专利名称：一种速溶绿茶粉的加工方法
技术领域：
本发明专利涉及农产品加工领域，尤其涉及一种速溶绿茶粉的加工方法。
背景技术：
速溶茶粉是以茶叶为原料，经提取、净化、浓缩、干燥而成的一种固态、溶于水、溶解后仍保持原茶风味的一类茶制品的总称。速溶茶粉的主要用途是用于生产茶饮料，目前我国茶饮料已发展成为饮料市场中份额最大的产品之一，在亚洲乃至世界范围亦快速增长。相比其他类型茶叶，绿茶最大程度地保留了鲜叶中的天然物质，其中茶多酚、咖啡碱保留率达85%以上，叶绿素保留率50%左右，维生素损失较少，形成了绿茶“清汤绿叶，滋味收敛性强”的特点。绿茶中的这些天然成份，对防衰老、防癌、抗癌、杀菌、消炎等均有特殊 效果，为其他茶类所不及。尽管绿茶中茶多酚、咖啡碱、叶绿素等含量较高，但在绿茶的制茶过程中不可避免地使鲜茶叶中的这些有效成分部分损失。因此以鲜茶叶片为原料加工速溶绿茶粉，可最大限度地保留其有效成分，也较以绿茶为原料加工速溶茶粉简化生产工序、降低能耗。目前速溶绿茶粉加工过程中存在提取时间较长，有效成分提取率低、氧化较明显等共性问题，不仅影响了原料利用率，也对速溶绿茶粉品质造成不利的影响。
发明内容
本发明的目的在于提供一种速溶绿茶粉的加工方法，解决了目前速溶绿茶粉产品速溶效果不佳、内在品质不高的共性问题。本发明的特征在于一种速溶绿茶粉的加工方法，其特征在于，按如下步骤进行
(1)对待加工的新鲜茶叶片进行杀青处理，采用真空微波法对新鲜茶叶片杀青，绝对真空度为30kPa 70kPa,微波比功率为I. Okff/kg 3. 0 kW/kg,杀青时间为2min 4min ；
(2)杀青后的茶叶进行粉碎处理，将杀青的茶叶速冻至-45V _180°C使其组织内部水分完全冻结，再将其粉碎至颗粒大小在I U m 15 ii m ;
(3)粉碎后的茶粉进行提取处理，采用二次真空超声波提取法提取茶叶的有效成份；所述的二次真空超声波提取法，是将茶粉装于具有超声波发生器的容器中，加入一定量的水并密封容器，抽真空至一定真空度，开启超声波发生器并保持一定时间进行第一次提取，提取后进行分离，得一次提取液；接下来将分离后的茶粉再次装于具有超声波发生器的容器中，加入一定量的水并密封容器，抽真空至一定真空度，开启超声波发生器并保持一定时间进行第二次提取，提取后进行分离，得二次提取液；合并一次提取液和二次提取液得到所需的茶汁；其中，二次真空超声波提取采用的茶与水的质量比均为I :4 I :8，绝对真空度均为50Pa 50kPa，超声波比功率均为30W/kg 70W/kg，提取温度均为25°C 45°C，提取时间均为IOmin 20min ；
(4)对获取的茶汁进行澄清处理，采用高速离心分离后再以超滤膜分离法澄清茶汁；所述离心分离，采用的离心机转速为IOOOOrpm 25000rpm ;所述超滤膜分离采用的超滤膜截留分子量为2000Da 9000Da ；
(5)澄清后的茶汁进行干燥处理，采用真空冷冻干燥法干燥澄清的茶汁，绝对真空度为IPa 20Pa，初始温度为-42°C _55°C，干燥至含水率5%以下；
(6)干燥后的茶粉进行破碎处理，采用高速粉碎法将干燥的茶破碎至粒度小于150u m。步骤(6 )后的茶粉进行包装为成品，按定量要求将速溶绿茶粉装入铝塑包装袋中，抽真空至绝对真空度IOkPa 30kPa后封口，即为速溶绿茶粉成品。本发明的优点本发明的显著优点(1)杀青、提取、干燥均在真空条件下完成，且作用温度低，有效避免了鲜茶叶片中有效成分的氧化，保证了产品的具有鲜茶原有的色泽和风味；(2)冷冻超微粉碎后采用真空超声波提取保证了有效成分的充分浸出，较低的提 取温度及超滤澄清保证了产品的冷溶稳定性好；(3)加工工艺连续性好，生产效率高。
具体实施例方式本发明涉及一种速溶绿茶粉的加工方法，其特征在于，按如下步骤进行
(1)对待加工的新鲜茶叶片进行杀青处理，采用真空微波法对新鲜茶叶片杀青，绝对真空度为30kPa 70kPa,微波比功率为I. Okff/kg 3. 0 kW/kg,杀青时间为2min 4min ；
(2)杀青后的茶叶进行粉碎处理，将杀青的茶叶速冻至-45V _180°C使其组织内部水分完全冻结，再将其粉碎至颗粒大小在I U m 15 ii m ;
