专利名称：一种适合于非油炸杂粮方便面的杂酱调味包及其生产方法
技术领域：
本发明涉及方便面的调味品技术领域，特别是一种适合于非油炸杂粮方便面的杂酱调味包及其生产方法。
背景技术：
俗话说“民以食为天，食以味为先”，这也意味着调味品在我国人民饮食中的地位。调味品不仅是衡量中外美味佳肴上乘与否的特征之一，更是评价方便面质地优劣的一个重要标志。现在方便面的竞争已由过去的单纯的价格竞争转变为调味品的品质竞争，有特色、有后味和回味的调味品，将会抢占方便面市场的最大份额。杂酱是通常作为面食等主食的辅助作料，一般有肉末杂酱、鸡蛋杂酱等。杂酱口味
独特，肉嫩酱香，深受人们的喜爱，尤其是在中国北方，杂酱面之所以能作为当第当家饭，主要是在于它的酱，它看是简单，实则讲究。杂酱调味品是杂酱的升华，具有广阔的市场前景。非油炸杂粮方便面面饼因其原料与加工エ艺不同，所制得的面饼紧实、劲道，不象油炸面饼那样质地疏松，易于吸附调味佐料，呈现出产品的风格。因此，以油炸方便面调味包加工エ艺、配方制作的调味包在用于非油炸杂粮方便面面饼调味时，往往是汤味尚可，面却无味，无法满足消费者的食用需求。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种利于人们的身体健康，且色、香、味俱佳的适合于非油炸杂粮方便面的杂酱调味包及其生产方法。本发明的目的通过以下技术方案来实现一种适合于非油炸杂粮方便面的杂酱调味包，它包括酱包和粉包，所述的酱包的原料包括以下组分，且各组分的重量比为新肉15 21、棕榈油24 36、精炼牛油4. 5 15、芝麻油I. O 2. 5、黄豆酱4. 5 10、酱油8. 7 9. 8、老姜2. O 4. O、鲜蒜L O 3. O、青葱2. 5 3. 5、辣椒3. 6 5. O、白砂糖7.0
8.11、胡椒粉O. I O. 2，食品添加剂3. 96 4. 05 ;
所述的粉包的原料包括以下组分，且各组分的重量比为食用盐49. 2 59、味精18 19. 2、白砂糖5. 2 9. 2、辣椒粉3. O 5. O、姜粉2. O 4. O、大蒜粉2. O 3. O、酵母粉
2.O 4. O、姜粉2. I 2. 5、洋葱粉I. O 3. O、麦芽糊精I. 8 2. 8、纯鸡肉粉O. 3 6. 3 ;
所述的干菜包的原料包括以下组分，且各组分的重量比为白菜45 85、香菜O 45、青辣椒O 5. 0、疗菜8 12。所述的新肉包括猪后腿肉、五花肉和肥膘，且猪后腿肉五花肉肥膘的重量比为6 3 5o所述的食品添加剂包括味精、柠檬酸脂肪酸甘油酷、辣椒红、单硬脂酸甘油酷、羧甲基纤维素钠和5'-呈味核苷酸ニ钠。一种适合于非油炸杂粮方便面的杂酱调味包的生产方法，它包括以下步骤
Α、制备酱包按上述比例称取酱包原料，将新肉洗净浙干水用绞肉机绞成肉糜，加入棕桐油、精炼牛油、芝麻油，用4MPa的蒸汽加热至60°C时，放入肉糜油炸，不断搅拌，降低蒸汽压カ到3MPa，继续加热，直到产生微弱的焦香味时，立即放入黄豆酱、酱油、老姜、鲜蒜、青葱、辣椒，并不停搅拌，搅拌均匀后用2. 5MPa的蒸汽加热I. 5 2. Oh，最后升高物料温度至1050C，搅拌3 7min，关汽，当物料温度冷却至40°C 45°C时，然后加入胡椒粉、白砂糖、食品添加剤，并搅拌均匀，出料，称量、包装；
B、制备粉包按上述比例称 取粉包原料，无菌条件下混合均匀，搅拌后过筛，称量，包
装;
C、制备干菜包将洗干净的蔬菜切成I 2cm宽,3 5cm长的条形,放沸水中煮20 60s，立即采用冷水冲淋冷却，待水浙尽后，装盘放入厢式不锈钢热风烘干机烘烤，烘干温度为60 80°C，10 20min，同时不断翻动，然后65 80°C，I. 5 2. 5 h，每IOmin翻动ー次，然后按上述重量百分比称取混合，即得干菜包。本发明具有以下优点
