专利名称：黑加仑果酱及其制备方法
技术领域：
本发明涉及一种果酱，特别是ー种用黑加仑制作的果酱及其制备方法。
背景技术：
近年来随着我国农业结构的调整，农业也已进入了新的发展阶段，我国已成为世界上名副其实的果蔬生产大国，许多农产品的产量已由供应不足到相对过剰。由于目前农村缺少加工技术，使得园艺产品采后损失很大，水果的产后损失率在20% 25%，这对于人均农业资源和农业投入都很紧缺的我国，实在是很大的浪费。发达国家借助有效的储藏保鲜技术，可以使水果和蔬菜的产后损失率只有1. 7% 5%。如果我们把果蔬的产后损失率降到10%，就相当于增产果蔬6000万 7000万吨，可见我国目前农产品储藏保鲜所具有的潜力和意义。黑加仑含有非常丰富的维生素C、磷、镁、钾、钙、花青素、酚类物质。目前已经知道的黑加仑的保健功效包括预防痛风、贫血、水肿、关节炎、风湿病、口腔和咽喉疾病、咳嗽等。我国的黑加仑资源主要分布在新疆天山山区、塔城平原、伊犁河谷、阿勒泰平原地区、昌吉平原、博州平原等大部分北疆地区以及东北平原，长白山山区，大兴安岭山区等，新鲜水果储存运输费用昂贵，南方人很少能吃到新鮮的黑加仑，多数品尝到黑加仑制品。由于黑加仑中本身果胶含量不足，现有技术在黑加仑果酱的制作中添加琼脂，并配合大量的糖作为脱水剂来使果胶分子脱水，凝聚形成凝胶，因此黑加仑制作的果酱含糖量高，不适合部分人群食用。
发明内容
本发明的目的是提供一种黑加仑果酱及其制备方法，要解决的技术问题是使降低黑加仑果酱的含糖量。为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案一种黑加仑果酱，所述黑加仑果酱按质量份数由黑加仑5 00-600份，熟糯米粉80-100份，奶粉45-55份，白砂糖100-120份，水组成，可溶性固形物66% 67%。本发明的黑加仑果酱按质量份数由黑加仑550份，熟糯米粉90份，奶粉50份，白砂糖110份，水组成，可溶性固形物67%。一种黑加仑果酱的制备方法，包括以下步骤一、去核按质量比，将500-600份黑加仑去核，得到黑加仑果肉；ニ、打浆选用筛网孔径为0. 5-1. Omm的打浆机对黑加仑果肉进行打浆，得到黑加仑浆；三、配料将100-120份白砂糖调配成质量浓度75%的糖液，将80-100份熟糯米粉和45-55份奶粉添加两倍质量的50 60°C水调配成稀糊；四、真空浓缩，将黑加仑浆在真空度为0. 079 0. 095MPa，温度为50 60°C条件下，浓缩至可溶性固形物57% 58%，加入糖液、糯米粉和奶粉稀糊，搅拌速度为36r/min，浓缩至可溶性固形物66% 67%,在常压下,转速为36r/min搅拌下升温至90 95°C,得到黑加仑果酱。本发明的方法保持黑加仑果酱温度不低于85°C，装瓶，罐装量500ml，瓶顶留隙3mm,撒上ー层Imm白砂糖后封ロ，然后倒放。本发明的方法将装满黑加仑果酱的瓶子放入100°C的水浴中升温至100°C后，保温20min进行杀菌，杀菌后，分别在65°C、45°C和常温水中分段冷却至37°C以下。本发明的方法分段冷却在65°C中冷却10分钟，45°C中冷却10分钟和25°C中冷却10分钟。本发明的方法真空浓缩采用单效真空浓缩装置。本发明的方法装瓶采用ZL-4全自动液体灌装机。本发明的方法黑加仑去核前对半切。本发明的方法真空浓缩，将黑加仑浆在2分钟从室温升温至温度为50 60°C。本发明与现有技术相比，采用糯米粉增稠，減少了砂糖放入的量，真空浓缩，能最大限度的保留黑加仑的原汁原味与营养成分，不添加任何防腐剤、色素与香精，易于被人体吸收，是日常佐食的佳品，适合各类人群食用。