(3)粉碎后的茶粉进行提取处理，采用二次真空超声波提取法提取茶叶的有效成份；所述的二次真空超声波提取法，是将茶粉装于具有超声波发生器的容器中，加入一定量的水并密封容器，抽真空至一定真空度，开启超声波发生器并保持一定时间进行第一次提取，提取后进行分离，得一次提取液；接下来将分离后的茶粉再次装于具有超声波发生器的容器中，加入一定量的水并密封容器，抽真空至一定真空度，开启超声波发生器并保持一定时间进行第二次提取，提取后进行分离，得二次提取液；合并一次提取液和二次提取液得到所需的茶汁；其中，二次真空超声波提取采用的茶与水的质量比均为I :4 I :8，绝对真空度均为50Pa 50kPa，超声波比功率均为30W/kg 70W/kg，提取温度均为25°C 45°C，提取时间均为IOmin 20min ；
(4)对获取的茶汁进行澄清处理，采用高速离心分离后再以超滤膜分离法澄清茶汁；所述离心分离，采用的离心机转速为IOOOOrpm 25000rpm ;所述超滤膜分离采用的超滤膜截留分子量为2000Da 9000Da ；
(5)澄清后的茶汁进行干燥处理，采用真空冷冻干燥法干燥澄清的茶汁，绝对真空度为IPa 20Pa，初始温度为-42°C _55°C，干燥至含水率5%以下；
(6)干燥后的茶粉进行破碎处理，采用高速粉碎法将干燥的茶破碎至粒度小于150u m。步骤(6 )后的茶粉进行包装成成品，按定量要求将速溶绿茶粉装入铝塑包装袋中，抽真空至绝对真空度IOkPa 30kPa后封口，即为速溶绿茶粉成品。上述的超滤膜为磺化聚醚砜/聚醚砜共混中空纤维超滤膜。具体实施过程
实施例II.原料采用新鲜的茶叶片为加工原料。2.杀青采用真空微波法对新鲜茶叶片杀青，绝对真空度为30kPa，微波比功率为3. 0 kW/kg,杀青时间为2min。3.粉碎采用冷冻机将杀青的茶叶速冻至_45°C，再将其粉碎至15 u m。4.提取采具有超声波发生器的容器以水为溶剂在一定真空度条件下进行二次提取。第一次提取采用的茶与水的质量比为I :4，提取时间为20min，提取后进行分离，得一次提取液；将分离后的茶粉进行第二次提取，采用的茶与水的质量比为I :8，提取时间为lOmin，提取后进行分离，得二次提取液；合并两次的提取液得茶汁。上述两次提取时的绝对真空度均为50Pa，超声波比功率均为30W/kg，提取温度均为25°C。5.澄清先采用高速离心机以IOOOOrpm的转速分离去除茶汁中的杂质，再以截留分子量为9000Da的超滤膜澄清茶汁。 6.干燥采用真空冷冻干燥机干燥澄清的茶汁，绝对真空度为IPa，初始温度为_55°C，干燥至含水率5%以下。7.破碎采用高速粉碎机将干燥的茶破碎至粒度小于150 iim。8.包装及成品按定量要求将速溶绿茶粉装入铝塑包装袋中，抽真空至绝对真空度IOkPa后封口，即为速溶绿茶粉成品。 实施例2
I.原料采用新鲜的茶叶片为加工原料。2.杀青采用真空微波法对新鲜茶叶片杀青，绝对真空度为50kPa，微波比功率为2. 0 kW/kg,杀青时间为3min。3.粉碎采用液氮将杀青的茶叶速冻至_100°C，再将其粉碎至lOiim。4.提取采具有超声波发生器的容器以水为溶剂在一定真空度条件下进行二次提取。第一次提取采用的茶与水的质量比为I :6，提取时间为12min，提取后进行分离，得一次提取液；将分离后的茶粉进行第二次提取采用的茶与水的质量比为I :6，提取时间为16min，提取后进行分离，得二次提取液；合并两次的提取液得茶汁。上述两次提取时的绝对真空度均为20kPa，超声波比功率均为50W/kg，提取温度均为35°C。5.澄清先采用高速离心机以15000rpm的转速分离去除茶汁中的杂质，再以截留分子量为5000Da的超滤膜澄清茶汁。6.干燥采用真空冷冻干燥机干燥澄清的茶汁，绝对真空度为lOPa，初始温度为_50°C，干燥至含水率5%以下。7.破碎采用高速粉碎机将干燥的茶破碎至粒度小于150 iim。8.包装及成品按定量要求将速溶绿茶粉装入铝塑包装袋中，抽真空至绝对真空度20kPa后封口，即为速溶绿茶粉成品。实施例3
