专利名称：一种沙棘苦荞茶及其制备工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种苦荞茶及其制备工艺。
背景技术：
苦荞，为寥科一年生草本植物，是倍受人们亲睐的保健食品。《本草纲目》记载苦荞“味苦、平寒、有益气力、续精神、利耳目、宽胸、降气、健胃之功效。”现代研究表明，苦荞营养价值高，其中蛋白质含量约为干重的10%左右，主要有谷蛋白、水溶性清蛋白和盐溶性球蛋白组成，近似豆类蛋白；苦荞氨基酸含量高且配比适当，人体必需的8种氨基酸都含有，尤其富含精氨酸、赖氨酸、色氨酸、组氨酸等，对其它食物有很好的互补性。脂肪含量一般在2%至3%，含九种脂肪酸，人体易于吸收的油酸和亚油酸占苦荞脂肪酸的80%左右。苦荞中的无机盐含量丰富，硒、钾、镁、铜、铬、锌、钙、铁等含量都大大高于禾谷类作物，硒元 素的存在有抗癌作用。苦荞富含维生素B族、维生素E等，独特之处就是含有大量黄酮类物质芦丁(即维生素P)，占干重的2%以上，对人体有多种生理功能，能增强毛细血管的渗透性，改善心血管系统，抑制恶性肿瘤生长及癌症等。苦荞还含有较多的膳食纤维，尤其是胶质状葡聚糖，丰富的膳食纤维有排毒养颜的功能，对糖尿病和高血脂也有积极的调节作用。苦荞营养生理比价为73，是国际粮农组织公认的优秀粮药兼用粮种，是我国药食同源文化的典型体现。沙棘是世界植物群体中公认的Vc之王，为药食同源植物，含有多种维生素、多种微量元素、多种氨基酸和其它生物活性物质。沙棘的根、茎、叶、花和果实均含有丰富的营养物质和生物活性物质，可以广泛应用于食品、医药、轻工、航天、农牧鱼业等国民经济的许多领域。现代医学研究，沙棘可降低胆固醇，缓解心绞痛发作，还有防治冠状动脉粥样硬化性心脏病的作用。现有技术的缺陷有一、传统苦荞茶的加工中，干燥与提香环节工艺高温干燥时间较长，苦荞中黄酮类化合物极易分解，从而破坏苦荞中的营养成分，降低苦荞的保健功效。二、苦荞、沙棘均具有较好的降血脂、降血糖和降血压作用，然而两者合用研究较少。
发明内容
本发明提供一种沙棘苦荞茶的配方及其制备工艺，作为一种茶饮品，其具有口感清香、耐冲泡的特点，且保健效果突出，有确切的降血脂、血糖和血压作用，其中降血脂作用尤为突出。此外，本发明还提供了沙棘苦荞茶的制备工艺，该工艺可最大限度的保留苦荞的营养成分，资源利用度高，工艺安全稳定，溶剂可回收利用，经济性好。技术方案如下本发明的沙棘苦荞茶，由由苦荞麦皮层粉、沙棘叶粉、苦荞提取物、荷叶粉、银杏叶粉、瓜尔豆胶和魔芋胶构成，其中苦荞麦皮层粉500-800份，沙棘叶粉200-500粉，苦荞提取物50-100份，荷叶粉50-100份，银杏粉50-100份，瓜尔豆胶5_15份，魔芋胶5_15份。本发明的沙棘苦荞茶，优选苦荞麦皮层粉800份，沙棘叶粉200份，苦荞提取物50份，银杏粉50份，荷叶粉50份，瓜尔豆胶5份，魔芋胶5份。沙棘苦荞茶中苦荞优选西北农林科技大学培育的西农9909号品种。沙棘苦荞茶中苦荞麦皮层粉的制备工艺为(I)筛选选择粒大、饱满、容重高的苦荞种子用于生产加工。(2)初次粉碎通过机械研磨方法粉碎苦荞种子，所得苦荞皮层粗粉过80目筛。(3)超微粉碎利用流能磨对苦荞皮层粗粉进行超微粉碎，所得细粉过300目筛，即得。沙棘苦荞茶中苦荞筛选前对其进行前处理，方法为
