专利名称：一种柱状千两茶生产设备的制作方法
技术领域：
本发明涉及制茶设备技术领域，具体地说是一种柱状千两茶生产设备。
背景技术：
柱状茶(千两茶)是一种传统茶形式，是用手工将茶叶填料填充于竹筒内，人工舂紧。用该方法制作千两茶，不能精确控制其净含量、直径、条形，做出的产品只能随竹筒形状，无固定大小、净含量、直径、长度等，日生产量低，且取饮不方便。
发明内容
本发明的目的是提供一种柱状千两茶生产设备，能达到产品外观致、净含量一致、 大小一致、直径一致、产量高，取饮方便的效果。本发明的技术方案为
柱状千两茶生产设备由以下构成主油缸及活塞，连接活塞的上压头，脱模油缸及其活塞杆，活塞杆通过连接块与上面的模腔连接，脱模油缸上方的活塞杆上连接下压板，该下压板上有底模。上压板与下压板间连接有电器运行滑杆，在该滑杆上设有接近开关、光电开关。脱模油缸由两支组成，并通过连接油管连通。本发明的柱状千两茶生产设备解决了传统制作方法所存在的问题，能生产出符合各种要求的柱状千两茶，能很好地控制产品外观、大小、直径，控制茶的净含量，使产品规范化，同时提高了产品质量。
图1是本发明的柱状千两茶生产设备结构示意图(主视)。图2是本发明是压板的俯视图。图3是本发明是模腔结构示意图。图4图1的侧视图。图5是本发明的液压装置的结构示意图。图中，1 一主油缸，2—四柱固定螺母，3—上压板，4一活动压板(或横梁)，5—电器运行滑杆，6—四柱拉杆，7—接近开关，8—光电开关(安全开关)，9一(脱模油缸)活塞杆， 10"下压板，11 一脱模油缸，12-(两支脱模油缸的)连接油管，13—底模(模具的下部份)， 14-(模腔与脱膜油缸的连接部分)连接块，15-电器运行滑杆，16 —模腔，17—上压头， 18—上压头固定板，19 -(主油缸)活塞，20 —油泵电机，21、24—溢流阀，22、23—电磁换向阀。
具体实施例方式如图1、2、3、4所示，本发明的柱状千两茶生产设备由以下构成主油缸1及主油缸活塞19，连接活塞的上压头17，脱模油缸11及其活塞杆9，活塞杆通过连接块14与上面的模腔16连接，脱模油缸11上方的活塞杆9上连接下压板10，该下压板上有底模13。上压板3与下压板10间连接有电器运行滑杆5，在该滑杆上设有控制脱模位置的接近开关7，和作为安全开的关光电开关。脱模油缸11由两支组成，并通过连接油管12连通。用于主 油缸1和脱模油缸11的液压装置由油泵电机20连接两个电磁换向阀22、23和溢流阀21、24 构成，电磁换向阀22与主油缸相连，控制主油缸的上升和下降；电磁换向阀23与和脱模油缸相连控制脱模油缸上升和下降；两电磁换向阀22、23串联连接，溢流阀21连接在油泵电机出口端以控制主油缸压力，溢流阀24连接在两个电磁换向阀22、23之间以控制脱模油缸压力。该设备可生产直径2. 5—25厘米的柱形千两茶。 生产时，启动机器往腔模填料口填充茶原料，上压板下压，压茶完毕后；上压板升起、下压板上升升起腔模，茶模内定形的茶柱从腔模底端被推出。
权利要求
1.一种柱状千两茶生产设备，其特征在于由以下构成主油缸及活塞，连接活塞的上压头，脱模油缸及其活塞杆，活塞杆通过连接块与上面的模腔连接，脱模油缸上方的活塞杆上连接下压板，该下压板上有底模。
2.根据权利要求1所述的柱状千两茶生产设备，其特征在于上压板与下压板间连接有电器运行滑杆，在该滑杆上设有接近开关、光电开关。
3.根据权利要求1所述的柱状千两茶生产设备，其特征在于脱模油缸由两支组成，并通过连接油管连通。
4.根据权利要求1所述的柱状千两茶生产设备，其特征在于用于主油缸和脱模油缸的液压装置由油泵电机连接两个电磁换向阀和溢流阀构成，两个电磁换向阀分别与主油缸和脱模油缸相连。
全文摘要
本发明是一种柱状千两茶生产设备。由以下构成主油缸及活塞，连接活塞的上压头，脱模油缸及其活塞杆，活塞杆通过连接块与上面的模腔连接，脱模油缸上方的活塞杆上连接下压板，该下压板上有底模。本发明的柱状千两茶生产设备解决了传统制作方法所存在的问题，能生产出符合各种要求的柱状千两茶，能很好地控制产品外观、大小、直径，控制茶的净含量，使产品规范化，同时提高了产品质量。
文档编号A23F3/06GK102293267SQ201110234979
公开日2011年12月28日 申请日期2011年8月17日 优先权日2011年8月17日
发明者马骁 申请人:临沧市健身茶叶有限公司