顶靠在托轮的外侧壁上，所述圆盘托架上端还设置有靠轮，所述靠轮的外侧壁顶靠在盘体的内侧壁上。本实用新型中采用托轮来支撑盘体，并且托轮露于外部，只样当托轮出现故障时，可以非常方便的将其更换，从而使得维修非常方便。
文档编号C12G3/00GK201971821SQ2010206858
公开日2011年9月14日 申请日期2010年12月29日 优先权日2010年12月29日
发明者曹文波, 鲁建平 申请人:任荣泽