专利名称：一种苦荞茶及其制备工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种苦荞茶及其制备工艺。
背景技术：
苦荞，为寥科一年生草本植物，是倍受人们亲睐的保健食品。《本草纲目》记载苦荞“味苦、平寒、有益气力、续精神、利耳目、宽胸、降气、健胃之功效。”现代研究表明，苦荞营养价值高，其中蛋白质含量约为干重的10%左右，主要有谷蛋白、水溶性清蛋白和盐溶性球蛋白组成，近似豆类蛋白；苦荞氨基酸含量高且配比适当，人体必需的8种氨基酸都含有，尤其富含精氨酸、赖氨酸、色氨酸、组氨酸等，对其它食物有很好的互补性。脂肪含量一般在2%至3%，含九种脂肪酸，人体易于吸收的油酸和亚油酸占苦荞脂肪酸的80%左右。苦 荞中的无机盐含量丰富，硒、钾、镁、铜、铬、锌、钙、铁等含量都大大高于禾谷类作物，硒元素的存在有抗癌作用。苦荞富含维生素B族、维生素E等，独特之处就是含有大量黄酮类物质芦丁(即维生素P)，占干重的2%以上，对人体有多种生理功能，能增强毛细血管的渗透性，改善心血管系统，抑制恶性肿瘤生长及癌症等。苦荞还含有较多的膳食纤维，尤其是胶质状葡聚糖，丰富的膳食纤维有排毒养颜的功能，对糖尿病和高血脂也有积极的调节作用。苦荞营养生理比价为73，是国际粮农组织公认的优秀粮药兼用粮种，是我国药食同源文化的典型体现。现有技术的缺陷有一、传统苦荞茶的加工中，干燥与提香环节工艺高温干燥时间较长，苦荞中黄酮类化合物极易分解，从而破坏苦荞中的营养成分，降低苦荞的保健功效。二、苦荞叶、根、茎等部位含黄酮类成分均较高，传统工艺对其利用较低，资源浪费严重。
发明内容
本发明提供一种苦荞茶的配方及其制备工艺，作为一种茶饮品，其具有口感清香、耐冲泡的特点，且保健效果突出，有确切的降血脂、血糖和血压作用，其中降血脂作用尤为突出。此外，本发明还提供了苦荞茶的制备工艺，该工艺可最大限度的保留苦荞的营养成分，资源利用度高，工艺安全稳定，溶剂可回收利用，经济性好。技术方案如下本发明的苦荞茶，由苦荞麦皮层粉、苦荞提取物、和绿茶粉构成，其中苦荞麦皮层粉500-800份，苦荞提取物50-100份，绿茶粉50-80份。本发明的苦荞茶，优选苦荞麦皮层粉800份，苦荞提取物50份，绿茶粉80份。苦荞茶中苦荞优选西北农林科技大学培育的西农9909号品种。苦荞茶中苦荞麦皮层粉的制备工艺为(I)筛选选择粒大、饱满、容重高的苦荞种子用于生产加工。(2)初次粉碎通过机械研磨方法粉碎苦荞种子，所得苦荞皮层粗粉过80目筛。(3)超微粉碎利用流能磨对苦荞皮层粗粉进行超微粉碎，所得细粉过300目筛，即得。
苦荞茶中苦荞筛选前对其进行前处理，方法为将苦荞种子浸泡在含O. 008%硫酸铜、O. 048%硫酸锌和O. 08%磷酸二氢钾的混合水溶液中，种子在水溶液中的厚度为1cm，浸泡5天，每天紫外灯照射I小时，5天后取出，清水冲洗，24KHz,300ff功率条件下超声5分钟，置远红外烤箱低温烘干，即得。苦荞茶的配方优选绿茶粉为杜仲叶粉。苦荞茶的配方优选(I)苦荞提取物包括苦荞茎、叶、根提取物和苦荞麦麸提取物两部分，苦荞茎、叶、根提取物与苦荞麦麸提取物按1:1比例混合；(2)苦荞茎、叶、根提取物的提取工艺为任意比例苦荞根、茎和叶的混合物，12倍量65%乙醇提取，每次2小时，提取3次， 合并提取液，减压蒸发干燥(O. lMPa，20°C)，即得苦荞茎、叶、根粗提物。(3)苦荞麦麸提取物的提取工艺为超声辅助提取法提取苦荞麦麸，在24KHz、300W功率超声条件下，6倍量80%乙醇，O. 5MPa压力，40°C，提取2次，每次2小时，合并提取液，减压蒸发干燥(O. IMPa, 20°C )，即得苦荞麦麸粗提物。(4)苦荞提取物的纯化工艺为采用DM-2大孔吸附树脂对苦荞提取物进行精制将苦荞茎、叶、根粗提物与苦荞麦麸粗提物按I: I比例混合，70%乙醇溶解，使浓度定为2mg/mL，调节pH值为2，上样，吸附流速为2mL/min，径高比1:10 ;之后以70%乙醇对大孔吸附树脂进行洗脱，调节pH值为