将苦荞种子浸泡在含O. 008%硫酸铜、O. 048%硫酸锌和O. 08%磷酸二氢钾的混合水溶液中，种子在水溶液中的厚度为1cm，浸泡5天，每天紫外灯照射I小时，5天后取出，清水冲洗，24KHz,300ff功率条件下超声5分钟，置远红外烤箱低温烘干，即得。沙棘苦荞茶中沙棘苦荞茶的配方优选(I)沙棘叶粉的制备工艺为取3-5年龄的沙棘叶片，25°C水漂洗，摊放晾干，25°C、0. IMPa环境内放置4小时，100°c蒸汽杀青5分钟，室温冷却，150°C烘箱烘烤15秒，4°C冷却，粉碎，过80筛，得沙棘叶粗粉，将粗粉投入流能磨进行超微粉碎，产物过300目筛，即得。(2)银杏叶粉的制备工艺为取2-3年龄的银杏树叶片，25°C水漂洗，摊放晾干，25°C、0. IMPa环境内放置4小时，100°c蒸汽杀青5分钟，室温冷却，150°C烘箱烘烤15秒，4°C冷却，粉碎，过80筛，得银杏叶粗粉，将粗粉投入流能磨进行超微粉碎，产物过300目筛，即得。(3)荷叶粉的制备工艺为取2-3年龄的荷叶叶片，25°C水漂洗，摊放晾干，25°C、0. IMPa环境内放置4小时，100°c蒸汽杀青5分钟，室温冷却，150°C烘箱烘烤15秒，4°C冷却，粉碎，过80筛，得荷叶粗粉，将粗粉投入流能磨进行超微粉碎，产物过300目筛，即得。沙棘苦荞茶的配方优选(I)苦荞提取物包括苦荞茎、叶、根提取物和苦荞麦麸提取物两部分，苦荞茎、叶、根提取物与苦荞麦麸提取物按1:1比例混合；(2)苦荞茎、叶、根提取物的提取工艺为任意比例苦荞根、茎和叶的混合物，12倍量65%乙醇提取，每次2小时，提取3次，合并提取液，减压蒸发干燥(O. lMPa，20°C)，即得苦荞茎、叶、根粗提物。(3)苦荞麦麸提取物的提取工艺为超声辅助提取法提取苦荞麦麸，在24KHz、300W功率超声条件下，6倍量80%乙醇，O. 5MPa压力，40°C，提取2次，每次2小时，合并提取液，减压蒸发干燥(O. IMPa, 20°C )，即得苦荞麦麸粗提物。(4)苦荞提取物的纯化工艺为采用DM-2大孔吸附树脂对苦荞提取物进行精制将苦荞茎、叶、根粗提物与苦荞麦麸粗提物按I: I比例混合，70%乙醇溶解，使浓度定为2mg/mL，调节pH值为2，上样，吸附流速为2mL/min，径高比1:10 ;之后以70%乙醇对大孔吸附树脂进行洗脱，调节pH值为
8.5，洗脱速率为lmL/min，收集洗脱液，25°C条件下对洗脱液进行高速离心分离，离心机转速4000rpm，离心20分钟，过滤洗脱液，对滤液进行减压蒸发干燥(O. IMPa, 20°C )，即得苦荞提取物。本发明的沙棘苦荞茶的制备工艺，包括拌粉、成型、干燥、提香四个步骤，其中(I)拌粉将苦荞麦皮层粉、沙棘叶粉、苦荞提取物、荷叶粉、银杏叶粉、瓜尔豆胶和魔芋胶混合均匀，直至色泽均一，静置20分钟。(2)成型取拌匀的茶粉，加水25%_40%，采用加压成型机混匀，过30目筛，制粒。(3)干燥将成型后的苦荞茶颗粒盛于盘中先置于热风干燥箱中，50_55°C干燥至含水量8%以内，继而放入远红外烤箱，200-220°C烘培2-3min，自然冷却。(4)提香冷却后的苦荞茶放入滚筒干燥箱内，110_145°C烘培至水分含量不高于·5% ο沙棘苦荞茶制备工艺优选( I)先将瓜尔豆胶和魔芋胶溶于水中，充分溶胀，形成胶体溶液，再加入苦荞麦皮层粉、沙棘叶粉、苦荞提取物、荷叶粉和银杏叶粉，继而投入加压成型机混匀制粒。(2)控制搅拌机主轴转速为30rpm,搅拌时间30分钟。沙棘苦荞茶制备工艺中还可在拌粉时加入1%量的鸡蛋清。和现有技术相比，本发明技术效果包括I、本发明选取苦荞与沙棘为主要原料，两种植物均具有确切的保健疗效，配方组成合理。2、本发明优选西北农林科技大学培育成功的西农9909号苦荞品种，该品种在山西种植广泛，研究表明其中的黄酮类成分较其他品种含量特别丰富。3、本发明对苦荞进行了深度开发利用,包括苦荞根、莖、叶、麸皮和种子，均充分使用，最大程度的利用生物资源。4、本发明所得苦荞茶香气清新，茶色明快，冲泡性好，适宜广大人群饮用。5、本发明制备工艺中采用多种提取技术，使苦荞内的有效成分均得以保留。6、本发明制备工艺采用低温干燥技术，大大缩短高温干燥及提香环节工艺时间，避免苦荞内黄酮类成分受到破坏。7、本发明对沙棘苦荞茶辅料配比及加工过程中的各参数比进行系统研究，得出最佳工艺，超微粉碎工艺的引入，使沙棘苦荞茶有效成分溶出量显著升高。8、本发明所得银杏苦荞茶经研究，具有确切的降血脂、降血糖和降血压功效，其中降血脂功效尤其突出。
