专利名称：一种无蔗糖复合营养型苹果蔬菜粉软糖及其制备方法
技术领域：
本发明属于苹果休闲食品加工技术领域，具体涉及一种无蔗糖复合营养型苹果蔬菜粉软糖及其制备方法。
背景技术：
苹果是人们最喜爱的食品之一，它含有多种人体必需的营养物质；其味甜酸适口， 芳香色艳。中医界认为苹果性凉、味甘、无毒；有生津、止渴、润肺、解暑、开胃、醒酒等功能，以“补脑助血，润肺健胃，安神养神，补中焦，益心气，防积食，消口毒”为其特长；并有中和过剩胃酸，促进肾脏分泌的功效。因此，苹果具有较高的食疗功效和保健作用。目前，市场上苹果除了鲜食外，其他加工产品主要以苹果汁、苹果果脯、苹果饮料或酒等为主，均存在营养不够均衡、全面，产品单一等问题。此外，传统的软糖类食品一般都含有较大份量的蔗糖，而蔗糖食用过多是引起高血脂、肥胖症、糖尿病、冠心病等现代“文明病”的重要原因之一。因此，软糖类食品发展的一大趋势是无蔗糖化。
发明内容
本发明的目的是为了弥补现有技术的不足，克服传统苹果类食品加工带来的营养不够均衡、全面，产品单一等缺点，提供一种无蔗糖，营养丰富、均衡全面，风味宜人、香软可口，具有颗粒口感，将苹果和蔬菜的营养互补，最大限度保存了新鲜果蔬的各种有效营养成份和风味的复合营养型苹果蔬菜粉软糖及其制备方法。为了实现上述目的，本发明采用了以下技术方案一种无蔗糖复合营养型苹果蔬菜粉软糖，该软糖按重量百分比由以下组分组成 35 45%的苹果粉，15 25%的蔬菜粉，余量为湿胶糖。所述湿胶糖包含果胶、低聚异麦芽糖、卡拉胶和柠檬酸钠，果胶低聚异麦芽糖 卡拉胶柠檬酸钠的质量比为1 1 0. 1 0. 1。上述无蔗糖复合营养型苹果蔬菜粉软糖的制备流程如图1。制备上述无蔗糖复合营养型苹果蔬菜粉软糖的方法，包括以下步骤1)配料混合将果胶、低聚异麦芽糖、卡拉胶、柠檬酸钠和纯净水混合配成胶糖溶液，果胶低聚异麦芽糖卡拉胶柠檬酸钠纯净水的质量比为 1 1 0. 1 0. 1 15，将胶糖溶液在100 115°C下适当熬煮浓缩至固形物含量为20 40%，然后冷却，维持温度50 70°C待用；将苹果粉和蔬菜粉混合，并在混合过程中边搅拌边加入熬煮后的胶糖溶液，混合均勻得复合粉糖，复合粉糖中苹果粉的重量百分比为 13. 7 45%，蔬菜粉的重量百分比为5. 9 25%，胶糖溶液的重量百分比为30 80. 4%;2)成型将复合粉糖倒入一定大小形状的模具型腔中，降温、压实、成型得糖块；3)烘干打开模具压盖，取出成型后的糖块，放入不锈钢网盘中，置于烘箱中，在 50 70°C热风温度下干燥至安全水分12 22% ；
4)包装质检、用糯米纸包装、成品入库。所述苹果粉的制备包括以下步骤采用新鲜苹果为原料，将洗涤后的苹果去皮、 剔除果蒂、果核不可食部分，然后将苹果切分成5 9mm见方的苹果丁 ；将苹果丁放入真空罐中，以低聚异麦芽糖水为浸渍液进行真空固形浸渍后取出，浙尽表面水，然后转入真空干燥箱中真空干燥，得到苹果脆丁 ；最后，对苹果脆丁进行粉磨，得到平均粒度1. 5mm的苹果粉。所述洗涤的方法为先将苹果用清水洗涤干净，然后用30 50°C的质量分数为 1 1. 