水晶山楂糕生产工艺及其设备的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种水晶山楂糕生产工艺及其设备，工艺包括以下步骤：（1）选料，（2）装瓶，（3）原料软化处理，（4）浸汁，（5）加糖浓缩，（6）灌装、冷却、包装。自动灌装、真空、充气包装机包括输送机架和分别设在机架上的下膜装置、热成型装置、灌装装置、上膜装置、热封装置和分切装置，下膜装置位于机架一侧，热成型装置、灌装装置、热风装置和分切装置依次置于机架机身上，上膜装置置于热封装置上方。本发明生产的水晶山楂糕色泽均匀，凝胶度适宜，温度高的季节不会产生融化，有效保证了产品的质量，并且保护了山楂的营养成分，防止流失；同时包装工序采用自动化生产，有效提高了工作效率。
【专利说明】水晶山楂糕生产工艺及其设备
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种食品的生产方法及设备，具体涉及一种水晶山楂糕生产工艺及其设备。
【背景技术】
[0002]山楂，可食用植物，核果类水果，质硬，果肉薄，味微酸涩，能防治心血管疾病。山楂是我国特有的药果兼用树种。
[0003]山楂糕，是一道美味的甜品，取山楂果汁，配以白糖、琼脂，冻结成板，口感爽滑细腻，甜美冰凉可口，是一种不错的药用食品，其味甘冽微酸，具有消积，化滞、行瘀的食疗价值。
[0004]水晶山楂糕因其呈玫瑰色，晶莹透亮，富有弹性，广受消费者的喜爱。但是目前现有的工艺生产出的水晶山楂糕在夏天温度高时，水晶山楂糕会发生融化，汁留在包装盒或包装袋上，严重影响其美观和口感。
【发明内容】
[0005]本发明针对【背景技术】中的问题，提供了一种水晶山楂糕生产工艺及其设备，通过对生产工艺参数的控制，使得生产出的水晶山楂糕在温度过高时不会发生融化，提高水晶山楂糕的质量，同时灌装、包装等工序实现自动化生产，提高工作效率。
[0006]本发明的技术解决方案:
一种水晶山楂糕的生产工艺，包括以下步骤:
(1)选料:选择质地好的铁球山楂，用水洗净；
(2)装瓶:将清洗后的山楂置于玻璃瓶中，加入水，其中山楂的含量 为 60-80% ；
(3)原料软化处理:将步骤(2)玻璃瓶放入100-12(TC蒸汽缸内进 行30-60min蒸汽软化；
(4)浸汁:软化后的玻璃瓶放置4-8个月进行浸汁,使山楂汁浓度达 到 40-60% ；
(5)加糖浓缩:将步骤(4)浸出的浓汁倒入锅内，加热至80-120
°C时，加白砂糖进行熬制浓缩，IKg山楂汁加入200-400g糖，温度控制在80-140°C，山楂汁熬制20-60min使汁呈浅黄色；
(6)灌装、冷却、包装:将熬制后的山楂汁进行灌装，自然冷凝结成块，最后进行自动包装制成成品。
[0007]所述步骤(I)中将山楂放入清洗缸内清洗3-5次。
[0008]作为优选，所述步骤(2)中山楂的含量为70%，水的含量为30%。
[0009]所述步骤(5 )采用蒸汽加热。
[0010]所述步骤(5)中白砂糖分10次加入锅内，并不断搅拌。[0011]作为优选，所述步骤(5)中IKg山楂汁加入300g糖。
[0012]一种自动灌装、真空、充气包装机，其特征在于:所述包装机包括输送机架和分别设在机架上的下膜装置、热成型装置、灌装装置、上膜装置、热封装置和分切装置，所述下膜装置位于机架一侧，热成型装置、灌装装置、热风装置和分切装置依次置于机架机身上，所述上膜装置置于热封装置上方。
[0013]所述热成型装置包括充气装置、成型装置和加热装置，充气装置与成型装置连接，成型装置与加热装置连接。
[0014]所述上膜装置由控制器控制，控制器通过电动杆控制上膜装置。
[0015]所述热封装置设置有抽真空机构。
[0016]本发明的有益效果:
