专利名称：壳寡糖即食水果的生产方法
技术领域：
本发明涉及一种水果即食食品的生产方法，尤其涉及一种壳寡糖即食水果的生产方法。属于水果即食食品加工技术领域。
背景技术：
在科学家对人体细胞的营养学、结构学和功能学的研究过程中发现，由于工业化生产、农作物的大量使用农药化肥以及大棚技术、无土栽培技术等的大量使用，甲壳素类的物质在人类的食物链中基本消失，人体从食物中得不到及时弥补，因此在如今的时尚生活中，由于人体的自身免疫功能的下降，导致高血压、心脑血管疾病、癌症等现代疑难病的发病率居高不下，而且有趋于年轻化的倾向。由于患上述疾病的人数在逐年增加，也给逐渐步入老龄化的社会服务、医疗等机构加重了负担。
壳寡糖它是甲壳素(几丁质)类物质的高端衍生物，是含有氨基的低聚糖。其化学结构与植物纤维非常相似，因此被称为可食性动物纤维素，它是目前发现的天然多糖中唯一带正电荷的小分子多糖，并具有稳定的三维结构，特殊的生理活性，是高效的功能性食品。研究证明，壳寡糖带正电荷，分子量小于5000，能被人体直接吸收，且吸收率是100%。因此，医学界将壳寡糖称为继脂肪、蛋白质、糖、矿物质、维生素之后保持体质呈碱性的要素，即第六大生命要素。科学家指出，人们应该每天摄取适量的壳寡糖，以保持人体酸碱平衡。又因为壳寡糖与药品相比较具有改变人体的大环境，从免疫功能机制入手全面调节功能，并能依个人体质差异自由调节，没有毒副作用，可长期服用的特点。针对目前对壳寡糖的认识还存在局限性，其食用方法也很单一，不利于人们对人体的第六大生命要素壳寡糖的摄取、利用和推广。
发明内容
本发明为了解决能提高人体自身免疫功能的壳寡糖存在的食用方法单一，不利于人们对人体的第六大生命要素壳寡糖的摄取、利用和推广等技术问题，提供了一种壳寡糖即食水果的生产方法，该方法采用清洗修整、有选择的进行煮烫、烘干，使水果中的水分含量降至近20%时，再用纯度为90%以上的壳寡糖粉10-30%，食盐0. 05-0. 1%，余量为水制备的壳寡糖溶液浸泡，通过浸溃至水果复水；再通过二次烘干，使水果水分含量再降至近20%，然后将预先按比例配制的卡拉胶，喷洒在水果上，再进行压片烘干，制成壳寡糖即食水果；其具体实现步骤是I)清洗修整脱水前，将选好的原料水果用清水冲洗干净，浙去多余水分后进行修整，去蒂、去核、去硬皮；根据水果的种类有选择的进行煮烫；2)烘干将水果均匀地摊开后，进行烘干处理；温度控制在32°C -42°C，每隔30分钟翻动一次，需要10-18小时，使水果中的水分含量降至15-25%时，即可；
3)浸溃将烘干后的水果放入真空浸溃机中，加入预先配制的壳寡糖溶液，使水果完全浸泡在壳寡糖溶液中，根据水果品种设定浸溃温度、浸溃时间；4) 二次烘干将浸溃好的水果均匀地摊放，进行二次烘干处理，温度控制在32°C -42°C，每隔30分钟翻动一次，需要10-18小时，使水果中的水分含量再降至15-25%时，即可；5)喷胶压片将水果放入不锈钢容器内、均匀喷洒按0. 5-0. 8%质量浓度配制的卡拉胶溶液后，用压片烘干机压片烘干；6)封闷
将压片烘干的水果放入密封容器中，密封静置9-11小时后取出；7)包装将封闷后的烘干压片，按每天每人次的摄入量切割成型后，真空包装。本发明的特点及有益效果本方法以水果为载体，使人们通过食用水果的过程中即摄取了水果自身营养成分，同时也摄入了壳寡糖的最终代谢产物一葡萄糖胺和乙酰葡萄糖胺的多糖体，即人体细胞的必需物质。而且该水果即时食品还具有以下特点由于采用本发明制备的即时水果保留了水果原有形态和基本营养成分，让消费者吃得放心；食用方便，开袋即食，口感好；通过食用即时水果的方式，将葡萄糖胺和乙酰葡萄糖胺的多糖体摄入体内，经常食用对细胞具有诱导和修复作用，还可促使细胞活化。壳寡糖进入人体后，形成阳离子基团，与人体细胞有亲和性，能够通过细胞免疫、体液免疫和非特异性免疫等多条途径全面提高人体免疫力。同时，壳寡糖可直接作用于人体中枢免疫器官造血干细胞，使免疫细胞在分化过程中数量增加、质量提高，从根本上调节人体的免疫功能。从而可减少高血压、心脑血管疾病、癌症等现代疑难病的发生，在提闻人们的生存质量的如提下，延长寿命。
