一种燕麦甘露机的制作方法

文档序号:419560阅读:366来源:国知局
专利名称:一种燕麦甘露机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及饮料加工技术领域,尤其涉及一种燕麦甘露机,例如适用于门店或中小企业食堂的燕麦甘露机,可用于燕麦,或以燕麦为主料,加入枸杞、花生、杏仁、玉米、绿豆等辅料从而制取各种口味的甘露饮料。
背景技术
燕麦属一年生禾本科草本植物,从古至今都是我国西部地区的主要粮饲兼用作物,燕麦喜凉爽湿润的气候条件,耐干旱,抗盐碱,喜光,在高寒、高海拔地区可生长。美国FDA (食品与药物管理局)认证燕麦是功能食品,不仅营养全面,而且可降低胆固醇、润肠排毒、降血糖、降血脂、强肾增能、抗氧化、调节免疫力、养颜美容、活化细胞、调节生理平衡。是不可多得的健康主粮,在欧美发达国家素有“谷物之王”、“贵族食品”的美

口 ο在《黄帝内经脏气法时论》中记载:“毒药攻邪,五谷为养,五果为助,五菜为充”。说的是保证人体营养均衡的元素中,五谷杂粮是基础,而燕麦的营养价值位居五谷之首;另外在我国古代李时珍的《本草纲目》中也有记载,燕麦粟,产自寒冷、干旱但光照充足的西北高原,具有“袪烦养心,降糖补阴,强肾增能,养颜养容”之功效。近年研究发现,燕麦具有很高的营养价值,它富含蛋白质、不饱和脂肪酸、维生素和矿物质等,其中最引人注目的是燕麦中含有丰富的可溶性膳食纤维,其主要成分是β -葡聚糖。β -葡聚糖具有降低胆固醇、降血压、调节血糖、改变肠道系统微生物组成,预防结肠癌、提闻免疫力等特殊功能。目前燕麦的加工品主要有:(I)燕麦早餐系列食品,主要是燕麦片,也有燕麦片添加小米、荞麦粉、果蔬粉、固体香精香料或者包被一层巧克力等生产不同风味的适合不同人群食用的系列化燕麦片产品。(2)风味速溶燕麦羹产品,是将燕麦和果蔬、蛋奶与大豆杂粮等,通过湿法胶体磨处理和滚筒干燥工艺生产冲调方便,口味多样的速溶燕麦羹系列产品。
(3)燕麦面食系列产品,包括燕麦窝窝、鱼鱼和利用蒸煮挤压技术工业化生产燕麦方便面和冷面等。(4)燕麦休闲小吃食品,燕麦与辅料一起,经过挤压蒸煮、挤压膨化、或夹心共挤压、焙烤或油炸、调味或包被巧克力等。(5)燕麦纤维营养保健食品,生产方法一般是将燕麦的麸皮经过酶处理、乙醇沉淀、干燥、超微粉碎、压片成型。CN 101912142Α公开了一种以燕麦为主要原料,辅以白芝麻、大豆、花生等高蛋白和高油脂含量的杂粮,制备高膳食纤维、蛋白质和亚油酸互补的复合杂粮乳饮料。所说的复合杂粮乳饮料制备方法是利用焙烤增香技术、乳化胶体复配、胶磨和高压均质技术、高压杀菌技术等,充分保留了燕麦中的膳食纤维和白芝麻、大豆、花生中的亚油酸、蛋白质等营养成分,有效地去除了大豆的豆腥味和花生生味,增加了产品的复合香味。该发明提供的燕麦复合杂粮饮料的制备工艺复杂,制作周期也较长,不适用于门店等小规模使用。在现有技术中,对于燕麦粥之类的粥状物,其输送时无法采用现有的流体输送方式,因为燕麦粥中含有煮熟的燕麦等颗粒物,其性状也比较粘稠,输送时不仅容易堵塞设备,而且所需动力较大。对于粥状物的输送,现有技术一般采用加压的方式,即需要在输送系统中增加泵等动力装置。但由于所有的泵,均需要润滑油等润滑介质或工作介质,因此输送中不可避免的产生油污泄露导致污染,使得输送的粥无法食用。同时,泵等设备,密封性能不尽完善,导致在输送过程中不可避免的产生外物污染,比如导致细菌等污染源进入粥内,从而使得输送的粥被污染从而无法食用。现有技术中的燕麦加工设备大多适用于工厂或家庭规模的制作,而对于渐渐兴起的门店销售模式,或中小企业食堂,缺乏一种规模适当,操作简便,制作成本低,自动化程度高的加工设备。另外,现有燕麦产品的口感、口味也很难满足不同人群特别是年轻消费者的要求。