具体实施例方式下面结合具体实施例对本发明技术方案作详细描述。实施例I :选择粒大、饱满、容重高的苦荞种子，通过机械研磨方法对其进行粉碎，所得苦荞皮层粗粉过80目筛，利用流能磨对苦荞皮层粗粉进行超微粉碎，所得细粉过300目筛，SP得。取5年龄的沙棘叶片，25°C水漂洗，摊放晾干，25°C、0. IMPa环境内放置4小时，100°c蒸汽杀青5分钟，室温冷却，150°C烘箱烘烤15秒，4°C冷却，粉碎，过80目筛，得银杏叶粗粉，将粗粉投入流能磨进行超微粉碎，产物过300目筛，即得。取3年龄的银杏树叶片，25°C水漂洗，摊放晾干，25°C、0. IMPa环境内放置4小时，100°c蒸汽杀青5分钟，室温冷却，150°C烘箱烘烤15秒，4°C冷却，粉碎，过80筛，得银杏叶粗粉，将粗粉投入流能磨进行超微粉碎，产物过300目筛，即得。取2年龄的荷叶叶片，25°C水漂洗，摊放晾干，25°C、0. IMPa环境内放置4小时，100°c蒸汽杀青5分钟，室温冷却，150°C烘箱烘烤15秒，4°C冷却，粉碎，过80筛，得荷叶粗粉，将粗粉投入流能磨进行超微粉碎，产物过300目筛，即得。取苦荞根、茎和叶，加12倍量65%乙醇提取，每次2小时，提取3次，合并提取液，减压蒸发干燥(O. lMPa，20°C)，即得苦荞根、茎、叶粗提物。超声辅助提取法提取苦荞麦麸，在24KHz、300W功率超声条件下，6倍量80%乙醇，O. 5MPa压力，40°C，提取2次，每次2小时，合并提取液，减压蒸发干燥(O. IMPa, 20°C )，即得
苦荞麦麸粗提物。采用DM-2大孔吸附树脂对苦荞根、茎、叶和苦荞麦麸提取物进行精制将苦荞根、茎、叶粗提物与苦荞麦麸粗提物按I: I比例混合，70%乙醇溶解，使浓度定为2mg/mL，调节PH值为2，上样，吸附流速为2mL/min，径高比1:10 ;之后以70%乙醇对大孔吸附树脂进行洗脱，调节pH值为8. 5，洗脱速率为lmL/min，收集洗脱液，25°C条件下对洗脱液进行高速离心分离，离心机转速4000rpm，离心20分钟，过滤洗脱液，对滤液进行减压蒸发干燥(O. IMPa,20°C)，即得苦荞提取物。依苦荞麦皮层粉500份，沙棘叶粉500粉，苦荞提取物100份，荷叶粉100份，银杏粉100份，瓜尔豆胶15份，魔芋胶15份的比例量取苦荞麦皮层粉，沙棘叶粉，苦荞提取物，荷叶粉，银杏粉，瓜尔豆胶和魔芋胶，将苦荞麦皮层粉，沙棘叶粉，苦荞提取物，荷叶粉，银杏粉，瓜尔豆胶和魔芋胶混合均匀，直至色泽均一，静置20分钟。取拌匀的茶粉，加水40%，采用加压成型机混匀，过30目筛，制粒。将成型后的苦荞茶颗粒盛于盘中先置于热风干燥箱中，50°C干燥至含水量8%以内，继而放入远红外烤箱，205°C烘培2min，自然冷却。冷却后的苦荞茶放入滚筒干燥箱内，110°C烘培至水分含量不高于5%。所得苦荞茶经检测，芦丁成分转移率为96. 2%，溶出率95. 8%，生产技术合理，工艺流畅。实施例2 选择粒大、饱满、容重高的苦荞种子(西北农林科技大学培育的西农9909号品种)，通过机械研磨方法对其进行粉碎，所得苦荞皮层粉过80目筛，即得苦荞麦皮层粗粉，利用流能磨对苦荞皮层粗粉进行超微粉碎，所得细粉过300目筛，即得。