一种生姜加工副产物生产超微姜粉的方法

文档序号:603750阅读:439来源:国知局
专利名称:一种生姜加工副产物生产超微姜粉的方法
技术领域
本发明具体涉及一种生姜加工副产物生产超微姜粉的方法,属于农产品加工领域。
背景技术
姜,系姜科多年生宿根草本植物姜{Zingiber officinale Rose.)的根莖,是世界范围内一种重要的香辛调味料,也是传统的药食同源经济作物。由于其独特的药食同源功效,姜产品已成为备受关注的健康食品,即食姜、糖姜、姜罐头等系列姜产品日益丰富。据不完全统计,全球每年需求鲜姜I. 5万吨、盐溃姜原料10. 8万吨、糖姜产品O. 9万吨,而且年贸易量以5 10%的速度递增,姜制品已成为当今世界发展较快的食品之一。姜含有丰富的姜酚、姜黄素、挥发油等多种药效成分,能刺激人的神经增加食欲、帮助消化,具有发汗解表、温中止呕、温肺止咳、解鱼蟹药毒、防治感冒、散寒镇咳等食疗功效。目前较为流行的生姜加工产品一姜粉,可用于制备膳食调味料、生姜饮料、营养补充剂、中成药药剂等产品。姜粉制备方法可以采用煎煮等热提取,再经过喷雾干燥造粒等方法制备,但加热处理会破坏生姜细胞,造成营养及保健成分大量流失,生姜原有典型风味保留率低,对生姜的有效成分利用率不高,并产生姜渣等新的加工副产物,造成资源浪费及环保压力;另一种更为有效的方法是将原料姜洗涤后切片烘干,再进行机械粉碎至100目左右的细度,该方法大大提闻了生姜原料的利用率,每IOkg左右的鲜姜可制备Ikg左右的姜粉,即相同重量的姜粉含有10倍于鲜姜的营养、保健、典型风味成分,如淀粉、纤维素、挥发油、胡萝卜素、硫胺素、姜辣素等,风味及营养成分保持程度较高,但普通的机械粉碎因为无法在低温下进行,极易破坏生姜的热敏感性营养及保健成分,加工的姜粉细度偏大,影响食用口感及胃肠道对生姜有效成分的消化吸收。姜产品加工需要对鲜姜添加10-22% (w/w)的食盐及O. 2% (w/w)左右的柠檬酸进行腌溃前处理,进而制备成原料姜,为了获得具有商品价值的姜产品形状,还需要对原料姜进行修边、整形、去皮等修整处理,所产生的加工副产物即姜皮、姜须根、姜碎块等下脚料, 约占原料姜的10%(w/w)左右,一般被视为没有商业价值的废弃物,多被抛弃或掩埋处理,造成环保压力,且由于所含的高盐成分,还增加了土壤及水系统的环境污染处理成本。这部分的加工副产物(姜皮、姜须根、姜碎块等下脚料)仍保留部分鲜姜的营养、保健及典型风味成分(见表I ),如能经过浸泡等脱盐脱酸处理,再应用控温超微粉碎的物理加工方法,制备成超微姜粉,就可取代部分鲜姜姜粉,直接用于制备姜粉调味料、生姜饮料、营养补充剂、 中成药药剂等产品,在保证有效成分不减少的同时,大大降低了鲜姜姜粉的原料成本,并完全解决了生姜加工下脚料排放的环保处理问题。以鲜姜批发均价5000元/吨、每10吨鲜姜制备I吨姜粉、生姜加工副产物制备的姜粉替代50%鲜姜姜粉来计算,每吨姜粉可节约鲜姜5吨,节约原料成本2. 5万元。表I生姜加工副产物的主要保健成分
权利要求
1.一种生姜加工副产物生产超微姜粉的方法,其特征在于该方法包括将生姜加工副产物洗净,用清水脱盐去酸,晒干或在40-60°C下烘干,至含水量小于8%的姜渣干块,再粉碎成100±20目的姜渣粗粉,然后在0-5°C下进行超微粉碎至500-800目的细粉,得到超微姜粉。
2.根据权利要求I所述的生姜加工副产物生产超微姜粉的方法,其特征在于所述脱盐去酸具体为盐度< 1%、ρΗ=6. 0-7. O。
3.根据权利要求I所述的生姜加工副产物生产超微姜粉的方法,其特征在于所述生姜加工副产物选自姜皮、姜须根、姜碎块。
全文摘要
本发明具体涉及一种生姜加工副产物生产超微姜粉的方法,属于农产品加工领域。该方法包括将生姜加工副产物洗净,用清水脱盐去酸,晒干或在40-60℃下烘干,至含水量小于8%的姜渣干块,再粉碎成100±20目的姜渣粗粉,然后在0-5℃下进行超微粉碎至500-800目的细粉,得到超微姜粉。本发明制备的超微姜粉,可取代部分鲜姜姜粉,直接用于制备姜粉调味料、生姜饮料、营养补充剂、中成药药剂等产品,在保证有效成分不减少的同时,大大降低了鲜姜姜粉的原料成本,并完全解决了生姜加工下脚料排放的环保处理问题。
文档编号A23L1/29GK102599517SQ20121008772
公开日2012年7月25日 申请日期2012年3月29日 优先权日2012年3月29日
发明者任香芸, 何志刚, 李维新, 林晓姿, 梁璋成, 陆东和, 魏巍 申请人:福建省农业科学院农业工程技术研究所
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