实用新型内容本实用新型的目的在于针对现有技术存在的一系列问题,提供了一种自动化程度高、成本低、集成化程度高,灵活性高,可用于制取各种口味甘露饮料的燕麦甘露机。为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:—种燕麦甘露机,所述燕麦甘露机包括煮粥机和制衆机,煮粥机与制衆机流体连通。在煮粥机的下方设置出液口,煮过的燕麦粥从煮粥机下方的出液口依靠重力的作用流入制浆机进行制浆。出液口处设置可开闭的卫生级金属圆塞或片,出液口的开闭可以通过程序控制系统进行实时控制,也可以手动控制。现有技术的例子是通过输送粥泵将燕麦粥从煮粥机输送至制浆机进行制浆,不但增加了运行成本,同时也对资源造成了浪费。本实用新型的设计比现有技术的设备集成化程度更高。本领域技术人员可根据实际情况和经验对本实用新型的细节部分进行设计,以下为本实用新型的优选设计。本实用新型所述燕麦甘露机还包括中间桶,所述中间桶入口连接煮粥机出口,中间桶出口连接制浆机入口。中间桶的作用在于调整燕麦粥的流量,对燕麦粥进行缓存,使整个加工流程更加平稳有序地进行。本实用新型所述煮粥机与中间桶之间设有程控阀,所述程控阀选自电动控制阀或气动控制阀。煮过的燕麦粥通过程控阀进入中间桶,该过程可由程序控制系统进行控制。本实用新型所述燕麦甘露机还包括蒸汽加热装置,蒸汽加热装置用以加热煮粥机中的粥料。煮粥机中的加热方式也可选用蒸汽加热、电加热、火焰加热、微波加热等常规加热方式,为保持清洁及减小燕麦甘露机尺寸考虑,本实用新型优选采用蒸汽加热方式。直接蒸汽加热是把蒸汽直接加入到需要加热物质中,达到加热的目的。因此蒸汽中的水分与加热物质混在一起,无法分离,适用于蒸汽中的水分与被加热物混合后无影响的情况,如用蒸汽直接通入冷水中,把冷水加热成热水,它不但有传热的过程,也有传质的过程。间接蒸汽加热通过壁壳、盘管等设备,把蒸汽的热量传递给需要加热的物质。蒸汽自身冷凝成水,因此它没有传质的过程。如用蒸汽烘干衣服,它用于不允许蒸汽与被加热物混在一起的场合。蒸汽直接加热的热效率高于间接加热,因为直接加热的热效率几乎为100%,而间接加热有蒸汽的凝结水排出。本实用新型优选直接蒸汽加热,选取的加热蒸汽温度为常用蒸汽温度,为实现节约能源与保证加热效果的双重考虑,本实用新型优选的加热蒸汽温度为10(T20(TC,例如100°c、150°c、18(rc以及200°C的蒸汽等。[0018]本实用新型所述制浆机中设有搅拌和/或破碎装置;所述搅拌和/或破碎装置选自搅拌桨、破碎叶片、搅拌破碎一体桨、研磨机构或咬合齿轮磨。本领域技术人员可以选用现有技术中能够实现将小颗粒磨碎的机构,具体构造可以参考现有豆浆机的构造来设计,其主要作用为将煮过的燕麦粥进一步磨碎,成为流体状。在制浆的过程中,也可以加入枸杞、花生、杏仁、玉米、绿豆等辅料从而制取各种口味的甘露饮料,如燕麦杏仁甘露/燕麦抹茶甘露/燕麦咖啡甘露/燕麦花生甘露/燕麦玉米甘露/燕麦绿豆甘露等多种口味,可以满足不同人群的需求。本实用新型所述制浆机底部通过管道连接有循环泵,循环泵的另一端连接有通入煮粥机或中间桶的管道。本实用新型设置循环泵的目的是使在制浆机中磨细的浆料再次进入制浆机进行反复研磨。利用此循环系统可实现设备的自动清洗。循环泵与中间桶或煮粥机之间采用快速接头,在需要时可以快速地连通。