取4年龄的沙棘叶片，25 V水漂洗，摊放晾干，25 °C、0. IMPa环境内放置4小时，100°c蒸汽杀青5分钟，室温冷却，150°C烘箱烘烤15秒，4°C冷却，粉碎，过80目筛，得银杏叶粗粉，将粗粉投入流能磨进行超微粉碎，产物过300目筛，即得。取2年龄的银杏树叶片，25°C水漂洗，摊放晾干，25°C、0. IMPa环境内放置4小时，100°c蒸汽杀青5分钟，室温冷却，150°C烘箱烘烤15秒，4°C冷却，粉碎，过80筛，得银杏叶粗粉，将粗粉投入流能磨进行超微粉碎，产物过300目筛，即得。取3年龄的荷叶叶片，25°C水漂洗，摊放晾干，25°C、0. IMPa环境内放置4小时，100°c蒸汽杀青5分钟，室温冷却，150°C烘箱烘烤15秒，4°C冷却，粉碎，过80筛，得荷叶粗粉，将粗粉投入流能磨进行超微粉碎，产物过300目筛，即得。取苦荞根茎和叶，加12倍量65%乙醇提取，每次2小时，提取3次，合并提取液，减压蒸发干燥(O. lMPa，20°C)，即得苦荞根、茎、叶粗提物。超声辅助提取法提取苦荞麦麸，在24KHz、300W功率超声条件下，6倍量80%乙醇，O. 5MPa压力，40°C，提取2次，每次2小时，合并提取液，减压蒸发干燥(O. IMPa, 20°C )，即得苦荞麦麸粗提物。采用DM-2大孔吸附树脂对苦荞根、茎、叶和苦荞麦麸提取物进行精制将苦荞根、茎、叶粗提物与苦荞麦麸粗提物按I: I比例混合，70%乙醇溶解，使浓度定为2mg/mL，调节 PH值为2，上样，吸附流速为2mL/min，径高比1:10 ;之后以70%乙醇对大孔吸附树脂进行洗脱，调节pH值为8. 5，洗脱速率为lmL/min，收集洗脱液，25°C条件下对洗脱液进行高速离心分离，离心机转速4000rpm，离心20分钟，过滤洗脱液，对滤液进行减压蒸发干燥(O. IMPa,20°C)，即得苦荞提取物。依苦荞麦皮层粉800份，沙棘叶粉200粉，苦荞提取物50份，荷叶粉50份，银杏粉50份，瓜尔豆胶5份，魔芋胶10份的比例量取苦荞麦皮层粉，沙棘叶粉，苦荞提取物，荷叶粉，银杏粉，瓜尔豆胶和魔芋胶，将苦荞麦皮层粉，沙棘叶粉，苦荞提取物，荷叶粉，银杏粉，瓜尔豆胶和魔芋胶混合均匀，直至色泽均一，静置20分钟。取拌匀的茶粉，加水30%，采用加压成型机混匀，过30目筛，制粒。将成型后的苦荞茶颗粒盛于盘中先置于热风干燥箱中，55°C干燥至含水量8%以内，继而放入远红外烤箱，215°C烘培2min，自然冷却。冷却后的苦荞茶放入滚筒干燥箱内，120°C烘培至水分含量不高于5%。所得苦荞茶经检测，芦丁成分转移率为98. 3%，溶出率96. 7%，生产技术合理，工艺流畅。实施例3 将苦荞种子(西北农林科技大学培育的西农9909号品种)浸泡在含O. 008%硫酸铜、O. 048%硫酸锌和O. 08%磷酸二氢钾的混合水溶液中，种子在水溶液中的厚度为1cm，浸泡5天，每天紫外灯照射I小时，5天后取出，清水冲洗，24KHz、300W功率条件下超声5分钟，置远红外烤箱低温烘干，选择粒大、饱满、容重高的苦荞种子，通过机械研磨方法对其进行粉碎，所得苦荞皮层粉过80目筛，即得苦荞麦皮层粗粉，利用流能磨对苦荞皮层粗粉进行超微粉碎，所得细粉过300目筛，即得。取5年龄的沙棘叶片，25°C水漂洗，摊放晾干，25°C、0. IMPa环境内放置4小时，100°c蒸汽杀青5分钟，室温冷却，150°C烘箱烘烤15秒，4°C冷却，粉碎，过80目筛，得银杏叶粗粉，将粗粉投入流能磨进行超微粉碎，产物过300目筛，即得。取3年龄的银杏树叶片，25°C水漂洗，摊放晾干，25°C、0. IMPa环境内放置4小时，100°c蒸汽杀青5分钟，室温冷却，150°C烘箱烘烤15秒，4°C冷却，粉碎，过80筛，得银杏叶粗粉，将粗粉投入流能磨进行超微粉碎，产物过300目筛，即得。取2年龄的荷叶叶片，25°C水漂洗，摊放晾干，25°C、0. IMPa环境内放置4小时，100°c蒸汽杀青5分钟，室温冷却，150°C烘箱烘烤15秒，4°C冷却，粉碎，过80筛，得荷叶粗粉，将粗粉投入流能磨进行超微粉碎，产物过300目筛，即得。