具体实施例方式壳寡糖即食水果的生产方法，该方法采用清洗修整、有选择的进行煮烫、烘干，使水果中的水分含量降至近20%时，再用纯度为90%以上的壳寡糖粉10-30%，食盐0. 05-0. I %，余量为水制备的壳寡糖溶液浸泡，通过浸溃至水果复水；再通过二次烘干，使水果水分含量再降至近20%，然后将预先按比例配制的卡拉胶，喷洒在水果上，再进行压片烘干，制成壳寡糖即食水果；其具体实现步骤是I)清洗修整脱水前，将选好的原料水果用清水冲洗干净，浙去多余水分后进行修整，去蒂、去核、去硬皮；根据水果的种类有选择的进行煮烫；2)烘干将水果均匀地摊开后，进行烘干处理；温度控制在32°C -42°C，每隔30分钟翻动一次，需要10-18小时，使水果中的水分含量降至15-25%时，即可；
3)浸溃将烘干后的水果放入真空浸溃机中，加入预先配制的壳寡糖溶液，使水果完全浸泡在壳寡糖溶液中，根据水果品种设定浸溃温度、浸溃时间；4) 二次烘干将浸溃好的水果均匀地摊放，进行二次烘干处理，温度控制在32°C -42°C，每隔30分钟翻动一次，需要10-18小时，使水果中的水分含量再降至15-25%时，即可；5)喷胶压片将水果放入不锈钢容器内、均匀喷洒按0. 5-0. 8%质量浓度配制的卡拉胶溶液后，用压片烘干机压片烘干；6)封闷 将压片烘干的水果放入密封容器中，密封静置9-11小时后取出；7)包装将封闷后的烘干压片，按每天每人次的摄入量切割成型后，真空包装。其中所述壳寡糖溶液，按下述原料的重量配比制得取纯度为90%以上的壳寡糖粉15-30 %，食盐0. 05-0. I %，糖或蜂蜜适量，余量为水。所述水果为大枣、山楂、梨、栗子、乌梅、核桃、葡萄干、银杏、桂圆或泥猴桃中的一种。所述卡拉胶选择K-卡拉胶为宜。下面的各实施例的新鲜水果的含水量在65-95%之间。实施例I首先按下述原料的重量配比配制壳寡糖溶液取纯度为90%以上的壳寡糖粉15%，食盐0. 05%，糖或蜂蜜适量，余量为水，调匀待用；按0. 5-0. 8%质量浓度配制的K-卡拉胶溶液，待用。以无籽鲜葡萄为原料，取IOOOOg无籽鲜葡萄，其含水量在90-95%之间。经清洗、修整、烘干，使葡萄水分含量降至近20%，将烘干后的葡萄重量控制在2500-3000g之间，再用壳寡糖溶液浸泡至葡萄复水；再进行二次烘干，使葡萄中的水分含量再降至近20%，重量控制在2510-3100g之间，然后封闷、喷胶压片、切片成型，使制成的壳寡糖即食水果中，每100克含壳寡糖在0. 2g-3g之间。具体实现步骤是I)清洗修整脱水前，将选好的鲜葡萄用清水冲洗干净，脱去多余水分后进行修整，去掉葡萄枝，浙干水分；2)烘干将葡萄均匀地摊开后，进行烘干处理；温度控制在32°C -42°C，每隔30分钟翻动一次，需要12-18小时，将烘干后的葡萄重量控制在2500-3000g之间，即可；3)浸溃将烘干后的葡萄放入真空浸溃机中，加入预先配制的壳寡糖溶液，使葡萄完全浸泡在壳寡糖溶液中，设定浸溃温度为10°c -15°c、浸溃时间10-15小时，直至葡萄复水；
4) 二次烘干将浸溃好的葡萄均匀地摊开放置，进行二次烘干处理，温度控制在32°C -42°C，每隔30分钟翻动一次，需要12-18小时，使葡萄重量控制在2510-3100g之间，即可；5)喷胶压片将葡萄放入不锈钢容器内、均匀喷洒配制好的卡拉胶后，用压片烘干机压片烘干；6)封闷将压片烘干的葡萄放入密封容器中，密封静置9-11小时后取出；7)包装