本发明工艺生产的水晶山楂糕色泽均匀，凝胶度适宜，温度高的季节不会产生融化，有效保证了产品的质量，并且本生产工艺山楂无需去切核分片等步骤，直接整体置于瓶中软化浸汁，有效保护了山楂的营养成分，防止流失。同时熬制好的山楂糕包装工序采用自动化生产，将包装盒成型、山楂糕灌装、自动封口等形成一条自动化生产线，有效提高了工作效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]图1为本发明水晶山楂糕生产工艺流程图。
[0018]图2为本发明包装机结构示意图。
[0019]图3为本发明包装机工作流程示意图。
【具体实施方式】
[0020]下面结合实施例对本发明做进一步描述。
[0021]如图1所示，一种水晶山楂糕的生产工艺，包括以下步骤:
实施例一:
(I)选料:选择新鲜、成熟适度、外观正常、无病虫害、无变质、无 腐烂的铁球山楂,放入清洗缸内清洗3-5次。
[0022](2)装瓶:将清洗后的山楂置于玻璃瓶中，加入饮用水，其中山楂的 含量为60%。
[0023]浸提用水量太少，山楂果肉中的营养物质浸出率太低；浸提用水量太多，会给后道工序的浓缩带来麻烦，并加剧了由热浓缩而带来的各种品质劣变。
[0024](3)原料软化处理:将步骤(2)玻璃瓶放入120°C蒸汽缸内进行30min蒸汽软化。
[0025](4)浸汁:软化后的玻璃瓶放置4个月进行浸汁，使山楂汁浓度达到40%。
[0026](5)加糖浓缩:将步骤(4)浸出的浓汁倒入夹层锅内，蒸汽加热至80 _120°C时，平均分10次向锅内加白砂糖，并不断搅拌，IKg山楂汁加入200g糖，温度控制在80-140°C，山楂汁熬制60min使汁呈浅黄色，黏度达到规定要求。
[0027]糖与山楂汁的合理配比能够产生适宜的糖酸比，它是形成凝胶的必要条件。
[0028](6)灌装、冷却、包装:将熬制后的山楂汁进行灌装，自然冷却至固体，最后进行自动包装制成成品。[0029]实施例二:
(I)选料:选择新鲜、成熟适度、外观正常、无病虫害、无变质、无腐烂的铁球山楂，放入清洗缸内清洗3-5次。
[0030](2)装瓶:将清洗后的山楂置于玻璃瓶中，加入饮用水，其中山楂的含量为70%。
[0031]浸提用水量太少，山楂果肉中的营养物质浸出率太低；浸提用水量太多，会给后道工序的浓缩带来麻烦，并加剧了由热浓缩而带来的各种品质劣变。
[0032](3)原料软化处理:将步骤(2)玻璃瓶放入100_120°C蒸汽缸内进行40min蒸汽软化。
[0033](4)浸汁:软化后的玻璃瓶放置6个月进行浸汁，使山楂汁浓度达到50%。
[0034](5)加糖浓缩:将步骤(4)浸出的浓汁倒入夹层锅内，蒸汽加热至80 _120°C时，平均分10次向锅内加白砂糖，并不断搅拌，IKg山楂汁加入300g糖，温度控制在80-140°C，山楂汁熬制40min使汁呈浅黄色，黏度达到规定要求。
[0035]糖与山楂汁的合理配比能够产生适宜的糖酸比，它是形成凝胶的必要条件。
[0036](6)灌装、冷却、包装:将熬制后的山楂汁进行灌装，自然冷却至固体，最后进行自动包装制成成品。
[0037]实施例三:
(I)选料:选择新鲜、成熟适度、外观正常、无病虫害、无变质、无腐烂的铁球山楂，放入清洗缸内清洗3-5次。
[0038](2)装瓶:将清洗后的山楂置于玻璃瓶中，加入饮用水，其中山楂的含量为80%。
[0039]浸提用水量太少，山楂果肉中的营养物质浸出率太低；浸提用水量太多，会给后道工序的浓缩带来麻烦，并加剧了由热浓缩而带来的各种品质劣变。
[0040](3)原料软化处理:将步骤(2)玻璃瓶放入100_120°C蒸汽缸内进行60min蒸汽软化。
[0041](4)浸汁:软化后的玻璃瓶放置8个月进行浸汁，使山楂汁浓度达到60%。
[0042](5)加糖浓缩:将步骤(4)浸出的浓汁倒入夹层锅内，蒸汽加热至80 _120°C时，平均分10次向锅内加白砂糖，并不断搅拌，IKg山楂汁加入400g糖，温度控制在80-140°C，山楂汁熬制20min使汁呈浅黄色，黏度达到规定要求。
[0043]糖与山楂汁的合理配比能够产生适宜的糖酸比，它是形成凝胶的必要条件。
