一种蓝莓酒的酿造工艺的制作方法

文档序号:538115阅读:390来源:国知局
专利名称:一种蓝莓酒的酿造工艺的制作方法
技术领域
本发明属于用直接发酵法制备果汁酒的技术领域,具体涉及一种蓝莓酒的酿造工艺。
背景技术
蓝莓(blueberry)学名越桔,又称嘟柿,属于杜醇花科越桔属植物,是多年生绿叶或常绿灌木,果实为浆果。在我国,蓝莓主要生长于北纬52度以北的大兴安岭原始森林中,果实呈蓝色,并披一层白色果粉,果肉细腻,果味酸甜,风味独特,营养丰富。其中,蓝莓所含的花青苷(花青素)是所有水果与蔬菜之中含·量最高的,主要有抗生素作用、抗自由基作用、抗视力退化及抗动脉硬化和血栓形成的作用。此外,蓝莓还富含VC、VE、VA、VB、S0D、熊果苷、蛋白质、食用纤维以及丰富的K、Fe、Zn、Ca等矿物质元素。因而,近些年备受人们的青睐,并进一步地被加工为果汁饮品。蓝莓酒的酿造工艺与干红葡萄酒的发酵工艺较为接近,干红葡萄酒的发酵工艺步骤是(1)采摘并挑选挑选成熟度好的葡萄采摘,并去除烂果、霉果等;(2)除梗破碎将葡萄进入除梗破碎机进行破碎,在破碎的同时加入O. 06g/L的亚硫酸;(3)加入果胶酶和酵母加入果胶酶O. 02g/L O. 03g/L,并加入酵母O. 2g/L O. 3g/L ; (4)打循环每天打循环3 4次,每次打循环的量保证占罐体积的三分之一,温度控制在25°C 28°C; (5)苹果酸乳酸发酵酒精发酵结束后,干红葡萄酒中的乳酸菌会自然启动苹果酸乳酸发酵,使得刺激的苹果酸变成乳酸,温度控制在20°C ;(6)过滤-下胶-过滤苹果酸乳酸发酵即是降酸过程又是自然澄清过程,苹果酸乳酸发酵结束后进行过滤,并进行皂土下胶,下胶量为Ig/L,下胶2周左右进行过滤;(7)进行冷冻处理并过滤将酒液温度降到_5°C,保持3 4周,使得酒石酸进行沉淀,并进行过滤;(8)灌装前回温并过滤灌装在葡萄酒灌装前要将温度回至室温,并进行过滤灌装。目前关于蓝莓酒的酿造工艺已有相关报道,如专利申请号为201110431972.2、发明名称为“干型或半干型蓝莓酒及其酿造方法”的中国发明专利申请;专利号为ZL200610134929. 9、发明名称为“蓝莓酒的酿造方法”的中国发明专利,以及专利申请号为201210087579. O、发明名称为“蓝莓干酒及其制备方法”的中国发明专利申请等等。但是,现有的蓝莓酒酿造工艺均存在如下问题(1)皮渣利用问题以前果汁发酵,皮渣不能得到很好的利用,被当作废物进行处理;(2)蓝莓中加入水进行发酵使得蓝莓酒的色泽变差;(3)蓝莓酒香气问题;(4)蓝莓酒在发酵过程中由于前期不出汁,增加了发酵难度;(5)出酒量较低。

发明内容
针对上述问题,本发明提供了一种蓝莓酒的酿造工艺,该酿造工艺不但解决了皮渣的利用问题,并且所制得的蓝莓酒色泽好、香气突出,出酒量高,质量整体偏高。为实现上述发明目的,本发明提供了如下技术方案
一种蓝莓酒的酿造工艺,其特征在于所述酿造工艺包括如下步骤(I)采摘;(2)挑选;(3)冷冻;(4)破碎;(5)加入果胶酶;(6)第一次调整糖分;(7)加入酵母控温发酵的同时,第二次调整糖分,并且进行打循环;(8)发酵终止;(9)皮渣分离;(10)加亚硫酸封罐;(11)过滤;(12)下胶及过滤;(13)冷冻及过滤;(14)回温、膜过滤,然后灌装;其中,所述步骤(3)中,对蓝莓进行降温处理,使蓝莓的温度降到7 10°C。所述步骤(5)中,加入果胶酶用量为O. 04g/L O. 06g/L,用40°C温水活化40分钟后在入料的同时均匀加入到发酵罐,并加入O. 02g/L的纤维素酶,温度保持8 10°C,放置24小时以上。所述步骤(6)中进行第一次调整糖分,根据糖分的检测结果,加入糖分,使蓝莓汁的总糖含量在87. 