黄秋葵嫩荚袋泡茶及其生产工艺的制作方法

文档序号:533416阅读:331来源:国知局
专利名称:黄秋葵嫩荚袋泡茶及其生产工艺的制作方法
技术领域
本发明涉及一种袋泡茶,具体是指黄秋葵嫩荚袋泡茶,本发明还涉及该黄秋葵嫩荚袋泡茶的生产工艺。
背景技术
袋泡茶的研究与开发由来已久,袋泡茶的最大优点在于即冲即饮、营养保健成分集中、携带使用方便、避免直接喝茶时茶叶带入口中的尴尬与不便。黄秋葵嫩荚肉质柔嫩、润滑,风味独特,营养价值高,含有较多的钾、钙、铁、锌、锰等矿物质。黄秋葵的主要用途包括炒食、煮食、凉拌、制罐、做汤及速冻加工等。黄秋葵嫩荚 中含有一种黏性物质,该物质可助消化、治疗胃炎、胃溃疡、保护肝脏、以及增强人体耐力。但新鲜的黄秋葵嫩荚采摘后及易发黄变老,需要及时食用或加工,黄秋葵嫩荚通常是将其内的有益物质提取出来制成胶囊,其工艺相对复杂,生产成本较高。

发明内容
本发明的目的在于解决黄秋葵嫩荚采摘后极易发黄变老,需要及时食用或加工的问题,提供一种营养丰富、食用方便的黄秋葵嫩荚袋泡茶,本发明还提供了该黄秋葵嫩荚袋泡茶的生产工艺。本发明通过下述技术方案实现
黄秋葵嫩荚袋泡茶,主要由含水量为4% 6%黄秋葵嫩荚装入过滤纸纸袋内制成。黄秋葵嫩荚袋泡茶的生产工艺,主要由以下步骤组成
(1)选取黄秋葵嫩荚;
(2)将选取的黄秋葵嫩荚冷藏;
(3)吹干黄秋葵嫩荚表面的水分;
(4)将黄秋葵嫩荚切片;
(5)将切片后的黄秋葵嫩荚进行微波杀青处理;
(6)在60 80°C的条件下干燥后进行摊凉;
(7)重复步骤(6)直至黄秋葵嫩荚含水量为4% 6%;
(8)对干燥后的黄秋葵嫩荚进行杀菌处理;
(9 )将杀菌处理后的黄秋葵嫩荚装入过滤纸纸袋内制成成品。为了达到最好的干燥效果,所述步骤(6)中先将微波杀青处理后的黄秋葵嫩荚铺展于干燥机烘板上再进行干燥,铺展厚度为3 4公分。为了防止黄秋葵嫩荚在加工过程中颜色发生变化,所述步骤(5)中微波杀青的条件是250 28(TC、10 15min。为了避免黄秋葵嫩荚快速变黄老化,所述步骤(2)中冷藏的条件是0 3°C、9 llh。作为一种优选,所述步骤(4)中薄片的厚度为O. 5 1cm。
另外,但为了使黄秋葵嫩荚中的营养物质尽快的溶解于开水中,所述步骤(9)中将杀菌处理后的黄秋葵嫩荚研磨成50 60目后再装入过滤纸纸袋。本发明与现有技术相比,具有以下优点以及有益效果
(I)本发明的黄秋葵嫩荚袋泡茶有效避免直接喝茶时茶叶带入口中的尴尬与不便,黄秋葵嫩荚袋泡茶保留了黄秋葵嫩荚的大量营养物质,同时,黄秋葵嫩荚袋泡茶方便携带和使用,为黄秋葵提供新的销售渠道及利用途径。(2)本发明的黄秋葵嫩荚袋泡茶中黄秋葵嫩荚的含水量为4% 6%,在该含水量下可有效保证黄秋葵嫩荚的存储寿命和黄秋葵嫩荚袋泡茶的口感,同时,该含水量下有效保 证黄秋葵嫩荚中的各种营养物质不会发生质变,进而有效保证各种营养物质的含量。(3)本发明中采用多次干燥、摊凉的过程,可最大化的避免在加工过程中导致的营养物质的流失,同时60 80°C的干燥条件,有效避免加工过程中高温造成营养物质变质的情况发生。(4)本发明的生产工艺全部是物理处理,不添加任何添加剂,生产温度严格控制在不损伤黄秋葵嫩荚的有效营养成分的界限内,因而,经本工艺加工的产品富含植物黄酮等多种营养成分。(5)本发明操作简单、营养价值高,适合推广应用。
具体实施例方式下面结合实施例对本发明作进一步地详细说明,但本发明的实施方式不限于此。实施例I