8.5，洗脱速率为lmL/min，收集洗脱液，25°C条件下对洗脱液进行高速离心分离，离心机转速4000rpm，离心20分钟，过滤洗脱液，对滤液进行减压蒸发干燥(O. IMPa, 20V),即得苦荞提取物。本发明的苦荞茶的制备工艺，包括拌粉、成型、干燥、提香四个步骤，其中(I)拌粉将苦荞麦皮层粉、苦荞提取物和绿茶粉混合均匀，直至色泽均一，静置20分钟。(2)成型取拌匀的茶粉，加水25%_35%，采用加压成型机混匀，过30目筛，制粒。(3)干燥将成型后的苦荞茶颗粒盛于盘中先置于热风干燥箱中，50_55°C干燥至含水量8%以内，继而放入远红外烤箱，200-220°C烘培2-3min，自然冷却。(4)提香冷却后的苦荞茶放入滚筒干燥箱内，110_145°C烘培至水分含量不高于
5% ο苦荞茶制备工艺优选( I)拌粉时加入1%量的黄原胶。(2)先将黄原胶溶于水中，充分溶胀，形成胶体溶液，再加入苦荞麦皮层粉、苦荞提取物和绿茶粉，继而投入加压成型机混匀制粒。(3)控制搅拌机主轴转速为30rpm,搅拌时间30分钟。苦荞茶制备工艺中还可在拌粉时加入1%量的鸡蛋清。和现有技术相比，本发明技术效果包括I、本发明选取苦荞为主要原料，具有确切的保健疗效，配方组成合理。2、本发明优选西北农林科技大学培育成功的西农9909号苦荞品种，该品种在山西种植广泛，研究表明其中的黄酮类成分较其他品种含量特别丰富。3、本发明对苦荞进行了深度开发利用,包括苦荞根、莖、叶、麸皮和种子，均充分使用，最大程度的利用生物资源。4、本发明所得苦荞茶香气清新，茶色明快，冲泡性好，适宜广大人群饮用。5、本发明制备工艺中采用多种提取技术，使苦荞内的有效成分均得以保留。6、本发明制备工艺采用低温干燥技术，大大缩短高温干燥及提香环节工艺时间，避免苦荞内黄酮类成分受到破坏。7、本发明对苦荞茶辅料配比及加工过程中的各参数比进行系统研究，得出最佳工艺，超微粉碎工艺的引入，使苦荞茶有效成分溶出量显著升高。8、本发明所得苦荞茶经研究，具有确切的降血脂、降血糖和降血压功效，其中降血 脂功效尤其突出。
具体实施例方式下面结合具体实施例对本发明技术方案作详细描述。实施例I :选择粒大、饱满、容重高的苦荞种子，通过机械研磨方法对其进行粉碎，所得苦荞皮层粗粉过80目筛，利用流能磨对苦荞皮层粗粉进行超微粉碎，所得细粉过300目筛，SP得。取苦荞根、茎和叶，加12倍量65%乙醇提取，每次2小时，提取3次，合并提取液，减压蒸发干燥(O. lMPa，20°C)，即得苦荞根、茎、叶粗提物。超声辅助提取法提取苦荞麦麸，在24KHz、300W功率超声条件下，6倍量80%乙醇，O. 5MPa压力，40°C，提取2次，每次2小时，合并提取液，减压蒸发干燥(O. IMPa, 20°C )，即得苦荞麦麸粗提物。采用DM-2大孔吸附树脂对苦荞根、茎、叶和苦荞麦麸提取物进行精制将苦荞根、茎、叶粗提物与苦荞麦麸粗提物按I: I比例混合，70%乙醇溶解，使浓度定为2mg/mL，调节PH值为2，上样，吸附流速为2mL/min，径高比1:10 ;之后以70%乙醇对大孔吸附树脂进行洗脱，调节pH值为8. 