专利名称：包含绿豆和抹茶的谷物饮品及其制备方法
技术领域：
本发明涉及饮品，具体涉及一种包含绿豆和抹茶的谷物饮品及其制备方法。
背景技术：
现在的饮料虽然品种繁多，但大多含有人造甜味剂、色素、防腐剂等，对人体健康有不利影响。并且现在大多数饮料只起到补水、解渴、提神、降低体温的作用，不具备更多的营养作用，而近年来出现的一些功能保健型饮料，也大多针对人体具有单一功能的保健作用，并且对饮用人群具有一定的限制。
为了满足人们日益变化的需求，饮料也由原来解渴好喝,延伸为其他功能,谷物饮料越来越受到人们的欢迎。绿豆饮料是最常见的一种谷物饮料。绿豆具有营养价值高、解暑、口感清爽等特点，因此多年来深受人们青睐。绿豆中纤维含量较高,主要存在于绿豆皮中，绿豆皮占绿豆总质量的7-10%，而在绿豆皮中，纤维素含量约占50-60%。但在目前绿豆饮料的加工过程中，豆皮常作为豆渣被废弃掉，影响了其作为膳食纤维这一功能性食品基料的使用。
发明内容
本发明提供一种营养丰富、口感细腻、稳定性好的包含绿豆和抹茶的谷物饮品及其制备方法。包含绿豆和抹茶的谷物饮品，由以下重量百分比的组分制成绿豆4 6%、抹茶0. I 0. 2%、植脂末0. 5 I. 5%、白砂糖5 10%、单硬脂酸甘油酯0. 03 0. 1%、卡拉胶
0.05 0. 1%、黄原胶0. 05 0. 1%、柠檬酸钠0. 01 0. 03%、焦磷酸钠0. 01 0. 03%、食用香精0. 01 0. 05%，余量为纯净水。
上述包含绿豆和抹茶的谷物饮品，优选地，由以下重量百分比的组分制成绿豆4 5%、抹茶0. 14 0. 18%、植脂末0. 5 I. 2%、白砂糖6 9%、单硬脂酸甘油酯0. 03 0. 08%、卡拉胶0. 05 0. 08%、黄原胶0. 05 0. 08%、柠檬酸钠0. 01 0. 02%、焦磷酸钠0. 01
0.02%、食用香精0. 02 0. 05%，余量为纯净水。上述包含绿豆和抹茶的谷物饮品，更优选地，由以下重量百分比的组分制成绿豆5%、抹茶0. 15%、植脂末1%、白砂糖6%、单硬脂酸甘油酯0. 06%、卡拉胶0. 08%、黄原胶0. 06%、柠檬酸钠0. 02%、焦磷酸钠0. 01%、食用香精0. 02%，余量为纯净水。抹茶含有丰富的人体所必须的营养成分和微量元素，抹茶中茶多酚、氨基酸、叶绿素和维生素含量很高，咖啡碱的含量较低。植脂末具有良好的水溶性和乳化分散性，起到增香、增脂、增味的作用，使饮品口感更润滑、更细腻、厚实。卡拉胶和黄原胶为增稠剂，可提高饮品的黏稠度，赋予食品黏润、适宜的口感，并兼有乳化、稳定或使呈悬浮状态的作用。单硬脂酸甘油酯为乳化剂，可促进饮品成为稳定乳浊液，使饮品在较长时间内保持相对稳定的状态。柠檬酸钠为酸味调节剂。焦磷酸钠为品质稳定剂。包含绿豆和抹茶的谷物饮品的制备方法，按以下步骤进行
①将绿豆倒入吸料机中，经过去石机、筛选机进行选别去除绿豆 中的砂石、杂质，以及霉变或未熟的原料；
②将选别后的绿豆清洗2 3次后，用清水浸溃4 6h; ③将浸泡过的绿豆加纯净水进行预煮，时间为35 45min，煮至绿豆熟透为止；
④将煮熟的绿豆及预煮水一起经胶体磨研磨，研磨至均匀的浆液；
(2)配料作业
①于化糖罐中注入85°C以上的热纯净水，而后将占白砂糖总重量90 96%的白砂糖分次倒入化糖罐中并将温度调节至70 85°C，待白砂糖完全溶解后用300目的过滤网过滤，得到糖液备用；
②将单硬酯酸甘油酯、卡拉胶及黄原胶与剩余的白砂糖混合均匀后加入75°C以上的热纯净水于乳化罐中进行乳化溶解，备用；
③将植脂末、抹茶粉、柠檬酸钠、焦磷酸钠用70°C以上的热纯净水溶解后过滤，备用；
