一种抗回生大米粉及其制备方法

文档序号:607332阅读:399来源:国知局
专利名称:一种抗回生大米粉及其制备方法
技术领域
本发明涉及食品加工方法技术领域,特别是涉及一种抗回生大米粉及其制备方法。
背景技术
大米具有营养丰富、品质优良以及种植面积广等特点,是全球至少半数人口的基本食物;在我国,大米的种植范围也相当广泛,并且约有三分之二的人口以大米为主食。除作为主食外,大米还被加工成为多种米制产品,例如年糕、云片糕,桃片等,深受消费者喜爱。然而以大米为主要原料制作的食品,在冷却存放过程中会因大米粉中淀粉的回生而变硬,不仅导致食品口感生硬、不易消化与发散、而且食品的风味易变坏,大米食品的回生反 应严重影响食品行业的发展,同时也限制了大米制品的推广,给企业造成损失。

发明内容
本发明的目的在于避免现有技术中的不足之处而提供一种既保持了了大米食品原有滋味、气味又可长期存放且口感柔软细腻的抗回生大米粉及其制备方法。本发明的目的通过以下技术方案实现。一种抗回生大米粉,按以下重量份的原料组成,
改性大米粉100份
魔芋胶O. 5-2. 5份
海藻糖O. 5-1. 5份
其中,改性大米粉是由大米粉经改性加工制作而成,其制备方法如下
(O 清洗清洗大米,去除大米表面的浮尘、麸皮以及沙粒等杂质;
(2)浸泡将经(I)清洗后的大米加入浓度为O. 3-0. 5%的乳酸溶液中浸泡,大米与乳酸溶液的质量料液比为1:2,浸泡温度为室温,浸泡时间为3-5h ;
(3)磨浆将经(2)浸泡后的大米及乳酸溶液用磨浆机进行磨浆处理成米浆;
(4)微细化将经(3)磨浆后的米浆使用胶体磨进行微细化处理,处理时间为4-6min,微细化处理后的米浆的颗粒粒径为10-30 μ m ;
(5)中和往经(4)微细化后的米浆加入碳酸氢钠直至pH为6. 7-7. O ;
(6)离心将经(5)中和后的米浆加入到离心机中进行离心处理,离心至无水流出;
(7)干燥使用气流干燥机对经(6)离心后的米浆进行干燥得到改性大米粉。上述改性大米粉优选的改性方法为
步骤(I)的清洗方式可采用机械清洗或者人工清洗的清洗方式;
步骤(2)中的室温为20±0. 50C ;
步骤(4)微细化处理中的胶体磨对米衆的处理时间为5min ;
步骤(5)中的碳酸氢钠为固态碳酸氢钠;
步骤(6)中的离心机对米浆进行离心处理时的转速为3000r/min,离心机中滤网为400目滤网;
步骤(7)中的干燥后的改性大米粉的料粗细度满足120目筛通过率> 95%、水分含量(13 %的要求。优选的,一种抗回生大米粉,按以下重量份的原料组成,
改性大米粉 100份
魔芋胶1-2份
海藻糖O. 8-1. 2份。 更优选的,一种抗回生大米粉,按以下重量份的原料组成,
改性大米粉 100份
魔芋胶I. 5份
海藻糖I份。其中,大米粉为籼米粉、粳米粉或者糯米粉的一种或者一种以上。本发明的另一目的提供一种抗回生大米粉的制备方法,通过以下技术方案实现,其包括以下步骤,
第一步改性大米粉的制作
(1)清洗清洗大米,去除大米表面的浮尘、麸皮以及沙粒等杂质;
(2)浸泡将经(I)清洗后的大米加入浓度为O.3-0. 5%的乳酸溶液中浸泡,大米与乳酸溶液的质量料液比为1:2,浸泡温度为室温,浸泡时间为3_5h ;
(3)磨浆将经(2)浸泡后的大米及乳酸溶液用磨浆机进行磨浆处理成米浆;
(4)微细化将经(3)磨浆后的米浆使用胶体磨进行微细化处理,处理时间为4-6min,微细化处理后的米浆的颗粒粒径为10-30 μ m ;
(5)中和往经(4)微细化后的米浆加入固态碳酸氢钠直直至pH为6.7-7. O ;
