专利名称：高持油力非水溶性玉米膳食纤维的制备方法
技术领域：
本发明涉及非水溶性膳食纤维的生产领域，具体涉及高持油力非水溶性玉米膳食纤维的制备方法。
背景技术：
玉米皮是玉米淀粉生产过程中产生的副产物，数量非常巨大，如果不合理利用不但是对资源的浪费，而且还可能造成环境污染。我国拥有非常丰富的玉米加工副产物—— 玉米皮资源，利用玉米皮制备高活性膳食纤维可以减少资源浪费，保护环境，提高副产物的综合开发利用程度。玉米皮主要成分是多糖，半纤维素、蛋白和非水溶性纤维，纤维含量高，是一种物美价廉的膳食纤维源。玉米皮主要成分的实测数据如表1所示
权利要求
1.高持油力非水溶性玉米膳食纤维的制备方法，其特征在于步骤如下(1)将玉米皮进行筛选、烘干、粉碎，将粉碎后的玉米皮粉与水混合并搅拌，然后加入中性蛋白酶酶解处理，得到酶解后浆液；其中每克干玉米皮粉的酶用量为2000U 5000u ；(2)向上述酶解后浆液加入耐高温a_淀粉酶进行酶解，然后再加入糖化酶进行酶解， 酶解结束后灭酶活，得到组合酶解浆液；其中耐高温淀粉酶和糖化酶的用量均为干玉米皮粉质量的0. 03% 0. 1% ；(3)调节上述组合酶解浆液pH值至5.0 6. 5，加入木聚糖酶进行酶解，得到酶解反应液；其中每克干玉米皮粉质量的酶用量为0. ImL 0. 3mL ；(4)将步骤(3)得到的酶解反应液灭酶活后抽滤，用清水洗涤滤饼后再抽滤，将所得固体干燥、粉碎，即得到高持油力非水溶性玉米膳食纤维。
2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于所述中性蛋白酶为1398中性蛋白酶。
3.根据权利要求1或2所述的制备方法，其特征在于所述步骤(1)中性蛋白酶酶解处理是在调节PH值为7. 0 7. 8，酶解温度为40°C 50°C下进行，酶解时间为50min 200min。
4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于所述步骤(1)粉碎后的玉米皮粉与水以1:12 1:18的质量比混合。
5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于所述步骤(2)耐高温a-淀粉酶酶解是在PH值为5. 0 6. 5，酶解温度为90°C 100°C下进行，酶解时间为90min 120min。
6.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于所述步骤(2)所述糖化酶酶解是在pH 值为5. 0 6. 5，温度为55°C 60°C下进行，酶解时间为120 min MOmin。
7.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于所述步骤(3)木聚糖酶解是在pH值为 5. O 6. 0，温度为55°C 60°C下进行，反应时间为50min 150min。
8.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于所述步骤(1)玉米皮经粉碎后粒度为 80目 150目。
全文摘要
本发明提供一种高持油力非水溶性玉米膳食纤维的制备方法，是采用多酶梯次酶解法，即用中性蛋白酶酶解、耐高温а-淀粉酶和糖化酶组合酶酶解的工艺，依次除去玉米皮中的淀粉、蛋白质等杂质，得到较纯净的非水溶性玉米纤维；然后再用木聚糖酶对其进行酶解改性，得到高持油力非水溶性玉米膳食纤维，其持油力由玉米皮的2.02g/gDS变为3.67g/gDS，提高幅度达到81.7%。本发明采用全酶解方法，在去除淀粉的同时，不仅保留了产品中的非水溶性膳食纤维成分，同时还免去了后续的中和处理工艺；此外本发明对淀粉、酒精工业的废弃物玉米皮进行加工利用，减少了环境污染，提高副产物的综合开发利用程度。
文档编号A23L1/105GK102308953SQ20111027880
公开日2012年1月11日 申请日期2011年9月20日 优先权日2011年9月20日
发明者蔡佳振, 连小燕, 钟振声 申请人:华南理工大学