专利名称：一种冻肉保鲜解冻库的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种冻肉保鲜解冻库。
背景技术：
冷冻畜禽肉是现代肉及肉制品加工业所需原料肉的重要保藏形式，是国家储备和调节肉品市场的重要手段之一，也是肉类产品进出口贸易及国内地区之间流通的主要产品形态。冷冻肉在生产及消费前需要利用各种解冻方法解冻。以往的解冻方法有空气自然解冻法、水解冻法、微波解冻法、超闻压解冻法等。但是，现存方法都存在很多弊端空气自然解冻是目前生产上最广为使用的方法，该方法是将冷冻肉样直接暴露于空气中解冻，这会导致肉表面氧化变色，夏季由于环境温度高，微生物增殖速度快，导致解冻后原料肉质量的下降；而冬季由于环境温度低将影响解冻速率，而延长生产周期。水解冻法速度较空气解冻法快，但会使肉色灰白及造成微生物污染，而且还易造成营养物质流失；同时，还会浪费大量的水资源。微波解冻法虽然解冻速度快、效率高，但是由于微波对水和冰的穿透和吸收有差别，易造成解冻不均匀和局部过热现象。超高压解冻法虽然解冻时间短，对产品质量负面影响小，但是对设备要求高，且生产、运行成本高，在国内产业化运用尚不成熟。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种冻肉保鲜解冻库，主要解决现有冷冻肉样解冻时肉质氧化劣变、营养流失严重、解冻速率慢、微生物污染严重、生产成本高等问题，实现冻肉保鲜解冻，提高企业的经济效益和解冻肉的品质。本实用新型所提供的一种冻肉保鲜解冻库，它包括冷库本体；所述冷库内设有若干个解冻架、温度传感器和湿度传感器；所述冷库内设有一个风道，该风道与所述冷库的一侧壁形成风道夹层；所述风道上设有若干个风道口 ；靠近该风道口的所述冷库的顶部设有至少I个送风机，所述送风机的出风口侧设有制冷蒸发器；所述冷库内于所述风道的相对侧设有风道缩口，所述风道缩口的上方设有引风机，所述引风机的进风口与所述风道缩口相对应；所述解冻库的顶部设有加热蒸汽管，所述加热蒸汽管上设有若干个湿热蒸汽喷□。上述的冻肉保鲜解冻库，所述若干个解冻架之间可为均匀布置，如设置6个解冻架，分2行排列,每行3个。 上述的冻肉保鲜解冻库，所述冷库内设有2个温度传感器和2个湿度传感器；所述温度传感器和湿度传感器设于靠近所述冷库的顶部处。上述的冻肉保鲜解冻库，所述送风机和引风机均通过固定连接板固定于所述冷库的顶部。[0013]上述的冻肉保鲜解冻库，所述若干个风道口为均匀布置。上述的冻肉保鲜解冻库，所述加热蒸汽管通过蒸汽管固定支架和蒸汽管夹固定于所述冷库上。上述的冻肉保鲜解冻库，所述若干个湿热蒸汽喷口在所述加热蒸汽管上为均匀布置。上述的冻肉保鲜解冻库，所述冷库由冷库外包和冷库内板组成，所述冷库外包和冷库内板之间设有保温层。本实用新型提供的冻肉保鲜解冻库，结构简单、造价成本低，只需对工厂现有的0-4°C解冻库进行简单改造，加上加湿装置及温度监测控制系统，即可实现冻肉的保湿保鲜解冻。本实用新型冻肉保湿解冻库的优点在于结构简单、操作简便、造价便宜、运行成本低，冻肉解冻汁液流失少，肉样氧化程度低，微生物污染程度轻，解冻速率快，大幅提高了生产效率及产品质量，可实现工业化应用。
图1为本实用新型提供的冻肉保鲜解冻库的主视图。图2为本实用新型提供的冻肉保鲜解冻库的俯视图。图中各标记如下1冷库外包、2保温层、3冷库内板、4风道夹层、5风道、6风道口、7支撑变向板、8制冷蒸发器、9送风机、10固定连接板、11解冻架、12湿热蒸汽喷口、13冻肉、14引风机、15解冻架立柱、16蒸汽管固定支架、17蒸汽管管夹、18冷库门、19冷库门锁、20加热蒸汽管、21风道缩口、22温度传感器、23湿度传感器。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步说明，但本实用新型并不局限于以下实施例。如图1和图2所示，本实用新型提供的冻肉保鲜解冻库包括冷库本体，该冷库本体由冷库外包I和冷库内板3组成,该冷库外包I和冷库内板3之间设有保温层2，用于解冻库的保温；该冷库本体设有冷库门18和冷库门锁19。该解冻库内设有6个解冻架11，分2行排列，每行3个解冻架11，且为均匀布置，用于放置冻肉13 ;靠近该解冻库的顶部处设有2个温度传感器22，设有2个湿度传感器23，用于在线监控库内温湿度。