I.原料采用新鲜的茶叶片为加工原料。2.杀青采用真空微波法对新鲜茶叶片杀青，绝对真空度为70kPa，微波比功率为I. 0 kW/kg,杀青时间为4min。3.粉碎采用液氮将杀青的茶叶速冻至_180°C,再将其粉碎至I ii m 5 ii m。4.提取采具有超声波发生器的容器以水为溶剂在一定真空度条件下进行二次提取。第一次提取采用的茶与水的质量比为I :8，提取时间为lOmin，提取后进行分离，得一次提取液；将分离后的茶粉进行第二次提取采用的茶与水的质量比为I :4，提取时间为20min，提取后进行分离，得二次提取液；合并两次的提取液得茶汁。上述两次提取时的绝对真空度均为50kPa，超声波比功率均为70W/kg，提取温度均为45°C。5.澄清先采用高速离心机以25000rpm的转速分离去除茶汁中的杂质，再以截留分子量为2000Da的超滤膜澄清茶汁。6.干燥采用真空冷冻干机干燥澄清的茶汁，绝对真空度为20Pa，初始温度为_42°C,干燥至含水率5%以下。7.破碎采用高速粉碎机将干燥的茶破碎至粒度小于150 iim。8.包装及成品按定量要求将速溶绿茶粉装入铝塑包装袋中，抽真空至绝对真空 度30kPa后封口，即为速溶绿茶粉成品。以上所述仅为本发明的较佳实施例，凡依本发明申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本发明的涵盖范围。
权利要求
1.一种速溶绿茶粉的加工方法，其特征在于，按如下步骤进行 (1)对待加工的新鲜茶叶片进行杀青处理，采用真空微波法对新鲜茶叶片杀青，绝对真空度为30kPa 70kPa,微波比功率为I. Okff/kg 3. O kW/kg,杀青时间为2min 4min ； (2)杀青后的茶叶进行粉碎处理，将杀青的茶叶速冻至-45V _180°C使其组织内部水分完全冻结，再将其粉碎至颗粒大小在I μ m 15 μ m ; (3)粉碎后的茶粉进行提取处理，采用二次真空超声波提取法提取茶叶的有效成份；所述的二次真空超声波提取法，是将茶粉装于具有超声波发生器的容器中，加入一定量的水并密封容器，抽真空至一定真空度，开启超声波发生器并保持一定时间进行第一次提取，提取后进行分离，得一次提取液；接下来将分离后的茶粉再次装于具有超声波发生器的容器中，加入一定量的水并密封容器，抽真空至一定真空度，开启超声波发生器并保持一定时间进行第二次提取，提取后进行分离，得二次提取液；合并一次提取液和二次提取液得到所需的茶汁；其中，二次真空超声波提取采用的茶与水的质量比均为I :4 I :8，绝对真空度均为50Pa 50kPa，超声波比功率均为30W/kg 70W/kg，提取温度均为25°C 45°C，提取时间均为IOmin 20min ； (4)对获取的茶汁进行澄清处理，采用高速离心分离后再以超滤膜分离法澄清茶汁；所述离心分离，采用的离心机转速为IOOOOrpm 25000rpm ;所述超滤膜分离采用的超滤膜截留分子量为2000Da 9000Da ； (5)澄清后的茶汁进行干燥处理，采用真空冷冻干燥法干燥澄清的茶汁，绝对真空度为IPa 20Pa，初始温度为-42°C _55°C，干燥至含水率5%以下； (6)干燥后的茶粉进行破碎处理，采用高速粉碎法将干燥的茶破碎至粒度小于150μ m。
2.根据权利要求I所述的一种速溶绿茶粉的加工方法，其特征在于步骤(6)后的茶粉进行包装为成品，按定量要求将速溶绿茶粉装入铝塑包装袋中，抽真空至绝对真空度IOkPa 30kPa后封口，即为速溶绿茶粉成品。
3.根据权利要求2所述的一种速溶绿茶粉的加工方法，其特征在于所述的超滤膜为磺化聚醚砜/聚醚砜共混中空纤维超滤膜。
全文摘要
本发明涉及一种速溶绿茶粉的加工方法，采用真空微波法对新鲜茶叶片杀青，经深度冻结后超微粉碎，采用二次真空超声波提取及超滤澄清，经冷冻干燥制得速溶绿茶粉。本发明的杀青、提取、干燥均在真空条件下完成，且作用温度低，有效避免了鲜叶中有效成分的氧化；冷冻超微粉碎后采用真空超声波提取保证了有效成分的充分浸出。具有生产效率高，产品色泽好、风味鲜爽、溶解性好、不产生冷后浑等优点。
文档编号A23F3/16GK102754712SQ20121026222
公开日2012年10月31日 申请日期2012年7月27日 优先权日2012年7月27日
发明者安凤平, 宋洪波 申请人:福建农林大学