由于本发明在酱包制作工程中使用新鮮的猪肉实物和一定的比例的肉类提取物来配制，比単一的肉类提取物配制的酱料，香味更浓厚，ロ感更圆润，同时还能降低成本，口味独特，色、香、味、形俱全。本发明主要由新鮮猪肉、时令新鮮蔬菜、蒜、姜等为主料，以香辛料粉末、盐、糖、味精等作为调味剂为辅料，采用煸炒的方式，将猪肉及新鮮蔬菜中的营养成分转化为人体易于吸收的氨基酸类，在此基础上进行调味，制作出更具家庭化，色、香、味俱佳的杂酱调味料；有效的改善了方便面调料蔬菜少，脂肪高的不足，更有利于人们的身体健康。本发明的调料采用科学严谨的配比，制作エ艺简单，生产效率高，大大提高了方便面调味包的品质。
具体实施例方式下面结合实施例对本发明做进ー步的描述，本发明的保护范围不局限于以下所述
实施例I:
一种适合于非油炸杂粮方便面的杂酱调味包，它包括酱包和粉包，所述的酱包的原料包括以下组分，且各组分的重量比为新肉15、棕榈油24、精炼牛油15、芝麻油2. 5、黄豆酱10、酱油8. 7、老姜3. O、鲜蒜2. O、青葱2. 5、辣椒5. O、白砂糖8. 11、胡椒粉O. 14、食品添加剂味精3. 5、柠檬酸脂肪酸甘油酯O. 15、辣椒红O. I、单硬脂酸甘油酯O. I、羧甲基纤维素钠O. I和5'-呈味核苷酸ニ钠O. I ；
所述的粉包的原料包括以下组分，且各组分的重量比为食用盐49. 2、味精18、白砂糖
9.2、辣椒粉4. O、姜粉3. O、大蒜粉2. 5、酵母粉3. O、姜粉2. 5、洋葱粉2. O、麦芽糊精2. 8、纯鸡肉粉6.3 ;
所述的干菜包的原料包括以下组分，且各组分的重量比为白菜85、青辣椒5. O、芹菜10。所述的新肉包括猪后腿肉、五花肉和肥膘，且猪后腿肉五花肉肥膘的重量比为6 3 5o一种适合于非油炸杂粮方便面的杂酱调味包的生产方法，它包括以下步骤
Α、制备酱包按上述比例称取酱包原料，将新肉洗净浙干水用绞肉机绞成肉糜，加入棕桐油、精炼牛油、芝麻油，用4MPa的蒸汽加热至60°C时，放入肉糜油炸，不断搅拌，降低蒸汽压カ到3MPa，继续加热，直到产生微弱的焦香味时，立即放入黄豆酱、酱油、老姜、鲜蒜、青葱、辣椒，并不停搅拌，搅拌均匀后用2. 5MPa的蒸汽加热I. 5h，最后升高物料温度至105°C，搅拌5min，关汽，当物料温度冷却至40°C时，然后加入胡椒粉、白砂糖、食品添加剤，并搅拌均匀，出料，称量、包装；所述的食品添加剂包括味精、柠檬酸脂肪酸甘油酷、辣椒红、单硬脂酸甘油酷、羧甲基纤维素钠和5'-呈味核苷酸ニ钠；
B、制备粉包按上述比例称取粉包原料，无菌条件下混合均匀，搅拌后过筛，称量，包
装;
C、制备干菜包将洗干净的蔬菜切成2cm宽，4cm长的条形，放沸水中煮60s，立即采用冷水冲淋冷却，待水浙尽后，装盘放入厢式不锈钢热风烘干机烘烤，烘干温度为80°C，15min,同时不断翻动，然后65°C，2 h，每IOmin翻动一次，然后按上述重量百分比称取混合，即得干菜包。 实施例2:
一种适合于非油炸杂粮方便面的杂酱调味包，它包括酱包和粉包，所述的酱包的原料包括以下组分，且各组分的重量比为新肉21、棕榈油36、精炼牛油4. 5、芝麻油I. O、黄豆酱4. 5、酱油9. 8、老姜2. O、鲜蒜I. O、青葱3. 5、辣椒3. 6、白砂糖7. O、胡椒粉O. I、食品添加剂味精3. 35、柠檬酸脂肪酸甘油酯O. 11、辣椒红O. I、单硬脂酸甘油酯O. I、羧甲基纤维素钠O. I和5'-呈味核苷酸ニ钠O. I ；
