专利名称：浆液可控的豆浆机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种食品加工机械，尤其涉及一种浆液可控的豆浆机。
背景技术：
目前市场上的豆浆机在使用时，通 常包括在杯体内放入水、待粉碎物料，由粉碎装置及加热装置对物料和水进行粉碎制得浆液，然后由加热装置对浆液进行熬煮，最终制得豆浆。然而，粉碎装置粉碎时，主要采用粉碎时间去保证粉碎细度，如果物料改变时，例如物料较多时，粉碎时间已固化在控制装置内，导致其粉碎细度严重降低，严重影响制浆效果；物料较少时，粉碎过度，造成电能的浪费。除此以外，如果采用硬度较高的水放入杯体内，加热装置加热浆液时，杯体内易结成水垢，导致杯体长期使用后，清洗困难，影响制得豆浆的食用。
实用新型内容有鉴于此，有必要提供一种浆液粉碎度可控的豆浆机。本实用新型是通过下述技术方案实现的一种浆液可控的豆浆机，包括控制装置、杯体、粉碎装置，控制装置电连接粉碎装置，粉碎装置伸入杯体内，粉碎装置将该杯体内的物料粉碎制得浆液，所述浆液可控的豆浆机还包括检测杯体内浆液导电率的电极，该电极信号连接控制装置。所述电极包括固定端及检测端，检测端伸入杯体内，并在制浆时位于杯体内浆液液面以下，固定端信号连接控制装置。所述电极包括成对使用的第一电极与第二电极，第一电极与第二电极分别信号连接控制装置。所述第一电极与第二电极的固定端固定在杯体壁上。 所述豆浆机还包括机头，机头扣合在杯体上，该机头包括机头下盖，第一电极与第二电极的固定端固定在机头下盖上。所述豆浆机还包括机头，机头设有机头下盖，第一电极固定端固定在机头下盖上，第二电极固定端固定在杯体壁上。所述电极检测端伸入杯体内的长度为IOmm至IOOmm范围内。所述第一电极与第二电极之间的间距在5mm至50mm范围内。所述电极为圆柱状或片状。所述豆浆机还包括温度传感器，该温度传感器与电极一体制作，电极包裹在温度传感器外部。本实用新型所带来的有益效果是本实用新型所述浆液可控的豆浆机，包括控制装置、杯体、粉碎装置，控制装置电连接粉碎装置，粉碎装置粉碎该杯体内的物料制得浆液，所述豆浆机还包括检测杯体内浆液导电率的电极，该电极信号连接控制装置。当杯体内物料被粉碎时，其内部的离子、分子等物质溶于水中，导致浆液的导电率增加，因此在杯体内增加检测浆液的导电率的电极，检测浆液的导电率变化，从而判断该浆液的粉碎程度；另外，在该豆浆机放入水和物料后，对水的导电率进行判断，从而确定放入杯体内水的硬度，当硬度过高时，报警提示，避免采用高硬度水质造成杯体内结垢的危险。本实用新型所述电极包括固定端及检测端，检测端伸入杯体内，并在制浆时位于杯体内浆液液面以下，固定端信号连接控制装置。以确保电极的检测端检测信号的一直性，避免由于接触浆液的差别而影响判断结果。进一步地，所述检测端伸入杯体内的长度为IOmm至IOOmm范围内。所述第一电极与第二电极之间的间距在5mm至50mm范围内。本实用新型所述豆浆机还包括机头，机头扣合在杯体上，该机头包括机头下盖，第一电极与第二电极的固定端固定在机头下盖上。如此，固定端与控制装置的连接线隐藏在机头内部，使用起来更安全，且整机结构紧凑美观。以下结合附图
对本实用新型作进一步详细说明。图I是本实用新型浆液可控的豆浆机第一实施方式结构示意图；图2是本实用新型浆液可控的豆浆机第二实施方式结构示意图；图3是本实用新型浆液可控的豆浆机第三实施方式结构示意图。图中部件名称对应的标号如下10、豆浆机；11、控制装置；12、机头；121、机头上盖；122、机头下盖；13、杯体；131、手柄；132、杯壁；14、电极；15、粉碎装置；16、加热管；20、豆浆机；21、第一电极；22、第二电极；30、豆浆机；31、扰流曲面体。
