专利名称：一种可换向通风的箱式干燥机及对粮油作物干燥的方法
技术领域：
本发明涉及一种箱式干燥机和干燥方法，尤其涉及可换向通风的箱式干燥机及对粮油作物干燥的方法。
背景技术：
随着我国农村粮油作物机械化集中收获快速发展，由于产地晾晒设施不足和阴雨天气限制，高水分粮油物料不能及时干燥而造成霉变损失等问题非常突出。箱式通风干燥机是一种经济实用的粮食干燥机，设备结构简单、操作方便、配置灵活、价格低廉，且能适应于不同农产品物料的干燥，设备通用性好、利用率高、投资回收期短，较适应于我国农村农户的生产实际和经济条件。具体结构见附图1所示，包括封闭的干燥箱体1，在干燥箱体I的一边设置有通风口 8，通过入风管7与风机5相连，在干燥箱体I内安装有测温传感器3，所述测温传感器3电连接控制器6，所述控制器6电连接加热设备和风机5，所述加热设备设置在风机鼓风口旁，加热设备采用的是带有油箱2的燃烧机4。但是该类型干燥设备在实际干燥过程中存在如下问题1.在网板平面上，风场分布存在明显的不均匀性，空载风场测试如附图2所示，横向测试区3为入风口所在位置，与两侧测试区相比，风速相对较高，与入风口正对的、靠近D、E区的区域风速明显高于周边，会带来干燥床层不同区域的干燥速度差异。对于空隙度大、堆料床层高、高水分含量的花生荚果、玉米穗干燥时，这种干燥速度差异非常明显，顶层物料含水率相差超过10%。2.由于只能由底向上单向通风干燥，物料层在厚度方向上呈现出明显的温度和湿度梯度，对于空隙度大、堆料床层高、高水分含量的花生荚果、玉米穗干燥时，经常会出现底层物料已出现过干，而顶层物料还远未达到干燥终点的现象。3.受上述干燥不均匀性的影响，干燥床层厚度不可过大，影响设备干燥处理量和干燥效率，整批物料干燥不同步现象严重，整体干燥效率低、能耗大。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种可换向通风的箱式干燥机及对粮油作物干燥的方法，解决现在箱式干燥机因为干燥不均匀造成整体干燥效率低、能耗大的缺陷。技术方案一种可换向通风的箱式干燥机，包括封闭的干燥箱体，在干燥箱体的一边设置有通风口，通过入风管与风机相连，在干燥箱体内安装有测温传感器，所述测温传感器电连接控制器，所述控制器电连接加热设备和风机，所述加热设备设置在风机鼓风口旁，其特征在于所述入风管和通风口设置有两套，均与一台风机相连或各自分别连接一台风机，所述通风口设置在干燥箱体的下部，干燥箱体内部竖直设置隔板分成两个顶部连通的半间箱室，所述隔板竖直固定在干燥箱体底面上，隔板高度低于干燥箱体内部的高度，所述两个半间箱室内水平设置有搁放待干燥物料的网板，两个半间箱室的网板下为左右两个风室，每套入风管和通风口分别连通其中一个风室，每个风室侧壁上设置有通风窗。在所述左右风室底部水平设置有阶梯型挡板，所述阶梯型挡板顺着风道入风方向阶梯升闻。在所述左右风室底部水平设置有圆弧型挡板，所述圆弧型挡板顺着风道入风方向阶梯升高。所述左右风室采用全宽度进风口。所述干燥箱体的箱盖上设置有风门。所述入风管部分为布管。所述入风管设置有开关。所述风机采用一台，同时连接两套入风管和通风口，在风机和两个入风管的连接处安装有三通换向阀。进一步，一种利用上述的箱式干燥机对高水分粮油作物进行干燥的方法，其特征在于打开其中一个风室的通风窗，使由加热设备和风机提供的热风穿过另一个风室的物料层后在两个半间箱室上方进行气流进一步混合后，再转向穿过所述一个风室的物料层。