专利名称：发酵罐的制作方法
技术领域：
发酵罐技术领域[0001]本实用新型属于发酵设备领域，尤其涉及一种D-核糖的发酵罐。
背景技术：
[0002]D-核糖是一种极重要的戊醛糖，是生物体内遗传物质核酸的重要组成成分，也是生物体合成部分氨基酸、碱基等的重要中间代谢物，具有重要的生理功能。D-核糖作为存在于所有细胞中的天然成份，与腺苷酸的形成和ATP的再生有密切关系，是生命代谢最基本的能量来源之一，在心脏和骨骼肌代谢中起关键作用，能够促进局部组织缺血、缺氧的恢复。发酵罐作为D-核糖发酵过程中至关重要的设备，其对D-核糖的质量、发酵速度及整个流程的设计都会产生很大的影响。在现有技术中，发酵罐内部盘管为螺旋形，螺旋形的盘管不仅制造工序繁杂、造价较高，且易产生罐内死角，造成物料残留，不便于清洗，易造成灭菌不彻底，引起杂菌污染。而D-核糖发酵菌种对工艺条件要求较高，杂菌污染情况是严格杜绝的。D-核糖发酵属于好氧发酵，发酵过程需要通入大量无菌风以提高发酵液的溶解氧，再加上搅拌及微生物代谢产生的二氧化碳等因素，会产生大量的泡沫。为解决这一问题，一般要往发酵液中加入消泡剂，但消泡剂加入量少时不能有效消泡；消泡剂加入量大时不仅影响发酵罐的有效装量，也影响发酵液的质量。发明内容本实用新型的目的在于克服现有技术的弊端，提供一种能够保障良好温控效果， 同时减少罐内死角，便于清洗，并具有良好的消泡效果的发酵罐。[0004]本实用新型是通过如下技术措施实现的包括罐体、物料入口、种子液入口、出料口、搅拌器，其中物料入口、种子液入口设置在罐体上端，出料口设置在罐体下端，搅拌器设置在罐体中部，罐体的内壁上还设有盘管散热系统，共设置有六组，所述盘管散热系统中的盘管为U型直管，纵向设置在罐体内壁附近，并设置有三圈。所述盘管上端自上而下依次设有蒸汽入口、循环水入口、压缩空气入口和循环水出口，盘管下端设有冷凝水出口。[0005]本实用新型的进一步改进，所述搅拌器上端通过螺丝固定设置有消泡桨，所述消泡桨与发酵液面之间的距离为O. 5-1米。[0006]本实用新型的有益效果为发酵罐罐体内的盘管换热系统改为U型直管，设有三圈，既保证了良好的温控效果，又减少了罐内死角，便于清洗，避免物料残余，使发酵罐灭菌更彻底。发酵罐搅拌器上加一消泡桨,并用螺丝固定,可根据罐体内发酵液的多少调节高低，减少消泡剂的用量，并保证良好的消泡效果。
[0007]图1为本实用新型具体实施方式
的结构示意图。[0008]图中，I为物料入口 ； 2为种子液入口 ； 3为搅拌器；4为消泡桨；[0009]5为蒸汽入口； 6为循环水入口； 7为压缩空气入口；[0010]8为循环水出口 ；9为盘管；10为冷凝水出口 ；[0011]11为出料口； 12为蒸汽入口； 13为罐体。
具体实施方式
[0012]为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过一个具体实施方式
，并结合其附图，对本方案进行阐述。[0013]如图1所示的发酵罐，包括罐体13、物料入口1、种子液入口 2、出料口 11、搅拌器 3、消泡桨4、盘管9、蒸汽入口 5、循环水入口 6、压缩空气入口 7、冷凝水出口 10、循环水出口8、蒸汽入口 12。其中物料入口1、种子液入口 2设置在罐体13上端，出料口 11设置在罐体 13下端，搅拌器3设置在罐体13中部，罐体13底部设有出料口 11和蒸汽入口 12。