一种食用油脱色工艺的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种食用油脱色工艺，采用合成硅胶脱色；精确严格的条件制取一种水溶性的硅酸盐混合少量的活性白土；硅酸盐与活性白土在一起使用时，两者具有互补的作用，产生一种较高的吸附磷脂、微量金属和皂类的作用；然后通过白土的滤层吸附去除食用油中的叶绿素等色素体，采用这种方法的添加的白土使用量大大减少；从而降低了中性油的损失，提高了食用油得率和质量。这样达到了高效吸附色素的效果，从避免了色素进入后续脱臭工艺的脱臭塔内结胶的现象；使生产正常运行。
【专利说明】
【技术领域】：
[0001] 本发明涉及一种间歇性添加脱色剂及助滤剂脱色工艺，广泛适用于食用油脂?色 素脱除的【技术领域】。 -种食用油脱色工艺
【背景技术】：
[0002] 食用油中的主要成份为甘油三脂肪酸酯，纯正甘油三脂肪酸酯是无色透明的；由 于随着社会的发展，人们生活水平的提高，人们对食用油的要求也越来越高，其色泽是油品 质量的一项重要指标。油脂是甘油三酸酯的简称，纯净的甘油三酸酯在液态时呈无色，在固 态时呈白色，但是常见的各种油脂都带有不同的颜色，是因为油脂中含有数量和品种各不 相同的色素。虽然绝大部分色素无毒，但是影响油脂的外观。油脂脱色的脱尽所有色素，脱 臭对于脱除油脂中的色素作用较为明显，色素在脱臭塔内结胶会严重影响油脂的脱臭、脱 色效果，因此每过一段时间就要清理一次脱臭塔的胶质；进而影响油脂脱色效果，脱色工段 的作用主要是有选择性地脱除油脂中的大部分色素，同时还可以除去油脂中的微量金属、 微量皂粒、磷脂、多环芳烃和残留农药，减少影响油品质量的因素。在食用油脱色过程中添 加活性炭或活性白土，都有很大程度损失中性油。有的在生产中添加 T B H Q抗氧化剂，可 以起到防止氧化、延长返色时间的作用，考虑到T B H Q的价格比较贵，添加量大影响经济 效益，添加量少又起不到应有的作用。
【发明内容】
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[0003] 本发明所涉及的生产工艺，针对上述问题解决了食用油脱色后返色问题及色素在 脱臭锅内结胶所产生负面影响等问题。所述的一种食用油脱色工艺，采用合成硅胶脱色；精 确严格的条件制取一种水溶性的硅酸盐混合少量的活性白土；硅酸盐与活性白土在一起使 用时，两者具有互补的作用，产生一种较高的吸附磷脂、微量金属和皂类的作用；然后通过 白土的滤层吸附去除食用油中的叶绿素等色素体，采用这种方法的添加的白土使用量大大 减少；从而降低了中性油的损失，提高了食用油得率和质量。本工艺通过水环泵的工作，使 脱色锅内形成真空环境，通过脱色锅上设有的白土吸管将硅酸盐与活性白土混合物吸入罐 内；通过搅拌装置使其与食用油混合均匀，吸附食用油中的磷脂、微量金属和皂类等杂质， 混合油然后经脱色油泵泵入过滤机活性白土在过滤机又形成滤层再次吸附食用油中的叶 绿素等色素体；这样达到了高效吸附色素的效果，从避免了色素进入后续脱臭工艺的脱臭 塔内结胶的现象；使生产正常运行。
【专利附图】
【附图说明】：
[0004] 图1为一种食用油超级脱色工艺示意图。
[0005] 如图1所示：接油盘1、脱色油组合箱2、脱色油泵3、白土箱4、
[0006] 水环真空泵5、液沫捕集器6、空气压缩机7、脱色锅8、过滤机9
【具体实施方式】：
[0007] 下面结合附图对本发明进一步的说明，如图1所示通过水环泵5的工作，使脱色锅 8内形成真空环境，毛油由于真空的作用，脱色锅8通过管道吸入罐体内。脱色锅8上设有 的白土吸管将放置在白土箱4内的硅酸盐与活性白土混合物吸入罐内；通过脱色锅8内设 有搅拌装置使硅酸盐和活性白土与食用油混合均匀；硅酸盐与活性白土混合物吸附食用油 中的磷脂、微量金属和皂类等杂质，混合油然后经脱色油泵3泵入过滤机9 ;活性白土在过 滤机9内形成过滤层，再次吸附食用油中的叶绿素等色素体；食用油经过滤后，清油进入脱 色油组合箱2中清油箱暂时储存，然后进入下一工序进行脱酸、脱臭工艺。过滤时产生的浊 油进入脱色油组合箱2中浊油箱，然后通过真空的作用返回脱色锅8进行复脱色再过滤；这 样达到了高效吸附色素的效果，从避免了色素进入后续脱臭工艺的脱臭塔内结胶的现象； 使生产正常运行。
【权利要求】
1. 一种食用油脱色工艺，其特征：采用合成硅胶脱色；精确严格的条件制取一种水溶 性的硅酸盐混合少量的活性白土；在一起使用时，两者具有互补的作用，产生一种较高的吸 附作用；所述的工艺，通过水环泵（5)的工作，毛油和放置在白土箱（4)内的硅酸盐与活性 白土混合物通过管道吸入脱色锅（8)，搅拌均匀后吸附食用油中的磷脂、微量金属和皂类等 杂质；混合油经脱色油泵（3)泵入过滤机（9)，活性白土在过滤机内形成过滤层，再次吸附 食用油中的叶绿素等色素体。
【文档编号】A23D9/04GK104120032SQ201310143560
【公开日】2014年10月29日 申请日期:2013年4月24日 优先权日:2013年4月24日
【发明者】李宁 申请人:北京中天金谷粮油工程技术有限公司