具体实施例方式下面结合实施例对本发明作进ー步详细说明。本发明的黑加仑果酱按质量份数，由黑加仑500-600份，熟糯米粉80-100份，奶粉45-55份，白砂糖100-120份，水组成，可溶性固形物66% 67%。
本发明的黑加仑果酱优选的质量份数为新鮮黑加仑550份，熟糯米粉90份，奶粉50份，白砂糖110份，水组成，可溶性固形物67 %。黑加仑维生素C的含量极高，明显高于柑橘、山楂，种子中亚油酸含量高，具有降血压，降血脂和抗动脉硬化的作用，还含有一种Y-亚麻酸，是人体不能合成的特有成分，可起到抗心血管疾病的作用。糯米粉作为增稠剂使用，还具有一定的食用价值，糯米含有蛋白质、脂肪、糖类、钙、磷、铁、维生素B1、维生索B2、烟酸及淀粉等，营养丰富，为温补強壮食品，具有补中益气，健脾养胃，止虚汗之功效，对食欲不佳，腹胀腹泻有一定缓解作用。奶粉是将牛奶除去水分后制成的粉末，奶粉中含有丰富的蛋白质、脂肪、糖类、矿物质、维生素等营养成份，常喝奶粉能补充机体必须的蛋白质和钙质。白砂糖，北宋唐慎微《证类本草》砂糖条“砂糖，乳糖也，味甘寒，无毒，主心腹热胀，ロ干渴”。又“砂糖疗ロ疮”。鲜黑加仑、糯米粉、奶粉、白砂糖同食可降脂、健脾养胃，补充蛋白质和钙质。本发明的黑加仑果酱的制备方法，包括以下步骤一、去核按质量份，将500-600份黑加仑对半切去核，得到黑加仑果肉。ニ、打浆选用筛网孔径为0. 5-1. Omm的打浆机对黑加仑果肉进行打浆，得到黑加仑浆。三、配料将100-120份白砂糖调配成质量浓度75%的糖液，将80-100份熟糯米粉和45-55份奶粉添加两倍质量的50 60°C水调配成稀糊。四、真空浓缩将黑加仑浆放入单效真空浓缩装置进行真空浓缩，真空度为0. 079 0. 095MPa，2分钟从室温升温至温度为50 60°C，浓缩至可溶性固形物57% 58%，从单效真空浓缩装置的进料阀加入糖液、糯米粉和奶粉稀糊，搅拌速度为36r/min，继续浓缩，至可溶性固形物66% 67%，关闭单效真空浓缩装置的真空泵，开启放气阀，在36r/min转速搅拌下2分钟升温至90 95°C，关闭放气阀，得到黑加仑果酱，出锅。五、装瓶、密封保持黑加仑果酱温度不低于85°C，采用ZL-4全自动液体灌装机趁热装瓶，罐装量500ml，瓶顶留隙3mm，撒上ー层Imm白糖后立即封ロ，然后倒放，撒白糖可延长保存时间，倒放保持封ロ的气密性，并且可以利用瓶内酱体的余温对瓶体加热。六、杀菌、冷却将装满黑加仑果酱的瓶子放入100°C的水浴中升温至100°C后，保温20min进行杀菌，杀菌后，分别在65°C、45°C和常温水中分段冷却至37°C以下，以迅速降低酱体温度。分段冷却在65°C中冷却10分钟，45°C中冷却10分钟和常温(25°C)中冷却10分钟。实施例1一、去核，将500kg黑加仑对半切去核，得到黑加仑果肉。ニ、打浆，选用筛网孔径为0. 5mm的打浆机对黑加仑果肉进行打浆，得到黑加仑浆。三、配料，将IlOkg白砂糖调配成75%浓度的糖液，将IOOkg糯米粉和45kg奶粉添加两倍质量的50°C水调配成稀糊。四、真空浓缩，将黑加仑浆进单效真空浓缩装置，真空度为0. 079 0. 095MPa，温度为50°C，浓缩至可溶性固形物57%，加入糖液、糯米粉和奶粉稀糊，搅拌速度为36r/min，继续浓缩，至可溶性固形物66%，关闭真空泵，开启放气阀，在36r/min转速搅拌下2分钟升温至90°C，关闭放气阀，得到黑加仑果酱，出锅。
