一种贝类蒸煮机的制作方法

文档序号:397642阅读:303来源:国知局
专利名称:一种贝类蒸煮机的制作方法
技术领域
本发明涉及一种贝类蒸煮机。
背景技术
原有的蒸煮设备是生产于1993年,在当时设备的技术和自动化程度,基本上属于半自动化状态,蒸煮锅内部输送进出料门、罐体内部清刷和排蒸汽噪音等都存在有一定的缺陷,振动壳肉分离机噪声大,重摆橡胶破损率很大,影响正常加工生产,其它输送也有一定的缺点。

发明内容
本发明的目的是提供一种贝类蒸煮机。本发明为实现上述目的所采用的技术方案是一种贝类蒸煮机,其特征在于包括底座架、外接头、主动轴、气罐杆座、前活门滑轮、输送链条、滑轨、滑轮架、前活门、气缸、 固定座、吊环、出口吊架、电机减速器、截止阀、安全阀、压力表、温度计、蒸煮锅、法兰上盖体、气罐固定座、密封活动门、滚动轮、滑道、杆头座、上冲孔护板、架体、被动链轮、滑块和 PLC控制系统,所述蒸煮锅安装在底座架上,外接头安装在蒸煮锅端部,输送链条和滑轨安装在蒸煮锅内,出口吊架、电机减速器、截止阀、安全阀、压力表、温度计、法兰上盖体和滑道分别安装在蒸煮锅上,气罐杆座与前活门连接,前活门通过滑轮安装在滑轨上,气缸通过固定座安装在外接头上,吊环安装在外接头上,滚动轮安装在密封活动门上,杆头座与密封活动门连接,上冲孔护板连接在输送链条的架体上,被动链轮安装在滑块上,所述蒸煮锅上还配置有位置传感器、数据传感器和压力传感器通过位置传感器、数据传感器和压力传感器反馈相应的信息给PLC控制系统,PLC控制系统做出相应反应发出控制指令控制执行单元。所述前活门上和密封活动门上安装有耐热橡胶条。所述气缸包括入料气缸、出料门气缸和出料斗气缸。所述蒸煮锅的过料门上设有隔料板。所述蒸煮锅的端部设有排渣口。本发明一种贝类蒸煮机,原有设备电气控制部分为半自动状态,蒸煮锅的进出料为自动控制,进蒸汽、排蒸汽冷凝过程还是人工手动控制,同时其显示界面为“显示器”,只可显示字母文字的字样,现在经改进为全自动控制的全过程,由PLC(程序控制器)统一控制,通过位置传感器控制进蒸汽、出蒸汽、冷凝,人机界面采用了彩色触摸屏,编辑也增加了汉字显示和图形显示的方式,适应了国内和国际市场的通用要求;
在电气控制部分中将原来的半自动化通过引入PLC控制元器件的使用,使贝类加工生产的整套蒸煮过程改成为全自动化的智能化生产;
在蒸煮机相应位置上配置温度、压力等数据传感器,使整套蒸煮运行过程中的所有运行状况的信息通过传感器实时、准确地反馈到PLC(中央处理器)处理器做出相应反应,并瞬时发出控制指令,控制执行单元及时做出相应动作完成整个蒸煮生产过程;改给料机的原有橡胶减振方式为现在的弹簧减振方式,不仅降低了噪音,而且还增加了给料量;
在蒸煮锅过料门处增加一块隔料板,使得原有门容易夹料、封闭不严的问题得以改善, 即通过新增的隔料板把掉下来的料隔离开,门就不容易夹料;
原有的输送链间隙大,掉碎料,不便于清理,造成卡链现象,通过重新选配输送链结构型式更换输送链,并重新制作链条传动轴,解决了原有问题;
出料门原有滑动轴承为腰圆形,在滑动导向槽内只能滑动而没有滚动效果,导致摩擦力很大,增加轴承磨损,返修率很高。现在换成圆柱形石墨合金滑动轴套,在导向槽内施行滚动,减少运动摩擦力,降低了气缸负荷,起到了很好的使用效果。


