一种紫甘薯营养果汁的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种紫甘薯营养果汁，其特征在于，由以下重量份数的原料配制而成：紫甘薯原料50-60份、耐高温淀粉酶4-6份、糖化酶4-6份，絮凝剂3-5份、防腐剂1-3份，柠檬酸2-3份、水果20-30份。该紫甘薯营养果汁以紫甘薯和水果为主要原料制得，添加少许防腐剂可以增强果汁的保质期，不仅含有丰富的维生素等营养元素，而且果汁清澈通透、无沉淀，味道细腻可口，老少皆宜。
【专利说明】 一种紫甘薯营养果汁
[0001]【技术领域】:
本发明属果汁加工领域，具体涉及一种紫甘薯营养果汁。
[0002]【背景技术】:
紫甘薯含有丰富的锌、钙、镁等多种人体有益元素，特别含有最佳值的硒元素。硒元素巳被世界医学界称为超级巨星、生命火种和抗癌之王。其抗癌功能在所有食品中独占第一。长期食用，具有提高人体免疫力，抗癌防癌、软化血管、降血压、降血脂、补钙、健身、美容等保健作用。
[0003]我国的甘薯资源十分丰富，年产量在I亿吨左右，居世界第I位。据有关部门估计，我国甘薯直接作饲料的占50%，工业加工占15%，直接食用占14%，用作种薯占6%，另有15%因保藏不当而霉烂掉，但由于没有进行深加工，其价格低廉。
[0004]目前在甘薯汁作为其深加工产品方面，现有技术中公开的甘薯汁液往往不加入水果，缺少维生素等丰富的营养元素，而且含有沉淀，不利于饮用；在机械去皮过程中有大量的营养成分损失，物料已发生严重褐变(与空气接触时间长)，影响浓缩汁颜色；榨汁过程使大量的营养成分随渣排出，营养成分的损失造成资源浪费。
[0005]
【发明内容】
:
本发明的目的是提供一种紫甘薯营养果汁，以解决现有制备工艺带来的液汁沉淀、不含维生素等营养元素、营养损失大的问题。
[0006]为实现上述目的，本发明采用的技术方案为:一种紫甘薯营养果汁，其特征在于，由以下重量份数的原料配制而成:紫甘薯原料50-60份、耐高温淀粉酶4-6份、糖化酶4-6份，絮凝剂3-5份、防腐剂1-3份，柠檬酸2-3份、水果20-30份。
[0007]所述的一种紫甘薯营养果汁制作方法包括如下步骤:
(1)按紫甘薯:水=I: 2的比例在真空0.065-0.085Mpa的系统中将紫甘薯原料，进行破碎打浆处理，得到打浆粒度为40-50目的打浆液；
(2)取新鲜的水果:水=1:1的比例采用筛孔直径为0.4 -0.5mm的打浆机进行冷打浆，静置1.5-2h，过滤所得的滤液备用；
(3)将步骤(I)得到的打浆液加入耐高温淀粉酶，控制酶解温度90-100°C进行液化处理 0.5-lh ；
(4)将液化好的紫甘薯物料和步骤(2)中的滤液混合转入糖化罐中，用柠檬酸调节PH4.0-4.5，加入防腐剂、糖化剂进行糖化，减压过滤得到的紫甘薯果汁中加入絮凝剂
0.01-0.1%，进行絮凝处理；
(5)将上述絮凝后的紫甘薯果汁离心分离，施加0.04?0.06MPa的压力用滤膜过滤，滤液减压浓缩3-5min，升高温度130_150°C处理25_30s，经无菌灌装后得到高透光率的紫甘薯汁产品。
[0008]上述的一种紫甘薯营养果汁，其特征在于，所述水果可以是草莓、桃子、苹果、梨等含糖分较多的水果中的一种或多种。
[0009]上述的一种紫甘薯营养果汁，其特征在于，所述步骤(4)中防腐剂优选山梨酸钾，糖化剂优选木聚糖乙酰酯酶。
[0010]上述的一种紫甘薯营养果汁，其特征在于，所述步骤(4)中控制酶解温度55-65 °C 糖化 30-40min。
[0011 ] 上述的一种紫甘薯营养果汁，其特征在于，所述步骤(4)中4絮凝处理用的絮凝剂为聚丙烯酰胺、壳聚糖、微生物絮凝剂中的一种或几种。
[0012]发明的有益效果:
本发明所涉及的紫甘薯营养果汁解决现有制备工艺带来的液汁沉淀、不含维生素等营养元素、营养损失大的问题。该紫甘薯营养果汁以紫甘薯和水果为主要原料制得，添加少许防腐剂可以增强果汁的保质期，不仅含有丰富的维生素等营养元素，而且果汁清澈通透、无沉淀，味道细腻可口，老少皆宜。
[0013]【具体实施方式】:
实施例1:
(O取紫甘薯原料Ikg进行清洗，去除泥沙等杂质，添加水2kg，在真空度为0.065Mpa的真空系统中进行打浆，得到打浆粒度为40-50目的打浆液；
(2)取新鲜的水果Ikg进行清洗，去除泥沙等杂质，添加水1kg，采用筛孔直径为0.4mm的打浆机进行冷打浆，静置1.5h，过滤所得的滤液备用；
(3)将步骤(I)得到的打浆液加入耐高温淀粉酶20-g，控制酶解温度100°C进行液化处理0.5h ；
(4)将液化好的紫甘薯物料和步骤(2)中的滤液混合转入糖化罐中，用柠檬酸调节PH4.0-4.5，加入山梨酸钾，木聚糖乙酰酯酶10g，控制酶解温度65°C糖化30min，减压过滤得到的紫甘薯果汁中加入絮凝剂壳聚糖、微生物絮凝剂0.05%，进行絮凝处理；
(5)将上述絮凝后的紫甘薯果汁离心分离，施加0.04MPa的压力用滤膜过滤，滤液减压浓缩3min，升高温度150°C处理25s，经无菌灌装后得到高透光率的紫甘薯汁产品。
[0014]实施例2:
(O取紫甘薯原料Ikg进行清洗，去除泥沙等杂质，添加水2kg，在真空度为0.085Mpa的真空系统中进行打浆，得到打浆粒度为40-50目的打浆液；
(2)取新鲜的水果Ikg进行清洗，去除泥沙等杂质，添加水1kg，采用筛孔直径为0.5mm的打浆机进行冷打浆，静置2h，过滤所得的滤液备用；
(3)将步骤(I)得到的打浆液加入耐高温淀粉酶30g，控制酶解温度90°C进行液化处理Ih ；
(4)将液化好的紫甘薯物料和步骤(2)中的滤液混合转入糖化罐中，用柠檬酸调节PH4.0-4.5，加入山梨酸钾，木聚糖乙酰酯酶15g，控制酶解温度55°C糖化40min，减压过滤得到的紫甘薯果汁中加入絮凝剂壳聚糖、微生物絮凝剂0.1%，进行絮凝处理；
(5)将上述絮凝后的紫甘薯果汁离心分离，施加0.06MPa的压力用滤膜过滤，滤液减压浓缩5min，升高温度130°C处理30s，经无菌灌装后得到高透光率的紫甘薯汁产品。
【权利要求】
1.一种紫甘薯营养果汁，其特征在于，由以下重量份数的原料配制而成:紫甘薯原料50-60份、耐高温淀粉酶4-6份、糖化酶4-6份，絮凝剂3_5份、防腐剂1_3份，柠檬酸2_3份、水果20-30份。
2.如权利要求1所述的一种紫甘薯营养果汁，其特征在于，其制作方法包括如下步骤: (1)按紫甘薯:水=I: 2的比例在真空0.065-0.085Mpa的系统中将紫甘薯原料，进行破碎打浆处理，得到打浆粒度为40-50目的打浆液； (2)取新鲜的水果:水=1:1的比例采用筛孔直径为0.4 -0.5mm的打浆机进行冷打浆，静置1.5-2h，过滤所得的滤液备用； (3)将步骤(I)得到的打浆液加入耐高温淀粉酶，控制酶解温度90-100°C进行液化处理 0.5-lh ； (4)将液化好的紫甘薯物料和步骤(2)中的滤液混合转入糖化罐中，用柠檬酸调节PH4.0-4.5，加入防腐剂、糖化剂进行糖化，减压过滤得到的紫甘薯果汁中加入絮凝剂0.01-0.1%，进行絮凝处理； (5)将上述絮凝后的紫甘薯果汁离心分离，施加0.04?0.06MPa的压力用滤膜过滤，滤液减压浓缩3-5min，升高温度130_150°C处理25_30s，经无菌灌装后得到高透光率的紫甘薯汁产品。
3.如权利要求1所述的一种紫甘薯营养果汁，其特征在于，所述水果可以是草莓、桃子、苹果、梨等含糖分较多的水果中的一种或多种。
4.如权利要求2所述的一种紫甘薯营养果汁，其特征在于，所述步骤(4)中防腐剂优选山梨酸钾，糖化剂优选木聚糖乙酰酯酶。
5.如权利要求2所述的一种紫甘薯营养果汁，其特征在于，所述步骤(4)中控制酶解温度 55-65 °C 糖化 30-40min。
6.如权利要求2所述的一种紫甘薯营养果汁，其特征在于，所述步骤(4)中4絮凝处理用的絮凝剂为聚丙烯酰胺、壳聚糖、微生物絮凝剂中的一种或几种。
【文档编号】A23L2/44GK104366611SQ201310357904
【公开日】2015年2月25日 申请日期:2013年8月16日 优先权日:2013年8月16日
【发明者】于帅, 臧启志, 展亚倩, 李进超 申请人:青岛鹏远康华天然产物有限公司