五、装瓶、密封，保持酱体温度不低于85°C，采用ZL-4全自动液体灌装机趁热装瓶，罐装量500ml，瓶顶留隙3mm，撒上ー层Imm白糖后立即封ロ，然后倒放。六、杀菌、冷却，将装满黑加仑果酱的瓶子迅速在水浴中升温至100°C，保温20min进行杀菌，杀菌后，分别在65°C、45°C和常温水中分段冷却至37°C以下。实施例2一、去核，将550kg黑加仑切半去核，得黑加仑果肉。ニ、打浆，选用筛网孔径为4_的打浆机对黑加仑果肉进行打浆，得黑加仑浆。三、配料，将IOOkg白砂糖调配成质量浓度75%的糖液，将90kg熟糯米粉和55kg奶粉添加两倍质量的55°C水调配成稀糊。四、真空浓缩，添加黑加仑浆进真空浓缩装置，真空度为0. 079 0. 095MPa，温度为60°C，浓缩至可溶性固形物58%，添加糖液、糯米粉和奶粉稀糊，搅拌速度为36r/min，继续浓縮，至可溶性固形物67%，关闭真空泵，开启放气阀，在36r/min转速搅拌下2分钟升温至95°C，关闭放气阀，得到黑加仑果酱，出锅。五、装瓶、密封，保持酱体温度在85°C以上，采用ZL-4全自动液体灌装机趁热装瓶，罐装量500ml，瓶顶留隙3mm，撒上一层白糖后立即封ロ，然后倒放。六、杀菌、冷却，将装满黑加仑果酱的瓶子放入100°C的水浴中升温至100°C，保温20min进行杀菌，杀菌后，分别在65で、45°C和常温水中分段冷却至37°C以下。实施例3
一、去核，将600kg黑加仑切半去核，得黑加仑果肉。ニ、打浆，选用筛网孔径为5_的打浆机对黑加仑果肉进行打浆，得黑加仑浆。三、配料，将120kg白砂糖调配成75%浓度的糖液，将80kg糯米粉和50kg奶粉添加两倍质量的60°C水调配成稀糊。四、真空浓缩，添加黑加仑浆进真空浓缩装置，真空度为0. 079 0. 095MPa，温度为60°C，浓缩至可溶性固形物58%，加入糖液、糯米粉和奶粉稀糊，搅拌速度为36r/min，继续浓缩，至可溶性固形物67%，关闭真空泵，开启放气阀，在36r/min转速搅拌下2分钟升温至95°C，关闭放气阀，得到黑加仑果酱，出锅。五、装瓶、密封，保持酱体温度不低于85°C，采用ZL-4全自动液体灌装机趁热装瓶，罐装量500ml，瓶顶留隙3mm，撒上一层白糖后立即封ロ，然后倒放。六、杀菌、冷却将装满果酱的瓶子放入100°C的水浴中升温至100°C，保温20min进行杀菌，杀菌后，分别在65°C、45°C和常温水中分段冷却至37°C以下。感官指标在室温条件下，用不锈钢匙取样品黑加仑果酱约20g，置于干燥的白磁盘上，在Imin内视其酱体有无流散和汁液分泌现象；然后将样品果酱全部倒入白磁盘中，观察其色泽和有无杂质，品尝滋味。酱体呈紫黒色，整体均匀一致，呈胶黏状，不流散、不析水、无砂糖晶析、无杂质。具有酸甜风味，无异味。
理化指标