图1是本发明--种贝类蒸煮机的主视图。
图2是本发明--种贝类蒸煮机的俯视图。
图3是本发明--种贝类蒸煮机的左视图。
图4是本发明--种贝类蒸煮机的右视图。
图5是本发明--种贝类蒸煮机的蒸煮锅主视图。
图6是本发明--种贝类蒸煮机的蒸煮锅俯视图。
图7是本发明--种贝类蒸煮机的外接头主视图。
图8是本发明--种贝类蒸煮机的外接头侧视图。
图9是本发明--种贝类蒸煮机的出口吊架的结构图。
图10是本发明-一种贝类蒸煮机的前活门的结构图。
图11是本发明-一种贝类蒸煮机的密封活动门的结构图。
图12是本发明-一种贝类蒸煮机的滑道的主视图。
图13是本发明-一种贝类蒸煮机的滑道的俯视图。
具体实施例方式
如图1至13所示,本发明一种贝类蒸煮机,包括底座架1、外接头6、主动轴7、气罐杆座11、前活门滑轮12、输送链条13、滑轨14、滑轮架15、前活门16、气缸17、固定座18、 吊环23、出口吊架24、电机减速器25、截止阀31、安全阀37、压力表41、温度计42、蒸煮锅 43、法兰上盖体44、气罐固定座49、密封活动门52、滚动轮53、滑道55、杆头座57、上冲孔护板61、架体62、被动链轮66、滑块67和PLC控制系统,蒸煮锅43安装在底座架1上,外接头6安装在蒸煮锅43端部,输送链条13和滑轨14安装在蒸煮锅43内,出口吊架24、电机减速器25、截止阀31、安全阀37、压力表41、温度计42、法兰上盖体44和滑道55分别安装在蒸煮锅43上,气罐杆座11与前活门16连接,前活门16通过滑轮安装在滑轨14上,气缸 17通过固定座18安装在外接头6上,吊环23安装在外接头6上,滚动轮53安装在密封活动门52上,杆头座57与密封活动门52连接,上冲孔护板61连接在输送链条13的架体62 上,被动链轮66安装在滑块67上,前活门16和密封活动门52上分别安装有耐热橡胶条8 和耐热橡胶条51,蒸煮锅43的过料门上设有隔料板,蒸煮锅43上还配置有位置传感器、数据传感器和压力传感器通过位置传感器、数据传感器和压力传感器反馈相应的信息给PLC控制系统,PLC控制系统做出相应反应发出控制指令控制执行单元,蒸煮锅43通过螺栓2、 螺母3固定在底座架1上,螺栓2和螺母3之间安装有垫圈4和弹簧垫圈5,气罐杆座11上设有销轴9和开口销10,通过座18与气缸17之间通过螺栓19连接,外接头6通过锁紧卡杆20、锁紧卡母21和螺母22与蒸煮锅43锁在一起,被动链轮66上连接有滑动轴承座65, 滑动轴承座65通过螺栓64与调整顶丝座63连接,主动外轴74上安装有大链轮72,大链轮 72通过传动链条70与小链轮69连接,大链轮和小链轮外罩有链盒71,主动外轴74上设有密封填料77、键73和键78,蒸煮锅43内的轴上设有滑动轴承座75,蒸煮锅43的锅体上安装有外套76。 本发明贝类蒸煮机,在电气控制部分中将原来的半自动化通过引入PLC控制元器件的使用,使贝类加工生产的整套蒸煮过程改成为全自动化的智能化生产,其主要是在蒸煮机相应位置上配置温度、压力等数据传感器,使整套蒸煮运行过程中的所有运行状况的信息通过传感器实时、准确地反馈到PLC(中央处理器)处理器做出相应反应,并瞬时发出控制指令,控制执行单元及时做出相应动作完成整个蒸煮生产过程。
权利要求
1.一种贝类蒸煮机,其特征在于包括底座架、外接头、主动轴、气罐杆座、前活门滑轮、输送链条、滑轨、滑轮架、前活门、气缸、固定座、吊环、出口吊架、电机减速器、截止阀、安全阀、压力表、温度计、蒸煮锅、法兰上盖体、气罐固定座、密封活动门、滚动轮、滑道、杆头座、上冲孔护板、架体、被动链轮、滑块和PLC控制系统,所述蒸煮锅安装在底座架上,外接头安装在蒸煮锅端部,输送链条和滑轨安装在蒸煮锅内,出口吊架、电机减速器、截止阀、安全阀、压力表、温度计、法兰上盖体和滑道分别安装在蒸煮锅上,气罐杆座与前活门连接,前活门通过滑轮安装在滑轨上,气缸通过固定座安装在外接头上,吊环安装在外接头上,滚动轮安装在密封活动门上,杆头座与密封活动门连接,上冲孔护板连接在输送链条的架体上, 被动链轮安装在滑块上,所述蒸煮锅上还配置有位置传感器、数据传感器和压力传感器通过位置传感器、数据传感器和压力传感器反馈相应的信息给PLC控制系统,PLC控制系统做出相应反应发出控制指令控制执行单元。
2.根据权利要求1所述的一种贝类蒸煮机,其特征在于所述前活门上和密封活动门上安装有耐热橡胶条。
3.根据权利要求1所述的一种贝类蒸煮机,其特征在于所述气缸包括入料气缸、出料门气缸和出料斗气缸。
4.根据权利要求1所述的一种贝类蒸煮机,其特征在于所述蒸煮锅的过料门上设有隔料板。
5.根据权利要求1所述的一种贝类蒸煮机,其特征在于所述蒸煮锅的端部设有排渣
全文摘要
本发明公开了一种贝类蒸煮机,包括底座架、外接头、主动轴、气罐杆座、前活门滑轮、输送链条、滑轨、滑轮架、前活门、气缸、固定座、吊环、出口吊架、电机减速器、截止阀、安全阀、压力表、温度计、蒸煮锅、法兰上盖体、气罐固定座、密封活动门、滚动轮、滑道、杆头座、上冲孔护板、架体、被动链轮、滑块和PLC控制系统,数据传感器和压力传感器反馈相应的信息给PLC控制系统,PLC控制系统做出相应反应发出控制指令控制执行单元。本发明贝类蒸煮机,为全自动控制的全过程,由PLC统一控制,通过位置传感器控制进蒸汽、出蒸汽、冷凝,人机界面采用了彩色触摸屏,编辑也增加了汉字显示和图形显示的方式,适应了国内和国际市场的通用要求。
文档编号A22C29/04GK102334532SQ20111022927
公开日2012年2月1日 申请日期2011年8月11日 优先权日2011年8月11日
发明者王忠武 申请人:大连经济技术开发区正水设备厂
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