本实施例中的黄秋葵嫩荚袋泡茶主要由含水量为4%的黄秋葵嫩荚装入过滤纸纸袋内制成。黄秋葵嫩荚袋泡茶的具体生产工艺如下
(I)采摘IOcm长的黄秋葵嫩荚,并去除黄秋葵嫩荚中的杂质和劣质病虫产品,选取采摘后勿挤压、无损伤的黄秋葵嫩荚,并对采摘的黄秋葵嫩荚按照形状、大小、颜色进行拣剔。(2)将拣剔好的黄秋葵嫩荚在0°C温度下冷藏9个小时。(3)将黄秋葵嫩荚铺成Icm的厚度,用吹风吹干黄秋葵嫩荚表面的水分,本实施例中吹干表面水分的时间为Ih。(4)将黄秋葵嫩荚切成厚度为O. 5cm的薄片。(5 )在2 5O °C的条件下将黄秋葵嫩荚的薄片进行微波杀青处理,处理时间为15min。(6)将微波杀青处理后的薄片铺放于干燥机的烘板上,铺放厚度为2公分,铺放完成后将其放于干燥箱中,调节温度至60°C进行干燥,干燥后将薄片摊凉。本实施例中干燥的时间为两个小时,摊凉的时间为30min。(7)重复步骤(6)4次,且每次重复时摊凉时间均比上一次摊凉时间增加lOmin,此时,黄秋葵嫩荚的含水量为4%,干燥和摊凉的总体时间约为13. 5h。(8)对干燥后的黄秋葵嫩荚进行杀菌处理;
(9 )将杀菌处理后的黄秋葵嫩荚装入过滤纸纸袋内制成成品。实施例2本实施例与实施例I的区别在于本实施例中将杀菌处理后的黄秋葵嫩荚研磨成50目后再装入过滤纸纸袋内制成成品。实施例3
本实施例中的黄秋葵嫩荚袋泡茶主要由含水量为5%的黄秋葵嫩荚装入过滤纸纸袋内制成。该黄秋葵嫩荚袋泡茶的具体生产工艺如下
(I)采摘12cm长的黄秋葵嫩荚,并去除黄秋葵嫩荚中的杂质和劣质病虫产品,选取采摘后勿挤压、无损伤的黄秋葵嫩荚,并对采摘的黄秋葵嫩荚按照形状、大小、颜色进行拣剔。(2)将拣剔好的黄秋葵嫩荚在2°C温度下冷藏10个小时。(3)将黄秋葵嫩荚铺成I. 5cm的厚度,用吹风吹干黄秋葵嫩荚表面的水分,本实施 例中吹干表面水分的时间为I. 5h。(4)将黄秋葵嫩荚切成厚度为O. 7cm的薄片。(5 )在26O °C的条件下将黄秋葵嫩荚的薄片进行微波杀青处理,处理时间为13min。(6)将微波杀青处理后的薄片铺放于干燥机的烘板上,铺放厚度为3公分,铺放完成后将其放于干燥箱中,调节温度至70°C进行干燥,干燥后将薄片摊凉。本实施例中干燥的时间为I. 8个小时,摊凉的时间为30min。(7)重复步骤(6)3次,且每次重复时摊凉时间均比上一次摊凉时间增加20min,此时,黄秋葵嫩荚的含水量为5%,干燥和摊凉的总体时间约为llh。(8)对干燥后的黄秋葵嫩荚进行杀菌处理;
(9 )将杀菌处理后的黄秋葵嫩荚装入过滤纸纸袋内制成成品。可利用步骤(9)制得的成品直接与开水泡制后饮用,但为了节约泡制时的时间,本实施例中将杀菌处理后的黄秋葵嫩荚研磨成50目后再装入过滤纸纸袋。实施例4
本实施例中的黄秋葵嫩荚袋泡茶主要由含水量为6%的黄秋葵嫩荚装入过滤纸纸袋内制成。该黄秋葵嫩荚袋泡茶的具体生产工艺如下
(I)采摘15cm长的黄秋葵嫩荚,并去除黄秋葵嫩荚中的杂质和劣质病虫产品,选取采摘后勿挤压、无损伤的黄秋葵嫩荚,并对采摘的黄秋葵嫩荚按照形状、大小、颜色进行拣剔。(2)将拣剔好的黄秋葵嫩荚在3°C温度下冷藏11个小时。(3)将黄秋葵嫩荚铺成2cm的厚度,用吹风吹干黄秋葵嫩荚表面的水分,本实施例中吹干表面水分的时间为2h。(4)将黄秋葵嫩荚切成厚度为Icm的薄片。(5 )在28O °C的条件下将黄秋葵嫩荚的薄片进行微波杀青处理,处理时间为IOmin0(6)将微波杀青处理后的薄片铺放于干燥机的烘板上,铺放厚度为2. 5公分,铺放完成后将其放于干燥箱中,调节温度至80°C进行干燥,干燥后将薄片摊凉。本实施例中干燥的时间为I. 5个小时,摊凉的时间为30min。(7)重复步骤(6)5次,且每次重复时摊凉时间均比上一次摊凉时间增加lOmin,此时,黄秋葵嫩荚的含水量为6%,干燥和摊凉的总体时间约为15h。(8)对干燥后的黄秋葵嫩荚进行杀菌处理;