5，洗脱速率为lmL/min，收集洗脱液，25°C条件下对洗脱液进行高速离心分离，离心机转速4000rpm，离心20分钟，过滤洗脱液，对滤液进行减压蒸发干燥(O. IMPa,20°C)，即得苦荞提取物。依苦荞麦皮层粉500份，苦荞提取物50份，绿茶粉50份的比例量取苦荞麦皮层粉、苦荞提取物和绿茶粉，将苦荞麦皮层粉、苦荞提取物和绿茶粉混合均匀，直至色泽均一，静置20分钟。取拌匀的茶粉，加水35%，采用加压成型机混匀，过30目筛，制粒。将成型后的苦荞茶颗粒盛于盘中先置于热风干燥箱中，50°C干燥至含水量8%以内，继而放入远红外烤箱，205°C烘培2min，自然冷却。冷却后的苦荞茶放入滚筒干燥箱内，110°C烘培至水分含量不高于5%。所得苦荞茶经检测，芦丁成分转移率为96. 6%，溶出率97. 8%，生产技术合理，工艺流畅。实施例2
选择粒大、饱满、容重高的苦荞种子(西北农林科技大学培育的西农9909号品种)，通过机械研磨方法对其进行粉碎，所得苦荞皮层粉过80目筛，即得苦荞麦皮层粗粉，利用流能磨对苦荞皮层粗粉进行超微粉碎，所得细粉过300目筛，即得。取苦荞根茎和叶，加12倍量65%乙醇提取，每次2小时，提取3次，合并提取液，减压蒸发干燥(O. lMPa，20°C)，即得苦荞根、茎、叶粗提物。超声辅助提取法提取苦荞麦麸，在24KHz、300W功率超声条件下，6倍量80%乙醇，O. 5MPa压力，40°C，提取2次，每次2小时，合并提取液，减压蒸发干燥(O. IMPa, 20°C )，即得苦荞麦麸粗提物。采用DM-2大孔吸附树脂对苦荞根、茎、叶和苦荞麦麸提取物进行精制将苦荞根、茎、叶粗提物与苦荞麦麸粗提物按I: I比例混合，70%乙醇溶解，使浓度定为2mg/mL，调节PH值为2，上样，吸附流速为2mL/min，径高比1:10 ;之后以70%乙醇对大孔吸附树脂进行洗脱，调节pH值为8. 5，洗脱速率为lmL/min，收集洗脱液，25°C条件下对洗脱液进行高速离心分离，离心机转速4000rpm，离心20分钟，过滤洗脱液，对滤液进行减压蒸发干燥(O. IMPa,20°C)，即得苦荞提取物。依苦荞麦皮层粉800份，苦荞提取物100份，绿茶粉80份的比例量取苦荞麦皮层粉、苦荞提取物和绿茶粉，将苦荞麦皮层粉、苦荞提取物和绿茶粉混合均匀，直至色泽均一，静置20分钟。取拌匀的茶粉，加水25%，采用加压成型机混匀，过30目筛，制粒。将成型后的苦荞茶颗粒盛于盘中先置于热风干燥箱中，55°C干燥至含水量8%以内，继而放入远红外烤箱，215°C烘培2min，自然冷却。冷却后的苦荞茶放入滚筒干燥箱内，120°C烘培至水分含量不高于5%。所得苦荞茶经检测，芦丁成分转移率为96. 9%，溶出率95. 7%，生产技术合理，工艺流畅。实施例3 将苦荞种子(西北农林科技大学培育的西农9909号品种)浸泡在含O. 008%硫酸铜、O. 048%硫酸锌和O. 08%磷酸二氢钾的混合水溶液中，种子在水溶液中的厚度为1cm，浸泡5天，每天紫外灯照射I小时，5天后取出，清水冲洗，24KHz、300W功率条件下超声5分钟，置远红外烤箱低温烘干，选择粒大、饱满、容重高的苦荞种子，通过机械研磨方法对其进行粉碎，所得苦荞皮层粉过80目筛，即得苦荞麦皮层粗粉，利用流能磨对苦荞皮层粗粉进行超微粉碎，所得细粉过300目筛，即得。取苦荞根茎和叶，加12倍量65%乙醇提取，每次2小时，提取3次，合并提取液，减压蒸发干燥(O. lMPa，20°C)，即得苦荞根、茎、叶粗提物。超声辅助提取法提取苦荞麦麸，在24KHz、300W功率超声条件下，6倍量80%乙醇，O. 5MPa压力，40°C，提取2次，每次2小时，合并提取液，减压蒸发干燥(O. IMPa, 20°C )，即得苦荞麦麸粗提物。