所述的粉包的原料包括以下组分，且各组分的重量比为食用盐59、味精19. 2、白砂糖
5.2、辣椒粉3. O、姜粉2. O、大蒜粉2. O、酵母粉2. O、姜粉2. I、洋葱粉I. O、麦芽糊精I. 8、纯鸡肉粉0.3 ;
所述的干菜包的原料包括以下组分，且各组分的重量比为白菜45、香菜45、芹菜12。所述的新肉包括猪后腿肉、五花肉和肥膘，且猪后腿肉五花肉肥膘的重量比为6 3 5o一种适合于非油炸杂粮方便面的杂酱调味包的生产方法，它包括以下步骤
Α、制备酱包按上述比例称取酱包原料，将新肉洗净浙干水用绞肉机绞成肉糜，加入棕桐油、精炼牛油、芝麻油，用4MPa的蒸汽加热至60°C时，放入肉糜油炸，不断搅拌，降低蒸汽压カ到3MPa，继续加热，直到产生微弱的焦香味时，立即放入黄豆酱、酱油、老姜、鲜蒜、青葱、辣椒，并不停搅拌，搅拌均匀后用2. 5MPa的蒸汽加热2. Oh，最后升高物料温度至105°C，搅拌3min，关汽，当物料温度冷却至45°C时，然后加入胡椒粉、白砂糖、食品添加剤，并搅拌均匀，出料，称量、包装；所述的食品添加剂包括味精、柠檬酸脂肪酸甘油酷、辣椒红、单硬脂酸甘油酷、羧甲基纤维素钠和5'-呈味核苷酸ニ钠；
B、制备粉包按上述比例称取粉包原料，无菌条件下混合均匀，搅拌后过筛，称量，包
装;
C、制备干菜包将洗干净的蔬菜切成Icm宽，3cm长的条形，放沸水中煮20s，立即采用冷水冲淋冷却，待水浙尽后，装盘放入厢式不锈钢热风烘干机烘烤，烘干温度为60°C，IOmin,同时不断翻动，然后80°C，1. 5h，每IOmin翻动一次，然后按上述重量百分比称取混合，即得干菜包。实施例3:一种适合于非油炸杂粮方便面的杂酱调味包，它包括酱包和粉包，所述的酱包的原料包括以下组分，且各组分的重量比为新肉18、棕榈油30、精炼牛油10、芝麻油2、黄豆酱8、酱油9、老姜4. O、鲜蒜3. O、青葱3. 5、辣椒4. O、白砂糖8. O、胡椒粉O. 2、食品添加剂味精
3.5、柠檬酸脂肪酸甘油酯O. I、辣椒红O. I、单硬脂酸甘油酯O. I、羧甲基纤维素钠O. I和5'-呈味核苷酸ニ钠O. I;
所述的粉包的原料包括以下组分，且各组分的重量比为食用盐59、味精19. 2、白砂糖
8、辣椒粉5. O、姜粉4. O、大蒜粉3、酵母粉4. O、姜粉2. 2、洋葱粉3. O、麦芽糊精2. O、纯鸡肉粉6 ；
所述的干菜包的原料包括以下组分，且各组分的重量比为白菜50、青辣椒30、芹菜8，青辣椒4。 所述的新肉包括猪后腿肉、五花肉和肥膘，且猪后腿肉五花肉肥膘的重量比为6 3 5o一种适合于非油炸杂粮方便面的杂酱调味包的生产方法，它包括以下步骤
Α、制备酱包按上述比例称取酱包原料，将新肉洗净浙干水用绞肉机绞成肉糜，加入棕桐油、精炼牛油、芝麻油，用4MPa的蒸汽加热至60°C时，放入肉糜油炸，不断搅拌，降低蒸汽压カ到3MPa，继续加热，直到产生微弱的焦香味时，立即放入黄豆酱、酱油、老姜、鲜蒜、青葱、辣椒，并不停搅拌，搅拌均匀后用2. 5MPa的蒸汽加热I. 8h，最后升高物料温度至105°C，搅拌7min，关汽，当物料温度冷却至45°C时，然后加入胡椒粉、白砂糖、食品添加剤，并搅拌均匀，出料，称量、包装；所述的食品添加剂包括味精、柠檬酸脂肪酸甘油酷、辣椒红、单硬脂酸甘油酷、羧甲基纤维素钠和5'-呈味核苷酸ニ钠；
B、制备粉包按上述比例称取粉包原料，无菌条件下混合均匀，搅拌后过筛，称量，包
装;
C、制备干菜包将洗干净的蔬菜切成2cm宽，5cm长的条形，放沸水中煮40s，立即采用冷水冲淋冷却，待水浙尽后，装盘放入厢式不锈钢热风烘干机烘烤，烘干温度为70°C，20min,同时不断翻动，然后80°C，2. 5h，每IOmin翻动一次，然后按上述重量百分比称取混