罐体13 内壁上设有六组盘管散热系统，盘管散热系统中的盘管9为U型直管，并由三个U型直管的盘管9串联组成一盘管散热系统，纵向贴近罐体13内壁设置，每组盘管9上端自上而下设有蒸汽入口 5、循环水入口 6、压缩空气入口 7及循环水出口 8 ;盘管9下端设有冷凝水出口 10。消泡桨4通过螺丝固定于搅拌器3上，并可根据发酵罐内发酵液的多少调节消泡桨4 的位置，一般设置在距离发酵液面O. 5-1. O米位置上。[0014]下面阐述本实用新型的具体操作过程[0015]将物料从物料入口 I加入罐体13内。从蒸汽入口 5往盘管9内通入蒸汽，对物料进行升温，冷凝水从冷凝水出口 10排出，当温度升到90°C时，打开罐底蒸汽入口 12，直接往罐体13内通蒸汽，121°C保压30min，对物料进行灭菌。灭菌完成后，关蒸汽，从循环水入 口 6通入循环水，对物料降温，循环水从循环水出口 8排出，直到温度降到37°C。开搅拌器3， 设置在搅拌器3上的消泡桨4随搅拌器3 —起转动，从种子液入口 2往发酵罐内接入菌种， 进行发酵过程。在发酵过程中，发酵液需降温时，从循环水入口 6往盘管9中通入循环水； 需升温时，开压缩空气入口 7，往盘管9内通入压缩空气，将盘管9内的循环水吹出，然后从蒸汽入口 5往盘管内通入蒸汽；当发酵罐内由于搅拌、通风及微生物代谢产生的二氧化碳等因素引起泡沫产生，且泡沫高度达到消泡桨4位置时，消泡桨4上的锯齿可将泡沫打破， 起到良好的消泡效果。[0016]本实用新型未经描述的技术特征可以通过现有技术实现，在此不再赘述。当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种发酵罐，包括罐体、物料入口、种子液入口、出料口、搅拌器，其中物料入口、种子液入口设置在罐体上端，出料口设置在罐体下端，搅拌器设置在罐体中部，罐体的内壁上还设有盘管散热系统，其特征在于所述盘管散热系统中的盘管为U型直管，纵向设置在罐体内壁附近。
2.根据权利要求1所述的发酵罐，其特征在于所述盘管上端自上而下依次设有蒸汽A 口、循环水入口、压缩空气入口和循环水出口，盘管下端设有冷凝水出口。
3.根据权利要求2所述的发酵罐，其特征在于所述搅拌器上端通过螺丝固定设置有消泡桨。
4.根据权利要求3所述的发酵罐，其特征在于所述消泡桨与发酵液面之间的距离为0.5— I 米。
5.根据权利要求1至4任何一项权利要求所述的发酵罐，其特征在于由三个所述的U型直管的盘管串联组成一组所述的盘管散热系统。
6.根据权利要求1至4任何一项权利要求所述的发酵罐，其特征在于所述盘管散热系统有六组。
专利摘要本实用新型公布了一种发酵罐，包括罐体、物料入口、种子液入口、出料口、搅拌器，其中物料入口、种子液入口设置在罐体上端，出料口设置在罐体下端，搅拌器设置在罐体中部，罐体的内壁上还设有盘管散热系统，共设置有六组，所述盘管散热系统中的盘管为U型直管，纵向设置在罐体内壁附近，并设置有三圈。所述搅拌器上端通过螺丝固定设置有消泡桨。发酵罐罐体内的盘管换热系统改为U型直管，设有三圈，既保证了良好的温控效果，又减少了罐内死角，便于清洗，避免物料残余，使发酵罐灭菌更彻底。发酵罐搅拌器上加一消泡桨，并用螺丝固定，可根据罐体内发酵液的多少调节高低，减少消泡剂的用量，并保证良好的消泡效果。
文档编号C12M1/21GK202849393SQ20122034668
公开日2013年4月3日 申请日期2012年7月18日 优先权日2012年7月18日
发明者蔡会英, 李永昌, 孙建林, 尹娟, 田德涛 申请人:山东邦奥创业生物科技有限公司