5g/L 140g/L。所述步骤(7)中,加入酵母用量为O. 3g/L O. 5g/L,将发酵温度控制在16 20。。。所述步骤(7)中,当温度上升到16°C时,根据蓝莓酒最终的酒精度,第二次调整糖分。所述步骤(7 )中,打循环工作每次进行10分钟,并且在发酵前期,每天打循环4次,在发酵后期,即当糖分在50g/L以下时,每天打循环2次。所述步骤(9)中,发酵终止后对蓝莓汁进行皮渣分离,分离出的汁满罐保存,温度降至18°C静置一周,使得残糖发 酵完全。所述步骤(10)中,待发酵结束后,加入0.03g/L亚硫酸封罐并将温度降至5°C,让
其自行澄清。所述步骤(12)中,利用皂土对蓝莓酒进行下胶处理,皂土用量为lg/L,下胶2周,且温度控制在15°C以下,2周后过滤。所述步骤(13)中,将下胶及过滤后的蓝莓酒降温至_5°C,持续三周至一个月,并进行过滤。与现有技术相比,本发明的有益效果在于( I)本发明的酿造工艺采用蓝莓果汁以及皮渣一起发酵,不但充分利用了皮渣,而且发酵后的皮渣过滤后还可以另作他用,例如用来蒸馏蓝莓白兰地等。(2)本发明的酿造工艺中,由于果胶酶和纤维素酶的作用,将果皮中的果胶等成分分解,有利于果皮中的汁液流出,提高了酒的产量。(3)本发明的酿造工艺采用蓝莓全汁发酵,不但很好地解决了蓝莓酒色泽差的问题,还使得蓝莓酒的口感、香气、颜色都有了较大程度的提高,增强了蓝莓酒的品质。(4)本发明的酿造工艺前期的低温有利于保存蓝莓的香气,同时降低了蓝莓酒的发酵温度,使得蓝莓酒的香气有了更好的保存,蓝莓酒香气明显提高。
具体实施例方式下面,结合实施例进一步地详细解释本发明的蓝莓酒酿造工艺。一种蓝莓酒的酿造工艺包括如下步骤(I)采摘;(2)挑选;(3)冷冻;(4)破碎;
(5)加入果胶酶;(6)第一次调整糖分;(7)加入酵母控温发酵的同时,第二次调整糖分,并且进行打循环;(8)发酵终止;(9)皮渣分离;(10)加亚硫酸封罐;(11)过滤;(12)下胶及过滤;(13)冷冻及过滤;(14)回温、膜过滤,然后灌装;其中,步骤(3)中,对蓝莓进行降温处理,使蓝莓的温度降到7 10°C。步骤(5)中,加入果胶酶用量为O. 04g/L O. 06g/L,用40°C温水活化40分钟后在入料的同时均匀加入到发酵罐,并加入O. 02g/L的纤维素酶,温度保持8 10°C,放置24小时以上。步骤(6)中进行第一次调整糖分,根据糖分的检测结果,加入糖分,使蓝莓汁的总糖含量在87. 5g/L 140g/L。步骤(7)中,加入酵母用量为O. 3g/L O. 5g/L,将发酵温度控制在16 20°C。步骤(7)中,当温度上升到16°C时,根据蓝莓酒最终的酒精度,第二次调整糖分。步骤(7)中,打循环工作每次进行10分钟,并且在发酵前期,每天打循环4次,在发酵后期,即当糖分在50g/L以下时,每天打循环2次。步骤(9)中,发酵终止后对蓝莓汁进行皮渣分离,分离出的汁满罐保存,温度降至18 °C静置一周,使得残糖发酵完全。步骤(10)中,待发酵结束后,加入O. 03g/L亚硫酸封罐并将温度降至5°C,让其自行澄清。步骤(12)中,利用皂土对蓝莓酒进行下胶处理,皂土用量为lg/L,下胶2周,且温度控制在15°C以下 ,2周后过滤。步骤(13)中,将下胶及过滤后的蓝莓酒降温至_5°C,持续三周至一个月,并进行过滤。一种蓝莓酒酿造工艺的实施例,包括如下步骤(I)采摘;(2)挑选;(3)冷冻;(4)破碎;(5)加入果胶酶;(6)第一次调整糖分;(7)加入酵母控温发酵的同时,第二次调整糖分,并且进行打循环工作;(8)发酵终止;(9)皮渣分离;(10)加亚硫酸封罐;(11)过滤;