具体实施方式
下面结合实施方式对本实用新型作进一步的详述实施方式一请参阅图I所示的本实用新型浆液可控的豆浆机第一实施方式，该豆浆机10包括控制装置11、机头12、杯体13、粉碎装置15。控制装置11电连接粉碎装置15，粉碎装置15粉碎该杯体13内的物料制得浆液。该豆浆机10还包括检测杯体13内浆液导电率的电极14，该电极14信号连接控制装置11。所述控制装置11设置在机头12内部。所述机头12包括机头上盖121、机头下盖122。机头12扣合在杯体13上，机头下盖122伸入杯体13内。所述杯体13包括手柄131、杯壁132，电极14设置在杯壁132上，当使用该豆浆机10制作豆浆时，电极14位于液面以下。所述电极14为圆柱状的金属电极，在本实施方式中，该电极是不锈钢材料，包括固定端141及检测端142,固定端141安装在杯壁132对应的手柄131位置,并于控制装置11电连接。检测端142伸入杯体内，检测端142伸入杯体内的长度为IOmm至IOOmm范围内，若该长度小于10mm，导致检测端142与杯体内豆浆接触面积较小，检测的导电率信号不准确；若该长度大于100mm，检测端142长度过长，使用完成后，清洗不方便。本实施方式考虑以上问题，设定该电极伸入杯体内的最佳长度为30mm。如此，也保证了当使用该豆浆机10制作豆浆时，检测端142位于液面以下。所述粉碎装置15包括电机及粉碎刀具，电机驱动粉碎刀具旋转粉碎物料。电机位于机头内，粉碎刀具位于杯体13内。电机通过轴连接粉碎刀具。所述加热管16安装在机头下盖122上，其表面接地。电极14、位于杯体13内的豆浆或水、接地的加热管16表面构成检测杯体13内浆液导电率的回路。使用所述豆浆机10制浆时，在杯体13内放入黄豆和水等物料；控制装置11通过电极14与加热管16形成的回路，检测水质的硬度(即导电率)，若硬度太高不适宜制作豆浆，提示用户，满足要求后进入制浆；控制装置11启动加热管16及粉碎装置15将物料粉碎成浆液，同时，控制装置11通过电极14检测浆液的导电率，并于设定值比较，当符合要求 时，认为浆液粉碎已达到要求；接着控制装置11控制加热管16将浆液煮熟，即制成豆浆。若检测的导电率较低，控制装置11根据检测值与设定值的差值大小，设定粉碎时间等参数，保证粉碎装置15的工作充分用于粉碎物料，减少能源浪费。本实施方式，通过简单的检测浆液导电率的电极14，实现对浆液导电率的检测，其依据的原理是当粉碎越细，物料中的导电物质析出越多，当完全粉碎时，导电率相对稳定的特性。进而判定豆浆的粉碎度，减少了粉碎装置15的功率浪费，保证了豆浆机内物料不一致时，粉碎时间等参数固定无法改变的弊端。另外，有效避免采用硬度较高的水制浆，导致的结垢危险。可以理解，所述电机、浆液、电极也可以构成检测回路。可以理解，所述电极也可以是片状。可以理解，所述豆浆机也可以包括温度传感器，温度传感器与电极一体制作，电极包裹在温度传感器外部。这种本实用新型非本质的变化，那么也在本实用新型保护范围之内。实施方式二请参阅图2所示的本实用新型浆液可控的豆浆机第二实施方式，该豆浆机20与豆浆机10的区别在于所述电极包括成对使用的第一电极21与第二电极22，第一电极21与第二电极22分别信号连接控制装置11。第一电极21与第二电极22的固定端固定在杯体壁上。所述第一电极21与第二电极22之间的间距在5mm至50mm范围内。若该距离小于5mm，电极间易残留豆渣，清洗较难，若该距离大于50mm，检测信号受到距离影响，波动较大。