5%的HCl水溶液浸泡2 5min，接着清水喷淋、洗涤干净后浙干。所述低聚异麦芽糖水的质量分数为40 60%，真空固形浸渍的时间为30 60mino所述蔬菜粉的制备包括以下步骤采用新鲜蔬菜为原料，先将蔬菜拈摘、清洗干净，然后切分成1 3mm厚的薄片；将蔬菜薄片放入95°C的夹层锅内烫漂4 Smin后取出， 浙尽表面水，然后转入真空干燥箱中真空干燥，得到蔬菜脆片；最后，对蔬菜脆片进行粉磨， 得到平均粒度0. 5mm的蔬菜粉。所述真空干燥箱内的压力为1 20kPa，真空干燥箱内的加热温度为40 60°C。本发明将苹果粉、蔬菜粉与胶糖溶液按比例混合，经过成型，再经过烘干，最终使胶糖溶液转变为湿胶糖，形成软糖。本发明制备的苹果蔬菜粉软糖不含蔗糖，营养丰富、均衡、全面，风味宜人、香软可口，具有颗粒口感；制作过程中没有添加化学防腐剂、人工色素等物质，属于绿色环保营养型纯天然休闲食品。
图1为本发明所述无蔗糖复合营养型苹果蔬菜粉软糖的制备流程图。
具体实施例方式下面结合实施例对本发明做进一步说明。(其所用蔬菜粉以芹菜粉、胡萝卜粉或山药粉中的一种或几种为例但不限于这三种蔬菜粉)实施例1 生产苹果山药粉软糖该软糖按重量百分比由以下组分组成35 %的苹果粉，25 %的山药粉和40 %的湿胶糖。1)苹果粉的制备采用新鲜苹果为原料，先将苹果用清水洗涤干净，然后用35 V 的质量分数为1. 5%的HCl水溶液浸泡5min，接着清水喷淋、洗涤干净后浙干，将洗涤后的苹果去皮、剔除果蒂、果核不可食部分，然后将苹果切分成9mm见方的苹果丁 ；将苹果丁放入真空罐中，以低聚异麦芽糖水为浸渍液进行真空固形浸渍后取出，浙尽表面水，所述低聚异麦芽糖水的质量分数为45%，真空固形浸渍的时间为30min，然后转入真空干燥箱中真空干燥，得到苹果脆丁，所述真空干燥箱内的压力为IOkPa,真空干燥箱内的加热温度为 450C ；最后，对苹果脆丁进行粉磨，得到平均粒度1.5mm、含水量6%的苹果粉。2)山药粉的制备采用新鲜山药为原料，先将山药拈摘、清洗干净，然后切分成 Imm厚的薄片；将山药薄片放入95°C的夹层锅内烫漂Smin后取出，浙尽表面水，然后转入真
4空干燥箱中真空干燥，得到山药脆片，所述真空干燥箱内的压力为IOkPa,真空干燥箱内的加热温度为45°C;最后，对山药脆片进行粉磨，得到平均粒度0. 5mm、含水量6%的山药粉。3)配料混合将果胶、低聚异麦芽糖、卡拉胶、柠檬酸钠和纯净水混合配成胶糖溶液，果胶低聚异麦芽糖卡拉胶柠檬酸钠纯净水的质量比为 1 1 0. 1 0. 1 15，将胶糖溶液在115°C下适当熬煮浓缩至固形物含量为20%，然后冷却，维持温度55°C待用；将苹果粉和山药粉混合，并在混合过程中边搅拌边加入熬煮后的胶糖溶液，混合均勻得复合粉糖，复合粉糖中苹果粉的重量百分比为16%，山药粉的重量百分比为11. 5%，胶糖溶液的重量百分比为72. 5% ；4)成型将复合粉糖倒入一定大小形状的模具型腔中，降温、压实、成型得糖块；5)烘干打开模具压盖，取出成型后的糖块，放入不锈钢网盘中，置于烘箱中，在 65°C热风温度下干燥至安全水分12% ；6)包装质检、用糯米纸包装、成品入库。