该解冻库内设有I个风道5，该风道5与该解冻库的一个侧边之间形成一个风道夹层4 ;该风道5上均匀布置5个风道口 6，；靠近该风道口 6的该解冻库的顶部设有2个送风机9，该送风机9通过固定连接板10固定于解冻库的顶部；该送风机9的出风口侧设有制冷蒸发器8，该送风机9送来的空气可经制冷蒸发器8流经至该风道夹层4，然后通过风道口 6流经至解冻架11 ;该解冻库内于风道5的相对侧设有风道缩口 21，该风道缩口 21的上方设有2个引风机14，该引风机14的进风口与该风道缩口 21相对应，进而，经送风机9端的制冷蒸发器8制冷后的空气流经风道5，经风道口 6到达解冻架11上的冻肉13，冷空气吸收冻肉13的热量后又经风道口 6和风道5流至引风机14，进而形成一个空气循环系统，实现肉样的降温。该解冻库的顶部设有加热蒸汽管20，该加热蒸汽管20通过蒸汽管固定支架16和蒸汽管夹17固定于该解冻库的顶部上；该加热蒸汽管20上设有均匀布置多个湿热蒸汽喷口 12，减压湿热蒸汽经湿热蒸汽喷口 12喷至库内，用于升高库内温湿度，实现解冻架11上冻肉13的保湿保鲜解冻；通过加热蒸汽和制冷空气联合调节解冻库内温湿度，使库内温度始终维持在2l°C，湿度>90%，实现保鲜解冻；引风机14和送风机9联合工作实现库内空气和蒸汽循环调节，使库内温湿度分布均匀，加快冻肉13的解冻速率。上述新型冻肉保鲜解冻库的解冻过程如下冻肉13置于解冻架11上解冻，解冻初期，由于冻肉13自身的低温及解冻吸收大量热量，导致库温降低，当库温低于2°C时，蒸汽加热系统启动，湿热蒸汽流经加热蒸汽管20，通过湿热蒸汽喷口 12喷至库内，用于冻肉13加温、加湿解冻，直至库内温度升至8°C时停机；解冻后期，库内温度逐渐升高，当库温高于8°C时，制冷蒸发器8启动，经制冷蒸发器8制冷的空气流经风道5，通过风道口 6到达冻肉13，实现库内降温，直至库温达到2°C时停机。在整个解冻过程中，当库内湿度低于90%时，湿热蒸汽加湿系统启动，对库内进行加湿。如此循环，直至肉块中心温度达到-2-2°C时，解冻过程结束。整个解冻过程中温度的变化为2°C—8°C—2°C，库内湿度始终保持在90%以上。
权利要求1.一种冻肉保鲜解冻库，它包括冷库本体；其特征在于 所述冷库内设有若干个解冻架、温度传感器和湿度传感器； 所述冷库内设有一个风道，该风道与所述冷库的一侧壁形成风道夹层；所述风道上设有若干个风道口 ；靠近该风道口的所述冷库的顶部设有至少I个送风机，所述送风机的出风口侧设有制冷蒸发器； 所述冷库内于所述风道的相对侧设有风道缩口，所述风道缩口的上方设有引风机，所述引风机的进风口与所述风道缩口相对应； 所述解冻库的顶部设有加热蒸汽管，所述加热蒸汽管上设有若干个湿热蒸汽喷口。
2.根据权利要求1所述的解冻库，其特征在于所述若干个解冻架之间为均匀布置。
3.根据权利要求1或2所述的解冻库，其特征在于所述冷库内设有2个温度传感器和2个湿度传感器；所述温度传感器和湿度传感器设于靠近所述冷库的顶部处。
4.根据权利要求1或2所述的解冻库，其特征在于所述送风机和引风机均通过固定连接板固定于所述冷库的顶部。
5.根据权利要求1或2所述的解冻库，其特征在于所述若干个风道口为均匀布置。
6.根据权利要求1或2所述的解冻库，其特征在于所述加热蒸汽管通过蒸汽管固定支架和蒸汽管夹固定于所述冷库上。
7.根据权利要求1或2所述的解冻库，其特征在于所述若干个湿热蒸汽喷口在所述加热蒸汽管上为均匀布置。
8.根据权利要求1或2所述的解冻库，其特征在于所述冷库由冷库外包和冷库内板组成，所述冷库外包和冷库内板之间设有保温层。
专利摘要本实用新型公开了一种冻肉保鲜解冻库。它包括冷库本体；所述冷库内设有若干个解冻架、温度传感器和湿度传感器；所述冷库内设有一个风道，该风道与所述冷库的一侧壁形成风道夹层；所述风道上设有若干个风道口；靠近该风道口的所述冷库的顶部设有至少一个送风机，所述送风机的出风口侧设有制冷蒸发器；所述冷库内于所述风道的相对侧设有风道缩口，所述风道缩口的上方设有引风机，所述引风机的进风口与所述风道缩口相对应；所述解冻库的顶部设有加热蒸汽管，所述加热蒸汽管上设有若干个湿热蒸汽喷口。本实用新型提供的冻肉保鲜解冻库，结构简单、造价成本低，只需对工厂现有的0-4℃解冻库进行简单改造，加上加湿装置及温度监测控制系统，即可实现冻肉的保湿保鲜解冻。
文档编号A23B4/07GK202842241SQ201220552709
公开日2013年4月3日 申请日期2012年10月25日 优先权日2012年10月25日
发明者张春晖, 李侠, 贾伟, 李银, 孙红梅, 董宪兵 申请人:中国农业科学院农产品加工研究所