专利名称：一种高钙苦荞黄酮速溶饮料生产技术的制作方法
技术领域：
本发明涉及的是一种以苦荞为原料，通过提取苦荞中的类黄酮物质加以虾皮粉造粒后制成的一种速溶高钙苦荞黄酮速溶饮料，属苦荞深加工利用技术的一种。
背景技术：
苦荞中富含芦丁，其含量占总黄酮含量的85%以上。苦荞中的黄酮化合物多为以下结构的黄酮苷元及其苷，苷类多为O-苷，少数为C-苷(牡荆素)。目前尚未见有异黄酮、查耳酮类的报道。1975年，Sato, H. et al从荞麦未成熟的种子(230g)中分离鉴定了芦丁(rutin),槲皮素(quercetin),橙皮素(hesperetin),金丝桃苷(hpyeroside)等黄酮醇1987年，Saxena，VK. et ah用甲醇溶剂提取苦荞叶，得到一种新的黄酮醇3'，4'，·5，7-四甲氧基槲皮素-3-0-P-吡喃鼠李糖基(I — 6)-O-β-D-吡喃葡萄糖苷，又从荞麦(Fagopyrum cymosum)叶中分离出 quercetin-3-0-(2-0-P-hydroxyl_coumaroyl)-β _D_glucopyranoside. 1989年，Samaiya,从荞麦籽粒中分离出两种新二氢黄酮醇糖苷；1997年，Watanabe, M. et al从荞麦种壳中分离得到牡荆素和异牡荆素，并从荞麦种子中得到了四种儿茶素同年，Qian, Jian Ya et al在荞麦精粉中发现了白黎芦醇(resveratrol)。相对于甜荞来说，苦荞还是一种新近开发和利用的作物，目前对其生物活性成分的研究还非常有限，人们仅知道苦荞中的黄酮含量远远高于甜荞。目前，苦荞(軸靼荞麦)黄酮已获得美国“国家食品与药物管理局”FAD认证。开发苦荞黄酮类产品成为国内外的热点之一，从苦荞籽粒及其相关副产品中提取制备高纯度的黄酮专利有01128909. 0,98112256. 6、200610102147.7,200710100468.8,200710056755. 3,200710062024. X,201010528020. 8和200610014018.2 ;利用苦荞籽粒制备包括黄酮类物质在内的一系列产品专利有02153288. 5连续生产苦荞麦蛋白、黄酮、膳食纤维的工艺；以苦荞黄酮为主的苦荞产品专利有200810046155. 3 一种苦荞生物黄酮泡腾片及其制备方法、200910059121. 2荞麦芦丁饮料生产方法和201110005438. 5苦荞麦黄酮复配天然抑菌剂。无论从制品还是类黄酮制备都是以苦荞为主，而没有考虑目前我国人群膳食存在的共同问题，据全国营养调查结果表明，全国城乡人均每日钙摄入量为405. 2毫克，仅为《中国居民膳食营养素参考摄入量》中成人钙推荐供给量的49.2%，因此在日常生活中提高钙的摄入将有利于我国人民的膳食平衡减少钙缺乏症的发生。本发明将利用苦荞中的高黄酮和虾皮高钙和优质蛋白含量较高的基本特点，制备出一种高钙苦荞速溶饮料。
发明内容
本发明在充分提取苦荞中黄酮的基础上，配合富含蛋白和钙质的虾皮粉，通过喷雾干燥的苦荞粉与粉碎的虾皮粉混合后添加稳定剂进行造粒后制得速溶苦荞高钙饮料I提取溶剂体积对苦荞中总黄酮浸出的影响称取20g 的苦荞分别用 80、100、120、140、160、180、200、400ml 的水 60°C 浸提30min后测定总黄酮的提取率结果显示，当水体积小于160ml时随着水体积的增加黄酮的提取率增加，而当水体积超过160ml后，随着水体积的增加，黄酮的提取量没有继续增加，反而略有下降，这种情况可能是由于水体积的增加增加了黄酮与空气中的氧接触的机会，造成了提取率的下降，因此选择160ml为最佳的提取体积，即苦荞与水的比为I : 8(质量体积，m : V)最佳提取物料比。2提取时间对苦荞中黄酮提取率的影响称取20g的苦荞置于160ml水中分别在60°C浸提15、30、45、60、75min，结果显