实施例2 生产苹果胡萝卜粉软糖该软糖按重量百分比由以下组分组成40%的苹果粉，15%的胡萝卜粉和45%的湿胶糖。1)苹果粉的制备采用新鲜苹果为原料，先将苹果用清水洗涤干净，然后用37°C 的质量分数为1 %的HCl水溶液浸泡3min，接着清水喷淋、洗涤干净后浙干，将洗涤后的苹果去皮、剔除果蒂、果核不可食部分，然后将苹果切分成8mm见方的苹果丁 ；将苹果丁放入真空罐中，以低聚异麦芽糖水为浸渍液进行真空固形浸渍后取出，浙尽表面水，所述低聚异麦芽糖水的质量分数为50%，真空固形浸渍的时间为60min，然后转入真空干燥箱中真空干燥，得到苹果脆丁，所述真空干燥箱内的压力为lkPa，真空干燥箱内的加热温度为 500C ；最后，对苹果脆丁进行粉磨，得到平均粒度1.5mm、含水量6%的苹果粉。2)胡萝卜粉的制备采用新鲜胡萝卜为原料，先将胡萝卜拈摘、清洗干净，然后切分成2mm厚的薄片；将胡萝卜薄片放入95°C的夹层锅内烫漂5min后取出，浙尽表面水，然后转入真空干燥箱中真空干燥，得到胡萝卜脆片，所述真空干燥箱内的压力为20kPa，真空干燥箱内的加热温度为50°C ；最后，对胡萝卜脆片进行粉磨，得到平均粒度0. 5mm、含水量 6%的胡萝卜粉。3)配料混合将果胶、低聚异麦芽糖、卡拉胶、柠檬酸钠和纯净水混合配成胶糖溶液，果胶低聚异麦芽糖卡拉胶柠檬酸钠纯净水的质量比为 1 1 0. 1 0. 1 15，将胶糖溶液在110°C下适当熬煮浓缩至固形物含量为25%，然后冷却，维持温度60°C待用；将苹果粉和胡萝卜粉混合，并在混合过程中边搅拌边加入熬煮后的胶糖溶液，混合均勻得复合粉糖，复合粉糖中苹果粉的重量百分比为25%，胡萝卜粉的重量百分比为9. 4%，胶糖溶液的重量百分比为65. 6% ；4)成型将复合粉糖倒入一定大小形状的模具型腔中，降温、压实、成型得糖块；5)烘干打开模具压盖，取出成型后的糖块，放入不锈钢网盘中，置于烘箱中，在 50°C热风温度下干燥至安全水分22% ；6)包装质检、用糯米纸包装、成品入库。实施例3 生产苹果芹菜粉软糖该软糖按重量百分比由以下组分组成35%的苹果粉，15%的芹菜粉和50%的湿
5胶糖。1)苹果粉的制备采用新鲜苹果为原料，先将苹果用清水洗涤干净，然后用30°C 的质量分数为1. 5%的HCl水溶液浸泡3min，接着清水喷淋、洗涤干净后浙干，将洗涤后的苹果去皮、剔除果蒂、果核不可食部分，然后将苹果切分成9mm见方的苹果丁 ；将苹果丁放入真空罐中，以低聚异麦芽糖水为浸渍液进行真空固形浸渍后取出，浙尽表面水，所述低聚异麦芽糖水的质量分数为40%，真空固形浸渍的时间为50min，然后转入真空干燥箱中真空干燥，得到苹果脆丁，所述真空干燥箱内的压力为20kPa，真空干燥箱内的加热温度为 400C ；最后，对苹果脆丁进行粉磨，得到平均粒度1.5mm、含水量6%的苹果粉。2)芹菜粉的制备采用新鲜芹菜为原料，先将芹菜拈摘、清洗干净，然后切分成 3mm厚的薄片；将芹菜薄片放入95 °C的夹层锅内烫漂7min后取出，浙尽表面水，然后转入真空干燥箱中真空干燥，得到芹菜脆片，所述真空干燥箱内的压力为lkPa，真空干燥箱内的加热温度为40°C ；最后，对芹菜脆片进行粉磨，得到平均粒度0. 