将封闷后的烘干压片，按每天每人次的摄入量切割成型后，真空包装。实施例2首先按下述原料的重量配比配制壳寡糖溶液取纯度为90%以上的壳寡糖粉20%，食盐0. 08%，糖或蜂蜜适量，余量为水，调匀待用；按0. 5-0. 8%质量浓度配制的K-卡拉胶溶液，待用。以梨为原料，取IOOOOg白梨，其含水量在85-95%之间。经清洗、修整(或选择在修整后快速煮烫后迅速冷却)、烘干，使梨的水分含量降至近20%，将烘干后梨的重量控制在2500-3500g之间，再用壳寡糖溶液浸泡至梨复水；再进行二次烘干，使梨中的水分含量再降至近20%，重量控制在2510-3610g之间，然后封闷、喷胶压片、切片成型，使制成的壳寡糖即食水果中，每100克含壳寡糖在0. 2g-3g之间。具体实现步骤是I)清洗修整脱水前，将选好的白梨用清水冲洗干净，脱去多余水分后进行修整，去蒂、去把、去核，浙干水分后切片；(或选择在修整后，经快速煮烫后迅速冷却，晾干)；2)烘干将梨均匀地摊开后，进行烘干处理；温度控制在32°C -42°C，每隔30分钟翻动一次，需要11-16小时，将烘干后梨的重量控制在2500-3500g之间，即可；3)浸溃将烘干后的梨放入真空浸溃机中，加入预先配制的壳寡糖溶液，使梨完全浸泡在壳寡糖溶液中，设定浸溃温度为10°c -15°c、浸溃时间10-15小时，直至梨复水；4) 二次烘干将浸溃好的梨均匀地摊开放置，进行二次烘干处理，温度控制在32°C -42°C，每隔30分钟翻动一次，需要11-16小时，使梨的重量控制在2510-3610g之间，即可；5)喷胶压片将梨放入不锈钢容器内、均匀喷洒配制好的卡拉胶后，用压片烘干机压片烘干；6)封闷将压片烘干的梨放入密封容器中，密封静置9-11小时后取出；7)包装将封闷后的烘干压片，按每天每人次的摄入量切割成型后，真空包装。上述步骤同样适合泥猴桃。
实施例3首先按下述原料的重量配比配制壳寡糖溶液取纯度为90%以上的壳寡糖粉25%，食盐O. 06%，糖或蜂蜜适量，余量为水，调匀待用；按0. 5-0. 8%质量浓度配制的K-卡拉胶溶液，待用。以栗子为原料，取IOOOOg生栗子肉，其含水量在65-75%之间。洗净切成两半，将栗子肉经快速煮烫、自然冷却后进行烘干，将烘干后栗子肉的重量控制在4500-5500g之间，再用壳寡糖溶液浸泡至栗子肉复水；再进行二次烘干，使栗子肉中的水分含量再降至近20%，重量控制在4600-5620g之间，然后封闷、喷胶压片、切片成型，使制成的壳寡糖即食水果中，每100克含壳寡糖在O. 2g-3g之间。具体实现步骤是I)清洗修整 脱水前，将选好的生栗子肉用清水冲洗干净，浙去多余水分，切成两半，将栗子肉进行快速煮烫、捞出自然冷却；2)烘干将栗子肉均匀地摊开后，进行烘干处理；温度控制在32°C -42°C，每隔30分钟翻动一次，需要11-16小时，将烘干后栗子的重量控制在4500-5500g之间，即可；3)浸溃将烘干后的栗子肉放入真空浸溃机中，加入预先配制的壳寡糖溶液，使栗子肉完全浸泡在壳寡糖溶液中，设定浸溃温度为10°c -15°c、浸溃时间8-10小时，直至栗子肉复水；4) 二次烘干将浸溃好的栗子肉均匀地摊开放置，进行二次烘干处理，温度控制在32°C -42°C,每隔30分钟翻动一次，需要11-16小时，使栗子肉的重量控制在4600-5620g之间，即可；5)喷胶压片将栗子肉放入不锈钢容器内、均匀喷洒配制好的卡拉胶后，用压片烘干机压片烘干；6)封闷将压片烘干的栗子肉放入密封容器中，密封静置9-11小时后取出；7)包装将封闷后的烘干压片，按每天每人次的摄入量切割成型后，真空包装。上述步骤同样适合大枣、杏仁及类似水果。实施例4首先按下述原料的重量配比配制壳寡糖溶液取纯度为90%以上的壳寡糖粉30%,食盐O. I %，糖或蜂蜜适量，余量为水，调匀待用；按O. 5-0. 8%质量浓度配制的K-卡拉胶溶液，待用。以鲜桂圆肉为原料，取IOOOOg鲜桂圆肉，其含水量在75-85%之间。进行烘干，将烘干后桂圆肉的重量控制在3500-4500g之间，再用壳寡糖溶液浸泡至桂圆肉复水；再进行二次烘干，使桂圆肉中的水分含量再降至近20%，重量控制在3510-4600g之间，然后封闷、喷胶压片、切片成型，使制成的壳寡糖即食水果中，每100克含壳寡糖在O. 2g-3g之间。
