专利名称：一种电磁加热双锅茶叶炒干机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及茶叶炒干装置，尤其是一种电磁加热双锅茶叶炒干机。
背景技术：
目前，公知的茶叶炒干机主要有瓶式茶叶炒干机和锅式茶叶炒干机两种，其中又以锅式茶叶炒干机因炒干的茶叶形状美观、茶叶香气浓厚、汤色翠绿，成本低廉等使用范围最广，约占市场份额的70% 85%。根据加热方式不同，锅式茶叶炒干机又分为烧煤式、烧柴式、烧气式、电热式等几种类型。传统的燃煤(柴、气)茶叶炒干机是由机架、半球形固定双炒锅、动力装置、弯轴、弧形炒板、炉灶、出渣装置、烟囱、联轴器等组成。工作时，动力装置的运动和动力通过弯轴、弧形炒板传递给加入两固定半球形炒锅的茶叶，在弧形炒板的翻炒抛散作用下和茶叶的相互推挤作用下，配合高温半球形炒锅，达到茶叶成形干燥为圆颗粒的作用。这种方法工作时，由于大量的废气烟尘从烟囱直接向空中排放，部分未燃烧的一氧化碳气体成份及大量热量随烟气一道被直接排出，不但造成了燃料过多浪费，还污染了加工中的茶叶，影响茶叶卫生和污染了环境。由于是人工添加燃料，加料的时间和加料数量难以很好控制，造成半球形炒锅的温度难以控制，故而对茶叶品质和生产效率影响很大。如用于云南大叶种茶的加工，以上问题更加突出，长期一直都未得到很好解决，无法满足高标准使用要求。
实用新型内容本实用新型的目的是克服现有茶叶炒干机炒锅温度难以控制，以及能耗高、污染大、加工的茶叶品质不好等诸多不足，提供一种能极大地防止污染、热利用率高、自动恒温快速达到茶叶成形干燥为圆颗粒作用的电磁加热双锅茶叶炒干机。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是包括机架、动力装置、半球形炒锅、弯轴、弧形炒板、联轴器等，其特征在于还设置了电磁感应线圈、及半球形炒锅锅底下面设有隔热层、冷却装置、远红外温控装置、电控柜；动力装置置于机架上中间位置，动力装置左右两边设置半球形炒锅，半球炒锅内设置弯轴、弧形炒板(两弧形炒板的运动在空间上呈 180度互补)，弯轴一端与动力装置相连接，另一端与机架相连接，隔热层外面绕有电磁感应线圈，其下方设有冷却装置固定在机架上，远红外温控装置置于半球形炒锅下部与机架连接，电磁感应线圈、冷却装置、远红外温控装置用导线与电控柜相连接，半球形炒锅固定于机架上。电控柜可设定和显示炒锅温度以及电磁感应线圈加热功率，以上组成该炒干机的加热自动控温、恒温系统。其特征还在于在动力装置和弯轴间设有离合器。工作时，根据待炒制茶叶的茶种、茶级不同，预先在控制柜上设定好半球形炒锅温度、电磁感应线圈的加热功率、工作时间。合上离合器后，两半球形炒锅内的茶叶在弧形炒板的翻炒作用下，有规律地把茶叶沿半球形炒锅的弧线往上推，促使茶叶互相推挤，当弧形炒板运动至高点时，被推在最前端的茶叶已脱离半球形炒锅，被抛向空中翻转后在重力的作用下自由散落下来回到锅中，而堆积在弧形炒板附近的茶叶，随着弧形炒板的回摆沿着半球形炒锅往下回落，这部份茶叶由于受半球形炒锅的摩擦阻力影响，其回落速度慢于被抛在空中的茶叶回落速度，被抛起的茶叶最先回到弧形板旁边，而沿半球形炒锅下滑的茶叶，则在离弧形炒板更远位置，当弧形炒板下摆到最低位置反转往上摆时，工作又进入下一个循环。如此周而复始，半球形炒锅内的茶叶在弧形炒板的翻炒作用下和茶叶的相互推挤作用下配合高温半球形炒锅，边成形边炒干，达到茶叶成形干燥为圆颗粒的作用，设置在锅底的电磁感应线圈和机架上远红外温控装置配合电控柜，半球形炒锅温度可任意选择和自动控制及恒温，保持最佳温度数值。本实用新型充分利用了电磁感应加热作用原理，以及远红外自动温控装置对茶叶进行加热，不仅能使茶叶均勻加热，取得很好的炒制效果，还可以完全避免茶叶在加工中的污染和环境污染，半球形炒锅的热利用率高达85%以上，炒制的茶叶形状美观、香气浓厚、 汤色翠绿，做到加工的茶叶品质好、生产效率高，节能环保，并且机器结构简单，使用寿命长。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的电磁加热双锅茶叶炒干机结构示意图。图2是