(12)下胶及过滤;(13)冷冻及过滤;(14)回温、膜过滤,然后灌装。其中,酿造蓝莓酒采用的发酵罐为5吨发酵罐,由于蓝莓发酵时有气体产生,因此蓝莓入料4吨。最终所酿造蓝莓酒的酒精度为13度。具体酿造过程如下(I)采摘一般蓝莓采摘需要大量人工,在采摘的过程中就要进行初步筛选,挑选成熟度好的蓝莓进行采摘,并在最短时间内送至工厂。(2)挑选对送到工厂的蓝莓进行进一步地筛选,除去红果和霉果,尽量选择紫色或深紫色果。(3)冷冻将挑选好的蓝莓放入冷库进行降温,温度降到7 10°C。因为发酵过程产热,温度不好控制,会影响蓝莓酒的品质,所以蓝莓的降温有利于在发酵过程中控制温度。在现有技术中,往往在发酵罐中降温,造成蓝莓的温度不均匀,而本实施例在发酵前就使每一粒蓝莓都能够均勻地降低温度,更有利于蓝莓香气的提取。(4)破碎将挑选好的蓝莓进行直接破碎,通过传送带送入破碎机打碎,同时加入
O.04g/L的亚硫酸。如果蓝莓质量稍差可以适当增加亚硫酸的用量,其中,亚硫酸用量一般在O. 04g/L O. 06g/L,酿酒师要根据蓝莓质量合理判断加入亚硫酸的量,由于在本实施中,前期采摘和挑选步骤中对蓝莓进行了严格筛选所以亚硫酸用量较低。(5)加入果胶酶将蓝莓加入到发酵罐中,果胶酶用量在O. 04g/L O. 06g/L,用40°C温水活化40分钟后,在入料的同时也均匀加入到发酵罐,并加入纤维素酶O. 02g/L,温度保持在8°C,放置24小时会有大量蓝莓汁出现。(6)第一次调整糖分对发酵罐中的蓝莓汁进行成分检测,测得其中的糖分,并调整糖分使得发酵结束后酒精度可达到7度,由于17. 5g/L糖转化成I度酒精,也就是说加入糖后,发酵iiS中的总糖含量在122. 5g/L。由于蓝莓前期出汁率很低,并且温度很低,所以在调整糖分时,加入的糖分很难溶解,为了加速糖分溶解,同时避免不能及时溶解的糖分沉积在发酵罐底部造成发酵不完全,可以加入糖分的过程中,在发酵罐下部不断放出果汁接入接汁桶中,加入糖分,待糖分完全溶解,再从发酵罐上部打入。此外,本实施例还将分两次加入糖分,以免糖分不能一次完全溶解。(7)加入酵母控温发酵的同时,第二次调整糖分,并且进行打循环工作由于本实施例中,发酵之前发酵罐中的蓝莓温度较低,对酵母有一定影响,故加入的酵母量较现有技术有所增加。加入酵母用量在O. 3g/L O. 5g/L,然后使其自然回温,发酵时温度控制在16°C 20°C。同时对糖分和温度进行监测,当温度达到16°C时第二次调整糖分,本实施例中所酿造的蓝莓酒的最终酒精度为13度,去除第一次调整糖分时所加入的糖分(第一次调整糖分能得到的酒精度为7度,而最终要得到酒精度为13度,这就要加入能发6度酒精的糖,其中需要17. 5g糖转化成I度酒精),则每升果汁补加入糖分105g/L。其中,具体操作中,可以将调整好糖水溶液加入接汁桶中,然后加入酵母,连续搅拌10分钟,然后放置20分钟,待有大量气泡产生时加入到发酵罐。在发酵过程中进行打循环工作,将果汁由下部放入接汁桶中通氧,并从发酵罐上部打入,在打入的过程中用果汁不断冲涮皮渣,每次打循环10分钟即可。在发酵前期,每天打循环4次,在发酵后期(当 糖分在50g/L以下时)每天打循环2次。(8)发酵终止当糖分降到4g/L后,发酵自动终止。(9)皮渣分离发酵终止后进行皮渣分离,分离出的汁满罐保存,温度降至18°C静置一周,使得残糖发酵完全。(10)加亚硫酸封罐待发酵结束后加入O. 03g/L亚硫酸封罐并将温度降至5°C,让其自行澄清,自然澄清时间在I个月到2个月之间。(11)过滤待酒液澄清后,进行倒罐并过滤,此次过滤用板框过滤机,用除杂板。(12)下胶及过滤利用皂土对蓝莓酒进行下胶处理,皂土用量在lg/L,下胶2周,温度控制在15°C以下,2周后采用板框过滤机,用除杂板。具体操作中,可以将皂土先用水在30°C下进行活化24小时,然后用打循环的方式加入到发酵罐。(13)冷冻及过滤将下胶后的蓝莓酒进行降温,降至_5°C,持续三周到一个月,并进行过滤,此次过滤用板框过滤机,先用除杂板再用除菌板。(14)待酒液温度回升到室温时(20°C)进行膜过滤然后灌装,其中膜的过滤精度为O. 2um。
