一种富含维生素e的牡丹籽调和油及其制备方法

文档序号:512784阅读:385来源:国知局
一种富含维生素e的牡丹籽调和油及其制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种富含维生素E的牡丹籽调和油及其制备方法,首先采用微波辅助酶解法制得牡丹籽油,采用水酶法、冷榨法相结合制得玉米胚芽油,然后将两种油与由大豆油脱臭馏出物中萃取浓缩而得的维生素E混合,采用此方法制得的食用油营养、健康、稳定性强。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本发明涉及食用油领域,尤其涉及一种富含维生素E的牡丹籽调和油及其制备方 法。 一种富含维生素 E的牡丹籽调和油及其制备方法

【背景技术】
[0002] 牡丹籽是牡丹植株的精华结晶,传承了牡丹本身具有的一切特性外,它更有自己 独特的医药和营养成分,牡丹种子是受果壳和种壳双层保护的坚果,具有天然的"长寿"基 因。牡丹籽油为植物类油脂,为淡黄色透明液体,具有淡淡的牡丹花香味。牡丹籽油不饱和 脂肪酸含量达90%以上,尤其难能可贵的是其中多不饱和脂肪酸--亚麻酸(属w- 3系列) 含量超过38%,油酸含量为21%以上,亚油酸含量大于25%。亚麻酸、亚油酸对人的心脑血管 疾病有很好的预防与治疗功效;此外,亚麻酸还具有抗过敏、吸收紫外线、延缓细胞衰老、防 止皮肤干燥等功效。
[0003] 玉米胚芽脂肪含量在17%?45%之间,大约占玉米脂肪总含量的80%以上。玉 米油中的脂肪酸特点是不饱和脂肪酸含量高达80%?85%。玉米油本身不含有胆固醇,它对 于血液中胆固醇的积累具有溶解作用,故能减少对血管产生硬化影响。对老年性疾病如动 脉硬化、糖尿病等具有积极的防治作用。由于天然复合维生素 E的功能,对心脏疾病、血栓 性静脉炎、生殖机能类障碍、肌萎缩症、营养性脑软化症均有明显的疗效和预防作用。


【发明内容】

[0004] 本发明要解决的技术问题是:提供一种富含维生素 E的牡丹籽调和油的制备方 法,该方法制得的调和油营养、健康、稳定性强。
[0005] 为了实现上述目的,本发明采用的技术方案是:一种富含维生素 E的牡丹籽调和 油的制备方法,包括以下步骤: 一、 制备牡丹杆油: (1) 通过水选法选取饱满的牡丹籽,晾干,整体破碎,仁壳分离,得牡丹籽仁备用; (2) 将(1)得到的牡丹籽仁在150?200°C焙烤10?25min ; (3) 将焙烤过的牡丹籽仁粉碎、研磨至颗粒度为150?200目,得牡丹籽浆备用; (4) 将牡丹籽浆与蒸馏水按质量比1 :3?5均匀混合,然后在混合物中加入浓度为 50mg/ml的中性蛋白酶液,蛋白酶液占混合物总质量的0. 05%?0. 1% ; (5) 将(4)得到的物质置于微波提取设备中,在功率为700?900W、温度25?60°C的 条件下萃取10?20min ; (6) 将(5)得到的物质用lmol/L的盐酸调pH至4. 5,然后在20°C、3500?5000转/ min的条件下离心10?15min,取上层液体得牡丹籽油; 二、 制备玉米胚芽油: (1) 将玉米胚芽粉碎至100?120目,然后用100±2°C烘箱加热4?6分钟; (2) 将占玉米胚芽质量1?4%、酶活单位为0. 8X 10----5?1. 2X 10----5U/g的复合 酶和玉米胚芽质量1%的蒸馏水混合后调解pH值为4?7,再喷洒于(1)所得的玉米胚芽 上,并在50±2°C条件下酶解3?7小时,所述复合酶为纤维素酶和a-淀粉酶; (3) 将酶解过的玉米胚芽放入100±2°C的条件下加热4?6分钟; (4) 将(3)所得物质在80±2°C、真空度为2000?3000Pa条件下干燥,干燥至物料水 分含量为5?10% ; (5) 将(4)所得物质进行冷榨:进料温度为65?80°C,压力为2. 5?4MPa,冷榨时间为 1?5分钟,即得玉米胚芽油; 二、制备调和油: 将牡丹籽油和制得的玉米胚芽油按照1 :5?8比例混合均勻,然后按照15?35mg/L 加入维生素 E,该维生素 E由大豆油脱臭馏出物中萃取浓缩而得。