④将处理后的原料浆液及上述步骤①、②、③得到的料液分别抽至调配罐中，加入食用香精后进行搅拌，搅拌均匀后将其抽至定容罐中加70°C以上的热纯净水定容，而后开启搅拌机进行搅拌，待其均匀后取样测其理化指标，若理化指标合格则将其加热至75°C左右；
(3)均质
将加热后的物料再进行两道均质，均质压力为20 25Mpa ；
(4)采用全自动灌装机进行灌装及封口，再采用卧式杀菌锅进行高压杀菌，冷却得成品；或者采用全自动超高温灭菌机进行超高温瞬时灭菌，再采用全自动灌装机进行灌装及封口。采用上述技术方案后，本发明与现有的背景技术相比，具有如下优点
1、以绿豆为主体，增加了抹茶，风味独特，营养丰富，养生益元，既有日系风格品味又有清凉解暑的功效;
2、绿豆保留了豆皮，最大限度的利用了原料，且对绿豆进行胶体磨研磨处理成为非常精细的微粒，这样有利于营养物质的释放和吸收，纤维微粒化，能明显改善纤维食品的口感，可以产生良好、细腻的口感，浓度较稠，有利于饮品保持较好的悬浮状态，而且丰富了食品的营养；
3、包含人体所需的营养成份一能量、蛋白质、脂肪、碳水化合物、膳食纤维及矿物质等，是一种天然、营养、健康的饮品。本发明饮品的营养成分如表I :
表I 本发明饮品营养成分表营养成分表
项目__每250W 营养素参考值K
會 I, J__5 300 __6 _
蛋白质__ZBg__5 _
脂舫__U4|__21_
碳水化合物__24. 3g__SI_
膳食歼维2. Og8
钠20mgIS
具体实施例方式以下提供本发明的一些实施例，以助于进一步理解本发明，但本发明的保护范围并不仅限于这些实施例。实施例一
本发明包含绿豆和抹茶的谷物饮品，由以下重量百分比的组分制成绿豆5%、抹茶
0.15%、植脂末1%、白砂糖6%、单硬脂酸甘油酯0. 06%、卡拉胶0. 08%、黄原胶0. 06%、柠檬酸钠
0.02%、焦磷酸钠0. 01%、食用香精0. 02%，余量为纯净水。包含绿豆和抹茶的谷物饮品的制备方法，按以下步骤进行
(1)原料处理
①将绿豆倒入吸料机中，经过去石机、筛选机进行选别去除绿豆 中的砂石、杂质，以及霉变或未熟的原料；
②将选别后的绿豆清洗2次后，用清水浸溃5h；
③将浸泡过的绿豆加纯净水进行预煮，时间为40min，煮至绿豆熟透为止；
④将煮熟的绿豆及预煮水一起经胶体磨研磨，研磨至均匀的浆液；
(2)配料作业
①于化糖罐中注入90°C的纯净水，而后将占白砂糖总重量93%的白砂糖分次倒入化糖罐中并将温度调节至80°C，待白砂糖完全溶解后用300目的过滤网过滤，得到糖液备用；
②将单硬酯酸甘油酯、卡拉胶及黄原胶与剩余的白砂糖混合均匀后加入85°C的纯净水于乳化罐中进行乳化溶解，备用；
③将植脂末、抹茶粉、柠檬酸钠、焦磷酸钠用70°C的纯净水溶解后过滤，备用；
④将处理后的原料浆液及上述步骤①、②、③得到的料液分别抽至调配罐中，加入食用香精后进行搅拌，搅拌均匀后将其抽至定容罐中加75°C的纯净水定容，而后开启搅拌机进行搅拌，待其均匀后取样测其理化指标，若理化指标合格则将其加热至75°C ；
(3)均质
将加热后的物料再进行两道均质，均质压力为23Mpa ；
(4)采用全自动灌装机进行灌装及封口，灌装前物料的温度保持在80°C，灌装后采用卧式杀菌锅进行杀菌，按照不同规格调节杀菌时间与温度，若规格为240ml，杀菌温度为121°C，杀菌时间为25min;若规格为500ml，杀菌温度为121°C，杀菌时间为30 min。杀菌后用流动水进行降温，需在30min之内将产品冷却至40°C以下，适用于三片罐、袋装包装。实施例二
本发明包含绿豆和抹茶的谷物饮品，由以下重量百分比的组分制成绿豆4%、抹茶
