专利名称：一种适用于粉状物料杀菌的隧道式微波设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及微波杀菌干燥技术领域，尤其涉及一种适用于粉状物料杀菌的隧道式微波设备。
背景技术：
目前国内外的隧道微波设备基本上是以干燥为其主要功能，并不是以杀菌作为主导功能进行设计的，而在医药及食品领域经常需要将其作为杀菌设备使用。但作为隧道微波杀菌尚存在如下不足一是由于微波杀菌需要一个高温湿热环境，但现有技术的隧道微波干燥器由于在设计上的不足导致微波杀菌过程中水分蒸发迅速，不能形成和保持有利的杀菌环境，影响杀菌效果二是由于原料在输送带上分布不匀，物料边缘或表层部分热积累效应不明显、不仅影响了杀菌效果，而且使干燥后的物料含水率不均，难于保证杀菌条件的要求；三是现有技术的微波炉腔前后贯通，不便于形成独立的杀菌空间和干燥空间，因此也难于分区控制炉内气氛，以达到最佳的工艺环境；四是现有技术的干燥炉将微波发生器前·后均衡分布，在微波炉腔的前段升温缓慢，不能快速达到杀菌温度，相对减少了杀菌时间，难以形成必要的杀菌条件，造成杀菌干燥效率低下和能源的浪费。上述现有技术的缺陷导致传统的隧道微波杀菌干燥器用于粉状或颗粒状且含水分较低的物料杀菌效果不佳，如对花粉芽孢的杀灭时，反映的更为突出。也正是由于微波杀菌干燥炉所存在的上述不足，影响了其在医药食品领域的使用，如方便面的调料包等水分含量低而芽孢含量高的食品原料，由于不能采用微波灭菌而只能采用含有放射性物质残留的辐照灭菌方法。而采用国外进口的高压高温蒸汽灭菌设备，其价格则比我们研制的微波设备贵数十余倍，而且存有能源消耗大、生产能力低、工作环境要求严格、占用空间大、附属设备多、操作复杂、压力容器危险性高等诸多弊病。
实用新型内容本实用新型针对上述现有技术微波干燥炉在杀菌方面存在的不足，提供一种适用于粉状物料杀菌的隧道式微波设备。其可使对粉状或颗粒状物料的杀菌效果比现有技术提
高数倍。本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下一种适用于粉状物料杀菌的隧道式微波设备，包括炉体、输送系统、微波加热系统及排风系统，所述炉体内部设有微波炉腔，所述输送系统包括主动辊筒、从动辊筒及贯穿于所述微波炉腔的输送带，其特征在于，在所述微波炉腔前段的输送带上部设有覆盖装置，在所述覆盖装置和所述输送带之间形成半封闭空间。本实用新型的有益效果是由于在所述微波炉腔前段的输送带上部采用了覆盖装置，在所述覆盖装置和所述输送带之间形成半封闭空间，使得物料中的水分能在杀菌阶段得以适当保留，进而形成了杀菌所需的高温湿热气氛，提高了微波的非热杀菌效应，因此大大提高了杀菌效果，经过对花粉的芽孢杀灭对比实验，当原样细菌总数在百万级时，现有技术杀菌后的物料菌数在十万级；而采用本实用新型能将菌落总数降至三万以下，说明效果特别突出。在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。进一步，所述覆盖装置包括覆盖层、支架及插口板，所述插口板固定在所述炉体内侧，所述支架与所述插口板连接，所述覆盖层固定在所述支架上。采用上述进一步方案的有益效果是，采用上述结构的覆盖装置结构简单，便于安装和调整。进一步，所述覆盖层是薄膜或板材。采用上述进一步方案的有益效果是，薄膜覆盖成本较低，板材则有利于按要求成 型，如直接做成弓型断面。进一步，所述薄膜为聚丙烯薄膜。采用上述进一步方案的有益效果是，聚丙烯薄膜是微波环境的首选塑料材料。进一步，所述板材为聚四氟乙烯层压板。采用上述进一步方案的有益效果是，聚四氟乙烯层压板便于成型且不受微波影响。进一步，所述输送带两侧分别设有一个挡边条，在所述两个挡边条之间形成槽型料道。采用上述进一步方案的有益效果是，在设置挡边带后，可以进一步使物料布料平整，避免了布料起堆的现象，使微波效果更均衡。进一步，所述挡边条为聚四氟乙烯材料。采用上述进一步方案的有益效果是，聚四氟乙烯材料不受微波作用，也便于与输送带接合。进一步，在所述覆盖装置的末端还设有隔离挡板，所述隔离挡板固定在所述炉体内并将所述炉体的微波内腔沿炉体前后方向分成杀菌室和干燥室两个区段。