权利要求
1.一种蓝莓酒的酿造工艺,其特征在于所述酿造工艺包括如下步骤(1)采摘;(2)挑选;(3)冷冻;(4)破碎;(5)加入果胶酶;(6)第一次调整糖分;(7)加入酵母控温发酵的同时,第二次调整糖分,并且进行打循环;(8)发酵终止;(9)皮渣分离;(10)加亚硫酸封罐;(11)过滤;(12)下胶及过滤;(13)冷冻及过滤;(14)回温、膜过滤,然后灌装;其中,所述步骤(3)中,对蓝莓进行降温处理,使蓝莓的温度降到7 10°C。
2.如权利要求1所述的蓝莓的酿造工艺,其特征在于所述步骤(5)中,加入果胶酶用量为O. 04g/L 0. 06g/L,用40°C温水活化40分钟后在入料的同时均匀加入到发酵罐,并加入O. 02g/L的纤维素酶,温度保持8 10°C,放置24小时以上。
3.如权利要求1所述的蓝莓的酿造工艺,其特征在于所述步骤(6)中进行第一次调整糖分,根据糖分的检测结果,加入糖分,使蓝莓汁的总糖含量在87. 5g/L 140g/L。
4.如权利要求1所述的蓝莓的酿造工艺,其特征在于所述步骤(7)中,加入酵母用量为0. 3g/L 0. 5g/L,将发酵温度控制在16 20°C。
5.如权利要求1所述的蓝莓的酿造工艺,其特征在于所述步骤(7)中,当温度上升到16°C时,根据蓝莓酒最终的酒精度,第二次调整糖分。
6.如权利要求1所述的蓝莓的酿造工艺,其特征在于所述步骤(7)中,打循环工作每次进行10分钟,并且在发酵前期,每天打循环4次,在发酵后期,即当糖分在50g/L以下时,每天打循环2次。
7.如权利要求1所述的蓝莓的酿造工艺,其特征在于所述步骤(9)中,发酵终止后对蓝莓汁进行皮渣分离,分离出的汁满罐保存,温度降至18°C静置一周,使得残糖发酵完全。
8.如权利要求1所述的蓝莓的酿造工艺,其特征在于所述步骤(10)中,待发酵结束后,加入0. 03g/L亚硫酸封罐并将温度降至5°C,让其自行澄清。
9.如权利要求1所述的蓝莓的酿造工艺,其特征在于所述步骤(12)中,利用皂土对蓝莓酒进行下胶处理,皂土用量为lg/L,下胶2周,且温度控制在15°C以下,2周后过滤。
10.如权利要求1所述的蓝莓的酿造工艺,其特征在于所述步骤(13)中,将下胶及过滤后的蓝莓酒降温至_5°C,持续三周至一个月,并进行过滤。
全文摘要
本发明属于用直接发酵法制备果汁酒技术领域,涉及一种蓝莓酒的酿造工艺。所述发酵工艺包括如下步骤(1)采摘,(2)挑选,(3)冷冻,(4)破碎,(5)加入果胶酶,(6)第一次调整糖分,(7)加入酵母控温发酵的同时,第二次调整糖分,并且进行打循环工作,(8)发酵终止,(9)皮渣分离,(10)加亚硫酸封罐,(11)过滤,(12)下胶及过滤,(13)冷冻及过滤,(14)回温、膜过滤,然后灌装。其中,所述步骤(3)中,对蓝莓进行降温处理,使蓝莓的温度降到7~10℃。本发明的蓝莓酒的酿造方法不但解决了皮渣的利用问题,并且所制得的蓝莓酒色泽好、香气突出,出酒量高,质量整体偏高。
文档编号C12G3/02GK103060155SQ20131003671
公开日2013年4月24日 申请日期2013年1月30日 优先权日2013年1月30日
发明者黄卫东, 战吉宬, 盛启明 申请人:中国农业大学
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