0.12%、植脂末I. 5%、白砂糖8%、单硬脂酸甘油酯0. 03%、卡拉胶0. 06%、黄原胶0. 1%、柠檬酸钠0. 01%、焦磷酸钠0. 03%、食用香精0. 05%，余量为纯净水。包含绿豆和抹茶的谷物饮品的制备方法，按以下步骤进行
(1)原料处理·
①将绿豆倒入吸料机中，经过去石机、筛选机进行选别去除绿豆 中的砂石、杂质，以及霉变或未熟的原料；
②将选别后的绿豆清洗3次后，用清水浸溃4h；
③将浸泡过的绿豆加纯净水进行预煮，时间为35min，煮至绿豆熟透为止；
④将煮熟的绿豆及预煮水一起经胶体磨研磨，研磨至均匀的浆液；
(2)配料作业
①于化糖罐中注入92°C的纯净水，而后将占白砂糖总重量95%的白砂糖分次倒入化糖罐中并将温度调节至85°C，待白砂糖完全溶解后用300目的过滤网过滤，得到糖液备用；
②将单硬酯酸甘油酯、卡拉胶及黄原胶与剩余的白砂糖混合均匀后加入80°C的纯净水于乳化罐中进行乳化溶解，备用；
③将植脂末、抹茶粉、柠檬酸钠、焦磷酸钠用75°C的纯净水溶解后过滤，备用；
④将处理后的原料浆液及上述步骤①、②、③得到的料液分别抽至调配罐中，加入食用香精后进行搅拌，搅拌均匀后将其抽至定容罐中加80°C的纯净水定容，而后开启搅拌机进行搅拌，待其均匀后取样测其理化指标，若理化指标合格则将其加热至78°C ；
(3)均质
将加热后的物料再进行两道均质，均质压力为25Mpa ；
(4)采用全自动灌装机进行灌装及封口，灌装前物料的温度保持在85°C，灌装后采用卧式杀菌锅进行杀菌，按照不同规格调节杀菌时间与温度，若规格为240ml，杀菌温度为121°C，杀菌时间为25min ;若规格为500ml，杀菌温度为121°C，杀菌时间为30 min。杀菌后用流动水进行降温，需在30min之内将产品冷却至40°C以下，适用于三片罐、袋装包装。实施例三
本发明包含绿豆和抹茶的谷物饮品，由以下重量百分比的组分制成绿豆6%、抹茶
0.2%、植脂末0. 5%、白砂糖10%、单硬脂酸甘油酯0. 08%、卡拉胶0. 1%、黄原胶0. 08%、柠檬酸钠0. 03%、焦磷酸钠0. 02%、食用香精0. 03%，余量为纯净水。包含绿豆和抹茶的谷物饮品的制备方法，按以下步骤进行
(I)原料处理
①将绿豆倒入吸料机中，经过去石机、筛选机进行选别去除绿豆 中的砂石、杂质，以及霉变或未熟的原料；
②将选别后的绿豆清洗2次后，用清水浸溃6h；
③将浸泡过的绿豆加纯净水进行预煮，时间为45min，煮至绿豆熟透为止；④将煮熟的绿豆及预煮水一起经胶体磨研磨，研磨至均匀的浆液；
(2)配料作业
①于化糖罐中注入86°C的纯净水，而后将占白砂糖总重量95%的白砂糖分次倒入化糖罐中并将温度调节至75°C，待白砂糖完全溶解后用300目的过滤网过滤，得到糖液备用；
②将单硬酯酸甘油酯、卡拉胶及黄原胶与剩余的白砂糖混合均匀后加入78°C的纯净水于乳化罐中进行乳化溶解，备用；
③将植脂末、抹茶粉、柠檬酸钠、焦磷酸钠用80°C的纯净水溶解后过滤，备用；
④将处理后的原料浆液及上述步骤①、②、③得到的料液分别抽至调配罐中，加入食用香精后进行搅拌，搅拌均匀后将其抽至定容罐中加70°C的纯净水定容，而后开启搅拌机进行搅拌，待其均匀后取样测其理化指标，若理化指标合格则将其加热至72°C ；
(3)均质 将加热后的物料再进行两道均质，均质压力为20Mpa ；
(4)采用全自动超高温灭菌机进行超高温瞬时灭菌，灭菌温度为137°C，时间为30秒，再采用全自动无菌灌装机进行无菌充填及封口，适用于利乐无菌包装。使产品在极短的时间内即达到充分杀菌又能够较好地保留产品的营养成分。上述实施例为本发明较佳的实施方式，但本发明的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本发明的保护范围之内。