采用DM-2大孔吸附树脂对苦荞根、茎、叶和苦荞麦麸提取物进行精制将苦荞根、茎、叶粗提物与苦荞麦麸粗提物按I: I比例混合，70%乙醇溶解，使浓度定为2mg/mL，调节·PH值为2，上样，吸附流速为2mL/min，径高比1:10 ;之后以70%乙醇对大孔吸附树脂进行洗脱，调节pH值为8. 5，洗脱速率为lmL/min，收集洗脱液，25°C条件下对洗脱液进行高速离心分离，离心机转速4000rpm，离心20分钟，过滤洗脱液，对滤液进行减压蒸发干燥(O. IMPa,20°C)，即得苦荞提取物。依苦荞麦皮层粉600份，苦荞提取物80份，绿茶粉70份的比例量取苦荞麦皮层粉、苦荞提取物和绿茶粉，将苦荞麦皮层粉、苦荞提取物和绿茶粉混合匀净，直至色泽均匀， 静置20分钟。取拌匀的茶粉，加水30%，采用加压成型机混匀，过30目筛，制粒。将成型后的苦荞茶颗粒盛于盘中先置于热风干燥箱中，52°C干燥至含水量8%以内，继而放入远红外烤箱，210°C烘培2min，自然冷却。冷却后的苦荞茶放入滚筒干燥箱内，130°C烘培至水分含量不高于5%。所得苦荞茶经检测，芦丁成分转移率为98. 0%，溶出率98. 3%，生产技术合理，工艺流畅。实施例4 将苦荞种子(西北农林科技大学培育的西农9909号品种)浸泡在含O. 008%硫酸铜、O. 048%硫酸锌和O. 08%磷酸二氢钾的混合水溶液中，种子在水溶液中的厚度为1cm，浸泡5天，每天紫外灯照射I小时，5天后取出，清水冲洗，24KHz、300W功率条件下超声5分钟，置远红外烤箱低温烘干，选择粒大、饱满、容重高的苦荞种子，通过机械研磨方法对其进行粉碎，所得苦荞皮层粉过80目筛，即得苦荞麦皮层粗粉，利用流能磨对苦荞皮层粗粉进行超微粉碎，所得细粉过300目筛，即得。取苦荞根茎和叶，加12倍量65%乙醇提取，每次2小时，提取3次，合并提取液，减压蒸发干燥(O. lMPa，20°C)，即得苦荞根、茎、叶粗提物。超声辅助提取法提取苦荞麦麸，在24KHz、300W功率超声条件下，6倍量80%乙醇，
O.5MPa压力，40°C，提取2次，每次2小时，合并提取液，减压蒸发干燥(O. IMPa, 20°C )，即得苦荞麦麸粗提物。采用DM-2大孔吸附树脂对苦荞根、茎、叶和苦荞麦麸提取物进行精制将苦荞根、茎、叶粗提物与苦荞麦麸粗提物按I: I比例混合，70%乙醇溶解，使浓度定为2mg/mL，调节PH值为2，上样，吸附流速为2mL/min，径高比1:10 ;之后以70%乙醇对大孔吸附树脂进行洗脱，调节pH值为8. 5，洗脱速率为lmL/min，收集洗脱液，25°C条件下对洗脱液进行高速离心分离，离心机转速4000rpm，离心20分钟，过滤洗脱液，对滤液进行减压蒸发干燥(O. IMPa,20°C)，即得苦荞提取物。取3年龄的杜仲叶片，25 °C水漂洗，摊放晾干，25 °C、0. IMPa环境内放置4小时，100°c蒸汽杀青5分钟，室温冷却，150°C烘箱烘烤15秒，4°C冷却，粉碎，过80筛，得杜仲叶粗粉，将粗粉投入流能磨进行超微粉碎，产物过300目筛，即得。依苦荞麦皮层粉800份，苦荞提取物50份，杜仲叶粉50份、黄原胶9粉的比例量取苦荞麦皮层粉、苦荞提取物、杜仲叶粉和黄原胶，先将黄原胶溶于水中(35%量)，充分溶胀，形成胶体溶液，再加入苦荞麦皮层粉、苦荞提取物和杜仲叶粉，控制搅拌机主轴转速为30rpm，搅拌时间30分钟，继而投入加压成型机，过30目筛，制粒。将成型后的苦荞茶颗粒盛于盘中先置于热风干燥箱中，50°C干燥至含水量8%以内，继而放入远红外烤箱，200°C烘培2min，自然冷却。冷却后的苦荞茶放入滚筒干燥箱内，145°C烘培至水分含量不高于5%。