5mm、含水量6%的芹菜粉。3)配料混合将果胶、低聚异麦芽糖、卡拉胶、柠檬酸钠和纯净水混合配成胶糖溶液，果胶低聚异麦芽糖卡拉胶柠檬酸钠纯净水的质量比为 1 1 0. 1 0. 1 15，将胶糖溶液在105°C下适当熬煮浓缩至固形物含量为30%，然后冷却，维持温度70°C待用；将苹果粉和芹菜粉混合，并在混合过程中边搅拌边加入熬煮后的胶糖溶液，混合均勻得复合粉糖，复合粉糖中苹果粉的重量百分比为19. 4%，芹菜粉的重量百分比为8. 3%，胶糖溶液的重量百分比为72. 3% ；4)成型将复合粉糖倒入一定大小形状的模具型腔中，降温、压实、成型得糖块；5)烘干打开模具压盖，取出成型后的糖块，放入不锈钢网盘中，置于烘箱中，在热风温度下干燥至安全水分14% ；6)包装质检、用糯米纸包装、成品入库。实施例4 生产苹果胡萝卜芹菜粉软糖该软糖按重量百分比由以下组分组成45%的苹果粉，20%的胡萝卜粉和芹菜粉混合物和35%的湿胶糖。1)苹果粉的制备采用新鲜苹果为原料，先将苹果用清水洗涤干净，然后用50°C 的质量分数为1. 5%的HCl水溶液浸泡2min，接着清水喷淋、洗涤干净后浙干，将洗涤后的苹果去皮、剔除果蒂、果核不可食部分，然后将苹果切分成5mm见方的苹果丁 ；将苹果丁放入真空罐中，以低聚异麦芽糖水为浸渍液进行真空固形浸渍后取出，浙尽表面水，所述低聚异麦芽糖水的质量分数为60%，真空固形浸渍的时间为30min，然后转入真空干燥箱中真空干燥，得到苹果脆丁，所述真空干燥箱内的压力为15kPa，真空干燥箱内的加热温度为 600C ；最后，对苹果脆丁进行粉磨，得到平均粒度1.5mm、含水量6%的苹果粉。2)胡萝卜粉的制备采用新鲜胡萝卜为原料，先将胡萝卜拈摘、清洗干净，然后切分成3mm厚的薄片；将胡萝卜薄片放入95°C的夹层锅内烫漂-in后取出，浙尽表面水，然后转入真空干燥箱中真空干燥，得到胡萝卜脆片，所述真空干燥箱内的压力为15kPa，真空干燥箱内的加热温度为60°C ；最后，对胡萝卜脆片进行粉磨，得到平均粒度0. 5mm、含水量 6%的胡萝卜粉。3)芹菜粉的制备采用新鲜芹菜为原料，先将芹菜拈摘、清洗干净，然后切分成 2mm厚的薄片；将芹菜薄片放入95 °C的夹层锅内烫漂5min后取出，浙尽表面水，然后转入真
6空干燥箱中真空干燥，得到芹菜脆片，所述真空干燥箱内的压力为15kPa，真空干燥箱内的加热温度为60°C ；最后，对芹菜脆片进行粉磨，得到平均粒度0. 5mm、含水量6%的芹菜粉。4)配料混合将果胶、低聚异麦芽糖、卡拉胶、柠檬酸钠和纯净水混合配成胶糖溶液，果胶低聚异麦芽糖卡拉胶柠檬酸钠纯净水的质量比为 1 1 0. 1 0. 1 15，将胶糖溶液在100°C下适当熬煮浓缩至固形物含量为40%，然后冷却，维持温度50°C待用；将苹果粉和蔬菜粉混合，并在混合过程中边搅拌边加入熬煮后的胶糖溶液，混合均勻得复合粉糖，复合粉糖中苹果粉的重量百分比为38. 4%，蔬菜粉的重量百分比为17%，胶糖溶液的重量百分比为44. 