具体实现步骤是I)清洗修整脱水前，将选好的桂圆用清水冲洗干净，脱去多余水分后去皮，去核，浙干水分；2)烘干将桂圆肉均匀地摊开后，进行烘干处理；温度控制在32°C -42°C，每隔30分钟翻动一次，需要11-16小时，将烘干后桂圆肉的重量控制在3500-4500g之间，即可；3)浸溃将烘干后的桂圆肉放入真空浸溃机中，加入预先配制的壳寡糖溶液，使桂圆肉完全浸泡在壳寡糖溶液中，设定浸溃温度为10°c -15°c、浸溃时间10-15小时，直至桂圆肉复 水；4) 二次烘干将浸溃好的桂圆肉均匀地摊开放置，进行二次烘干处理，温度控制在32°C -42°C,每隔30分钟翻动一次，需要11-16小时，使桂圆肉的重量控制在3510-4600g之间，即可；5)喷胶压片将梨放入不锈钢容器内、均匀喷洒配制好的卡拉胶后，用压片烘干机压片烘干；6)封闷将压片烘干的桂圆肉放入密封容器中，密封静置9-11小时后取出；7)包装将封闷后的烘干压片，按每天每人次的摄入量切割成型后，真空包装。上述步骤同样适合山楂、乌梅及类似水果。
权利要求
1.壳寡糖即食水果的生产方法，该方法采用清洗修整、有选择的进行煮烫、烘干，使水果中的水分含量降至近20%时，再用纯度为90%以上的壳寡糖粉10-30%，食盐0.05-0. I %，余量为水制备的壳寡糖溶液浸泡，通过浸溃至水果复水；再通过二次烘干，使水果水分含量再降至近20%，然后将预先按比例配制的卡拉胶，喷洒在水果上，再进行压片烘干，制成壳寡糖即食水果；其具体实现步骤是 1)清洗修整 脱水前，将选好的原料水果用清水冲洗干净，浙去多余水分后进行修整，去蒂、去核、去硬皮；根据水果的种类有选择的进行煮烫； 2)烘干 将水果均匀地摊开后，进行烘干处理；温度控制在32°C _42°C，每隔30分钟翻动一次，需要10-18小时，使水果中的水分含量降至15-25%时，即可；3)浸溃 将烘干后的水果放入真空浸溃机中，加入预先配制的壳寡糖溶液，使水果完全浸泡在壳寡糖溶液中，根据水果品种设定浸溃温度、浸溃时间； 4)二次烘干 将浸溃好的水果均匀地摊放，进行二次烘干处理，温度控制在32°C -42°C，每隔30分钟翻动一次，需要10-18小时，使水果中的水分含量再降至15-25%时，即可； 5)喷胶压片 将水果放入不锈钢容器内、均匀喷洒按0. 5-0. 8%质量浓度配制的卡拉胶溶液，用压片烘干机压片烘干； 6)封闷 将压片烘干的水果放入密封容器中，密封静置9-11小时后取出； 7)包装 将封闷后的烘干压片，按每天每人次的摄入量切割成型后，真空包装。
2.根据权利要求I所述的壳寡糖即食水果的生产方法，其特征在于所述壳寡糖溶液，按下述原料的重量配比制得取纯度为90 %以上的壳寡糖粉15-30 %，食盐0. 05-0. I %，糖或蜂蜜适量，余量为水，混匀。
3.根据权利要求I或2所述的壳寡糖即食水果的生产方法，其特征在于所述水果为大枣、山楂、梨、栗子、乌梅、核桃、葡萄干、银杏、桂圆或泥猴桃中的ー种。
4.根据权利要求I所述的壳寡糖即食水果的生产方法，其特征在于所述卡拉胶选择K-卡拉胶为宜。
全文摘要
壳寡糖即食水果的生产方法，是为解决壳寡糖食用方法单一，不利于人们对人体的第六大生命要素壳寡糖的摄取、利用和推广等技术问题而设计的。该方法是通过下述步骤实现的将筛选出的水果洗净，去掉多余水分后进行干燥处理；将干燥后并保持完好形态的水果，放入预先调制好的壳寡糖溶液中充分浸泡，使水果充分吸收壳寡糖溶液；再次进行脱水，进行二次烘干，按平均每天一人次摄入量进行整理、压型直至将水果烤干成型，最后进行真空透明包装。有益效果以水果为载体，使人们通过食用水果的过程中即摄取了水果自身营养成分，同时也摄入了壳寡糖的最终代谢产物—葡萄糖胺和乙酰葡萄糖胺的多糖体，即人体细胞的必需物质。食用方便，开袋即食，口感好。在提高人们的生存质量的前提下，延长寿命。
文档编号A23G3/42GK102793046SQ20111013491
公开日2012年11月28日 申请日期2011年5月24日 优先权日2011年5月24日
发明者周国君 申请人:周国君