(6)离心将经(5)中和后的米浆加入到离心机中进行离心处理,离心至无水流出,离心机的转速为3000r/min,离心机中的滤网为400目滤网;
(7)干燥使用气流干燥机对经(6)离心后的米浆进行干燥得到改性大米粉,干燥后的改性大米粉的料粗细度满足120目筛通过率> 95%、水分含量< 13 %的要求。第二步添加辅料
(1)称取第一步过筛后的改性大米粉重量份100份;
(2)将重量份为O.5-2. 5份的魔芋胶、重量份为O. 5-1. 5份的海藻糖加入到上述重量份为100份的改性大米粉中,搅拌混和均匀。第三步计量包装
将第二步中(2)的混匀后的粉料计量包装,经过金属检测、喷码后即得抗回生大米粉。优选的,一种抗回生大米粉的制备方法,包括以下步骤,
第一步改性大米粉的制作
(1)清洗清洗大米,去除大米表面的浮尘、麸皮以及沙粒等杂质;
(2)浸泡将经(I)清洗后的大米加入浓度为O.4%的乳酸溶液中浸泡,大米与乳酸溶液的质量料液比为1:2,浸泡温度为室温,浸泡时间为4h ;
(3)磨浆将经(2)浸泡后的大米及乳酸溶液用磨浆机进行磨浆处理成米浆;
(4)微细化将经(3)磨浆后的米浆使用胶体磨进行微细化处理,处理时间为5min,微细化处理后的米浆的颗粒粒径为10-30 μ m ;
(5)中和往经(4)微细化后的米浆加入固态碳酸氢钠直至pH为6.8 ;
(6)离心将经(5)中和后的米浆加入到离心机中进行离心处理,离心至无水流出,离心机的转速为3000r/min,离心机中的滤网为400目滤网;
(7)干燥使用气流干燥机对经(6)离心后的米浆进行干燥得到改性大米粉,干燥后的改性大米粉的料粗细度满足120目筛通过率> 95%、水分含量< 13 %的要求。第二步添加辅料
(O称取第一步过筛后的改性大米粉重量份100份;
(2)将重量份为I. 5份的魔芋胶、重量份为I份的海藻糖加入到上述重量份为100份的改性大米粉中,搅拌混和均匀。第三步计量包装
将第二步中(2)的混匀后的粉料计量包装,经过金属检测、喷码后即得抗回生大米粉。本发明的有益效果
一种抗回生大米粉按以下重量份的原料组成,改性大米粉100份、魔芋胶O. 5-2. 5份和海藻糖O. 5-1. 5份,本发明的重量份是指将原料总重量划分成多份,每一份重量份的重量相等。本发明的各原料组分经以下步骤第一步改性大米粉的制作,由以下步骤制得(1)清洗;(2)浸泡;(3)磨浆;(4)微细化;(5)中和;(6)离心;(7)干燥;第二步添加辅料;第三步计量包装的加工方法制备而得,本发明针对大米粉以及以大米为主的米制食品易发生老化回生导致产品品质变差等问题,以大米为原料,经酸法改性、粉碎制浆、微细化处理、中和平衡、干燥制粉等工艺,并加入辅料强化,制得抗回生大米粉,解决了米制食品极易老化回生的难题。用此原料加工制作的食品除保持了大米食品原有的滋味和气味外,还可长期存放而保持柔软细腻的口感,120天内不发生回生老化。与现有技术相比,本发明做了很大的改进
⑴配方改良以大米(籼米、粳米或糯米的一种或者一种以上)制成的改性大米粉为原料,按比例添加天然、安全可靠的由魔芋胶及海藻糖组成的复合改良剂,该改性大米粉是由大米经乳酸改性、粉碎制浆、微细化处理、中和平衡、干燥制粉制得,不仅外观细腻、洁白,而且以此为原料制得的米制食品极易老化回生的难题,大大改善了大米制品的加工特性和稳定性,以此方法制得的大米粉加工的食品,抗回生时间常温下不少于120天。其中,魔芋胶为天然中性多糖,溶于水后,能自动吸收水分而膨胀形成凝胶状溶液,具有比较高的粘度、吸水性强、易成膜等优良特性。而海藻糖是由2分子的葡萄糖结合而成的二糖,具有独特的抗冷冻和抗脱水的生物学功能。