进一步，一种利用上述的箱式干燥机对具有缓苏工艺要求的粮油作物进行干燥的方法，其特征在于通过开关入风管交替使用两个通风口选择左右风室进行通风，并开启干燥箱体的箱盖上的风门，实现左右两侧床层物料交替干燥和缓苏。进一步，一种利用上述的箱式干燥机对高水分玉米穗、花生荚果进行干燥的方法，其特征在于包括以下步骤(1)左右风室同时入风干燥即热风从两个通风口同时进入，开启干燥箱体的箱盖上的风门，左右床层物料同时干燥，至达到一定水分；(2)左右风室交替换向通风干燥当左右床层形成上下水分梯度后，左右风室采用单通风口交替通风，并使气流穿过一侧料层后在干燥箱体内上方混合后，再通入另一侧料层排出，整个床层实现换向通风干燥。所述步骤I中同时干燥的条件可采用50_60°C风温，干燥4-6小时。有益效果本发明的箱式干燥机可根据需要实现床层物料换向干燥，提高干燥床平面内的干燥均匀性，提高能量利用率，有效防控干燥不充分和过度干燥现象；利用本发明的箱式干燥机进行干燥的方法不仅能干燥均匀性，还可降低水分梯度，缩短干燥时间。
图1为现有干燥机示意图。图2为现有干燥机的网板干燥床风场示意图。图3为本发明的箱式干燥机左右风室交替换向通风原理示意图之一，气流从左风室通入，再穿过干燥箱体内上部左右连通的气流混合室，从右风室穿出，进行通风干燥。图4为本发明的箱式干燥机左右风室交替换向通风原理示意图之二，气流从右风室通入，再穿过气流混合室，从左风室穿出，进行通风干燥。图5为本发明的箱式干燥机进行缓苏工艺时的左右风室换向通风原理示意图之一，箱盖上的风门开启，左风室通风，右风室缓苏。图6为本发明的箱式干燥机进行缓苏工艺时的左右风室换向通风原理示意图之二，箱盖上的风门开启，右风室通风，左风室缓苏。图7为本发明的箱式干燥机的左右风室同时通风原理示意图。图8为本发明的箱式干燥机的结构示意图。图9为本发明的箱式干燥机的干燥箱体的主视剖视示意图。图10为本发明的箱式干燥机的干燥箱体的侧视剖视示意图。其中1-干燥箱体，2-油箱，3-测温传感器，4-燃烧机，5-风机，6_控制器，7_ A风管，8-通风口，9-网板，10-隔板，11-通风窗，12-箱盖，13-阶梯型挡板，14-三通换向阀，15-左风室，16-右风室，17-气流混合室。
具体实施例方式下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本发明。如附图1所示为现在的箱式干燥机，此类型箱式干燥机在改善干燥均匀性、提高干燥效率、降低能耗等方面还有很大空间。针对这些问题，提出了一种可换向通风的箱式干燥机，如附图6所示，包括封闭的干燥箱体1，在干燥箱体I的一边设置有通风口 8，通过入风管7与风机5相连，在干燥箱体I内安装有测温传感器3，所述测温传感器3电连接控制器6，所述控制器6电连接加热设备和风机5，所述加热设备设置在风机鼓风口旁，所述入风管7和通风口 8设置有两套，均与一台风机5相连或各自分别连接一台风机5，所述通风口8设置在干燥箱体I的下部，干燥箱体I内部竖直设置隔板10分成两个顶部连通的半间箱室，所述隔板10竖直固定在干燥箱体I底面上，隔板10高度低于干燥箱体I内部的高度，所述两个半间箱室内水平设置有搁放待干燥物料的网板9，两个半间箱室的网板9下为左右两个风室，每套入风管7和通风口 8分别连通其中一个风室，每个风室侧壁上设置有通风窗11。