专利名称：一种用于茶油加工的分离装置的制作方法
技术领域：
一种用于茶油加工的分离装置技术领域[0001]本实用新型涉及一种用于茶油加工的分离装置。
技术背景[0002]茶油在由茶油籽加工成可销售食用的产品过程中，一般要在粗茶油中加入适量盐水或其他试剂进行净化处理，然后进行静置分层，通过虹吸的方式将浮于上层的茶油分离出来，最终得到成品茶油，该分离方式如果压力操作不当，容易将沉于底部的渣质一起吸出，导致吸出的茶油需要再次分离，其操作极为不稳定。发明内容[0003]本实用新型的目的是提供一种操作稳定的用于茶油加工的分离装置。[0004]为了实现上述实用新型的目的，本实用新型所采用的技术方案是一种用于茶油加工的分离装置，其特征在于所述分离装置包括粗茶油分层器，所述粗茶油分层器底端出口与输送管路连通，所述输送管路上连接有出油管和第一阀门，所述出油管与输送管路连通且位于出口与第一阀门的中间位置，所述出油管上设有第二阀门。[0005]由上述的技术方案可知首先粗茶油在粗茶油分层器中静置分层，然后关闭第二阀门，开通第一阀门，位于粗茶油分层器底部的水层就由出口进入输送管路，被排出，接着关闭第一阀门，开通第二阀门，位于上部的茶油层就由出口进入输送管路，并进入出油管到达精制车间最后得到成品茶油。整个操作过程稳定，易于控制。
[0006]图1是本实用新型示意图。
具体实施方式
[0007]—种用于茶油加工的分离装置，如图1所示所述分离装置包括粗茶油分层器10， 所述粗茶油分层器10底端出口 11与输送管路12连通，所述输送管路12上连接有出油管 13和第一阀门14，所述出油管13与输送管路12连通且位于出口 11与第一阀门14的中间位置，所述出油管13上设有第二阀门15。具体工作时首先粗茶油在粗茶油分层器中静置分层，然后关闭第二阀门15，开通第一阀门14，位于粗茶油分层器底部的水层就由出口进入输送管路12，被排出并由收集罐18收集，接着关闭第一阀门14，开通第二阀门15，位于上部的茶油层就由出口进入输送管路12，并进入出油管13到达储油罐17，由精制车间加工最后得到成品茶油。整个操作过程稳定，易于控制。[0008]所述的出口 11处设有液位计16。液位计16可便于工人观察粗茶油分层器10内的液位高度，利于加工操作。[0009]所述的粗茶油分层器10与可监测其内部液面高度的连通管19连通。这样油水在分离时，就可以通过与粗茶油分层器10连通的连通管19对粗茶油分层器10内的茶油与水层进行监测，并测量其液面的高度，利于控制分离操作。[0010]所述粗茶油分层器10底部呈锥状结构。这样的结构是根据流体力学特性设计的， 出口呈收口状，这样油水在分层后，可非常方便地将位于底部的水层分离出去，也避免了油层再混入水层中而被一起分离出去。[0011]所述的第一阀门14位于出油管13的旁侧。在收集油层时，可防止茶油进入到输送管路12的下游，避免了茶油的损失。[0012]所述的第二阀门15位于输送管路12与出油管13连通交汇所在处的位置。这样在分离水层时，就可以防止水质进入到出油管13中，避免其重新混入茶油中。
权利要求1.一种用于茶油加工的分离装置，其特征在于所述分离装置包括粗茶油分层器(10)，所述粗茶油分层器(10)底端出口(11)与输送管路(1 连通，所述输送管路(12)上连接有出油管(13)和第一阀门(14)，所述出油管(13)与输送管路(12)连通且位于出口(11)与第一阀门(14)的中间位置，所述出油管(13)上设有第二阀门(15)。
2.根据权利要求1所述的一种用于茶油加工的分离装置，其特征在于所述的出口 (11)处设有液位计(16)。
3.根据权利要求1所述的一种用于茶油加工的分离装置，其特征在于所述的粗茶油分层器(10)与可监测其内部液面高度的连通管(19)连通。
4.根据权利要求2所述的一种用于茶油加工的分离装置，其特征在于所述粗茶油分层器(10)底部呈锥状结构。
5.根据权利要求1 4中任意一项所述的一种用于茶油加工的分离装置，其特征在于 所述的第一阀门(14)位于出油管(13)的旁侧。
6.根据权利要求5所述的一种用于茶油加工的分离装置，其特征在于所述的第二阀门(15)位于输送管路(12)与出油管(13)连通交汇所在处的位置。
专利摘要本实用新型提供了一种操作稳定的用于茶油加工的分离装置。技术方案是一种用于茶油加工的分离装置，其特征在于所述分离装置包括粗茶油分层器，所述粗茶油分层器底端出口与输送管路连通，所述输送管路上连接有出油管和第一阀门，所述出油管与输送管路连通且位于出口与第一阀门的中间位置，所述出油管上设有第二阀门。由上述的技术方案可知首先粗茶油在粗茶油分层器中静置分层，然后关闭第二阀门，开通第一阀门，位于粗茶油分层器底部的水层就由出口进入输送管路，被排出，接着关闭第一阀门，开通第二阀门，位于上部的茶油层就由出口进入输送管路，并进入出油管到达精制车间最后得到成品茶油。整个操作过程稳定，易于控制。
文档编号A23D9/04GK202297551SQ201120393199
公开日2012年7月4日 申请日期2011年10月17日 优先权日2011年10月17日
发明者冯毅, 刘志宏, 陈根林 申请人:黄山明园油业有限公司