所述隔离挡板下部对应于所述槽型料道位置设有片状或梳状隔离风帘。利用隔离风帘将物料口分隔，更有利于炉腔分别控制气氛。采用上述进一步方案的有益效果是，通过隔离挡板将微波炉腔分成两个区域，便于炉内气氛控制，以进一步提闻杀菌效果。进一步，所述排风系统独立设有两套可调节风量的控制装置，分别对应于所述杀菌室和干燥室两个区段。采用上述进一步方案的有益效果是，通过对两套排风系统分别控制和调节，更有利于调控炉腔内气氛。进一步，所述微波加热系统包括微波发生器，所述炉体前段设置的微波发生器数量多于炉体后段的数量。采用上述进一步方案的有益效果是，尤其是前级采用较大功率的微波可以使物料快速达到最佳的杀菌温度。如花粉芽孢的杀灭温度在70—100° C效果最佳，这种设置就可以使达到该最佳杀菌温度时间缩短，延长了杀菌时间，从而提高了微波炉腔的有效利用率。
图I为本实用新型一种适用于粉状物料杀菌的隧道式微波设备的结构示意图；图2为图I的A-A向剖视图；图3为图I的B-B向剖视图；图4为薄膜覆盖装置结构示意图；图5为板材覆盖装置结构示意图；图6为炉体内微波发生器分布图。图I到图6中，各个标号所代表的部件名称列表如下1、炉体支架；2、托棍；3、输送带；4、托辊轴；5、挡边条；6、支架；7、覆盖层；8、隔离挡板；9、隔离风帘；10、炉门；11、主动棍筒；12、从动棍筒；13、炉体；14、微波发生器；15、第一排风系统；16、第二排风系统；·17、插口板；18、密封压块。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。如图I到图6所示，一种适用于粉状物料杀菌的隧道式微波设备，包括炉体支架I、炉体13、输送系统、微波加热系统及排风系统，所述炉体13内部设有微波炉腔，所述输送系统包括主动辊筒11、从动辊筒12及贯穿于所述微波炉腔的输送带3，所述输送带3内侧设有托辊2，所述托辊2通过托辊轴4安装在所述炉体13上，在所述微波炉腔前段的输送带3上部设有覆盖装置，在所述覆盖装置和所述输送带3之间形成半封闭空间。所述炉体两侧还设有多个炉门10。覆盖装置在微波炉腔中的最大延伸长度可至杀菌室隔离挡板处；覆盖长度还取决于炉体长度和杀菌及干燥的工艺要求，一般可以把微波炉腔的一半或更多炉段用作杀菌段，即设置相应长度的覆盖装置。所述覆盖装置包括覆盖层7、支架6及插口板17，所述插口板17固定在所述炉体13内侧，所述支架6与所述插口板17连接，所述覆盖层7固定在所述支架6上。所述覆盖层7是薄膜或板材。所述薄膜为聚丙烯薄膜或类似材料。所述板材为较薄的聚四氟乙烯层压板。如图4所示，是采用薄膜的覆盖装置结构示意图，所述支架6插装在所述插口板17的插槽中，将聚丙烯薄膜7覆盖覆盖在所述输送带3上，薄膜两侧边用密封压块18压在所述支架上，即实现在所述覆盖装置和所述输送带3之间形成半封闭空间的目的。如图5所示，是采用聚四氟乙烯层压板的覆盖装置结构示意图，所述层压板可以做成弓型结构，在边缘设置安装孔，利用安装孔固定在设于所述炉体13上的支架6上。所述层压板可以是由分段层压板拼装组成，每段层压板还可以具有可卷曲性能，以便安装和更换。所述输送带3两侧分别设有一个挡边条5，在所述两个挡边条5之间形成槽型料道。所述挡边条5为聚四氟乙烯材料。具体可以根据炉体13尺寸将聚四氟乙烯胶条作为物料限位挡边带缝制于输送带3之上，形成高O. 5厘米至3厘米，宽10厘米至200厘米的一个槽型通道。在所述覆盖装置的末端还设有隔离挡板8，所述隔离挡板8固定在所述炉体13内并将所述炉体13的内腔沿炉体前后方向分成杀菌室和干燥室两个区段。所述隔离挡板8下部对应于所述槽型料道位置设有片状或梳状隔离风帘9。隔离风帘9可采用聚四氟乙烯材质。所述排风系统独立设有两套可调节风量的控制装置，分别是第一排风系统15和第二排风系统16，并分别对应于所述杀菌室和干燥室两个区段。如图6所示，所述微波加热系统包括微波发生器14，所述炉体13前段设置的微波发生器14数量多于炉体13后段的数量。在具体分布上可以将第一节炉体的微波发生器增 多，使物料快速提温，从而快速进入杀菌状态，相对延长了杀菌和干燥时间，如花粉芽孢的杀灭温度在70° C左右为宜。本实用新型与现有技术的对比实验结果如下应用本实用新型直接将松花粉菌落总数为120万个(其中芽孢含量在60%左右)的