取苦荞根茎和叶，加12倍量65%乙醇提取，每次2小时，提取3次，合并提取液，减压蒸发干燥(O. lMPa，20°C)，即得苦荞根、茎、叶粗提物。超声辅助提取法提取苦荞麦麸，在24KHz、300W功率超声条件下，6倍量80%乙醇，O. 5MPa压力，40°C，提取2次，每次2小时，合并提取液，减压蒸发干燥(O. IMPa, 20°C )，即得苦荞麦麸粗提物。采用DM-2大孔吸附树脂对苦荞根、茎、叶和苦荞麦麸提取物进行精制将苦荞根、茎、叶粗提物与苦荞麦麸粗提物按I: I比例混合，70%乙醇溶解，使浓度定为2mg/mL，调节PH值为2，上样，吸附流速为2mL/min，径高比1:10 ;之后以70%乙醇对大孔吸附树脂进行洗脱，调节pH值为8. 5，洗脱速率为lmL/min，收集洗脱液，25°C条件下对洗脱液进行高速离心分离，离心机转速4000rpm，离心20分钟，过滤洗脱液，对滤液进行减压蒸发干燥(O. IMPa,20°C)，即得苦荞提取物。依苦荞麦皮层粉600份，沙棘叶粉150粉，苦荞提取物100份，荷叶粉50份，银杏粉50份，瓜尔豆胶10份，魔芋胶10份的比例量取苦荞麦皮层粉，沙棘叶粉，苦荞提取物，荷叶粉，银杏粉，瓜尔豆胶和魔芋胶，将苦荞麦皮层粉，沙棘叶粉，苦荞提取物，荷叶粉，银杏粉，瓜尔豆胶和魔芋胶混合均匀，直至色泽均一，静置20分钟。取拌匀的茶粉，加水30%，采用加压成型机混匀，过30目筛，制粒。将成型后的苦荞茶颗粒盛于盘中先置于热风干燥箱中，52°C干燥至含水量8%以内，继而放入远红外烤箱，210°C烘培2min，自然冷却。冷却后的苦荞茶放入滚筒干燥箱内，130°C烘培至水分含量不高于5%。所得苦荞茶经检测，芦丁成分转移率为97. 1%，溶出率95. 5%，生产技术合理，工艺流畅。实施例4 将苦荞种子(西北农林科技大学培育的西农9909号品种)浸泡在含O. 008%硫酸铜、O. 048%硫酸锌和O. 08%磷酸二氢钾的混合水溶液中，种子在水溶液中的厚度为1cm，浸泡5天，每天紫外灯照射I小时，5天后取出，清水冲洗，24KHz、300W功率条件下超声5分钟，置远红外烤箱低温烘干，选择粒大、饱满、容重高的苦荞种子，通过机械研磨方法对其进行粉碎，所得苦荞皮层粉过80目筛，即得苦荞麦皮层粗粉，利用流能磨对苦荞皮层粗粉进行超微粉碎，所得细粉过300目筛，即得。取5年龄的沙棘叶片，25°C水漂洗，摊放晾干，25°C、0. IMPa环境内放置4小时，100°c蒸汽杀青5分钟，室温冷却，150°C烘箱烘烤15秒，4°C冷却，粉碎，过80目筛，得银杏叶粗粉，将粗粉投入流能磨进行超微粉碎，产物过300目筛，即得。取3年龄的银杏树叶片，25°C水漂洗，摊放晾干，25°C、0. IMPa环境内放置4小时，100°c蒸汽杀青5分钟，室温冷却，150°C烘箱烘烤15秒，4°C冷却，粉碎，过80筛，得银杏叶粗粉，将粗粉投入流能磨进行超微粉碎，产物过300目筛，即得。取3年龄的荷叶叶片，25°C水漂洗，摊放晾干，25°C、0. IMPa环境内放置4小时，100°c蒸汽杀青5分钟，室温冷却，150°C烘箱烘烤15秒，4°C冷却，粉碎，过80筛，得荷叶粗粉，将粗粉投入流能磨进行超微粉碎，产物过300目筛，即得。取苦荞根茎和叶，加12倍量65%乙醇提取，每次2小时，提取3次，合并提取液，减·压蒸发干燥(O. lMPa，20°C)，即得苦荞根、茎、叶粗提物。