所得苦荞茶经检测，芦丁成分转移率为95. 5%，溶出率97. 9%，生产技术合理，工艺流畅。实施例5 将苦荞种子(西北农林科技大学培育的西农9909号品种)浸泡在含O. 008%硫酸铜、O. 048%硫酸锌和O. 08%磷酸二氢钾的混合水溶液中，种子在水溶液中的厚度为1cm，浸泡5天，每天紫外灯照射I小时，5天后取出，清水冲洗，24KHz、300W功率条件下超声5分钟，置远红外烤箱低温烘干，选择粒大、饱满、容重高的苦荞种子，通过机械研磨方法对其进行粉碎，所得苦荞皮层粉过80目筛，即得苦荞麦皮层粗粉，利用流能磨对苦荞皮层粗粉进行超微粉碎，所得细粉过300目筛，即得。取苦荞根茎和叶，加12倍量65%乙醇提取，每次2小时，提取3次，合并提取液，减压蒸发干燥(O. lMPa，20°C)，即得苦荞根、茎、叶粗提物。超声辅助提取法提取苦荞麦麸，在24KHz、300W功率超声条件下，6倍量80%乙醇，
O.5MPa压力，40°C，提取2次，每次2小时，合并提取液，减压蒸发干燥(O. IMPa, 20°C )，即得苦荞麦麸粗提物。采用DM-2大孔吸附树脂对苦荞根、茎、叶和苦荞麦麸提取物进行精制将苦荞根粗、茎、叶提物与苦荞麦麸粗提物按1:1比例混合，70%乙醇溶解，使浓度定为2mg/mL，调节PH值为2，上样，吸附流速为2mL/min，径高比1:10 ;之后以70%乙醇对大孔吸附树脂进行洗脱，调节pH值为8. 5，洗脱速率为lmL/min，收集洗脱液，25°C条件下对洗脱液进行高速离心分离，离心机转速4000rpm，离心20分钟，过滤洗脱液，对滤液进行减压蒸发干燥(O. IMPa,20°C)，即得苦荞提取物。取3年龄的杜仲叶片，25 °C水漂洗，摊放晾干，25 °C、0. IMPa环境内放置4小时，100°c蒸汽杀青5分钟，室温冷却，150°C烘箱烘烤15秒，4°C冷却，粉碎，过80筛，得杜仲叶粗粉，将粗粉投入流能磨进行超微粉碎，产物过300目筛，即得。依苦荞麦皮层粉660份，苦荞提取物60份，杜仲叶粉80份，黄原胶8份，鸡蛋清8份的比例量取苦荞麦皮层粉、苦荞提取物、杜仲叶粉、黄原胶和鸡蛋清，先将黄原胶和鸡蛋清溶于水中(35%量)，充分溶胀，形成胶体溶液，再加入苦荞麦皮层粉、苦荞提取物和杜仲叶粉，控制搅拌机主轴转速为30rpm，搅拌时间30分钟，继而投入加压成型机，过30目筛，制粒。将成型后的苦荞茶颗粒盛于盘中先置于热风干燥箱中，50°C干燥至含水量8%以内，继而放入远红外烤箱，200°C烘培3min，自然冷却。冷却后的苦荞茶放入滚筒干燥箱内，125°C烘培至水分含量不高于5%。所得苦荞茶经检测，芦丁成分转移率为97. 4%，溶出率97. 6%，生产技术合理，工艺流畅。
权利要求
1.一种苦荞茶，其特征在于，苦荞茶由苦荞麦皮层粉、苦荞提取物和绿茶粉构成，其中苦荞麦皮层粉500-800份，苦荞提取物50-100份，绿茶粉50-80份。
2.如权利要求I的一种苦荞茶，其特征在于，苦荞茶中苦荞麦皮层粉800份,苦荞提取物50份，绿茶粉80份。
3.如权利要求I的一种苦荞茶，其特征在于，苦荞为西北农林科技大学培育的西农9909号品种。
4.如权利要求I的一种苦荞茶，其特征在于，苦荞麦皮层粉的制备工艺为 (1)筛选选择粒大、饱满、容重高的苦荞种子用于生产加工。
(2)初次粉碎通过机械研磨方法粉碎苦荞种子，所得苦荞皮层粗粉过80目筛。
(3)超微粉碎利用流能磨对苦荞皮层粗粉进行超微粉碎，所得细粉过300目筛，即得。