[0006] 由上述方法制备的一种富含维生素 E的牡丹籽调和油,由牡丹籽油、玉米胚芽油 和经大豆油脱臭馏出物中萃取浓缩而得的维生素 E组成。
[0007] 本发明带来的有益效果为:牡丹籽油的提取过程中,添加了蒸馏水,以水为介质, 实现油水分离,整个提油过程相当于油经过了"水洗"的过程,去掉了牡丹籽油中的杂质和 异味。同时采用微波辅助酶解法,具有提取速度快、油脂提取率高、溶剂消耗少、提取条件温 和等优点,与单纯的微波提取相比,提取率由原来的45?57%增至65?87%,且此工艺操作 简单、提取的油脂质量好、成本低。
[0008] 玉米胚芽油的提取采用水酶法与冷榨法相结合。复合酶选用纤维素酶和a-淀粉 酶,当纤维素酶和a-淀粉酶的混合比例为4:3、复合酶用量占玉米胚芽质量的2. 5%、酶解时 间7h、PH6. 0时,玉米胚芽油的提取率为89%以上。酶解后,采用冷榨法,磷脂、色素等难以 进入油中,避免了高温对油脂稳定性的破坏,保护了油料的天然风味、色泽和油中的营养成 分如磷脂和天然Ve等;加工过程无化学溶剂的残留;冷轧后的油无需精炼过程,避免了与 碱液、磷酸等接触,防止产生反式脂肪酸、油脂聚合体等有害物质。
[0009] 大豆天然Ve比BHA和BHT更适合于添加至食用油脂中,添加 Ve可以延长调和油 的保质期、减少油脂氧化现象。

【具体实施方式】
[0010] 实施例一 一种富含维生素 E的牡丹籽调和油的制备方法,包括以下步骤: 一、制备牡丹杆油: (1) 通过水选法选取饱满的牡丹籽,晾干,整体破碎,仁壳分离,得牡丹籽仁备用; (2) 将(1)得到的牡丹籽仁在150°C焙烤lOmin ; (3) 将焙烤过的牡丹籽仁粉碎、研磨至颗粒度为150目,得牡丹籽浆备用; (4) 将牡丹籽浆与蒸馏水按质量比1 :3均匀混合,然后在混合物中加入浓度为50mg/ml 的中性蛋白酶液,蛋白酶液占混合物总质量的0. 05% ; (5) 将(4)得到的物质置于微波提取设备中,在功率为700W、温度25°C的条件下萃取 lOmin ; (6) 将(5)得到的物质用lmol/L的盐酸调pH至4. 5,然后在20°C、3500转/min的条 件下离心lOmin,取上层液体得牡丹籽油; 二、制备玉米胚芽油: (1) 将玉米胚芽粉碎至100目,然后用100 ±2 °C烘箱加热4分钟; (2) 将占玉米胚芽质量1%、酶活单位为0. 8X 10----5U/g的复合酶和玉米胚芽质量1% 的蒸馏水混合后调解pH值为4,再喷洒于(1)所得的玉米胚芽上,并在50±2°C条件下酶解 3小时,所述复合酶为纤维素酶和a-淀粉酶; (3) 将酶解过的玉米胚芽放入100±2°C的条件下加热4分钟; (4) 将(3)所得物质在80±2°C、真空度为2000Pa条件下干燥,干燥至物料水分含量为 5% ; (5) 将(4)所得物质进行冷榨:进料温度为65°C,压力为2. 5MPa,冷榨时间为1分钟,即 得玉米胚芽油; 二、制备调和油: 将牡丹籽油和制得的玉米胚芽油按照1 :5比例混合均匀,然后按照15mg/L加入维生素 E,该维生素 E由大豆油脱臭馏出物中萃取浓缩而得。