淀粉在冷却保藏过程中,魔芋胶与淀粉分子链之间发生相互作用,从而使分子链段间的缠结点增多,胶体与淀粉分子间的作用抗及阻止了部分淀粉分子之间的凝胶化作用,抑制了淀粉自身分子链的重排而引起的回生。海藻糖具有较强的亲水性,与水的结合能力强。因此,体系内的淀粉分子链由于自由水含量的减少,重排变得困难,降低了淀粉的回生程度。上述魔芋胶与海藻糖的等级都是食品级,而且两种物料均可从市面上购买得到。⑵工艺改进以大米(籼米、粳米或糯米的一种或者一种以上)为原料,经乳酸改性、粉碎制浆、微细化处理、中和平衡、干燥制粉等工艺,制得可抗回生的大米粉基料,对传统大米粉制备工艺进行革新,工艺简单可行,产品质量较好。淀粉的老化回生是一个淀粉分子从无序到有序的过程。淀粉糊化后在降温冷却和储藏过程中,由于分子势能的作用,高能态的无序化逐步趋于低能态的有序化,包括直链淀粉有序胶凝、结晶和支链淀粉外侧短链的重结晶两个方面。酸法改性可以对淀粉分子糖苷键进行不同程度的水解,破坏淀粉分子原有结构,使得淀粉分子更为分散且排列杂乱无章,阻碍了淀粉链间的靠拢并有序排列,从而使溶液具有良好的悬浮稳定性,阻碍淀粉老化回生的进行。本发明的推广和应用将会拓宽大米食品的加工领域,提升了产品质量,使其市场前景更为广阔,从而为生产企业带来更多的收益,改善人们的生活的食品条件。
具体实施例方式结合以下实施例对本发明作进一步说明。 实施例I。本实施例的抗回生大米粉的配方如下
改性大米粉100kg,魔芋胶I kg,海藻糖O. 8kg,其中,本实施例中Ikg等于I重量份。上述改性大米粉经以下步骤改性
(O清洗清洗大米,去除大米表面的浮尘、麸皮以及沙粒等杂质;
(2)浸泡将经(I)清洗后的大米加入浓度为O.5%的乳酸溶液中浸泡,大米与乳酸溶液的质量料液比为1:2,浸泡温度为室温,浸泡时间为3h ;
(3)磨浆将经(2)浸泡后的大米及乳酸溶液用磨浆机进行磨浆处理成米浆;
(4)微细化将经(3)磨浆后的米浆使用胶体磨进行微细化处理,处理时间为4min,微细化处理后的米浆的颗粒粒径为10-30 μ m ;
(5)中和往经(4)微细化后的米浆加入固态碳酸氢钠直至pH为6.7 ;
(6)离心将经(5)中和后的米浆加入到离心机中进行离心处理,离心至无水流出,离心机的转速为3000r/min,离心机中的滤网为400目滤网;
(7)干燥使用气流干燥机对经(6)离心后的米浆进行干燥得到改性大米粉,干燥后的改性大米粉的料粗细度满足120目筛通过率> 95%、水分含量< 13 %的要求。本实施例的抗回生大米粉的制备方法如下
(1)添加辅料将经上述化学-物理改性的改性大米粉进行过筛分离称取100kg,再将魔芋胶Ikg和海藻糖O. 8kg加入到该IOOkg改性大米粉中,搅拌混和均勻;
(2)计量包装将(I)混匀后的粉料计量包装,经过金属检测、喷码后即得抗回生大米粉。实施例2。本实施例的抗回生大米粉的配方如下
改性大米粉100kg,魔芋胶2. 5kg,海藻糖O. 5kg。上述改性大米粉经以下步骤改性
(1)清洗清洗大米,去除大米表面的浮尘、麸皮以及沙粒等杂质;
(2)浸泡将经(I)清洗后的大米加入浓度为O.3%的乳酸溶液中浸泡,大米与乳酸溶液的质量料液比为1:2,浸泡温度为室温,浸泡时间为5h ;
(3)磨浆将经(2)浸泡后的大米及乳酸溶液用磨浆机进行磨浆处理成米浆;
(4)微细化将经(3)磨浆后的米浆使用胶体磨进行微细化处理,处理时间为6min,微细化处理后的米浆的颗粒粒径为10-30 μ m ;
(5)中和往经(4)微细化后的米浆加入固态碳酸氢钠直至pH为7.O ;
(6)离心将经(5)中和后的米浆加入到离心机中进行离心处理,离心至无水流出,离心机的转速为3000r/min,离心机中的滤网为400目滤网;
