专利名称：淀粉连续水解液化装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种淀粉连续水解液化装置，属于淀粉糖生产技术领域。
背景技术：
众所周知，淀粉液化的目的是为糖化酶作用创造条件，而糖化酶水解糊精及低聚糖时，需要先与底物分子结合生成络合结构，然后才发生水解作用，使葡萄糖单位逐个从糖苷键中裂解出来，这就要求被作用的底物分子具有一定的大小范围，才有利与糖化酶生成这种络合物，为了保证底物分子大小在一定范围内，客观上要求液化要均匀。传统的层流罐由罐顶部中间进料，物料容易走短路，不能保证先进的料液先出去，造成先进料液液化过头，后进料液液化不完，液化液整体不均匀，不利于糖化酶的作用；而且由于蛋白凝结，漂浮在罐的顶部，体积不断增大，造成维持有效容积逐渐缩小，维持时间变短，降低液化效果，增加酶制剂消耗；再者凝结的蛋白容易堵塞管道。
实用新型内容为了克服上述现有技术存在的缺点，本实用新型的目的在于提供一种淀粉连续水解液化装置，它不仅保证先进料液先出，整体液化效果均匀一致，而且防止管道堵塞。为解决上述问题，本实用新型采用以下技术方案:淀粉连续水解液化装置，包括罐体和位于罐体下方的底座上，所述的罐体的顶部设有出料口，底部设有进料口，其特征是，罐体的底部内腔呈锥状，进料口的内端与罐体底部锥状内腔壁相切。进料口的内端向罐体的顶部方向设有2° 10°的上倾角。本实用新型的有益效果是:1.防止料液走短路，保证先进料液先出，整体液化效果均匀一致，为糖化酶的作用创造了良好条件。2.进料口形成涡流，增加蛋白质颗粒间的碰撞机会，加速了蛋白的絮凝沉淀；提高了液化液纯度，减轻了后续浓缩过滤工序的压力。
以下结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明:
图1为本实用新型的局部结构示意图；图中:1罐体，2底座，3出料口，4进料口，5锥状内腔壁。
具体实施方式
如
图1所示，淀粉连续水解液化装置，包括罐体I和位于罐体下方的底座2上，所述的罐体的顶部设有出料口 3，底部设有进料口 4，罐体上设有的其它结构与现有技术相同。罐体I的底部内腔呈锥状，进料口 4的内端与罐体底部锥状内腔壁5相切。锥状内腔壁使得来自进料口 4的料液增强旋切效果，增加蛋白质颗粒间的碰撞机会，加速了蛋白的絮凝沉淀。进料口 4的内端向罐体的顶部方向设有2° 10°的上倾角，上倾角优选3° -5°可进一步防止蛋白堵塞管道。以上所述，只是用图解说明本实用新型的一些原理，本说明书并非是要将本实用新型局限在所示所述的具体结构和适用范围内，故凡是所有可能被利用的相应修改以及等同物，均属于本实用新型所申请的专利范围。
权利要求1.粉连续水解液化装置，包括罐体和位于罐体下方的底座上，所述的罐体的顶部设有出料口，底部设有进料口，其特征是，罐体的底部内腔呈锥状，进料口的内端与罐体底部锥状内腔壁相切；进料口的内端向罐体的顶部方向设有2° 10°的上倾角。
专利摘要本实用新型公开了一种淀粉连续水解液化装置，属于淀粉糖生产技术领域，主要解决液化液整体不均匀问题。它包括罐体和位于罐体下方的底座上，所述的罐体的顶部设有出料口，底部设有进料口，其特征是，罐体的底部内腔呈锥状，进料口的内端与罐体底部锥状内腔壁相切。它不仅防止料液走短路，保证先进料液先出，整体液化效果均匀一致；而且进料口形成涡流，增加蛋白质颗粒间的碰撞机会，加速了蛋白的絮凝沉淀，提高了液化液纯度，减轻了后续浓缩过滤工序的压力。
文档编号C13K1/00GK202925031SQ20122041099
公开日2013年5月8日 申请日期2012年8月17日 优先权日2012年8月17日
发明者王兆光 申请人:山东兆光色谱分离技术有限公司, 兆光生物工程(邹平)有限公司