多味海鲜糟酱的制作方法

文档序号:533892阅读:311来源:国知局
专利名称:多味海鲜糟酱的制作方法
技术领域
本发明涉及一种糟酱,特别是一种多味海鲜糟酱。
背景技术
时下,城乡商场中各种酱类虽名目繁多,但尚未有以所述多味海鲜和酒糟与配料为原料优化配制的海鲜味特色浓郁和美味可口的多味海鲜糟酱。而随着海洋生态环境保护力度和所述多味海鲜养殖面积的逐年增大,常造成所述多味海鲜产品滞销与贬值。同时,各种采用主杂粮酿酒企业酿酒后所剩余酒糟,大都因技术问题未能充分利用而造成可用资源浪费。因此,有必要发明一种以利用和大量消耗所述多味海鲜和酒糟与配料为主要原料进行精细化加工生产多味海鲜糟酱的技术工艺,以进一步发展所述多味海鲜和剩余糟酱加工业与满足城乡居民日常生活需要。

发明内容
本发明的目的是针对多味海鲜糟酱加工技术短缺和市场产品需求问题,提供一种配制工艺精致、多味海鲜巧配、绿色实惠美味、高档优质便利,推广应用综合经济效益显著的多味海鲜糟酱。本发明为实现上述目的所采用的技术方案是:一种多味海鲜糟酱,其特征在于,该多味海鲜糟酱的主要配制方法是先将所需多味海鲜和配料清选干净,并备齐酒糟,再按相同基率和不同比例分别称量多味海鲜及所需各种配料,并分别用粉碎机粉碎细化,再分别用搅拌机搅匀成多味海鲜混合酱料和混合配料,接着按相同基率与不同比例称量混合酱料和混合配料并投入搅拌机搅拌均匀,再投入蒸煮机中加热蒸煮灭菌成熟,接着用专用灌装机灌装入卫生瓶罐中并封存提质后,即得到优质雅致和绿色浓郁的多味海鲜糟酱。所述多味海鲜包括鱿鱼、海蟹、牡蛎、海螺和海带。所述酒糟为主杂粮发酵酿酒后所剩余酒糟。所述配料包括番茄、辣椒、胡椒、子姜、蒜米和食盐。配制方式
1、设备置配:置备好所需原料保鲜存放仓库和磅秤、清选机、粉碎机、搅拌机、蒸煮机、灌装机和专用瓶罐等设置,并将所需设置清洗干净备用;
2、原料配制:先用清选机将所需多味海鲜和各种配料清选干净并配足酒糟,以10为基率,按多味海鲜的鱿鱼、海蟹、牡蛎、海螺、海带比例为6-7: 5-4: 2-3: 2-1: 1_2分别称量鱿鱼、海蟹、牡蛎、海螺、海带,并用粉碎机粉碎和用搅拌机搅匀成混合酱料;按配料的番茄、辣椒、胡椒、八角、老姜、蒜米和食盐比例为5-6: 3-4: 2-1: 1-2: 2-1: 1-2: 2-3分别称量番茄、辣椒、胡椒、八角、老姜、蒜米、食盐,并用粉碎机粉碎和用搅拌机搅匀成混合配料;再以100为基率,按混合酱料、混合配料比例为7-6: 2-1称量混合酱料、混合配料,并同时投入搅拌机搅拌均匀;
3、蒸煮灌装:将搅拌机搅拌均匀的多味海鲜糟酱生料,投入蒸煮机中加热蒸煮灭菌1-2小时至熟透,接着用专用灌装机灌装入卫生瓶罐中封存提质7-9天,开封即得到优质雅致和色香味俱佳的多味海鲜糟酱。因多味海鲜糟酱中含有香型、酒糟、酸性、食盐等多种防腐保值物质,故多味海鲜糟酱绿色环保和保鲜与保质期超长,即达到或超过国家相关食品卫生标准要求。如此不断进行上述相关项运作,即可快速、高效、优质和大量生产不同含量和档次与品质的多味海鲜糟酱。有益效果:本发明采取综合配制技术工艺,成功按相同基率和不同比例称量与利用所述多味海鲜和酒糟及多种配料优化精制多味海鲜糟酱,该配制技术工艺独到、优化、精致、绿色、易行和有效,既可大量消耗和充分利用所需多味海鲜和酒糟及配料资源,又可有效实现快速高效和低成本生产海鲜味浓郁和色香味俱佳的多味海鲜糟酱。实用与分析证明,多味海鲜糟酱营养和佐料成分含量比普通酱料高50%以上,且经济实惠和中西餐用均佳,同时可有力促进相关海味养殖和酿酒所剩酒糟与各种配料生产链加工业的进一步繁荣发展,并丰富城乡人民日益增长的海味酱料需要。因此,本发明推广利用综合经济效益与长远效益尤为明显。实施例1:
先用清选机将所需多味海鲜和各种配料清选干净并配足酒糟,以10为基率,按多味海鲜的鱿鱼、海蟹、牡蛎、海螺、海带比例为6:5:2:2:1分别称量鱿鱼60kg、海蟹50kg、牡蛎20kg、海螺20kg、海带10kg,并用粉碎机粉碎和用搅拌机搅匀成混合酱料;
按配料的番茄、辣椒、胡椒、八角、老姜、蒜米和食盐比例为5:3:2:1:2:1:2分别称量番茄50kg、辣椒30kg、胡椒20、八角10kg、老姜20kg、蒜米10kg、食盐20kg,并用粉碎机粉碎和用搅拌机搅匀成混合配料;
再以100为基率,按混合酱料、混合配料比例为7: 2称量混合酱料700kg、混合配料200kg,并同时投入搅拌机搅拌均匀;
将搅拌机搅拌均匀的多味海鲜糟酱生料,投入蒸煮机中加热蒸煮灭菌1-2小时至熟透,接着用专用灌装机灌装入卫生瓶罐中封存提质7-9天,开封即得到优质雅致和色香味俱佳的多味海鲜糟酱。因多味海鲜糟酱中含有香型、酒糟、酸性、食盐等多种防腐保值物质,故多味海鲜糟酱绿色环保和保鲜与保质期超长,即达到或超过国家相关食品卫生标准要求。如此不断进行上述相关项运作,即可快速、高效、优质和大量生产不同含量和档次与品质的多味海鲜糟酱。实施例2:
先用清选机将所需多味海鲜和各种配料清选干净并配足酒糟,以10为基率,按多味海鲜的鱿鱼、海蟹、牡蛎、海螺、海带比例为6.5: 4.5: 2.5: 1.5: 1.5分别称量鱿鱼65kg、海蟹45kg、牡蛎25kg、海螺15kg、海带15kg,并用粉碎机粉碎和用搅拌机搅匀成混合酱料;按配料的番茄、辣椒、胡椒、八角、老姜、蒜米和食盐比例为
5.5: 3.5: 1.5: 1.5: 1.5: 1.5: 2.5 分别称量番茄 55kg、辣椒 35kg、胡椒 15kg、八角15kg、老姜15kg、蒜米15kg、食盐25kg,并用粉碎机粉碎和用搅拌机搅勻成混合配料;再以100为基率,按混合酱料、混合配料比例为6.5: 1.5称量混合酱料650kg、混合配料150kg,并同时投入搅拌机搅拌均匀; 将搅拌机搅拌均匀的多味海鲜糟酱生料,投入蒸煮机中加热蒸煮灭菌1.5小时至熟透,接着用专用灌装机灌装入卫生瓶罐中封存提质8天,开封即得到优质雅致和色香味俱佳的多味海鲜糟酱。因多味海鲜糟酱中含有香型、酒糟、酸性、食盐等多种防腐保值物质,故多味海鲜糟酱绿色环保和保鲜与保质期超长,即达到或超过国家相关食品卫生标准要求。如此不断进行上述相关项运作,即可快速、高效、优质和大量生产不同含量和档次与品质的多味海鲜糟酱。实施例3:
先用清选机将所需多味海鲜和各种配料清选干净并配足酒糟,以10为基率,按多味海鲜的鱿鱼、海蟹、牡蛎、海螺、海带比例为7:4:3:1: 2分别称量鱿鱼70kg、海蟹40kg、牡蛎30kg、海螺10kg、海带20kg,并用粉碎机粉碎和用搅拌机搅匀成混合酱料;