图1的I — I剖视图。图中1.机架，2.弧形炒板，3.防护装置，4.联轴器，5.动力装置，6.弯轴，7.压板，8.轴承座，9.电控柜，10.远红外温控装置，11.保温层，12.半球形炒锅，13.隔热层， 14.电磁感应线圈，15.冷却装置。
具体实施方式
如
图1所示，该电磁加热双锅茶叶炒干机主要由机架1、弧形炒板2、防护装置3、 联轴器4、动力装置5、弯轴6、压板7、轴承座8、半球形炒锅、远红外温控装置10、保温层11、 隔热层13、电磁感应线圈14、冷却装置15组成。动力装置置于机架1中间并相连接，弧形炒板2、压板7、弯轴6相互连接成一体，再用联轴器4与动力装置5相连接，弯轴的另一端用轴承座8固定连接在机架1上。通过动力装置5上的离合器，可实现单锅炒茶或双锅炒茶， 联轴器4上不同孔的组合，可调整弧形炒板2的起始摆角和摆角大小，满足炒制不同数量茶叶的需要。如图2所示，隔热层13贴紧在半球形炒锅12锅底，电磁感应线圈14缠绕在隔热层13另外一面，电磁感应线圈14下设有冷却装置15，远红外温控装置10置于机架1侧底处与其固定连接，电控柜9设置在机架1 一边侧面与其固定连接，远红外温控装置10、电磁感应线圈14、冷却装置15与电控柜9之间用导线连接。工作时将茶叶加入半球形炒锅12内，根据茶叶含水率、茶种、茶级的不同，在电控柜9上设置半球形炒锅12的工作温度、电磁感应线圈14的加热功率、茶叶炒制时间后，茶叶在弧形炒板2来回翻炒作用下以及茶叶的相互推挤作用下，配合高温锅壁，边成形边炒干。当受外界因素干扰使半球形炒锅的温度变化而偏离预设值时，远红外温控装置10把这一信号反馈给电控柜9，电控柜9自动对电磁感应线圈14迅速进行功率补偿，促使半球形炒锅12的温度迅速恢复到预设温度值，将半球形炒锅12的温度变化幅度控制到最小，做到自动恒温，保证炒制茶叶品质。该炒干机在工作中，置于锅底的冷却装置15确保电磁感应线圈14在允许的工作温度范围正常工作，保证电磁感应线圈14的最佳输出功率。
权利要求1.一种电磁加热双锅茶叶炒干机，包括机架、动力装置、半球形炒锅、弯轴、弧形炒板、 联轴器，其特征在于还设置了电磁感应线圈、及半球形炒锅锅底下面设有隔热层、冷却装置、远红外温控装置、电控柜；动力装置置于机架上中间位置，动力装置左右两边设置半球形炒锅，半球炒锅内设置弯轴、弧形炒板，弯轴一端与动力装置相连接，另一端与机架相连接，隔热层外面绕有电磁感应线圈，其下方设有冷却装置固定在机架上，远红外温控装置置于半球形炒锅下部与机架连接，电磁感应线圈、冷却装置、远红外温控装置用导线与电控柜相连接，半球形炒锅固定于机架上。
2.根据权利要求1所述的电磁加热双锅茶叶炒干机，其特征在于在动力装置和弯轴间设有离合器。
专利摘要本实用新型是一种电磁加热双锅茶叶炒干机。包括机架、动力装置、半球形炒锅、弯轴、弧形炒板、联轴器等，其特征在于还设置了电磁感应线圈、及半球形炒锅锅底下面设有隔热层、冷却装置、远红外温控装置、电控柜；动力装置左右两边设置半球形炒锅，半球炒锅内设置弯轴、弧形炒板，弯轴连接动力装置和机架，隔热层外面绕有电磁感应线圈，其下方设有冷却装置，远红外温控装置置于半球形炒锅下部，电磁感应线圈、冷却装置、远红外温控装置用导线与电控柜相连接。它可完全避免茶叶在加工中的污染和环境污染，热利用率高，炒制的茶叶品质好、生产效率高、机器使用寿命长。
文档编号A23F3/06GK201947890SQ201120038548
公开日2011年8月31日 申请日期2011年2月15日 优先权日2011年2月15日
发明者吴启强 申请人:云南茶兴机械有限责任公司