超声辅助提取法提取苦荞麦麸，在24KHz、300W功率超声条件下，6倍量80%乙醇，O. 5MPa压力，40°C，提取2次，每次2小时，合并提取液，减压蒸发干燥(O. IMPa, 20°C )，即得苦荞麦麸粗提物。采用DM-2大孔吸附树脂对苦荞根、茎、叶和苦荞麦麸提取物进行精制将苦荞根、茎、叶粗提物与苦荞麦麸粗提物按I: I比例混合，70%乙醇溶解，使浓度定为2mg/mL，调节PH值为2，上样，吸附流速为2mL/min，径高比1:10 ;之后以70%乙醇对大孔吸附树脂进行洗脱，调节pH值为8. 5，洗脱速率为lmL/min，收集洗脱液，25°C条件下对洗脱液进行高速离心分离，离心机转速4000rpm，离心20分钟，过滤洗脱液，对滤液进行减压蒸发干燥(O. IMPa,20°C)，即得苦荞提取物。依苦荞麦皮层粉500份，沙棘叶粉200粉，苦荞提取物100份，荷叶粉100份，银杏粉50份，瓜尔豆胶15份，魔芋胶10份的比例量取苦荞麦皮层粉，沙棘叶粉，苦荞提取物，荷叶粉，银杏粉，瓜尔豆胶和魔芋胶，先将瓜尔豆胶和魔芋胶溶于水中(40%量)，充分溶胀，形成胶体溶液，再加入苦荞麦皮层粉，沙棘叶粉，苦荞提取物，荷叶粉和银杏粉，控制搅拌机主轴转速为30rpm，搅拌时间30分钟，继而投入加压成型机，过30目筛，制粒。将成型后的苦荞茶颗粒盛于盘中先置于热风干燥箱中，50°C干燥至含水量8%以内，继而放入远红外烤箱，200°C烘培2min，自然冷却。冷却后的苦荞茶放入滚筒干燥箱内，145°C烘培至水分含量不高于5%。所得苦荞茶经检测，芦丁成分转移率为97. 0%，溶出率96. 2%，生产技术合理，工艺流畅。实施例5:将苦荞种子(西北农林科技大学培育的西农9909号品种)浸泡在含O. 008%硫酸铜、O. 048%硫酸锌和O. 08%磷酸二氢钾的混合水溶液中，种子在水溶液中的厚度为1cm，浸泡5天，每天紫外灯照射I小时，5天后取出，清水冲洗，24KHz、300W功率条件下超声5分钟，置远红外烤箱低温烘干，选择粒大、饱满、容重高的苦荞种子，通过机械研磨方法对其进行粉碎，所得苦荞皮层粉过80目筛，即得苦荞麦皮层粗粉，利用流能磨对苦荞皮层粗粉进行超微粉碎，所得细粉过300目筛，即得。取5年龄的沙棘叶片，25°C水漂洗，摊放晾干，25°C、0. IMPa环境内放置4小时，100°c蒸汽杀青5分钟，室温冷却，150°C烘箱烘烤15秒，4°C冷却，粉碎，过80目筛，得银杏叶粗粉，将粗粉投入流能磨进行超微粉碎，产物过300目筛，即得。取3年龄的银杏树叶片，25°C水漂洗，摊放晾干，25°C、0. IMPa环境内放置4小时，100°c蒸汽杀青5分钟，室温冷却，150°C烘箱烘烤15秒，4°C冷却，粉碎，过80筛，得银杏叶粗粉，将粗粉投入流能磨进行超微粉碎，产物过300目筛，即得。取3年龄的荷叶叶片，25°C水漂洗，摊放晾干，25°C、0. IMPa环境内放置4小时，100°c蒸汽杀青5分钟，室温冷却，150°C烘箱烘烤15秒，4°C冷却，粉碎，过80筛，得荷叶粗粉，将粗粉投入流能磨进行超微粉碎，产物过300目筛，即得。取苦荞根茎和叶，加12倍量65%乙醇提取，每次2小时，提取3次，合并提取液，减压蒸发干燥(O. lMPa，20°C)，即得苦荞根、茎、叶粗提物。超声辅助提取法提取苦荞麦麸，在24KHz、300W功率超声条件下，6倍量80%乙醇，
