一种红景天保健茶的制作方法
【专利摘要】本发明涉及中药保健茶领域，特指一种红景天保健茶，采用以下技术配方与生产方法，其特征在于：备料红景天、仙人掌、菊花、甘草、罗汉果、鱼腥草、淡竹叶、鲜芦根、胖大海、桑叶、桔梗、甜叶菊、蔗果低聚糖(低聚糖含量≥51%),柠檬酸，清洗→切碎→浸提→去渣→浸提→过滤→取汁→调配→均质→灌装封口→杀菌→冷却→包装即成。
【专利说明】一种红景天保健茶
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种中药保健茶领域，特别是一种红景天保健茶。
【背景技术】
[0002]红景天为生长于高海拔地区的植物，有极强的环境适应性和顽强的生命力。它含有40多种有用的化合物，有良好的滋补作用，还具有抗衰老、抗疲劳、耐缺氧、抗微波辐射等药理作用，用红景天制作的茶有较好的滋补作用，仙人掌、菊花、罗汉果、鲜芦根、胖大海、桑叶等中草药具有清热解毒、祛湿、消暑降火等保健作用，低聚糖具有高效增殖双歧杆菌、润肠通便、排毒解毒、提高免疫力、降血脂等保健作用，以多种中草药提取液配制的中草药保健茶目前市场上还极少，市场上都是以散买为主，不便携带。本发明采用中草药配以功能食品低聚糖加工成保健茶，提高了中草药保健茶的保健作用，方便了消费者，以供市场需求。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种红景天保健茶。
[0004]本发明的目的是这样实现的:按质量百分比，
a、备料取红景天0.2 %、仙人掌0.1%、菊花0.2 %、甘草0.1 %、罗汉果0.1 %、鱼腥草0.1%、淡竹叶0.1 %、鲜芦根0.15 %、胖大海0.1 %、桑叶0.05 %、桔梗0.05 %、甜叶菊0.05 %、蔗果低聚糖4%，柠檬酸0.08 %备用；
b、用流动的清洁水或饮用水清洗a中备料三次，以确保产品卫生，然后浙干水分，切碎成2?3_，这样可以有效地提高有效成分的优良浸出率；
C、将b所得预处理后的中草药加20倍净化水于不锈钢夹层锅中保持微沸状态0.5?2h，过200目滤布取汁，滤渣加10倍净化水，按同样方法浸提，过滤取汁合并即为浸提液，按比例把浸提液，低聚糖，柠檬酸，净化水混合搅拌溶解均匀；
d、取步骤c中调配液加热到60?65°C，于22?25MPa的均质机中均质，以增加产品稳定性，防止沉淀；
e、取步骤d中调配液，先用板式热交换器加热至80?85°C，趁热灌装封口；
f、把e步骤所得封口后的饮料及时置于121°C高压杀菌锅杀菌15min；
g、把f所得采用反压式冷却至38V即为成品。
[0005]本发明的积极效果在于:
选用中草药:红景天、仙人掌、菊花、甘草、罗汉果、鱼腥草、淡竹叶、鲜芦根、胖大海、桑叶、桔梗、甜叶菊加加双歧因子低聚糖配制而成的茶，具有抗衰老、抗疲劳、耐缺氧、抗微波辐射，清热解毒，消暑止渴润肺，润肠通便等保健作用，原料易得，成本低廉。
【具体实施方式】
[0006]结合配方详细说明其实施例: 按质量百分比，
a、备料取红景天0.2 %、仙人掌0.1%、菊花0.2 %、甘草0.1 %、罗汉果0.1 %、鱼腥草0.1%、淡竹叶0.1 %、鲜芦根0.15 %、胖大海0.1 %、桑叶0.05 %、桔梗0.05 %、甜叶菊0.05 %、
蔗果低聚糖4%，柠檬酸0.08 %备用；
b、用流动的清洁水或饮用水清洗a中备料三次，以确保产品卫生，然后浙干水分，切碎成2?3_，这样可以有效地提高有效成分的优良浸出率；
C、将b所得预处理后的中草药加20倍净化水于不锈钢夹层锅中保持微沸状态0.5?2h，过200目滤布取汁，滤渣加10倍净化水，按同样方法浸提，过滤取汁合并即为浸提液，按比例把浸提液，低聚糖，柠檬酸，净化水混合搅拌溶解均匀；
d、取步骤c中调配液加热到650C ,于25MPa的均质机中均质，以增加产品稳定性，防止沉淀；
e、取步骤d中调配液，先用板式热交换器加热至83V，趁热灌装封口 ；
f、把e步骤所得封口后的饮料及时置于1211:高压杀菌锅杀菌15min ；
g、把f所得采用反压式冷却至38°C即为成品。
【权利要求】
1.一种红景天保健茶，其特征在于: 按质量百分比， a、备料取红景天0.2 %、仙人掌0.1%、菊花0.2 %、甘草0.1 %、罗汉果0.1 %、鱼腥草0.1%、淡竹叶0.1 %、鲜芦根0.15 %、胖大海0.1 %、桑叶0.05 %、桔梗0.05 %、甜叶菊0.05 %、蔗果低聚糖4%，柠檬酸0.08 %备用； b、用流动的清洁水或饮用水清洗a中备料三次，以确保产品卫生，然后浙干水分，切碎成2?3_，这样可以有效地提高有效成分的优良浸出率； C、将b所得预处理后的中草药加20倍净化水于不锈钢夹层锅中保持微沸状态0.5?2h，过200目滤布取汁，滤渣加10倍净化水，按同样方法浸提，过滤取汁合并即为浸提液，按比例把浸提液，低聚糖，柠檬酸，净化水混合搅拌溶解均匀； d、取步骤c中调配液加热到60?65V，于22?25MPa的均质机中均质，以增加产品稳定性，防止沉淀； e、取步骤d中调配液，先用板式热交换器加热至80?85°C，趁热灌装封口； f、把e步骤所得封口后的饮料及时置于121°C高压杀菌锅杀菌15min； g、把f所得采用反压式冷却至38V即为成品。
【文档编号】A23F3/34GK103843939SQ201210519081
【公开日】2014年6月11日 申请日期:2012年12月6日 优先权日:2012年12月6日
【发明者】汪礼洋 申请人:汪礼洋