权利要求
1.包含绿豆和抹茶的谷物饮品，其特征是由以下重量百分比的组分制成绿豆4 .6%、抹茶0. I 0. 2%、植脂末0. 5 I. 5%、白砂糖5 10%、单硬脂酸甘油酯0. 03 0. 1%、卡拉胶0. 05 0. 1%、黄原胶0. 05 0. 1%、柠檬酸钠0. 01 0. 03%、焦磷酸钠0. 01 0. 03%、食用香精0. 01 0. 05%，余量为纯净水。
2.根据权利要求I所述的包含绿豆和抹茶的谷物饮品，其特征是 由以下重量百分比的组分制成绿豆4 5%、抹茶0. 14 0. 18%、植脂末0. 5 I. 2%、白砂糖6 9%、单硬脂酸甘油酯0. 03 0. 08%、卡拉胶0. 05 0. 08%、黄原胶0. 05 0. 08%、柠檬酸钠0. 01 0. 02%、焦磷酸钠0. 01 0. 02%、食用香精0. 02 0. 05%，余量为纯净水。
3.根据权利要求2所述的包含绿豆和抹茶的谷物饮品，其特征是由以下重量百分比的组分制成绿豆5%、抹茶0. 15%、植脂末1%、白砂糖6%、单硬脂酸甘油酯0. 06%、卡拉胶.0.08%、黄原胶0. 06%、柠檬酸钠0. 02%、焦磷酸钠0. 01%、食用香精0. 02%，余量为纯净水。
4.如权利要求1、2或3所述的包含绿豆和抹茶的谷物饮品的制备方法，其特征是按以下步骤进行 (1)原料处理 ①将绿豆倒入吸料机中，经过去石机、筛选机进行选别去除绿豆 中的砂石、杂质，以及霉变或未熟的原料； ②将选别后的绿豆清洗2 3次后，用清水浸溃4 6h; ③将浸泡过的绿豆加纯净水进行预煮，时间为35 45min，煮至绿豆熟透为止； ④将煮熟的绿豆及预煮水一起经胶体磨研磨，研磨至均匀的浆液； (2)配料作业 ①于化糖罐中注入85°C以上的热纯净水，而后将占白砂糖总重量90 96%的白砂糖分次倒入化糖罐中并将温度调节至70 85°C，待白砂糖完全溶解后用300目的过滤网过滤，得到糖液备用； ②将单硬酯酸甘油酯、卡拉胶及黄原胶与剩余的白砂糖混合均匀后加入75°C以上的热纯净水于乳化罐中进行乳化溶解，备用； ③将植脂末、抹茶粉、柠檬酸钠、焦磷酸钠用70°C以上的热纯净水溶解后过滤，备用； ④将处理后的原料浆液及上述步骤①、②、③得到的料液分别抽至调配罐中，加入食用香精后进行搅拌，搅拌均匀后将其抽至定容罐中加70°C以上的热纯净水定容，而后开启搅拌机进行搅拌，待其均匀后取样测其理化指标，若理化指标合格则将其加热至75°C左右； (3)均质 将加热后的物料再进行两道均质，均质压力为20 25Mpa ； (4)采用全自动灌装机进行灌装及封口，再采用卧式杀菌锅进行高压杀菌，冷却得成品；或者采用全自动超高温灭菌机进行超高温瞬时灭菌，再采用全自动灌装机进行灌装及封口。
全文摘要
本发明公开了一种包含绿豆和抹茶的谷物饮品及其制备方法。包含绿豆和抹茶的谷物饮品，由以下重量百分比的组分制成绿豆4～6%、抹茶0.1～0.2%、植脂末0.5～1.5%、白砂糖5～10%、单硬脂酸甘油酯0.03～0.1%、卡拉胶0.05～0.1%、黄原胶0.05～0.1%、柠檬酸钠0.01～0.03%、焦磷酸钠0.01～0.03%、食用香精0.01～0.05%，余量为纯净水。以绿豆为主体，增加了抹茶，风味独特，营养丰富，养生益元，既有日系风格品味又有清凉解暑的功效，是一种天然、营养、健康的饮品。制备工艺对原料无过滤处理，且采用超细微化技术，口感细腻，营养丰富，浓度较稠。
文档编号A23L1/10GK102715619SQ20121023724
公开日2012年10月10日 申请日期2012年7月10日 优先权日2012年7月10日
发明者孙少锋 申请人:中绿食品集团有限公司