蔬菜杂粮配方米的加工工艺的制作方法

文档序号:540214阅读:296来源:国知局
专利名称:蔬菜杂粮配方米的加工工艺的制作方法
技术领域
本发明涉及一种营养食物配方的加工工艺,具体涉及一种蔬菜杂粮配方米的加工工艺。
背景技术
随着生活水平的提高,越来越多的孩子出现偏食、挑食现象,这样容易导致营养摄入不均衡,造成营养不良、身体免疫力下降等后果。孩子正处于长身体的重要时期,多吃蔬菜和杂粮对成长有很大的促进作用。例如多吃菠菜可以补铁并预防孩子贫血,胡萝卜具有预防近视及夜盲症的功效等。家长面对偏食、挑食的孩子,应当避免使用强迫手段,可多花心思,将蔬菜变个花样,换种做法,就会达到意想不到的效果。
现有的各种营养配方往往都是采用常规工艺制作成粉末状,通过冲服食用。这种营养配方受限于加工方式,最终的粉末状食物难以激发孩子的食欲。发明内容
本发明要解决的技术问题是,提供一种蔬菜杂粮配方米的加工工艺,改变传统的加工方式,将其合理加工成传统的食物,激发孩子的食欲。
为达到上述目的,本发明的技术方案是:蔬菜杂粮配方米的加工工艺,具体加工步骤如下:原料粉碎一混合一挤压一切割成型一冷却一微波干燥一冷却一过筛分级一包装; 1)粉碎:将主辅料通过粉碎机粉碎; 2)混合:将粉碎后的主辅料放入搅拌机中搅拌混合8 IOmin; 3)挤压:混合物料在挤压机中分6个阶段运行,第I阶段喂料及加水调质,喂料速度控制在500 600kg/h,加水量为28% 30% ’第II阶段对物料进行预热,温度为60 80°C,第II1、IV阶段为挤压,采用双螺杆挤压,双螺杆转速控制在240 250r/min,温度为90 100°C,第V、VI阶段为熟化,温度为70 80°C ; 4)切割成型:物料被挤压进入切割机,并切割成米粒状物料; 5)冷却:流化床的温度控制在50 70°C,风速根据实际物料量进行调节; 6)微波干燥:对成型的蔬菜杂粮配方米米粒进行微波干燥,干燥后的物料水分(12% ; 7)冷却:微波干燥后的蔬菜杂粮配方米米粒进一步冷却至室温,流化床的温度控制在24 26°C,风速根据 实际物料量进行调节; 8)过筛分级:在干燥冷却后对物料进行分级,去除制造过程中的膨化米粒、不完整米粒; 9)包装 采用上述技术方案时,将上述多种蔬菜、谷物、杂粮等按一定比例进行混合制成米制品,并且经过多道工序的处理,使其成形后具有大米的外形,这样在食用时可以按照普通大米的烹饪方法进行蒸煮,食用时和普通大米外形无异,又增加了其中维生素C、胡萝卜素、膳食纤维、钙、铁等营养元素的含量,能够解决孩子因为挑食偏食导致营养摄入不均衡,造成营养不良、身体免疫力下降等后果。另外,由于添加的各种混合粉料具有不同的色彩,颜色鲜艳的蔬菜杂粮配方米也会引发儿童的兴趣,提高食欲。再者,物料在挤压机内的挤压成型过程是一个短时高温、高剪切熔融糊化过程,物料的充分粉碎可以使混合均匀度、糊化程度及最终产品的表现得到保障,提高产品的质量。
进一步,所述主辅料按以下比例称取:稻米粉40%、蔬菜粉20%、小米粉20%、高粱粉16%、大豆蛋白粉4%、魔芋精粉:2%。。通过合理地调整各个配方的重量比,能够最大程度优化各个营养组成物之间的搭配,使其达到被人体吸收的最佳比例。
进一步,蔬菜粉包括菠菜粉、胡萝卜粉和南瓜粉。
具体实施方式
本发明蔬菜杂粮配方米的加工工艺,具体加工步骤如下:原料粉碎一混合一挤压一切割成型一冷却一微波干燥一冷却一过筛分级一包装; 1)粉碎:将主辅料通过粉碎机粉碎; 2)混合:将粉碎后的主辅料放入搅拌机中搅拌混合8 IOmin; 3)挤压:混合物料在挤压机中分6个阶段运行,第I阶段喂料及加水调质,喂料速度控制在500 600kg/h,加水量为28% 30% ’第II阶段对物料进行预热,温度为50 60°C,第II1、IV阶段为挤压,采用双螺杆挤压,双螺杆转速控制在240 250r/min,温度为90 100°C,第V、VI阶段为熟化,温度为50 60°C ; 4)切割成型:物料被挤压进入切割机,并切割成米粒状物料; 5)冷却:流化床的温度控制在30 35°C,风速根据实际物料量进行调节; 6)微波干燥:对成型的蔬菜杂粮配方米米粒进行微波干燥,干燥后的物料水分(12% ; 7)冷却:微波干燥后的蔬菜杂粮配方米米粒进一步冷却至室温,流化床的温度控制在24 26°C,风速根据实际物料量进行调节; 8)过筛分级:在干燥冷却后对物料进行分级,去除制造过程中的膨化米粒、不完整米粒; 9)包装 主辅料粉按以下比例称取:稻米粉40%、蔬菜粉(菠菜粉、胡萝卜粉和南瓜粉)20%、小米粉20%、高粱粉16%、大豆蛋白粉4%、魔芋精粉:2%。。通过合理地调整各个配方的重量t匕,能够最大程度优化各个营养组成物之间的搭配,使其达到被人体吸收的最佳比例。