6%，蔬菜粉为胡萝卜粉和芹菜粉混合物；5)成型将复合粉糖倒入一定大小形状的模具型腔中，降温、压实、成型得糖块；6)烘干打开模具压盖，取出成型后的糖块，放入不锈钢网盘中，置于烘箱中，在 70°C热风温度下干燥至安全水分18% ；7)包装质检、用糯米纸包装、成品入库。实施例5 生产苹果山药胡萝卜芹菜粉软糖该软糖按重量百分比由以下组分组成40%的苹果粉，25%的山药粉、胡萝卜粉和芹菜粉混合物和35%的湿胶糖。1)苹果粉的制备采用新鲜苹果为原料，先将苹果用清水洗涤干净，然后用45°C 的质量分数为的HCl水溶液浸泡-in，接着清水喷淋、洗涤干净后浙干，将洗涤后的苹果去皮、剔除果蒂、果核不可食部分，然后将苹果切分成6mm见方的苹果丁；将苹果丁放入真空罐中，以低聚异麦芽糖水为浸渍液进行真空固形浸渍后取出，浙尽表面水，所述低聚异麦芽糖水的质量分数为50%，真空固形浸渍的时间为45min，然后转入真空干燥箱中真空干燥，得到苹果脆丁，所述真空干燥箱内的压力为IOkPa,真空干燥箱内的加热温度为55°C; 最后，对苹果脆丁进行粉磨，得到平均粒度1. 5mm、含水量6%的苹果粉。3)山药粉的制备采用新鲜山药为原料，先将山药拈摘、清洗干净，然后切分成 3mm厚的薄片；将山药薄片放入95°C的夹层锅内烫漂細^!后取出，浙尽表面水，然后转入真空干燥箱中真空干燥，得到山药脆片，所述真空干燥箱内的压力为lkPa，真空干燥箱内的加热温度为60°C ；最后，对山药脆片进行粉磨，得到平均粒度0. 5mm、含水量6%的山药粉。4)胡萝卜粉的制备采用新鲜胡萝卜为原料，先将胡萝卜拈摘、清洗干净，然后切分成Imm厚的薄片；将胡萝卜薄片放入95°C的夹层锅内烫漂Smin后取出，浙尽表面水，然后转入真空干燥箱中真空干燥，得到胡萝卜脆片，所述真空干燥箱内的压力为lkPa，真空干燥箱内的加热温度为40°C ；最后，对胡萝卜脆片进行粉磨，得到平均粒度0. 5mm、含水量 6%的胡萝卜粉。5)芹菜粉的制备采用新鲜芹菜为原料，先将芹菜拈摘、清洗干净，然后切分成 Imm厚的薄片；将芹菜薄片放入95 °C的夹层锅内烫漂-in后取出，浙尽表面水，然后转入真空干燥箱中真空干燥，得到芹菜脆片，所述真空干燥箱内的压力为20kPa，真空干燥箱内的加热温度为50°C ；最后，对芹菜脆片进行粉磨，得到平均粒度0. 5mm、含水量6%的芹菜粉。6)配料混合将果胶、低聚异麦芽糖、卡拉胶、柠檬酸钠和纯净水混合配成胶糖溶液，果胶低聚异麦芽糖卡拉胶柠檬酸钠纯净水的质量比为 1 1 0. 1 0. 1 15，将胶糖溶液在115°C下适当熬煮浓缩至固形物含量为25%，然后冷却，维持温度50°C待用；将苹果粉和蔬菜粉混合，并在混合过程中边搅拌边加入熬煮后