(9 )将杀菌处理后的黄秋葵嫩荚装入过滤纸纸袋内制成成品。可利用步骤(9)制得的成品直接与开水泡制后饮用,但为了节约泡制时的时间,本实施例中将杀菌处理后的黄秋葵嫩荚研磨成60目后再装入过滤纸纸袋。按照上述各实施例制得的黄秋葵嫩荚袋泡茶3g经过300ml开水泡制5min后对茶水进行了检测,茶水中各营养物质的组成成分见下表I。表I
权利要求
1.黄秋葵嫩荚袋泡茶,其特征在于,主要由含水量为4% 6%黄秋葵嫩荚装入过滤纸纸袋内制成。
2.根据权利要求I所述的黄秋葵嫩荚袋泡茶的生产工艺,其特征在于,主要由以下步骤组成 (1)选取黄秋葵嫩荚; (2)将选取的黄秋葵嫩荚冷藏; (3)吹干黄秋葵嫩荚表面的水分; (4)将黄秋葵嫩荚切片; (5)将切片后的黄秋葵嫩荚进行微波杀青处理; (6)在60 80°C的条件下干燥后进行摊凉; (7)重复步骤(6)直至黄秋葵嫩荚含水量为4% 6%; (8)对干燥后的黄秋葵嫩荚进行杀菌处理; (9 )将杀菌处理后的黄秋葵嫩荚装入过滤纸纸袋内制成成品。
3.根据权利要求2所述的黄秋葵嫩荚袋泡茶的生产工艺,其特征在于,所述步骤(6)中先将微波杀青处理后的黄秋葵嫩荚铺展于干燥机烘板上再进行干燥,铺展厚度为3 4公分。
4.根据权利要求2所述的黄秋葵嫩荚袋泡茶的生产工艺,其特征在于,所述步骤(5)中微波杀青的条件是=250 280°C、10 15min。
5.根据权利要求2所述的黄秋葵嫩荚袋泡茶的生产工艺,其特征在于,所述步骤(2)中冷藏的条件是0 3°C、9 llh。
6.根据权利要求2所述的黄秋葵嫩荚袋泡茶的生产工艺,其特征在于,所述步骤(4)中薄片的厚度为O. 5 1cm。
7.根据权利要求2 6任一项所述的黄秋葵嫩荚袋泡茶的生产工艺,其特征在于,所述步骤(9)中将杀菌处理后的黄秋葵嫩荚研磨成50 60目后再装入过滤纸纸袋。
全文摘要
本发明公开了黄秋葵嫩荚袋泡茶及其生产工艺,黄秋葵嫩荚袋泡茶主要由含水量为4%~6%黄秋葵嫩荚装入过滤纸纸袋内制成。黄秋葵嫩荚袋泡茶的生产工艺,主要由以下步骤组成(1)选取黄秋葵嫩荚;(2)将选取的黄秋葵嫩荚冷藏;(3)吹干黄秋葵嫩荚表面的水分;(4)将黄秋葵嫩荚切片;(5)将切片后的黄秋葵嫩荚进行微波杀青处理;(6)在60~80℃的条件下干燥后进行摊凉;(7)重复步骤(6)直至黄秋葵嫩荚含水量为4%~6%;(8)对干燥后的黄秋葵嫩荚进行杀菌处理;(9)将杀菌处理后的黄秋葵嫩荚装入过滤纸纸袋内制成成品。本发明具有操作简单、营养价值高、携带和使用方便等优点。
文档编号A23F3/34GK102885187SQ201210437260
公开日2013年1月23日 申请日期2012年11月6日 优先权日2012年11月6日
发明者卓明, 胡韬, 叶昌华 申请人:四川省阳春园艺有限责任公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1