(7)干燥使用气流干燥机对经(6)离心后的米浆进行干燥得到改性大米粉,干燥后的改性大米粉的料粗细度满足120目筛通过率> 95%、水分含量< 13 %的要求。本实施例的抗回生大米的制备方法如下
(1)添加辅料将经上述化学-物理改性的改性大米粉进行过筛分离称取100kg,再将魔芋胶2. 5kg和海藻糖O. 5kg加入到该IOOkg改性大米粉中,搅拌混和均勻;
(2)计量包装将(I)混匀后的粉料计量包装,经过金属检测、喷码后即得抗回生大米粉。实施例3。本实施例的抗回生大米粉的配方如下
改性大米粉100kg,魔芋胶I. 5kg,海藻糖1kg。上述改性大米粉经以下步骤改性
(1)清洗清洗大米,去除大米表面的浮尘、麸皮以及沙粒等杂质;
(2)浸泡将 经(I)清洗后的大米加入浓度为O.4%的乳酸溶液中浸泡,大米与乳酸溶液的质量料液比为1:2,浸泡温度为20±0. 5°C,浸泡时间为4h ;
(3)磨浆将经(2)浸泡后的大米及乳酸溶液用磨浆机进行磨浆处理成米浆;
(4)微细化将经(3)磨浆后的米浆使用胶体磨进行微细化处理,处理时间为5min,微细化处理后的米浆的颗粒粒径为10-30 μ m ;
(5)中和往经(4)微细化后的米浆加入固态碳酸氢钠直至pH为6.8 ;
(6)离心将经(5)中和后的米浆加入到离心机中进行离心处理,离心至无水流出,离心机的转速为3000r/min,离心机中的滤网为400目滤网;
(7)干燥使用气流干燥机对经(6)离心后的米浆进行干燥得到改性大米粉,干燥后的改性大米粉的料粗细度满足120目筛通过率> 95%、水分含量< 13 %的要求。本实施例的抗回生大米的制备方法如下
(1)添加辅料将经上述化学-物理改性的改性大米粉进行过筛分离称取100kg,再将魔芋胶I. 5kg和海藻糖Ikg加入到该IOOkg改性大米粉中,搅拌混和均勻;
(2)计量包装将(I)混匀后的粉料计量包装,经过金属检测、喷码后即得抗回生大米粉。实施例4。本实施例的抗回生大米粉的配方如下
改性大米粉100kg,魔芋胶1kg,海藻糖I. 2kg。上述改性大米粉经以下步骤改性
(1)清洗清洗大米,去除大米表面的浮尘、麸皮以及沙粒等杂质;
(2)浸泡将经(I)清洗后的大米加入浓度为O.4%的乳酸溶液中浸泡,大米与乳酸溶液的质量料液比为1:2,浸泡温度为室温,室温为(25±0. 5) °C,浸泡时间为4h ;
(3)磨浆将经(2)浸泡后的大米及乳酸溶液用磨浆机进行磨浆处理成米浆;(4)微细化将经(3)磨浆后的米浆使用胶体磨进行微细化处理,处理时间为5min,微细化处理后的米浆的颗粒粒径为10-30 μ m ;
(5)中和往经(4)微细化后的米浆加入固态碳酸氢钠直至pH为6.8 ;
(6)离心将经(5)中和后的米浆加入到离心机中进行离心处理,离心至无水流出,离心机的转速为3000r/min,离心机中的滤网为400目滤网;
(7)干燥使用气流干燥机对经(6)离心后的米浆进行干燥得到改性大米粉,干燥后的改性大米粉的料粗细度满足120目筛通过率> 95%、水分含量< 13 %的要求。本实施例的抗回生大米的制备方法如下
(1)添加辅料将经上述化学-物理改性的改性大米粉进行过筛分离称取100kg,再将魔芋胶Ikg和海藻糖I. 2kg加入到该IOOkg改性大米粉中,搅拌混和均勻; (2)计量包装将(I)混匀后的粉料计量包装,经过金属检测、喷码后即得抗回生大米粉。实施例5。本实施例的抗回生大米粉的组分配方如下
改性大米粉100kg,魔芋胶O. 8kg,海藻糖O. 6kg。本实施例的改性大米粉的改性方法与抗回生大米粉的制备方法与实施例4相同,在此不再赘述。实施例6。本实施例的抗回生大米粉的组分配方如下