[0044](6)灌装、冷却、包装:将熬制后的山楂汁进行灌装，自然冷却至固体，最后进行自动包装制成成品。
[0045]下述为水晶山楂糕自动包装工序:
如图2所示，一种自动灌装、真空、充气包装机，包括输送机架和分别设在机架上的下膜装置1、热成型装置、灌装装置10、上膜装置8、热封装置11和分切装置9 ;所述下膜装置I位于机架一侧，热成型装置、灌装装置、热风装置和分切装置依次置于机架机身2上，上膜装置8置于热封装置11上方；热成型装置包括充气装置3、成型装置4和加热装置5，充气装置3与成型装置4连接，成型装置4与加热装置5连接。上膜装置8由控制器6控制，控制器6通过电动杆7控制上膜装置8 ;热封装置11设置有抽真空机构。
[0046]如图3所示，下膜12经过下膜装置进入机身上，通过输送台前行，到达热成型区13，下膜进入成型装置内，充气装置对下膜充气使之鼓起成为圆碗状，然后通过加热装置对下膜进行加热塑形，下膜加工好后经输送台进入灌装填料区14，灌装机将水晶山楂糕自动装入下膜，而后进入抽真空、充气、热封区16，上膜装置将上膜15盖在下膜上，抽真空后进行热封装，最后进入分切区17进行分切成品。
[0047]本生产工艺制成的水晶山楂糕感官指标符合表1，理化指标符合表2，微生物指标符合表3。
[0048]表1感官指标
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【权利要求】
1.一种水晶山楂糕的生产工艺，包括以下步骤: (1)选料:选择质地好的铁球山楂，用水洗净； (2)装瓶:将清洗后的山楂置于玻璃瓶中，加入水，其中山楂的含量为60-80%； (3)原料软化处理:将步骤(2)玻璃瓶放入100-12(TC蒸汽缸内进行30-60min蒸汽软化； (4)浸汁:软化后的玻璃瓶放置4-8个月进行浸汁,使山楂汁浓度达到40-60%； (5)加糖浓缩:将步骤(4)浸出的浓汁倒入锅内，加热至80_120°C时，加白砂糖进行熬制浓缩，IKg山楂汁加入200-400g糖，温度控制在80-140°C，山楂汁熬制20_60min使汁呈浅黄色； (6)灌装、冷却、包装:将熬制后的山楂汁进行灌装，自然冷凝结成块，最后进行自动包装制成成品。
2.如权利要求1所述的一种水晶山楂糕的生产工艺，其特征在于:所述步骤(I)中将山楂放入清洗缸内清洗3-5次。
3.如权利要求1所述的一种水晶山楂糕的生产工艺，其特征在于:所述步骤(2)中山楂的含量为70%，水的含量为30%。
4.如权利要求1所述的一种水晶山楂糕的生产工艺，其特征在于:所述步骤(5)采用蒸汽加热。
5.如权利要求1所述的一种水晶山楂糕的生产工艺，其特征在于:所述步骤(5)中白砂糖分10次加入锅内，并不断搅拌。
6.如权利要求1所述的一种水晶山楂糕的生产工艺，其特征在于:所述步骤(5)中IKg山楂汁加入300g糖。
7.用于权利要求1的一种自动灌装、真空、充气包装机，其特征在于:所述包装机包括输送机架和分别设在机架上的下膜装置、热成型装置、灌装装置、上膜装置、热封装置和分切装置，所述下膜装置位于机架一侧，热成型装置、灌装装置、热风装置和分切装置依次置于机架机身上，所述上膜装置置于热封装置上方。
8.如权利要求7所述的一种水晶山楂糕的生产工艺，其特征在于:所述热成型装置包括充气装置、成型装置和加热装置，充气装置与成型装置连接，成型装置与加热装置连接。
9.如权利要求7所述的一种水晶山楂糕的生产工艺，其特征在于:所述上膜装置由控制器控制，控制器通过电动杆控制上膜装置。
10.如权利要求7所述的一种水晶山楂糕的生产工艺，其特征在于:所述热封装置设置有抽真空机构。
【文档编号】A23G3/48GK103493948SQ201310391455
【公开日】2014年1月8日 申请日期:2013年9月2日 优先权日:2013年9月2日
【发明者】夏春雷, 张荣侠 申请人:宿迁市项王食品有限公司