本实施方式考虑以上问题，设定该距离的最佳值为30mm。本实施方式中，由于采用了成对使用的电极，使得电极采集的信号更稳定。可以理解，所述豆浆机也可以是带有机座式豆浆机或框式豆浆机。可以理解，所述杯体也可以包括内杯和外杯，电极固定在内杯壁上。这种本实用新型非本质的变化，那么也在本实用新型保护范围之内。本实施方式中，其余结构和有益效果均与第一实施方式一致，这里不再一一赘述。实施方式三请参阅图3所示的本实用新型浆液可控的豆浆机第三实施方式，该豆浆机30与豆浆机20的区别在于所述第一电极21与第二电极22的固定端固定在机头下盖122上。所述机头下盖122设有扰流曲面体31，第一电极21与第二电极22的固定端固定在扰流曲面体31上。如此，使得第一电极与第二电极与控制装置的连接线可以隐藏在机头内12部，简化了豆浆机的结构，使用起来更安全，且整机结构紧凑美观。可以理解，所述第一电极的固定端也可以固定在杯体杯壁上，第二电极的固定端 固定在机头下盖上。这种本实用新型非本质的变化，那么也在本实用新型保护范围之内。本实施方式中，其余结构和有益效果均与第二实施方式一致，这里不再一一赘述。
权利要求1.一种浆液可控的豆浆机，包括控制装置、杯体、粉碎装置，控制装置电连接粉碎装置，粉碎装置伸入杯体内，粉碎装置将杯体内的物料粉碎制得浆液，其特征在于所述浆液可控的豆浆机还包括检测杯体内浆液导电率的电极，该电极信号连接控制装置。
2.如权利要求I所述的浆液可控的豆浆机，其特征在于所述电极包括固定端及检测端，检测端伸入杯体内，并在制浆时位于杯体内浆液液面以下，固定端信号连接控制装置。
3.如权利要求2所述的浆液可控的豆浆机，其特征在于所述电极包括成对使用的第一电极与第二电极，第一电极与第二电极分别信号连接控制装置。
4.如权利要求3所述的浆液可控的豆浆机，其特征在于所述第一电极与第二电极的固定端固定在杯体壁上。
5.如权利要求3所述的浆液可控的豆浆机，其特征在于所述豆浆机还包括机头，机头扣合在杯体上，该机头包括机头下盖，第一电极与第二电极的固定端固定在机头下盖上。
6.如权利要求3所述的浆液可控的豆浆机，其特征在于所述豆浆机还包括机头，机头设有机头下盖，第一电极固定端固定在机头下盖上，第二电极固定端固定在杯体壁上。
7.如权利要求2至6任意一项所述的浆液可控的豆浆机，其特征在于所述电极检测端伸入杯体内的长度为IOmm至IOOmm范围内。
8.如权利要求3至6任意一项所述的浆液可控的豆浆机，其特征在于所述第一电极与第二电极之间的间距在5mm至50mm范围内。
9.如权利要求I至6任意一项所述的浆液可控的豆浆机，其特征在于所述电极为圆柱状或片状。
10.如权利要求9所述的浆液可控的豆浆机，其特征在于所述豆浆机还包括温度传感器，该温度传感器与电极一体制作，电极包裹在温度传感器外部。
专利摘要本实用新型涉及一种浆液可控的豆浆机，包括控制装置、杯体、粉碎装置，控制装置电连接粉碎装置，粉碎装置伸入粉碎杯体内，粉碎装置将杯体内的物料粉碎制得浆液，所述浆液可控的豆浆机还包括检测杯体内浆液导电率的电极，该电极信号连接控制装置。通过检测浆液的导电率变化，从而判断该浆液的粉碎程度；另外，在该豆浆机放入水和物料后，对水的导电率进行判断，从而确定放入杯体内水的硬度，当硬度过高时，报警提示，避免采用高硬度水质造成杯体内结垢的危险。
文档编号A23C11/10GK202457893SQ2011205278
公开日2012年10月3日 申请日期2011年12月16日 优先权日2011年12月16日
发明者崔卫民, 江应红, 王旭宁 申请人:九阳股份有限公司