改性大米粉100kg,魔芋胶2. 2kg,海藻糖I. 4kgο本实施例的改性大米粉的改性方法与抗回生大米粉的制备方法与实施例4相同,在此不再赘述。实施例7。本实施例的抗回生大米粉的组分配方如下
改性大米粉100kg,魔芋胶I. 8kg,海藻糖O. 9kg。本实施例的改性大米粉的改性方法与抗回生大米粉的制备方法与实施例4相同,在此不再赘述。实施例8。本实施例的抗回生大米粉的组分配方如下
改性大米粉100kg,魔芋胶I. 3kg,海藻糖I. Ikg0本实施例的改性大米粉的改性方法与抗回生大米粉的制备方法与实施例4相同,在此不再赘述。实施例9。本实施例的抗回生大米粉的按以下重量份的原料组成
改性大米粉100份
魔芋胶O. 5-2. 5份
海藻糖O. 5-1. 5份
本实施例的改性大米粉的改性方法与抗回生大米粉的制备方法与实施例4相同,在此不再赘述。
实施例9。本实施例的抗回生大米粉的组分配方如下
改性大米粉100kg,魔芋胶I. 5kg,海藻糖Ikg,其中,本实施例的改性大米粉的原料大米为糯米,该改性大米粉的制备方法及抗回生大米粉的制备方法与实施例4的相同,在此不再赘述。实施例10。本实施例的抗回生大米粉与实施例4的不同之处在于,本实施例的改性大米粉的原料大米为粳米,该改性大米粉的制备方法及抗回生大米粉的制备方法与实施例4的相同,在此不再赘述。实施例11。本实施例的抗回生大米粉与实施例4的不同之处在于,本实施例的改性大米粉的原料大米为籼米,该改性大米粉的制备方法及抗回生大米粉的制备方法与实施例4的相同,在此不再赘述。以上实施例中的辅料的来源及等级规格如下
权利要求
1.一种抗回生大米粉,其特征在于由以下重量份的原料组成, 改性大米粉100份 魔芋胶O. 5-2. 5份 海藻糖O. 5-1. 5份 其中,所述的改性大米粉是由大米粉经改性加工制作而成,其制备方法如下 清洗清洗大米,去除大米表面的浮尘、麸皮以及沙粒等杂质; 浸泡将经(I)清洗后的大米加入浓度为O. 3-0. 5%的乳酸溶液中浸泡,大米与乳酸溶液的质量料液比为1:2,浸泡温度为室温,浸泡时间为3-5h ; 磨浆将经(2)浸泡后的大米及乳酸溶液用磨浆机进行磨浆处理成米浆; 微细化将经(3)磨浆后的米浆使用胶体磨进行微细化处理,处理时间为4-6min,微细化处理后的米浆的颗粒粒径为10-30 μ m ; 中和往(4)微细化后的米浆中加入碳酸氢钠直至pH达到6. 7-7. O停止; 离心将(5)中和后的米浆加入到离心机中进行离心处理,离心至无水流出停止; 干燥使用气流干燥机对经(6)离心后的米浆进行干燥,得到改性大米粉。
2.根据权利要求I所述的抗回生大米粉,其特征在于 大米粉改性步骤(I)的清洗方式可采用机械清洗或者人工清洗的清洗方式; 大米粉改性步骤(2)中的所述室温为20±0. 5°C ; 大米粉改性步骤(4)中的胶体磨对米衆的处理时间为5min ; 大米粉改性步骤(5)中的所述碳酸氢钠为固态碳酸氢钠; 大米粉改性步骤(6)中的所述离心机对所述米浆进行离心处理时的转速为3000r/min,离心机中滤网为400目滤网;大米粉改性步骤(7)中的干燥后的改性大米粉的料粗细度满足120目筛通过率彡95%、水分含量< 13 %的要求。
3.根据权利要求I所述的抗回生大米粉,其特征在于由以下重量份的原料组成, 改性大米粉100份 魔芋胶1-2份 海藻糖O. 8-1. 2份。
4.根据权利要求I所述的抗回生大米粉,其特征在于由以下重量份的原料组成, 改性大米粉100份 魔芋胶I. 5份 海藻糖I份。
5.根据权利要求1-4所述的抗回生大米粉,其特征在于所述改性大米粉是由籼米粉、粳米粉或者糯米粉的一种或者一种以上改性而成。
