专利名称：一种冬葱脱水葱圈成型方法
技术领域：
本发明属于食品加工技术领域，涉及一种脱水蔬菜加工一冬葱脱水葱圈的干燥成型工艺。
背景技术：
葱的产品主要分青葱和冬葱。春、夏、秋三季生产的葱叫青葱，冬季生产的葱叫冬葱，也叫大葱。葱含有丰富的碳水化合物、蛋白质、挥发性物质硫化丙烯，因而具有辛辣芳香气味，可增进食欲，开胃消食，杀菌防病，是长年必备的调味佳品。脱水葱圈是指用新鲜青葱或冬葱为原料，经过分选、清洗、消毒、切制、热风干燥等生产工序，最后制成水分< 7%的干葱圈。·近几年来，脱水葱圈因其重量轻，易运输，水分低、易保质(24个月)，加上自然绿色外观，独特的风味和杀菌作用，在国内外市场特别是在国外市场深受欢迎。但对质量的要求越来越高，特别是成品葱圈成型率要求在85%以上，也就是说，成品中<3_的葱片、葱粉不得超过15%。再则，合格葱圈价格较高，5X 5mm葱圈每吨销价在3. O万元以上，而碎葱片和葱粉吨价只有I. 5万元以下。青葱由于在春、夏、秋三季生长，假径(葱白)和嫩叶水分含量较高(92— 95%)，叶肉脆嫩、植株挺实，在切制过程中易于切制、尺寸偏差较小。特别是由于生长期间气温较高，致使管状葱叶内的分泌物粘液较少，在后工序中葱圈成型较易，葱片、葱粉率也低。目前青葱脱水葱圈成型技术已不是难题。冬葱是指在7月上旬 8月上旬定植，秋末冬初11月 12月上旬收获的大葱，也包括温室大棚12月 2月收获的大葱,统称为冬葱。冬葱葱白发达,外叶干枯,人们主要食用葱白和少量未干的幼嫩心叶。冬葱与青葱相比有三大优点一是由于其生长在较冷季节,病虫害发生较少，相对来说，产品安全健康；二是冬葱收获后，脱水蔬菜企业都在冬季、春季生产，气候寒冷限制了各类细菌、微生物的繁殖和生长，各项卫生指标能得到较好的控制；三是在一年四季中、冬葱产量最大，约占全年产量的70%以上。但生产冬葱有一个致命的弱点，那就是由于冬葱管状葱叶内的分泌物粘液较多，而且在生产过程中又不易除去，造成在烘干过程中葱圈与葱圈相互粘连、结块，搓开后又会变成葱片或葱粉，冬葱葱圈成型十分困难。目前脱水蔬菜行业加工冬葱、成型合格率一般在60%左右，葱片、葱粉一般在40%左右，造成经济效益低下，这是全行业共同的技术难题。
发明内容
本发明的目的是克服上述现有技术的不足之处，提供一种冬葱脱水葱圈干燥成型
新工艺。本发明包括以下步骤
(I)限制切菜机的误差范围；(2)使用高压气泡清洗机对葱圈进行清洗，清除管状葱叶内的粘液以及葱叶、葱圈之间粘连的方法；
(3)采用连续离心甩干技术，把水分逐步降低到20%以下以及缩短烘干时间；
(4)烘干程序中对烘箱装填厚度、烘干温度和翻箱时间的限定。本发明的有益效果是
通过本发明所述的冬葱脱水葱圈成型方法，成型合格率由原来的60%左右提高到85% 以上，大大提高了生产效率，降低了生产成本，为企业带来良好的经济效益。
具体实施例方式(I)目前国内同行业一般使用的是国产切菜机，配自由式刀盘。在生产过程中，由于振动和切制摩擦，刀盘难免发生偏离中心，造成切制葱圈误差在±0. 5 I. Omm左右，将切菜机的刀盘由自由式改为固定式后，保证切制葱圈误差小于±0. 2mm。(2)利用高压气泡清洗机除去管状葱叶内的分泌物粘液。本发明使用的高压气泡清洗机，在清洗水槽的上方设置高压水泵和喷淋管，清洗水槽内底部安装有气泡管，气泡管连接鼓风机，高压水泵与鼓风机分别连接到程序控制器。其中喷淋管内水压为1000 2000pa,向下方葱圈喷洗。清洗水槽下部安装有2根032mm气泡管，气泡管上均匀散布02mm气孔，鼓风机风量为30m3/min，风压1000— 1500pa，向上产生高压气泡，与葱圈上带有的粘液进行碰撞、清洗。葱圈在高压气泡清洗机内清洗停留时间2 3min。(3)采用连续甩干技术，把湿葱圈水份降低到20%以下，烘干时间为2. 5小时。(4)烘干技术要点2000X2000 X 350mm烘箱装料厚度为320mm;烘干温度为65—700C ;在湿箱一合箱一干箱的翻箱过程中，第一次翻箱是关键。以投料后在65— 70°C温度下，烘干50 60min开始翻箱。此后翻箱操作，尽量减少翻箱次数，有利于葱圈成型。
权利要求
1.一种冬葱脱水葱圈成型方法，其特征在于，包括以下步骤 (1)限制切菜机的误差范围； (2)使用高压气泡清洗机对葱圈进行清洗，清除管状葱叶内的粘液以及葱叶、葱圈之间粘连的方法； (3)采用连续离心甩干技术，把水分逐步降低到20%以下以及缩短烘干时间； (4)烘干程序中对烘箱装填厚度、烘干温度和翻箱时间的限定。
2.根据权利要求I所述的方法，其特征在于切菜机切制葱圈误差范围小于±0.2mm。
3.根据权利要求I所述的方法，其特征在于高压气泡清洗机中喷淋管内水压为1000 2000pa，鼓风机风量30m3/min，风压1000— 1500pa，葱圈在高压气泡清洗机内清洗停留时间2 3min。
4.根据权利要求I所述的方法，其特征在于把湿葱圈水份降低到20%以下，烘干时间为2. 5小时。
5.根据权利要求I所述的方法，其特征在于规格为2000X 2000 X 350mm的烘箱装料厚度为320mm ;烘干温度为65— 70°C ;投料后在65— 70°C温度下，烘干50 60min开始翻箱。
6.根据权利要求I或3所述的方法，其特征在于在高压气泡清洗机水槽的上方设置高压水泵和喷淋管，水槽内下部安装有2根032mm气泡管，气泡管上均匀散布02mm气孔。
全文摘要
一种冬葱脱水葱圈成型方法，属于食品加工技术领域，涉及一种脱水蔬菜加工——冬葱脱水葱圈的干燥成型工艺。本发明包括以下步骤(1)限制切菜机的误差范围；(2)使用高压气泡清洗机对葱圈进行清洗，清除管状葱叶内的粘液以及葱叶、葱圈之间粘连的方法；(3)采用连续离心甩干技术，把水分逐步降低到20%以下以及缩短烘干时间；(4)烘干程序中对烘箱装填厚度、烘干温度和翻箱时间的限定。本发明的有益效果是通过本发明所述的冬葱脱水葱圈成型方法，成型合格率由原来的60%左右提高到85%以上，大大提高了生产效率，降低了生产成本，为企业带来良好的经济效益。
文档编号A23L1/212GK102948693SQ20111024106
公开日2013年3月6日 申请日期2011年8月22日 优先权日2011年8月22日
发明者吴幸福, 吴文涛 申请人:安阳市易祥食品有限公司