[0011] 食用油脂含有不饱和脂肪酸,由于贮存不当或高温煎炸食品后,往往会产生一系 列的过氧化脂质。过氧化脂质是一种含游离基的有害物质,若在体内积累,会破坏细胞结构 和正常生理功能,促使疾病的发生和发展,因此食用氧化的油脂对人体的健康极其不利。为 避免油脂氧化,一般加入化学合成的BHA和BHT。但BHA和BHT在高温下容易挥发而失去其 抗氧化作用,相反地,大豆天然VE是热稳定性很好的脂溶性的抗氧化剂。
[0012] 实施例二 一种富含维生素 E的牡丹籽调和油的制备方法,包括以下步骤: 一、 制备牡丹杆油: (1) 通过水选法选取饱满的牡丹籽,晾干,整体破碎,仁壳分离,得牡丹籽仁备用; (2) 将(1)得到的牡丹籽仁在200°C焙烤25min ; (3) 将焙烤过的牡丹籽仁粉碎、研磨至颗粒度为200目,得牡丹籽浆备用; (4) 将牡丹籽浆与蒸馏水按质量比1 :5均匀混合,然后在混合物中加入浓度为50mg/ml 的中性蛋白酶液,蛋白酶液占混合物总质量的0. 1% ; (5) 将(4)得到的物质置于微波提取设备中,在功率为900W、温度60°C的条件下萃取 20min ; (6) 将(5)得到的物质用lmol/L的盐酸调pH至4. 5,然后在20°C、5000转/min的条 件下离心15min,取上层液体得牡丹籽油; 二、 制备玉米胚芽油: (1) 将玉米胚芽粉碎至120目,然后用100±2°C烘箱加热6分钟; (2) 将占玉米胚芽质量4%、酶活单位为1. 2X 10----5U/g的复合酶和玉米胚芽质量1% 的蒸馏水混合后调解pH值为7,再喷洒于(1)所得的玉米胚芽上,并在50±2°C条件下酶解 7小时,所述复合酶为纤维素酶和a-淀粉酶; (3) 将酶解过的玉米胚芽放入100±2°C的条件下加热6分钟; (4) 将(3)所得物质在80±2°C、真空度为3000Pa条件下干燥,干燥至物料水分含量为 10% ; (5) 将(4)所得物质进行冷榨:进料温度为80°C,压力为4MPa,冷榨时间为5分钟,即得 玉米胚芽油; 二、制备调和油: 将牡丹籽油和制得的玉米胚芽油按照1 :8比例混合均匀,然后按照35mg/L加入维生素 E,该维生素 E由大豆油脱臭馏出物中萃取浓缩而得。
[0013] 实施例三 一种富含维生素 E的牡丹籽调和油的制备方法,包括以下步骤: 一、 制备牡丹杆油: (1) 通过水选法选取饱满的牡丹籽,晾干,整体破碎,仁壳分离,得牡丹籽仁备用; (2) 将(1)得到的牡丹籽仁在170°C焙烤20min ; (3) 将焙烤过的牡丹籽仁粉碎、研磨至颗粒度为170目,得牡丹籽浆备用; (4) 将牡丹籽浆与蒸馏水按质量比1 :4均匀混合,然后在混合物中加入浓度为50mg/ml 的中性蛋白酶液,蛋白酶液占混合物总质量的0. 08% ; (5) 将(4)得到的物质置于微波提取设备中,在功率为800W、温度40°C的条件下萃取 15min ; (6) 将(5)得到的物质用lmol/L的盐酸调pH至4. 5,然后在20°C、4500转/min的条 件下离心12min,取上层液体得牡丹籽油; 二、 制备玉米胚芽油: (1) 将玉米胚芽粉碎至110目,然后用100 ±2 °C烘箱加热5分钟; (2) 将占玉米胚芽质量3%、酶活单位为1. OX 10----5U/g的复合酶和玉米胚芽质量1% 的蒸馏水混合后调解pH值为5,再喷洒于(1)所得的玉米胚芽上,并在50±2°C条件下酶解 5小时,所述复合酶为纤维素酶和a-淀粉酶; (3) 将酶解过的玉米胚芽放入100±2°C的条件下加热5分钟; (4) 将(3)所得物质在80±2°C、真空度为2500Pa条件下干燥,干燥至物料水分含量为 8% ; (5) 将(4)所得物质进行冷榨:进料温度为75°C,压力为3. OMPa,冷榨时间为4分钟,即 得玉米胚芽油; 二、制备调和油: 将牡丹籽油和制得的玉米胚芽油按照1 :7比例混合均匀,然后按照19mg/L加入维生素 E,该维生素 E由大豆油脱臭馏出物中萃取浓缩而得。当维生素 E的添加量为19mg/L,以温 度150°C左右炸油条,与添加 BHA和BHT的食用油相比较,不论P0V值或TBA值,均为添加大 豆天然的油最低。