快速接头的材质、尺寸以及安装形状丰富多样,本领域技术人员可以根据实际需要进行选择,本实用新型并无限制。本实用新型所述燕麦甘露机还包括程序控制系统。本实用新型中出液口、电动控制阀等可以通过程序控制系统进行自动控制,提高了设备整体的自动化程度,提高了工作效率。本实用新型所述煮粥机前连接有直饮水处理装置。所述水处理装置主要用于对煮粥机用水进行清洁处理,以保证燕麦甘露饮料的安全性以及较好的口感。水处理装置的设计也可由本领域技术人员根据经验和实际需要进行。本实用新型所述燕麦甘露机封装于密闭柜中。根据需要可进行必要的通风排气。所述密闭柜顶部设置可活动的盖板,制浆机的甘露出口接出密闭柜外。在密闭柜顶部设置可活动的盖板,可用于水和燕麦的加入,另外也可用于对设备进行必要的清洗工作。本实用新型所述密封柜下安装有移动轮。移动轮可以使设备整体随意移动,增加了本实用新型的灵活性。工作时,首先将燕麦与可选的处理过的直饮水分别加入煮粥机中煮粥容器,利用加入直饮水的蒸汽加热装置进行蒸煮,待燕麦粥煮熟或达到设定工艺要求后,通过程序控制打开程控阀使燕麦粥进入中间桶或直接进入制浆机,燕麦粥进入制浆机后可以加入各种辅料进行研磨,仍保持粒状的燕麦粥颗粒,以及加入的枸杞等可选配料,在搅拌叶片、破碎叶片的旋转切割下,或齿轮磨粉碎下,被破碎成细小的颗粒,从而均匀分散并稳定悬浮在燕麦粥浆中,最终得到各种口味的燕麦甘露饮料。与已有技术方案相比,本实用新型具有以下有益效果:本实用新型所述的燕麦甘露机,不需要采用输送粘稠物质的机械泵,从而避免了机械油污等杂质对燕麦粥的污染,同时,将燕麦粥做成燕麦甘露,也实现了燕麦粥的流体输送。本实用新型依靠重力作用使燕麦粥从煮粥机进入制浆机,与现有技术相比,节省了动力资源和运行成本。煮粥机中蒸汽加热的方式效率很高,加热蒸汽的温度为10(T200°C。本实用新型制取的燕麦甘露饮料营养丰富,具有燕麦特有的香味和口味,口感细腻,口味多样,可以满足不同人群的需求。同时,燕麦以及其他辅料的利用率也较高。

图1是本实用新型实施例1的结构示意图;[0029]图2是本实用新型实施例2的结构示意图;图3是本实用新型实施例2的俯视图。图中:1-煮粥机;2-制浆机;3-出液口 ;4_循环泵;5-盖板;6-移动轮;7-中间桶;8-电动控制阀;9_甘露出口。下面对本实用新型进一步详细说明。但下述的实例仅仅是本实用新型的简易例子,并不代表或限制本实用新型的权利保护范围,本实用新型的权利范围以权利要求书为准。
具体实施方式
为更好地说明本实用新型,便于理解本实用新型的技术方案,本实用新型的典型但非限制性的实施例如下:实施例1一种燕麦甘露机,包括依次连接的水处理装置、煮粥机I及制浆机2,煮粥机I与制浆机2流体连通,在煮粥机I的下方设置出液口 3并连接制浆机2。所述燕麦甘露机还包括蒸汽加热装置,蒸汽加热装置用以加热煮粥机I中粥料。所述制浆机2中设有搅拌桨,其底部通过管道连接有循环泵4,循环泵4的另一端连接有通入煮粥机I的管道。所述燕麦甘露机还包括程序控制系统。所述燕麦甘露机封装于密闭柜中;所述密闭柜顶部设置通风排气口及可活动的盖板5,制浆机2的甘露出口接出密闭柜外。所述密闭柜下安装有移动轮6。工作时,首先将燕麦与处理过的直饮水加入煮粥机中进行蒸煮,达到程序设定时间,然后通过程序控制打开出液口使燕麦粥直接进入制浆机,燕麦粥进入制浆机后加入枸杞进行研磨5 10分钟,最终得到燕麦枸杞甘露饮料。实施例2一种燕麦甘露机,包括依次连接的直饮水处理装置、煮粥机1、中间桶7及制浆机2,所述煮粥机1、中间桶7及制浆机2流体连通。所述煮粥机I与中间桶7之间设有电动控制阀8。