示提取时间在60分钟内时，苦荞中的黄酮提取率随着时间的延长，提取率迅速上升，当到60min后,上升速度明显减缓,考虑生产成本的的因素,确定60min为最佳提取时间。3提取温度对荞麦中总黄酮提取率的影响称取20g的苦荞加入160ml水分别在40、60、80、100°C水浴提取60min结果显示随·
着温度的升高，苦荞中的黄酮提取率逐渐增加，不过增长速率逐渐变小，为了生产工艺的适用性，选择100°c为最佳提取温度。4干制温度对水提物中总黄酮的影响按照上述最佳提取条件得到苦荞提取物，在不同温度下105、115、125、135、145、165°C下进行烘干处理，结果显示当温度小于125°C时随着烘干温度的升高，黄酮类的保存率增加，而当温度超过125°C随着温度升高，总黄酮的保存率迅速下降，这是因为在温度较低的时候，烘干至水分含量为14%时所需要时间较长，因此损失率较大，而当温度大于125°C时，随同烘干时间较短，但是温度太高，造成了黄酮类的大量损失。因此在干制过程中温度小于125°C短时间加热有利于提取物中黄酮类物质的保留。5填充材料对苦荞提取物回收率的影响所得提取液进行喷雾干燥，由于提取液中所含吸湿性物质较高，因此其喷雾干燥时固形物的回收率较低，因此分别加入β_环糊精、麦芽糊精、变性淀粉、明胶、黄原胶进行喷雾干燥，结果发现加入β_环糊精后回收率远远高于加入其他物质，因此在提取液中加入环糊精进行喷雾干燥。6入料浓度对产品质量的影响料液的入料浓度不仅影响喷雾干燥的效果，还影响喷雾干燥生产的经济成本。相对而言，喷雾干燥的热效率较低，一般只有30 40%。而现代化的蒸发器中蒸发水所需能量约比喷雾干燥器中蒸发水便宜10倍，入料前对料液进行适当的浓缩可使成本大大降低。此外，对于同一物料，喷雾干燥时浓度高有助于形成大的干燥颗粒，稍大的粒径有利于改善喷雾干燥后粉末产品的流动性和分散性，减少粉末产品粉溶解时的结团现象，提高粉末产品的速溶性。结果显示随着入料浓度的增大，产品的含水量逐渐变小，但是，当浓度逐渐增大的时候，含水量同样变大。这主要是因为，随着浓度的增大，单个雾滴含水量变小，因此在相同的干燥时间内干燥更加彻底，但是当浓度更大的时候，干燥时雾滴从外到内干燥，而且由于苦荞水提液中成膜成分含量较高，使得雾滴在外表面形成一种保护层，而且这层保护层结构致密，阻止了内部的干燥，因而含水量又有稍微上升。从表I可以看出，30%入料浓度的喷雾效果不错。40% 50%时，入料浓度过大，增加表I入料浓度对产品的感官影响
权利要求
1.苦荞黄酮粉喷雾干燥工艺结苦荞与水比例为I: 8 10，95 100°C提取55 65min后在黄酮提取液中加入10%包埋剂后进行喷雾干燥，料液浓度为30 35%，进口温度为120 125°C出口温度为75 80°C时，喷雾得到黄酮含量为11 12. 5%苦荞粉；
2.高钙苦荞速溶饮料的配比将苦荞粉与粉碎的高钙虾皮粉以2 I混合；然后取6份的高钙苦荞黄酮粉中加入O. 33 O. 36份的黄原胶、O. 14 O. 16份的β -⑶、O. 43 O. 46份的CMCNa混合，所得固体饮料的冲泡悬浮状态最佳。
全文摘要
本发明属于苦荞深加工的又一新型加工方式。苦荞黄酮最佳水提调剂即苦荞与水比例为1∶8，100℃提取60min后125℃烘箱干燥可以得到黄酮含量为11.18％的苦荞黄酮粉；该提取液的最佳的喷雾干燥的条件，在黄酮提取液中加入10％包埋剂，入料浓度为30％，进口温度为125℃出口温度为80℃时。添加适量活性生物钙粉，在6g的高钙苦荞黄酮粉中加入0.35g的黄原胶、0.15g的β-CD、0.45g的CMCNa所得固体饮料的冲泡悬浮状态最佳。冲泡条件为7g的固体加入80～90℃水250～300ml冲泡口感最佳。该饮料具有苦荞的降血糖、降血脂和降血压的黄酮类物质，添加了富含蛋白质的高钙虾皮粉，强化了钙。
文档编号A23L2/39GK102948904SQ20111024486
公开日2013年3月6日 申请日期2011年8月25日 优先权日2011年8月25日
发明者张伟, 刘竞航, 田益玲, 苗红霞, 张常亮, 张蕾, 李慧静 申请人:河北农业大学, 保定市东谷食品有限公司