合，即得干菜包。
权利要求
1.一种适合于非油炸杂粮方便面的杂酱调味包，其特征在于它包括酱包和粉包，所述的酱包的原料包括以下组分，且各组分的重量比为新肉15 21、棕榈油24 36、精炼牛油4. 5 15、芝麻油I. O 2. 5、黄豆酱4. 5 10、酱油8. 7 9. 8、老姜2. O 4. O、鲜蒜1.O 3. O、青葱2. 5 3. 5、辣椒3. 6 5. O、白砂糖7. O 8. 11、胡椒粉O. I O. 2，食品添加剂3. 96 4. 05 ; 所述的粉包的原料包括以下组分，且各组分的重量比为食用盐49. 2 59、味精18 19.2、白砂糖5. 2 9. 2、辣椒粉3. O 5. O、姜粉2. O 4. O、大蒜粉2. O 3. O、酵母粉2.O 4. O、姜粉2. I 2. 5、洋葱粉I. O 3. O、麦芽糊精I. 8 2. 8、纯鸡肉粉O. 3 6. 3 ; 所述的干菜包的原料包括以下组分，且各组分的重量比为白菜45 85、香菜O 45、青辣椒O 5. 0、疗菜8 12。
2.根据权利要求I所述的一种适合于非油炸杂粮方便面的杂酱调味包，其特征在于所述的新肉包括猪后腿肉、五花肉和肥膘，且猪后腿肉五花肉肥膘的重量比为6 3 :5。
3.根据权利要求I所述的一种适合于非油炸杂粮方便面的杂酱调味包，其特征在于所述的食品添加剂包括味精、柠檬酸脂肪酸甘油酯、辣椒红、单硬脂酸甘油酯、羧甲基纤维素钠和5'-呈味核苷酸二钠。
4.如权利要求I所述的一种适合于非油炸杂粮方便面的杂酱调味包的生产方法，其特征在于它包括以下步骤 A、制备酱包按上述比例称取酱包原料，将新肉洗净浙干水用绞肉机绞成肉糜，加入棕桐油、精炼牛油、芝麻油，用4MPa的蒸汽加热至60°C时，放入肉糜油炸，不断搅拌，降低蒸汽压力到3MPa，继续加热，直到产生微弱的焦香味时，立即放入黄豆酱、酱油、老姜、鲜蒜、青葱、辣椒，并不停搅拌，搅拌均匀后用2. 5MPa的蒸汽加热I. 5 2. 0h，最后升高物料温度至1050C，搅拌3 7min，关汽，当物料温度冷却至40°C 45°C时，然后加入胡椒粉、白砂糖、食品添加剂，并搅拌均匀，出料，称量、包装； B、制备粉包按上述比例称取粉包原料，无菌条件下混合均匀，搅拌后过筛，称量，包装; C、制备干菜包将洗干净的蔬菜切成I 2cm宽,3 5cm长的条形,放沸水中煮20 60s,立即采用冷水冲淋冷却，待水浙尽后，装盘放入厢式不锈钢热风烘干机烘烤，烘干温度为60 80°C，10 20min，同时不断翻动，然后65 80°C，I. 5 2. 5 h，每IOmin翻动一次，然后按上述重量百分比称取混合，即得干菜包。
全文摘要
本发明公开了一种适合于非油炸杂粮方便面的杂酱调味包，它包括酱包和粉包，酱包的原料包括新肉、棕榈油、精炼牛油、芝麻油、黄豆酱、酱油、老姜、鲜蒜、青葱、辣椒、白砂糖、胡椒粉、食品添加剂；粉包的原料包括食用盐、味精、白砂糖、辣椒粉、姜粉、大蒜粉、酵母粉、姜粉、洋葱粉、麦芽糊精、纯鸡肉粉；干菜包的原料包括白菜、香菜、芹菜。本发明的有益效果是将猪肉及新鲜蔬菜中的营养成分转化为人体易于吸收的氨基酸类，有利于人们的身体健康，且色、香、味俱佳，制作工艺简单，生产效率高，大大提高了方便面调味包的品质。
文档编号A23L1/22GK102845727SQ201210331939
公开日2013年1月2日 申请日期2012年9月11日 优先权日2012年9月11日
发明者严俊波, 康建平, 林小川, 黄静, 褚翠蓉, 谢文渊, 陈蓉 申请人:四川玖玖爱食品有限公司