7的胶糖溶液，混合均勻得复合粉糖，复合粉糖中苹果粉的重量百分比为28. 4%，蔬菜粉的重量百分比为17.8%，胶糖溶液的重量百分比为53.8%，蔬菜粉为山药粉、胡萝卜粉和芹菜粉混合物；7)成型将复合粉糖倒入一定大小形状的模具型腔中，降温、压实、成型得糖块；8)烘干打开模具压盖，取出成型后的糖块，放入不锈钢网盘中，置于烘箱中，在 60°C热风温度下干燥至安全水分20% ；9)包装质检、用糯米纸包装、成品入库。实施例6 生产苹果芹菜粉软糖该软糖按重量百分比由以下组分组成45%的苹果粉，25%的芹菜粉和30%的湿胶糖。1)苹果粉的制备采用新鲜苹果为原料，先将苹果用清水洗涤干净，然后用30°C 的质量分数为1. 5%的HCl水溶液浸泡3min，接着清水喷淋、洗涤干净后浙干，将洗涤后的苹果去皮、剔除果蒂、果核不可食部分，然后将苹果切分成9mm见方的苹果丁 ；将苹果丁放入真空罐中，以低聚异麦芽糖水为浸渍液进行真空固形浸渍后取出，浙尽表面水，所述低聚异麦芽糖水的质量分数为40%，真空固形浸渍的时间为50min，然后转入真空干燥箱中真空干燥，得到苹果脆丁，所述真空干燥箱内的压力为20kPa，真空干燥箱内的加热温度为 400C ；最后，对苹果脆丁进行粉磨，得到平均粒度1.5mm、含水量6%的苹果粉。2)芹菜粉的制备采用新鲜芹菜为原料，先将芹菜拈摘、清洗干净，然后切分成 3mm厚的薄片；将芹菜薄片放入95 °C的夹层锅内烫漂7min后取出，浙尽表面水，然后转入真空干燥箱中真空干燥，得到芹菜脆片，所述真空干燥箱内的压力为lkPa，真空干燥箱内的加热温度为40°C ；最后，对芹菜脆片进行粉磨，得到平均粒度0. 5mm、含水量6%的芹菜粉。3)配料混合将果胶、低聚异麦芽糖、卡拉胶、柠檬酸钠和纯净水混合配成胶糖溶液，果胶低聚异麦芽糖卡拉胶柠檬酸钠纯净水的质量比为 1 1 0. 1 0. 1 15，将胶糖溶液在105°C下适当熬煮浓缩至固形物含量为40%，然后冷却，维持温度70°C待用；将苹果粉和芹菜粉混合，并在混合过程中边搅拌边加入熬煮后的胶糖溶液，混合均勻得复合粉糖，复合粉糖中苹果粉的重量百分比为45 %，芹菜粉的重量百分比为25%，胶糖溶液的重量百分比为30% ；4)成型将复合粉糖倒入一定大小形状的模具型腔中，降温、压实、成型得糖块；5)烘干打开模具压盖，取出成型后的糖块，放入不锈钢网盘中，置于烘箱中，在热风温度下干燥至安全水分22% ；6)包装质检、用糯米纸包装、成品入库。实施例7 生产苹果山药粉软糖该软糖按重量百分比由以下组分组成35%的苹果粉，15%的山药粉和50%的湿胶糖。1)苹果粉的制备采用新鲜苹果为原料，先将苹果用清水洗涤干净，然后用35 V 的质量分数为1. 5%的HCl水溶液浸泡5min，接着清水喷淋、洗涤干净后浙干，将洗涤后的苹果去皮、剔除果蒂、果核不可食部分，然后将苹果切分成9mm见方的苹果丁 ；将苹果丁放入真空罐中，以低聚异麦芽糖水为浸渍液进行真空固形浸渍后取出，浙尽表面水，所述低聚异麦芽糖水的质量分数为45%，真空固形浸渍的时间为30min，然后转入真空干燥箱中真空干燥，得到苹果脆丁，所述真空干燥箱内的压力为IOkPa,真空干燥箱内的加热温度为 450C ；最后，对苹果脆丁进行粉磨，得到平均粒度1.5mm、含水量6%的苹果粉。2)山药粉的制备采用新鲜山药为原料，先将山药拈摘、清洗干净，然后切分成 Imm厚的薄片；将山药薄片放入95°C的夹层锅内烫漂Smin后取出，浙尽表面水，然后转入真空干燥箱中真空干燥，得到山药脆片，所述真空干燥箱内的压力为IOkPa,真空干燥箱内的加热温度为45°C ；最后，对山药脆片进行粉磨，得到平均粒度0. 