所述干燥箱体I的箱盖12上设置有风门。所述入风管7部分为布管，入风管7可以设置有开关从而选择对左风室或右风室进行通风，也可以采用一台风机5同时连接两套入风管7和通风口 8，在风机5和两个入风管7的连接处安装有三通换向阀14来选择通风的入风管7。本设计热风由双通风口馈入、左右风室交替换向通风机构，可根据需要实现床层物料换向干燥，减少干燥时间，提高能量利用率，有效防控干燥不充分和过度干燥现象。能实现的益处包括( I)相对于原结构的单风道而言，采用干燥介质双口馈入，左右风室相对较窄，有利于提高左右干燥床层底部风场均匀性和平面内干燥均匀性；(2)热风穿过左半边床层后在上方的气流混合室内有进一步混合作用，再转向穿过右半边床层，有利于提高右侧床层的干燥均匀性，换向通风后也有同样的效果。如附图3所示。(3)通过换向通风干燥后，可以减小左右物料床层在厚度方向上的湿度梯度，铺料高度相应增加，干燥时间缩短，提高设备处理量和能量利用率，也避免底层物料过干和顶层物料过湿的现象。(4)还可以适用于具有缓苏工艺要求的水稻烘干作业。水稻干燥过程中通常需要采用缓苏工艺，深床干燥在进行缓苏时，大大降低设备干燥效率。本结构形式深床干燥机型可较好适应于具有缓苏工艺要求的粮油作物干燥。
在风室、通风口 8中还可以设计相应的风场调节机构，以改善风室风场均匀性，减少同一料层平面内的干燥速度差异。在左右风室设置阶梯型挡板13，顺着风道入风方向阶梯升高，将入射干燥气流逐级分流，避免入射端口附近干燥床层风量小、入射口对侧附近干燥床层风量大的风场不均匀性，提高干燥床平面内的干燥均匀性。利用上述的箱式干燥机可以对高水分粮油作物进行干燥，干燥过程中需要采用的方法为打开其中一个风室的通风窗11，使由加热设备和风机5提供的热风穿过另一个风室的物料层后在两个半间箱室上方进行气流进一步混合后，再转向穿过所述一个风室的物料层。如附图3所示。利用上述的箱式干燥机还可以对具有缓苏工艺要求的粮油作物进行干燥，尤其对具有缓苏工艺要求的水稻进行干燥，需要采用的方法为通过开关入风管交替使用两个通风口 8选择左右风室进行通风，并开启干燥箱体的箱盖12上的风门，实现左右两侧床层物料交替干燥和缓苏。如附图4所示。而针对高水分玉米穗、花生荚果进行干燥的话，利用上述的箱式干燥机需要采用的方法，主要包括以下步骤(1)左右风室同时入风干燥即热风从两个通风口 8同时进入，开启干燥箱体的箱盖12上的风门，左右床层物料同时干燥(如50-60°C风温、干燥4-6h)，至达到一定水分；(2)左右风室交替换向通风干燥当左右床层形成上下水分梯度后，左右风室采用单通风口 8交替通风，并使气流穿过一侧料层后在干燥箱体I内上方混合后，再通入另一侧料层排出，整个床层实现换向通风干燥。如附图5所示。这种方法可降低水分梯度，缩短干燥时间。
权利要求
1.一种可换向通风的箱式干燥机，包括封闭的干燥箱体，在干燥箱体的一边设置有通风口，通过入风管与风机相连，在干燥箱体内安装有测温传感器，所述测温传感器电连接控制器，所述控制器电连接加热设备和风机，所述加热设备设置在风机鼓风口旁，其特征在于所述入风管和通风口设置有两套，均与一台风机相连或各自分别连接一台风机，所述通风口设置在干燥箱体的下部，干燥箱体内部竖直设置隔板分成两个顶部连通的半间箱室，所述隔板竖直固定在干燥箱体底面上，隔板高度低于干燥箱体内部的高度，所述两个半间箱室内水平设置有搁放待干燥物料的网板，两个半间箱室的网板下为左右两个风室，每套入风管和通风口分别连通其中一个风室，每个风室侧壁上设置有通风窗。