5.如权利要求4的一种苦荞茶,其特征在于,筛选前对苦荞进行前处理,方法为 将苦荞种子浸泡在含O. 008%硫酸铜、O. 048%硫酸锌和O. 08%磷酸二氢钾的混合溶液中，种子在溶液中的厚度为1cm，浸泡5天，每天紫外灯照射I小时，5天后取出，清水冲洗，24KHz,300ff功率条件下超声5分钟，置远红外烤箱低温烘干，即得。
6.如权利要求I的一种苦荞茶，其特征在于，绿茶粉为杜仲叶粉。
7.如权利要求I的一种苦荞茶，其特征在于 (1)苦荞提取物包括苦荞茎、叶、根提取物和苦荞麦麸提取物两部分，苦荞茎、叶、根提取物与苦荞麦麸提取物按I: I比例混合； (2)苦荞茎、叶、根提取物的提取工艺为 12倍量65%乙醇提取，每次2小时，提取3次，合并提取液，减压蒸发干燥(O. IMPa,20°C )，即得苦荞茎、叶、根粗提物。
(3)苦荞麦麸提取物的提取工艺为 超声辅助提取法提取苦荞麦麸，在24KHz、300W功率超声条件下，6倍量80%乙醇，O. 5MPa压力，40°C，提取2次，每次2小时，合并提取液，减压蒸发干燥(O. IMPa, 20°C )，即得苦荞麦麸粗提物。
(4)苦荞提取物的纯化工艺为 采用DM-2大孔吸附树脂对苦荞提取物进行精制将苦荞茎、叶、根粗提物与苦荞麦麸粗提物按I: I比例混合，70%乙醇溶解，使浓度定为2mg/mL，调节pH值为2，上样，吸附流速为2mL/min，径高比1:10 ;之后以70%乙醇对大孔吸附树脂进行洗脱，调节pH值为8. 5，洗脱速率为lmL/min，收集洗脱液，25 °C条件下对洗脱液进行高速离心分离，离心机转速4000rpm,离心20分钟，过滤洗脱液，对滤液进行减压蒸发干燥(O. IMPa, 20V),即得苦荞提取物。
8.—种如权利要求1-7的苦荞茶的制备工艺，其特征在于，包括拌粉、成型、干燥、提香四个步骤，其中 (1)拌粉将苦荞麦皮层粉、苦荞提取物和绿茶粉混合均匀，直至色泽均一，静置20分钟。
(2)成型取拌匀的茶粉，加水25%-35%，采用加压成型机混匀，过30目筛，制粒。
(3)干燥将成型后的苦荞茶颗粒盛于盘中先置于热风干燥箱中，50-55°C干燥至含水量8%以内，继而放入远红外烤箱，200-220°C烘培2-3min，自然冷却。(4)提香冷却后的苦荞茶放入滚筒干燥箱内，110-145°C烘培至水分含量不高于5%。
9.如权利要求8的一种苦荞茶的制备工艺，其特征在于 (1)拌粉时加入1%量的黄原胶。
(2)先将黄原胶溶于水中，充分溶胀，形成胶体溶液，再加入苦荞麦皮层粉、苦荞提取物和绿茶粉，继而投入加压成型机混匀制粒。
(3)控制搅拌机主轴转速为30rpm,搅拌时间30分钟。
10.如权利要求8或9的一种苦荞茶的制备工艺，其特征在于，拌粉时加入1%量的鸡蛋清。
全文摘要
一种苦荞茶及其制备工艺。苦荞茶由苦荞麦皮层粉500-800份、苦荞提取物50-100份、绿茶粉50-80份构成。苦荞茶的制备工艺，包括拌粉、成型、干燥、提香四个步骤，首先将苦荞麦皮层粉、苦荞提取物和绿茶粉混合均匀，直至色泽均一，静置20分钟。然后取拌匀的茶粉，加水25%-35%，采用加压成型机混匀，过30目筛，制粒。进而将成型后的苦荞茶颗粒盛于盘中先置于热风干燥箱中，50-55℃干燥至含水量8%以内，继而放入远红外烤箱，200-220℃烘培2-3min，自然冷却。最后将冷却后的苦荞茶放入滚筒干燥箱内，110-145℃烘培至水分含量不高于5%。
文档编号A23F3/06GK102934710SQ20121044557
公开日2013年2月20日 申请日期2012年11月8日 优先权日2012年11月8日
发明者马强 申请人:太原市素有苦荞食品有限公司