5mm、含水量6%的山药粉。3)配料混合将果胶、低聚异麦芽糖、卡拉胶、柠檬酸钠和纯净水混合配成胶糖溶液，果胶低聚异麦芽糖卡拉胶柠檬酸钠纯净水的质量比为 1 1 0. 1 0. 1 15，将胶糖溶液在115°C下适当熬煮浓缩至固形物含量为20%，然后冷却，维持温度55°C待用；将苹果粉和山药粉混合，并在混合过程中边搅拌边加入熬煮后的胶糖溶液，混合均勻得复合粉糖，复合粉糖中苹果粉的重量百分比为13. 7%，山药粉的重量百分比为5.9%，胶糖溶液的重量百分比为80. 4% ；4)成型将复合粉糖倒入一定大小形状的模具型腔中，降温、压实、成型得糖块；5)烘干打开模具压盖，取出成型后的糖块，放入不锈钢网盘中，置于烘箱中，在 65°C热风温度下干燥至安全水分12% ；6)包装质检、用糯米纸包装、成品入库。上述实施例1-7中，苹果粉、蔬菜粉与胶糖溶液用量计算成品软糖X = 35 45%的苹果粉(粉的含水量6% )，Y = 15 25%的蔬菜粉， Z =余量的湿胶糖。制作过程中设A =胶糖溶液熬煮后固形物含量为20 40%B =烘干后安全水分12 22%若X = 35g苹果粉，Y = 15g的蔬菜粉，则Z = 50g的湿胶糖，A =胶糖溶液固形物含量为20%，B =安全水分12%于是50g的湿胶糖中绝干胶糖有 50-((35+15+50)X 12%-C35+15)X6%) = 41g制作过程中要加入的胶糖溶液41/A = 41/20%= 205g所以，制作过程中的混合比例苹果粉35/(35+15+205)= 13. 7%蔬菜粉:15/(35+15+205)= 5. 9%胶糖溶液205/(35+15+205)= 80. 4%本发明的优点与传统苹果加工系列食品相比，本发明具有如下优点1)将苹果与蔬菜搭配，使其营养互补，制备的复合粉软糖不含蔗糖，营养丰富、均衡全面，风味宜人、香软可口。如苹果山药粉软糖在食用的同时还能用于治疗消化不良，少食腹泻，或久泻而脾阴不足等症，具有益脾胃、助消化、止腹泻的功效；而苹果芹菜粉软糖也具有降血压、平肝、镇静、解痉、和胃止吐、利尿等保健功效。2)运用真空干燥方法获得的成粉原料，最大限度保存了新鲜果蔬的各种有效营养成份和风味；3)用胶糖溶液为粘接剂，在模具型腔中压实成型为各种形状大小的粉糖，方便携带或食用；4)在苹果蔬菜粉软糖制作过程中没有添加化学防腐剂、人工色素等物质，属于绿色环保纯天然休闲食品。5)在苹果蔬菜粉软糖制作过程中，由于采用搅拌混合工艺勻化粉糖且苹果粉颗粒较粗大，故该软糖具有较好的颗粒口感。
权利要求
1.一种无蔗糖复合营养型苹果蔬菜粉软糖，其特征在于该软糖按重量百分比由以下组分组成35 45%的苹果粉，15 25%的蔬菜粉，余量为湿胶糖。
2.根据权利要求1所述一种无蔗糖复合营养型苹果蔬菜粉软糖，其特征在于所述湿胶糖包含果胶、低聚异麦芽糖、卡拉胶和柠檬酸钠，果胶低聚异麦芽糖卡拉胶柠檬酸钠的质量比为1 1 0. 1 0. 1。