2.如权利要求1所述的可换向通风的箱式干燥机，其特征在于在所述左右风室底部水平设置有阶梯型挡板，所述阶梯型挡板顺着风道入风方向阶梯升高。
3.如权利要求1所述的可换向通风的箱式干燥机，其特征在于在所述左右风室底部水平设置有圆弧型挡板，所述圆弧型挡板顺着风道入风方向阶梯升高。
4.如权利要求1所述的可换向通风的箱式干燥机，其特征在于所述左右风室采用全宽度进风口。
5.如权利要求1或2或3所述的可换向通风的箱式干燥机，其特征在于所述干燥箱体的箱盖上设置有风门。
6.如权利要求1或2或3所述的可换向通风的箱式干燥机，其特征在于所述入风管部分为布管。
7.如权利要求1或2或3所述的可换向通风的箱式干燥机，其特征在于所述入风管设置有开关。
8.如权利要求1或2或3所述的可换向通风的箱式干燥机，其特征在于所述风机采用一台，同时连接两套入风管和通风口，在风机和两个入风管的连接处安装有三通换向阀。
9.一种利用如权利要求1所述的箱式干燥机对高水分粮油作物进行干燥的方法，其特征在于打开其中一个风室的通风窗，使由加热设备和风机提供的热风穿过另一个风室的物料层后在两个半间箱室上方进行气流进一步混合后，再转向穿过所述一个风室的物料层。
10.一种利用如权利要求1所述的箱式干燥机对具有缓苏工艺要求的粮油作物进行干燥的方法，其特征在于通过开关入风管交替使用两个通风口选择左右风室进行通风，并开启干燥箱体的箱盖上的风门，实现左右两侧床层物料交替干燥和缓苏。
11.一种利用如权利要求1所述的箱式干燥机对高水分玉米穗、花生荚果进行干燥的方法，其特征在于包括以下步骤(I)左右风室同时入风干燥即热风从两个通风口同时进入，开启干燥箱体的箱盖上的风门，左右床层物料同时干燥，至达到一定水分；(2)左右风室交替换向通风干燥当左右床层形成上下水分梯度后，左右风室采用单通风口交替通风，并使气流穿过一侧料层后在干燥箱体内上方混合后，再通入另一侧料层排出，整个床层实现换向通风干燥。
12.如权利要求11所述的箱式干燥机对高水分玉米穗、花生荚果进行干燥的方法，其特征在于所述步骤I中同时干燥的条件可采用50-60°C风温，干燥4 6小时。
全文摘要
本发明涉及一种箱式干燥机，属于农作物干燥领域。一种可换向通风的箱式干燥机，包括封闭的干燥箱体，在干燥箱体的一边设置有通风口，通过入风管与风机相连，在干燥箱体内安装有测温传感器，所述测温传感器电连接控制器，所述控制器电连接加热设备和风机，其特征在于所述入风管和通风口设置有两套，所述通风口设置在干燥箱体的下部，干燥箱体内部竖直设置隔板分成两个顶部连通的半间箱室，所述隔板竖直固定在干燥箱体底面上，所述两个半间箱室内水平设置有搁放待干燥物料的网板，两个半间箱室的网板下为左右两个风室，每套入风管和通风口分别连通其中一个风室。利用本发明采用左右风室交替换向通风或同时通风的方法可对高水分粮油作物进行干燥。
文档编号A23B9/08GK103004977SQ20121053211
公开日2013年4月3日 申请日期2012年12月11日 优先权日2012年12月11日
发明者谢焕雄, 王海鸥, 颜建春, 顾峰玮, 吴峰, 张会娟, 王建楠, 于昭洋, 仇春婷, 高景魁 申请人:农业部南京农业机械化研究所