专利名称：一种恒温发酵室的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种恒温发酵室，主要用于发酵型酸奶发酵过程控制。
背景技术：
牛奶发酵成酸奶的工序中，发酵室主要用于加热发酵使用，发酵室结构为地热和墙热，既在地槽内布置镀锌管，通入蒸汽，外加墙壁暖气片辅热的方式，由人工操作蒸汽阀，使发酵室温度升至42-45°后关闭蒸汽阀，将灌装好的玻璃瓶酸奶放进发酵室进行发酵；由于酸奶发酵要求发酵室温度恒定且要受热均匀，才能保证产品的发酵质量，上述发酵室结构存在以下缺点1、升温速度慢，蒸汽浪费大；2、采用人工控制，库温受操作人员的技术经验和责任心的不同变化太大；3、不利于产品质量控制，经常造成产品发酵不均匀、发酵不 稳定。
发明内容为了解决现有技术中的问题，本实用新型的目的是提供一种升温快、自动控温、温度恒定的恒温发酵室。为达到上述目的，本实用新型所述采用的技术手段是一种恒温发酵室，包括发酵室本体、安装在发酵室本体内的风扇、翘片式暖气管、温度传感器以及安装在发酵室本体外部的控制系统；所述控制系统包括温度控制单元、循环风控制单元和蒸汽控制单元，所述温度控制单元通过导接连接温度传感器，接收温度传感器传送回来的温度；所述循环风控制单元通过导线连接风扇，控制风扇的启动和停止；所述蒸汽控制单元通过导线连接在翘片式暖气管入口的电磁阀。进一步的，所述风扇至少设置一个，安装在发酵室本体的顶部。本实用新型的有益效果在于使用翘片式暖气管和风扇，通过控制系统控制，升温快、自动控温，不浪费蒸汽，节约了能源，且温度恒定，产品发酵均匀而稳定，发酵质量好。
以下结合附图
对本实用新型的技术方案进行说明。图I是本实用新型的结构示意图。图中1、发酵室本体，2、风扇，3、翘片式暖气管，4、温度传感器，5、控制系统，6、温度控制单元，7、循环风控制单元，8、蒸汽控制单元，9、电磁阀。
具体实施方式
如图I所示的一种恒温发酵室，包括发酵室本体I、安装在发酵室本体I内的风扇
2、翘片式暖气管3、温度传感器4以及安装在发酵室本体外部的控制系统5 ;所述控制系统包括温度控制单元6、循环风控制单元7和蒸汽控制单元8，所述温度控制单元6通过导接连接温度传感器4，接收温度传感器传送回来的温度；所述循环风控制单元7通过导线连接风扇2，控制风扇2的启动和停止；所述蒸汽控制单元8通过导线连接在翘片式暖气管3入口的电磁阀9。进一步的，所述风扇2至少设置一个，安装在发酵室本体I的顶部。所述翅片式暖气管3采用翅片无缝蒸汽管，以防止蒸汽泄漏及使用安全，由于采用翅片管，最大限度的利用了热能，且升温速度快，达到了节能的效果。通过温度传感器4实时传送发酵室内温度，由控制系统5实现了室内温度自动控制，使室内温度在42-45°C之间，从而减少了由于人员因技术和责任心等原因造成的温度波动和控制难的问题。通过循环风控制单元7，风扇2把发酵室上方热风 送到地槽布置的出风管内，使室内上下热风进行循环，保证了室内各个角落的温度一致，从而使室内产品受热均匀，保证了产品质量稳定。
权利要求1.一种恒温发酵室，包括发酵室本体(I)，其特征在于还包括，安装在发酵室本体(I)内的风扇(2)、翘片式暖气管(3)、温度传感器(4)以及安装在发酵室本体(I)外部的控制系统(5);所述控制系统包括温度控制单元￠)、循环风控制单元(7)和蒸汽控制单元(8)，所述温度控制单元(6)通过导接连接温度传感器(4)，接收温度传感器(4)传送回来的温度；所述循环风控制单元(7)通过导线连接风扇(2)，控制风扇(2)的启动和停止；所述蒸汽控制单元(8)通过导线连接在翘片式暖气管(3)入口的电磁阀(9)。
2.根据权利要求I所述的恒温发酵室，其特征在于所述风扇(2)至少设置一个，安装在发酵室本体(I)的顶部。
专利摘要本实用新型公开了一种恒温发酵室，包括发酵室本体(1)、安装在发酵室本体(1)内的风扇(2)、翘片式暖气管(3)、温度传感器(4)以及安装在发酵室本体(1)外部的控制系统(5)；控制系统包括温度控制单元(6)、循环风控制单元(7)和蒸汽控制单元(8)，温度控制单元(6)通过导接连接温度传感器(4)，接收温度传感器(4)传送回来的温度；循环风控制单元(7)通过导线连接风扇(2)，控制风扇(2)的启动和停止；蒸汽控制单元(8)通过导线连接在翘片式暖气管(3)入口的电磁阀(9)。本实用新型升温快、自动控温，不浪费蒸汽，节约了能源，且温度恒定，产品发酵均匀而稳定，发酵质量好。
文档编号A23C9/123GK202697602SQ2012203559
公开日2013年1月30日 申请日期2012年7月13日 优先权日2012年7月13日
发明者孙鹏, 赵杰, 孟祥俊, 张怀防 申请人:安徽曦强乳业集团有限公司