3.一种制备如权利要求1或2所述无蔗糖复合营养型苹果蔬菜粉软糖的方法，其特征在于包括以下步骤1)配料混合将果胶、低聚异麦芽糖、卡拉胶、柠檬酸钠和纯净水混合配成胶糖溶液， 果胶低聚异麦芽糖卡拉胶柠檬酸钠纯净水的质量比为1 1 0. 1 0. 1 15， 将胶糖溶液在100 115 °C下熬煮至固形物含量为20 40%，然后冷却，维持温度50 70°C待用；将苹果粉和蔬菜粉混合，并在混合过程中边搅拌边加入熬煮后的胶糖溶液，混合均勻得复合粉糖，复合粉糖中苹果粉的重量百分比为13. 7 45%，蔬菜粉的重量百分比为 5. 9 25%，胶糖溶液的重量百分比为30 80. 4% ；2)成型将复合粉糖倒入模具型腔中压实、成型得糖块；3)烘干取出糖块置于烘箱中，在50 70°C热风温度下干燥至安全水分12 22%。
4.根据权利要求3所述一种制备无蔗糖复合营养型苹果蔬菜粉软糖的方法，其特征在于所述苹果粉的制备包括以下步骤将洗涤后的苹果去皮、剔除果蒂、果核，然后切分成 5 9mm见方的苹果丁 ；将苹果丁放入真空罐中，以低聚异麦芽糖水为浸渍液进行真空固形浸渍后取出，浙尽表面水，然后转入真空干燥箱中真空干燥，得到苹果脆丁 ；最后，对苹果脆丁进行粉磨，得到平均粒度1. 5mm的苹果粉。
5.根据权利要求4所述一种制备无蔗糖复合营养型苹果蔬菜粉软糖的方法，其特征在于所述洗涤的方法为将苹果用清水洗涤后用30 50°C的质量分数为1 1. 5%的HCl 水溶液浸泡2 5min，接着清水喷淋、浙干。
6.根据权利要求4所述一种制备无蔗糖复合营养型苹果蔬菜粉软糖的方法，其特征在于所述低聚异麦芽糖水的质量分数为40 60%，真空固形浸渍的时间为30 60min。
7.根据权利要求3所述一种制备无蔗糖复合营养型苹果蔬菜粉软糖的方法，其特征在于所述蔬菜粉的制备包括以下步骤将蔬菜拈摘、清洗干净，然后切分成1 3mm厚的薄片；将薄片放入95°C的夹层锅内烫漂4 Smin后浙尽表面水，然后转入真空干燥箱中真空干燥，得到蔬菜脆片；最后，对蔬菜脆片进行粉磨，得到平均粒度0. 5mm的蔬菜粉。
8.根据权利要求4、5、6或7所述一种制备无蔗糖复合营养型苹果蔬菜粉软糖的方法， 其特征在于所述真空干燥箱内的压力为1 20kPa，真空干燥箱内的加热温度为40 60 "C。
全文摘要
本发明提供一种无蔗糖复合营养型苹果蔬菜粉软糖及其制备方法，将果胶、低聚异麦芽糖、卡拉胶、柠檬酸钠和纯净水配成胶糖溶液并适当熬煮，然后将苹果粉和蔬菜粉混合，并在混合过程中边搅拌边加入熬煮后的胶糖溶液，经成型，烘干而成，该软糖按重量百分比由以下组分组成35～45％的苹果粉，15～25％的蔬菜粉，余量为湿胶糖。本发明制备的苹果蔬菜粉软糖不含蔗糖，营养丰富、均衡、全面，风味宜人、香软可口，具有颗粒口感；制作过程中没有添加化学防腐剂、人工色素等物质，属于苹果加工领域的绿色环保营养型纯天然休闲食品。
文档编号A23G3/48GK102440317SQ201110349309
公开日2012年5月9日 申请日期2011年11月8日 优先权日2011年11月8日
发明者党新安, 张昌松, 徐英英, 杨立军, 袁越锦 申请人:陕西科技大学