将上述多种蔬菜、谷物、杂粮等按一定比例进行混合制成米制品,并且经过多道工序的处理,使其成形后具有大米的外形,这样在食用时可以按照普通大米的烹饪方法进行蒸煮,食用时和普通大米外形无异,又增加了其中维生素C、胡萝卜素、膳食纤维、钙、铁等营养元素的含量,能够解决孩子因为挑食偏食导致营养摄入不均衡,造成营养不良、身体免疫力下降等后果。另外,由于添加的各种混合粉料具有不同的色彩,颜色鲜艳的蔬菜杂粮配方米也会引发儿童的兴趣,提高食欲。再者,物料在挤压机内的挤压成型过程是一个短时高温、高剪切熔融糊化过程,物料的充分粉碎可以使混合均匀度、糊化程度及最终产品的表现得到保障,提高产品的质量。
以上所述的仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以作出若干变化和改进,例如:可以调整各个组分之间的比例,各个步骤中的工艺参数等等,这些也应该视为本发明的保护范围,这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。
权利要求
1.蔬菜杂粮配方米的加工工艺,其特征是,具体加工步骤如下:原料粉碎一混合一挤压一切割成型一冷却一微波干燥一冷却一过筛分级一包装; 1)粉碎:将主辅料通过粉碎机粉碎; 2)混合:将粉碎后的主辅料放入搅拌机中搅拌混合8 IOmin ; 3)挤压:混合物料在挤压机中分6个阶段运行,第I阶段喂料及加水调质,喂料速度控制在500 600kg/h,加水量为28% 30% ;第II阶段对物料进行预热,温度为60 80°C,第II1、IV阶段为挤压,采用双螺杆挤压,双螺杆转速控制在240 250r/min,温度为90 100°C,第V、VI阶段为熟化,温度为70 80°C ; 4)切割成型:物料被挤压进入切割机,并切割成米粒状物料; 5)冷却:流化床的温度控制在50 70°C,风速根据实际物料量进行调节; 6)微波干燥:对成型的蔬菜杂粮配方米米粒进行微波干燥,干燥后的物料水分(12% ; 7)冷却:微波干燥后的蔬菜杂粮配方米米粒进一步冷却至室温,流化床的温度控制在24 26°C,风速根据实际物料量进行调节; 8)过筛分级:在干燥冷却后对物料进行分级,去除制造过程中的膨化米粒、不完整米粒; 9)包装。
2.根据权利权利要求1所述的蔬菜杂粮配方米的加工工艺,其特征是,所述主辅料粉按以下比例混合:稻米粉40%、蔬菜粉20%、小米粉20%、高粱粉16%、大豆蛋白粉4%、魔芋精粉:2%o。
3.根据权利权利要求2所述的蔬菜杂粮配方米的加工工艺,其特征是,蔬菜粉包括菠菜粉、胡萝卜粉和南瓜粉。
全文摘要
本发明蔬菜杂粮配方米的加工工艺,具体加工步骤如下原料粉碎→混合→挤压→切割成型→冷却→微波干燥→冷却→过筛分级→包装。将上述多种蔬菜、谷物、杂粮等按一定比例进行混合制成米制品,并且经过多道工序的处理,使其成形后具有大米的外形,这样在食用时可以按照普通大米的烹饪方法进行蒸煮,食用时和普通大米外形无异,又增加了其中维生素C、胡萝卜素、膳食纤维、钙、铁等营养元素的含量,能够解决孩子因为挑食偏食导致营养摄入不均衡,造成营养不良、身体免疫力下降等后果。物料在挤压机内的挤压成型过程是一个短时高温、高剪切熔融糊化过程,物料的充分粉碎可以使混合均匀度、糊化程度及最终产品的表现得到保障,提高产品的质量。
文档编号A23L1/168GK103190690SQ20131013754
公开日2013年7月10日 申请日期2013年4月19日 优先权日2013年4月19日
发明者刘国卿 申请人:重庆浩田食品有限公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1