按配料的番茄、辣椒、胡椒、八角、老姜、蒜米和食盐比例为6:4:1:2:1:2:3分别称量番茄60kg、辣椒40kg、胡椒10、八角20kg、老姜10kg、蒜米20kg、食盐30kg,并用粉碎机粉碎和用搅拌机搅匀成混合配料;
再以100为基率,按混合酱料、混合配料比例为6: I称量混合酱料600kg、混合配料100kg,并同时投入搅拌机搅拌均匀;
将搅拌机搅拌均匀的多味海鲜糟酱生料,投入蒸煮机中加热蒸煮灭菌2小时至熟透,接着用专用灌装机灌装入卫生瓶罐中封存提质9天,开封即得到优质雅致和色香味俱佳的多味海鲜糟酱。因多味海鲜糟酱中含有香型、酒糟、酸性、食盐等多种防腐保值物质,故多味海鲜糟酱绿色环保和保鲜与保质期超长,即达到或超过国家相关食品卫生标准要求。如此不断进行上述相关项运作,即可快速、高效、优质和大量生产不同含量和档次与品质的多味海鲜糟酱。
权利要求
1.一种多味海鲜糟酱,包括设备置配、原料配制、蒸煮灌装三个工艺步骤,其特征在于: 用清选机将所需多味海鲜和各种配料清选干净并配足酒糟,以10为基率,按多味海鲜的鱿鱼、海蟹、牡蛎、海螺、海带比例为6-7: 5-4: 2-3: 2-1: 1_2分别称量鱿鱼、海蟹、牡蛎、海螺、海带,并用粉碎机粉碎和用搅拌机搅匀成混合酱料; 按配料的番茄、辣椒、胡椒、八角、老姜、蒜米和食盐比例为5-6: 3-4: 2-1: 1-2: 2-1: 1-2: 2_3分别称量番茄、辣椒、胡椒、八角、老姜、蒜米、食盐,并用粉碎机粉碎和用搅拌机搅匀成混合配料; 再以100为基率,按混合酱料、混合配料比例为7-6: 2-1称量混合酱料、混合配料,并同时投入搅拌机搅拌均匀。
2.将搅拌机搅拌均匀的多味海鲜糟酱生料,投入蒸煮机中加热蒸煮灭菌1-2小时至熟透,接着用专用灌装机灌装入卫生瓶罐中封存提质7-9天,开封即得到优质雅致和色香味俱佳的多味海鲜糟酱。
3.如权利要求1所述的多味海鲜糟酱,其特征在于:所述多味海鲜包括鱿鱼、海蟹、牡蛎、海螺和海带。
4.如权利要求1所述的多味海鲜糟酱,其特征在于:所述酒糟为主杂粮发酵酿酒后所剩余酒糟。
5.如权利要求1所述的多味海鲜糟酱,其特征在于:所述配料包括番茄、辣椒、胡椒、子姜、蒜米和食盐。
全文摘要
本发明多味海鲜糟酱,以10为基率,按多味海鲜的比例为6-7∶5-4∶2-3∶2-1∶1-2分别称量鱿鱼、海蟹、牡蛎、海螺、海带,并用粉碎机粉碎和用搅拌机搅匀成混合酱料;按配料的比例为5-6∶3-4∶2-1∶1-2∶2-1∶1-2∶2-3分别称量番茄、辣椒、胡椒、八角、老姜、蒜米、食盐,并用粉碎机粉碎和用搅拌机搅匀成混合配料;再以100为基率,按比例为7-6∶2-1称量混合酱料、混合配料,并同时投入搅拌机搅拌均匀。将搅匀的多味海鲜糟酱生料,投入蒸煮机中加热蒸煮灭菌1-2小时至熟透,接着用专用灌装机灌装入卫生瓶罐并封存提质7-9天,开封即得到优质雅致和色香味俱佳的多味海鲜糟酱。
文档编号A23L1/325GK103099187SQ20121045661
公开日2013年5月15日 申请日期2012年11月15日 优先权日2012年11月15日
发明者韦战 申请人:柳州市京阳节能科技研发有限公司
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