原料分别采用本实用新型和现有技术的设备进行杀菌效果见下表
水分温度功率厚度取样细菌
覆膜批次含量 °CKffcm___位置总数__
50% 9536I 覆膜后端 16800 20010
50% 9542 1.5 覆膜后端 21400 20011
50% 9515 1.5 未覆膜后端 260000 20012从表中数据可知应用本实用新型可直接将松花粉菌落总数百万级(其中芽孢含量在60%左右)的原料菌落直接降至3万以下，可以满足入口食品的要求。而普通的微波设备仅仅能将菌落总数降至十万级，尚达不到直接作为食品原料的要求，可见本实用新型的微波灭菌干燥炉优势明显，解决了国内外粉状食品原料灭菌的难题，为杀菌技术趟出了一条新路。不仅能满足芽孢含量高达菌落总数60%的松花粉的杀菌要求，而且产品无放射物残留，解决了松花粉必须经过辐照灭菌的问题。本实用新型特别适用于含水量10%至60%物料的灭菌。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种适用于粉状物料杀菌的隧道式微波设备，包括炉体(13)、输送系统、微波加热系统及排风系统，所述炉体(13)内部设有微波炉腔，所述输送系统包括主动辊筒(11 )、从动辊筒(12)及贯穿于所述微波炉腔的输送带(3)，其特征在于，在所述微波炉腔前段的输送带(3)上部设有覆盖装置，在所述覆盖装置和所述输送带(3)之间形成半封闭空间。
2.根据权利要求I 所述的适用于粉状物料杀菌的隧道式微波设备，其特征在于，所述覆盖装置包括覆盖层(7)、支架(6)及插口板(17)，所述插口板(17)固定在所述炉体(13)内侧，所述支架(6 )与所述插口板(17 )连接，所述覆盖层(7 )固定在所述支架(6 )上。
3.根据权利要求2所述的适用于粉状物料杀菌的隧道式微波设备，其特征在于，所述覆盖层(7)是薄膜或板材。
4.根据权利要求3所述的适用于粉状物料杀菌的隧道式微波设备，其特征在于，所述薄膜为聚丙烯薄膜。
5.根据权利要求3所述的适用于粉状物料杀菌的隧道式微波设备，其特征在于，所述板材为聚四氟乙烯层压板。
6.根据权利要求I或2所述的适用于粉状物料杀菌的隧道式微波设备，其特征在于，所述输送带(3)两侧分别设有一个挡边条(5)，在所述两个挡边条(5)之间形成槽型料道。
7.根据权利要求6所述的适用于粉状物料杀菌的隧道式微波设备，其特征在于，所述挡边条(5)为聚四氟乙烯材料。
8.根据权利要求7所述的适用于粉状物料杀菌的隧道式微波设备，其特征在于，在所述覆盖装置的末端还设有隔离挡板(8)，所述隔离挡板(8)固定在所述炉体(13)内，并将所述炉体(13)的微波内腔沿炉体前后方向分成杀菌室和干燥室两个区段。
9.根据权利要求8所述的适用于粉状物料杀菌的隧道式微波设备，其特征在于，所述排风系统独立设有两套可调节风量的控制装置，分别对应于所述杀菌室和干燥室两个区段。
10.根据权利要求9所述的适用于粉状物料杀菌的隧道式微波设备，其特征在于，所述微波加热系统包括微波发生器(14)，所述炉体(13)前段设置的微波发生器(14)数量多于炉体(13)后段的数量。
专利摘要本实用新型涉及微波杀菌干燥技术领域，具体公开了一种适用于粉状物料杀菌的隧道式微波设备。其包括炉体、输送系统、微波加热系统及排风系统，所述炉体内部设有微波炉腔，所述输送系统包括主动辊筒、从动辊筒及贯穿于所述微波炉腔的输送带，其特征在于，在所述微波炉腔前段的输送带上部设有阻止水分蒸发的覆盖装置，在所述覆盖装置和所述输送带之间形成半封闭空间。本实用新型通过覆盖装置使得物料中的水分能在杀菌阶段得以适当保留，进而形成了杀菌所需的高温湿热气氛，有利于微波非热杀菌效应的提高，因此大大提高了杀菌效果，对于花粉类粉状物料杀菌效果尤为突出。
文档编号A23L1/015GK202738753SQ2012204281
公开日2013年2月20日 申请日期2012年8月27日 优先权日2012年8月27日
发明者刘志河, 石丽花, 王桐, 王淮, 于建伟, 王金荣, 徐宏楠 申请人:烟台新时代健康产业有限公司