按照GB11860规定方法执行检测总含糖量，按照GB12295规定方法执行测试可溶性固形物，按照GB11671规定执行检测卫生标准检測。检测结果如表I所示。本发明的黑加仑果酱，采用糯米粉代替了果胶，減少了砂糖放入的量，真空浓缩，使制得的黑加仑果酱含糖量低，能最大限度的保留黑加仑的原汁原味与营养成分，不添加任何防腐剤、色素与香精，易于被人体吸收，是日常佐食的佳品，适合各类人群食用。表I实施例1-3的检测结果
权利要求
1.一种黑加仑果酱，其特征在于所述黑加仑果酱按质量份数由黑加仑500-600份，熟糯米粉80-100份，奶粉45-55份，白砂糖100-120份，水组成，可溶性固形物66% 67%。
2.根据权利要求1所述的黑加仑果酱，其特征在于所述黑加仑果酱按质量份数由黑加仑550份，熟糯米粉90份，奶粉50份，白砂糖110份，水组成，可溶性固形物67%。
3.一种黑加仑果酱的制备方法，包括以下步骤 一、去核按质量比,将500-600份黑加仑去核，得到黑加仑果肉； ニ、打浆选用筛网孔径为0. 5-1. Omm的打浆机对黑加仑果肉进行打浆，得到黑加仑浆； 三、配料将100-120份白砂糖调配成质量浓度75%的糖液，将80-100份熟糯米粉和45-55份奶粉添加两倍质量的50 60°C水调配成稀糊； 四、真空浓缩，将黑加仑浆在真空度为0.079 0. 095MPa，温度为50 60°C条件下，浓缩至可溶性固形物57% 58%，加入糖液、糯米粉和奶粉稀糊，搅拌速度为36r/min，浓缩至可溶性固形物66% 67%，在常压下，转速为36r/min搅拌下升温至90 95°C，得到黑加仑果醫。
4.根据权利要求3所述的黑加仑果酱的制备方法，其特征在于保持黑加仑果酱温度不低于85°C，装瓶，罐装量500ml，瓶顶留隙3mm，撒上ー层Imm白砂糖后封ロ，然后倒放。
5.根据权利要求4所述的黑加仑果酱的制备方法，其特征在于将装满黑加仑果酱的瓶子放入100°c的水浴中升温至100°C后，保温20min进行杀菌，杀菌后，分别在65°C、45°C和常温水中分段冷却至37°C以下。
6.根据权利要求5所述的黑加仑果酱的制备方法，其特征在于所述分段冷却在65°C中冷却10分钟，45°C中冷却10分钟和25°C中冷却10分钟。
7.根据权利要求3所述的黑加仑果酱的制备方法，其特征在于所述真空浓缩采用单效真空浓缩装置。
8.根据权利要求4所述的黑加仑果酱的制备方法，其特征在于所述装瓶采用ZL-4全自动液体灌装机。
9.根据权利要求3所述的黑加仑果酱的制备方法，其特征在于所述黑加仑去核前对半切。
10.根据权利要求3所述的黑加仑果酱的制备方法，其特征在于所述真空浓缩，将黑加仑浆在2分钟从室温升温至温度为50 60°C。
全文摘要
本发明公开了一种黑加仑果酱及其制备方法，要解决的技术问题是使降低黑加仑果酱的含糖量。本发明采用如下技术方案一种黑加仑果酱，所述黑加仑果酱按质量份数由黑加仑500-600份，熟糯米粉80-100份，奶粉45-55份，白砂糖100-120份，水组成，可溶性固形物66％-67％。一种黑加仑果酱的制备方法，包括以下步骤去核，打浆，配料，真空浓缩。本发明与现有技术相比,采用糯米粉增稠，减少了砂糖放入的量，真空浓缩，能最大限度的保留黑加仑的原汁原味与营养成分，不添加任何防腐剂、色素与香精，易于被人体吸收，是日常佐食的佳品，适合各类人群食用。
文档编号A23L1/212GK103027282SQ20131001383
公开日2013年4月10日 申请日期2013年1月15日 优先权日2013年1月15日
发明者郑海鸿 申请人:郑海鸿