[0014] 制备玉米胚芽油过程第(2)步中,液料比为5: lmL/g、复合酶用量2. 5%、酶解时间 7h、PH6. 0,纤维素酶和a-淀粉酶的混合比例为4:3时,玉米胚芽油的提取率为89%以上。水 酶法采用复合酶所得提油率高于单一酶。这是因为,油分主要存在于细胞质的网络结构中, 只有摆脱细胞壁和质内网络结构的束缚,油分才能被充分释放,相应会得到较高提油率。细 胞壁的主要成分为纤维素和半纤维素及果胶,纤维素酶的使用起到分解细胞壁,为油分的 析出打开通道。玉米胚芽中淀粉含量很高,原料进行热处理时,淀粉熟化,黏度增加,a-淀 粉酶能够分解淀粉,使油分的析出更为容易,使提油率升高。
[0015] 在酶的作用下,细胞壁、包裹油脂的木质素、纤维素等发生降解,从而分离出油脂。
【权利要求】
1. 一种富含维生素 E的牡丹籽调和油的制备方法,其特征在于,包括以下步骤: 一、 制备牡丹杆油: (1) 通过水选法选取饱满的牡丹籽,晾干,整体破碎,仁壳分离,得牡丹籽仁备用; (2) 将(1)得到的牡丹籽仁在150?200°C焙烤10?25min ; (3) 将焙烤过的牡丹籽仁粉碎、研磨至颗粒度为150?200目,得牡丹籽浆备用; (4) 将牡丹籽浆与蒸馏水按质量比1 :3?5均匀混合,然后在混合物中加入浓度为 50mg/ml的中性蛋白酶液,蛋白酶液占混合物总质量的0. 05%?0. 1% ; (5) 将(4)得到的物质置于微波提取设备中,在功率为700?900W、温度25?60°C的 条件下萃取10?20min ; (6) 将(5)得到的物质用lmol/L的盐酸调pH至4. 5,然后在20°C、3500?5000转/ min的条件下离心10?15min,取上层液体得牡丹籽油; 二、 制备玉米胚芽油: (1) 将玉米胚芽粉碎至100?120目,然后用100±2°C烘箱加热4?6分钟; (2) 将占玉米胚芽质量1?4%、酶活单位为0. 8X10----5?1.2X10----5U/g的复合 酶和玉米胚芽质量1%的蒸馏水混合后调解pH值为4?7,再喷洒于(1)所得的玉米胚芽 上,并在50±2°C条件下酶解3?7小时,所述复合酶为纤维素酶和a-淀粉酶; (3) 将酶解过的玉米胚芽放入100±2°C的条件下加热4?6分钟; (4) 将(3)所得物质在80±2°C、真空度为2000?3000Pa条件下干燥,干燥至物料水 分含量为5?10% ; (5) 将(4)所得物质进行冷榨:进料温度为65?80°C,压力为2. 5?4MPa,冷榨时间为 1?5分钟,即得玉米胚芽油; 二、制备调和油: 将牡丹籽油和制得的玉米胚芽油按照1 :5?8比例混合均勻,然后按照15?35mg/L 加入维生素 E,该维生素 E由大豆油脱臭馏出物中萃取浓缩而得。
2. 由权利要求1所述的方法制备的一种富含维生素 E的牡丹籽调和油,其特征在于,由 牡丹籽油、玉米胚芽油和经大豆油脱臭馏出物中萃取浓缩而得的维生素 E组成。
【文档编号】A23D7/04GK104095081SQ201310113026
【公开日】2014年10月15日 申请日期:2013年4月3日 优先权日:2013年4月3日
【发明者】杨永庆 申请人:洛阳春魁农业开发有限公司
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