O.5MPa压力，40°C，提取2次，每次2小时，合并提取液，减压蒸发干燥(O. IMPa, 20°C )，即得苦荞麦麸粗提物。采用DM-2大孔吸附树脂对苦荞根、茎、叶和苦荞麦麸提取物进行精制将苦荞根粗、茎、叶提物与苦荞麦麸粗提物按1:1比例混合，70%乙醇溶解，使浓度定为2mg/mL，调节PH值为2，上样，吸附流速为2mL/min，径高比1:10 ;之后以70%乙醇对大孔吸附树脂进行洗脱，调节pH值为8. 5，洗脱速率为lmL/min，收集洗脱液，25°C条件下对洗脱液进行高速离心分离，离心机转速4000rpm，离心20分钟，过滤洗脱液，对滤液进行减压蒸发干燥(O. IMPa,20°C)，即得苦荞提取物。依苦荞麦皮层粉700份，沙棘叶粉200粉，苦荞提取物100份，荷叶粉100份，银杏粉100份，瓜尔豆胶10份，魔芋胶10份，鸡蛋清12份的比例量取苦荞麦皮层粉，沙棘叶粉，苦荞提取物，荷叶粉，银杏粉，瓜尔豆胶，魔芋胶和鸡蛋清，先将瓜尔豆胶、魔芋胶和鸡蛋清溶于水中(40%量)，充分溶胀，形成胶体溶液，再加入苦荞麦皮层粉，沙棘叶粉，苦荞提取物，荷叶粉和银杏粉，控制搅拌机主轴转速为30rpm，搅拌时间30分钟，继而投入加压成型机，过30目筛，制粒。 将成型后的苦荞茶颗粒盛于盘中先置于热风干燥箱中，50°C干燥至含水量8%以内，继而放入远红外烤箱，200°C烘培3min，自然冷却。冷却后的苦荞茶放入滚筒干燥箱内，125°C烘培至水分含量不高于5%。所得苦荞茶经检测，芦丁成分转移率为98. 1%，溶出率95. 7%，生产技术合理，工艺流畅。
权利要求
1.一种苦荞茶，其特征在于，苦荞茶由苦荞麦皮层粉、沙棘叶粉、苦荞提取物、荷叶粉、银杏叶粉、瓜尔豆胶和魔芋胶构成，其中苦荞麦皮层粉500-800份，沙棘叶粉200-500粉，苦荞提取物50-100份，荷叶粉50-100份，银杏粉50-100份，瓜尔豆胶5_15份，魔芋胶5_15份。
2.如权利要求I的一种苦荞茶，其特征在于，苦荞茶中苦荞麦皮层粉800份，沙棘叶粉200份，苦荞提取物50份，银杏粉50份，荷叶粉50份，瓜尔豆胶5份，魔芋胶5份。
3.如权利要求I的一种苦荞茶，其特征在于，苦荞为西北农林科技大学培育的西农9909号品种。
4.如权利要求I的一种苦荞茶，其特征在于，苦荞麦皮层粉的制备工艺为 (1)筛选选择粒大、饱满、容重高的苦荞种子用于生产加工。
(2)初次粉碎通过机械研磨方法粉碎苦荞种子，所得苦荞皮层粗粉过80目筛。
(3)超微粉碎利用流能磨对苦荞皮层粗粉进行超微粉碎，所得细粉过300目筛，即得。
5.如权利要求4的一种苦荞茶,其特征在于,筛选前对苦荞进行前处理,方法为 将苦荞种子浸泡在含O. 008%硫酸铜、O. 048%硫酸锌和O. 08%磷酸二氢钾的混合溶液中，种子在溶液中的厚度为1cm，浸泡5天，每天紫外灯照射I小时，5天后取出，清水冲洗，24KHz,300ff功率条件下超声5分钟，置远红外烤箱低温烘干，即得。
6.如权利要求I的一种苦荞茶，其特征在于 (1)沙棘叶粉的制备工艺为 取3-5年龄的沙棘叶片，25°C水漂洗，摊放晾干，25°C、O. IMPa环境内放置4小时，100 V蒸汽杀青5分钟，室温冷却，150°C烘箱烘烤15秒，4°C冷却，粉碎，过80筛，得沙棘叶粗粉，将粗粉投入流能磨进行超微粉碎，产物过300目筛，即得。
(2)银杏叶粉的制备工艺为 取2-3年龄的银杏树叶片，25°C水漂洗，摊放晾干，25°C、0. IMPa环境内放置4小时，100°C蒸汽杀青5分钟，室温冷却，150°C烘箱烘烤15秒，4°C冷却，粉碎，过80筛，得银杏叶粗粉，将粗粉投入流能磨进行超微粉碎，产物过300目筛，即得。