所述燕麦甘露机还包括蒸汽加热装置,蒸汽加热装置用以加热煮粥机I。所述制浆机2中设有咬合齿轮磨,其底部通过管道连接有循环泵4,循环泵4的另一端连接有通入煮粥机I的管道。所述燕麦甘露机还包括程序控制系统。所述燕麦甘露机封装于密闭柜中;所述密闭柜顶部设置通风排气口及可活动的盖板5,制浆机2的甘露出口 9接出密闭柜外。所述密封柜下安装有移动轮6。工作时,首先将燕麦以及处理过的直饮水加入煮粥机中进行蒸煮,达到程序设定时间,然后通过程序控制打开电动控制阀使燕麦粥进入中间桶,再进入制浆机,燕麦粥进入制浆机后加入花生进行研磨,最终得到燕麦花生甘露饮料。申请人:声明,本实用新型通过上述实施例来说明本实用新型的详细结构特征以及工作过程,但本实用新型并不局限于上述详细结构特征以及工作过程,即不意味着本实用新型必须依赖上述详细结构特征以及工作过程才能实施。所属技术领域的技术人员应该明了,对本实用新型的任何改进,对本实用新型所选用部件的等效替换以及辅助部件的增加、具体方式的选择等,均落在本实用新型的保护范围和公开范围之内。
权利要求1.一种燕麦甘露机,其特征在于,所述燕麦甘露机包括煮粥机(I)和制衆机(2),煮粥机(I)与制浆机(2 )流体连通。
2.如权利要求1所述的燕麦甘露机,其特征在于,所述燕麦甘露机还包括中间桶(7),所述中间桶(7)入口连接煮粥机(I)出口,中间桶(7)出口连接制浆机(2)入口。
3.如权利要求2所述的燕麦甘露机,其特征在于,所述煮粥机(I)与中间桶(7)之间设有程控阀,所述程控阀选自电动控制阀(8 )或气动控制阀。
4.如权利要求1或2所述的燕麦甘露机,其特征在于,所述燕麦甘露机还包括蒸汽加热装置,蒸汽加热装置用以加热煮粥机(I )。
5.如权利要求2所述的燕麦甘露机,其特征在于,所述制浆机(2)中设有搅拌和/或破碎装置。
6.如权利要求5所述的燕麦甘露机,其特征在于,所述搅拌和/或破碎装置选自搅拌桨、破碎叶片、搅拌破碎一体桨、研磨机构或咬合齿轮磨。
7.如权利要求6所述的燕麦甘露机,其特征在于,所述制浆机(2)底部通过管道连接有循环泵(4),循环泵(4)的另一端连接有通入煮粥机(I)或中间桶(7)的管道。
8.如权利要求7所述的燕麦甘露机,其特征在于,所述燕麦甘露机还包括程序控制系统。
9.如权利要求8所述的燕麦甘露机,其特征在于,所述煮粥机(I)前连接有直饮水处理>j-U ρ α装直。
10.如权利要求9所述的燕麦甘露机,其特征在于,所述燕麦甘露机封装于密闭柜中;所述密闭柜顶部设置可活动的盖板(5),制浆机(2)的甘露出口(9)接出密闭柜外。
专利摘要本实用新型涉及一种燕麦甘露机。所述燕麦甘露机包括煮粥机和制浆机,煮粥机与制浆机流体连通。在煮粥机的下方设置出液口,煮过的燕麦粥从出液口依靠重力的作用流入制浆机制浆。出液口的开闭可以通过程序控制系统进行实时控制。本实用新型依靠重力作用使燕麦粥从煮粥机进入制浆机,与现有技术相比,节省了动力资源和运行成本。煮粥机中蒸汽加热的方式效率很高,加热蒸汽的温度可以达到100~200℃。本实用新型制取的燕麦甘露饮料营养丰富,具有燕麦特有的香味和口味,口感细腻,口味多样,可以满足不同人群的需求。同时,燕麦以及其他辅料的利用率也较高。
文档编号A23L1/10GK202958703SQ20122038339
公开日2013年6月5日 申请日期2012年8月3日 优先权日2012年8月3日
发明者孙治, 唐海东, 谢敏, 高景泰 申请人:内蒙古三主粮天然燕麦产业股份有限公司
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