6.权利要求I至5任意一项所述一种抗回生大米粉的制备方法,其特征在于包括如下步骤 第一步改性大米粉的制作 (1)清洗清洗大米,去除大米表面的浮尘、麸皮以及沙粒等杂质; (2)浸泡将经(I)清洗后的大米加入浓度为O.3-0. 5%的乳酸溶液中浸泡,大米与乳酸溶液的质量料液比为1:2,浸泡温度为室温,浸泡时间为3-5h ; (3)磨浆将经(2)浸泡后的大米及乳酸溶液用磨浆机进行磨浆处理成米浆;(4)微细化将经(3)磨浆后的米浆使用胶体磨进行微细化处理,处理时间为4-6min,微细化处理后的米浆的颗粒粒径为10-30 μ m ; (5)中和往经(4)微细化后的米浆中加入固态碳酸氢钠直至pH为6.7-7. O ; (6)离心将经(5)中和后的米浆加入到离心机中进行离心处理,离心至无水流出,离心机的转速为3000r/min,离心机中的滤网为400目滤网; (7)干燥使用气流干燥机对经(6)离心后的米浆进行干燥得到改性大米粉,干燥后的改性大米粉的料粗细度满足120目筛通过率> 95%、水分含量< 13 %的要求; 第二步添加辅料 (1)称取第一步过筛后的改性大米粉重量份100份; (2)将重量份为O.5-2. 5份的魔芋胶、重量份为O. 5-1. 5份的海藻糖加入到上述重量份为100份的改性大米粉中,搅拌混和均匀; 第三步计量包装 将第二步中(2)的混匀后的粉料计量包装,经过金属检测、喷码后即得抗回生大米粉。
7.根据权利要求6所述一种抗回生大米粉的制备方法,其特征在于 第一步改性大米粉的制作 (1)清洗清洗大米,去除大米表面的浮尘、麸皮以及沙粒等杂质; (2)浸泡将经(I)清洗后的大米加入浓度为O.4%的乳酸溶液中浸泡,大米与乳酸溶液的质量料液比为1:2,浸泡温度为室温,浸泡时间为4h ; (3)磨浆将经(2)浸泡后的大米及乳酸溶液用磨浆机进行磨浆处理成米浆; (4)微细化将经(3)磨浆后的米浆使用胶体磨进行微细化处理,处理时间为5min,微细化处理后的米浆的颗粒粒径为10-30 μ m ; (5)中和往经(4)微细化后的米浆加入固态碳酸氢钠直至pH为6.8 ; (6)离心将经(5)中和后的米浆加入到离心机中进行离心处理,离心至无水流出,离心机的转速为3000r/min,离心机中的滤网为400目滤网; (7)干燥使用气流干燥机对经(6)离心后的米浆进行干燥得到改性大米粉,干燥后的改性大米粉的料粗细度满足120目筛通过率> 95%、水分含量< 13 %的要求; 第二步添加辅料 (1)称取第一步过筛后的改性大米粉重量份100份; (2)将重量份为I.5份的魔芋胶、重量份为I份的海藻糖加入到上述重量份为100份的改性大米粉中,搅拌混和均匀; 第三步计量包装 将第二步中(2)的混匀后的粉料计量包装,经过金属检测、喷码后即得抗回生大米粉。
全文摘要
本发明属于食品加工方法技术领域,尤其涉及一种抗回生大米粉及其制备方法。本发明以大米(粳米、糯米)、魔芋胶、海藻糖为原料,按以下步骤第一步制备改性大米粉,其步骤包括⑴清洗;⑵浸泡;⑶磨浆;⑷微细化;⑸中和;⑹离心;⑺干燥;第二步添加辅料;第三步计量包装。本发明的特点是通过对大米进行化学及物理改性,延缓大米粉回生,并通过添加天然食品助剂进一步强化抗回生能力,解决了米制食品极易老化回生的难题,提高了大米制品的品质及稳定性,拓宽了大米制品的加工领域。
文档编号A23L1/09GK102771695SQ201210250749
公开日2012年11月14日 申请日期2012年7月19日 优先权日2012年7月19日
发明者卢汝滔 申请人:东莞市圣心食品有限公司
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