(3)荷叶粉的制备工艺为 取2-3年龄的荷叶叶片，25 °C水漂洗，摊放晾干，25 °C、O. IMPa环境内放置4小时，100 V蒸汽杀青5分钟，室温冷却，150°C烘箱烘烤15秒，4°C冷却，粉碎，过80筛，得荷叶粗粉，将粗粉投入流能磨进行超微粉碎，产物过300目筛，即得。
7.如权利要求I的一种苦荞茶，其特征在于 (1)苦荞提取物包括苦荞茎、叶、根提取物和苦荞麦麸提取物两部分，苦荞茎、叶、根提取物与苦荞麦麸提取物按I: I比例混合； (2)苦荞茎、叶、根提取物的提取工艺为 12倍量65%乙醇提取，每次2小时，提取3次，合并提取液，减压蒸发干燥(O. IMPa,20°C )，即得苦荞茎、叶、根粗提物。
(3)苦荞麦麸提取物的提取工艺为 超声辅助提取法提取苦荞麦麸，在24KHz、300W功率超声条件下，6倍量80%乙醇，O. 5MPa压力，40°C，提取2次，每次2小时，合并提取液，减压蒸发干燥(O. IMPa, 20°C )，即得苦荞麦麸粗提物。(4)苦荞提取物的纯化工艺为 采用DM-2大孔吸附树脂对苦荞提取物进行精制将苦荞茎、叶、根粗提物与苦荞麦麸粗提物按I: I比例混合，70%乙醇溶解，使浓度定为2mg/mL，调节pH值为2，上样，吸附流速为2mL/min，径高比1:10 ;之后以70%乙醇对大孔吸附树脂进行洗脱，调节pH值为8. 5，洗脱速率为lmL/min，收集洗脱液，25 °C条件下对洗脱液进行高速离心分离，离心机转速4000rpm,离心20分钟，过滤洗脱液，对滤液进行减压蒸发干燥(O. IMPa, 20V),即得苦荞提取物。
8.—种如权利要求1-7的苦荞茶的制备工艺，其特征在于，包括拌粉、成型、干燥、提香四个步骤，其中 (1)拌粉将苦荞麦皮层粉、沙棘叶粉、苦荞提取物、荷叶粉、银杏叶粉、瓜尔豆胶和魔芋胶混合均匀，直至色泽均一，静置20分钟。
(2)成型取拌匀的茶粉，加水25%-40%，采用加压成型机混匀，过30目筛，制粒。
(3)干燥将成型后的苦荞茶颗粒盛于盘中先置于热风干燥箱中，50-55°C干燥至含水量8%以内，继而放入远红外烤箱，200-220°C烘培2-3min，自然冷却。
(4)提香冷却后的苦荞茶放入滚筒干燥箱内，110-145°C烘培至水分含量不高于5%。
9.如权利要求8的一种苦荞茶的制备工艺，其特征在于 (1)先将瓜尔豆胶和魔芋胶溶于水中，充分溶胀，形成胶体溶液，再加入苦荞麦皮层粉、沙棘叶粉、苦荞提取物、荷叶粉和银杏叶粉，继而投入加压成型机混匀制粒。
(2)控制搅拌机主轴转速为30rpm,搅拌时间30分钟。
10.如权利要求8或9的一种苦荞茶的制备工艺，其特征在于，拌粉时加入1%量的鸡蛋清。
全文摘要
一种沙棘苦荞茶及其制备工艺。苦荞茶由苦荞麦皮层粉500-800份，沙棘叶粉200-500粉，苦荞提取物50-100份，荷叶粉50-100份，银杏叶粉50-100份，瓜尔豆胶5-15份，魔芋胶5-15份构成。苦荞茶的制备工艺，包括拌粉、成型、干燥、提香四个步骤，首先将苦荞麦皮层粉、沙棘叶粉、苦荞提取物、荷叶粉、银杏叶粉、瓜尔豆胶和魔芋胶混合均匀，直至色泽均一，静置20分钟。然后取拌匀的茶粉，加水25%-40%，采用加压成型机混匀，过30目筛，制粒。进而将成型后的苦荞茶颗粒盛于盘中先置于热风干燥箱中，50-55℃干燥至含水量8%以内，继而放入远红外烤箱，200-220℃烘培2-3min，自然冷却。最后将冷却后的苦荞茶放入滚筒干燥箱内，110-145℃烘培至水分含量不高于5%。
文档编号A23F3/34GK102934718SQ20121044263
公开日2013年2月20日 申请日期2012年11月8日 优先权日2012年11月8日
发明者马强 申请人:太原市素有苦荞食品有限公司