脱水南瓜加工方法
【专利摘要】本发明涉及一种脱水南瓜加工方法，属于食品加工【技术领域】。该方法包括以下步骤：拣选南瓜原料-超声波清洗去皮-漂烫冷却-机切-烘干-冷却-机选-蒸汽爆破-干燥-分检包装。本发明与现有技术相比的优点是，该方法采用超声波清洗去皮，去皮效率高、原料浪费少，该方法在原料烘干之后采用蒸汽爆破，减少了运输成本，从而更卫生而且粉碎效果更好。
【专利说明】 脱水南瓜加工方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种脱水南瓜加工方法，属于食品加工【技术领域】。
【背景技术】
[0002]脱水蔬菜是指除一定量的水分而尽量保存蔬菜原有风闻的干制品。脱水的作用在于将蔬菜中的水分减少，提高可溶性物质的浓度，抑制微生物活动，同时蔬菜本身所含酶的活性也受到抑制，产品能够长期保存。脱水蔬菜食用方便，含水量少，容易运输，贮藏时间长，能有效地调节菜生产淡旺季。
[0003]据 申请人:了解，现有脱水蔬菜的加工过程存在以下问题:
1、脱水蔬菜的加工过程中一般含有蒸煮加工工序，蒸煮加工时间较长，一般以小时记时间，浪费能源和时间；同时，蒸煮加工工序之后的步骤，需要将蒸煮后的脱水蔬菜降温方可使用，进一步的浪费了能源和时间。
[0004]2、加工脱水蔬菜采用低温干燥时，需要预先将脱水蔬菜降温方可使用，生产周期长，生产效率低。
[0005]3、传统的去皮机采用滚筒式分离机滚动摩擦去皮，去皮后，仍存在原料去皮效率低、原料浪费高等问题。
【发明内容】
[0006]本发明解决的技术问题是:提出一种生产效率高的脱水南瓜加工方法，该方法能够提高去皮效率、减少原料浪费和运输成本。
[0007]为了解决上述技术问题，本发明提出的技术方案是:一种脱水南瓜加工方法，包括以下步骤:
(1)拣选南瓜原料:选用新鲜的南瓜，剔除南瓜中的不良品；
(2)超声波清洗去皮:将经拣选的南瓜置于含有直径1.0?5_砂砾的氯化钠溶液中，利用超声波发生装置对所述氯化钠溶液施加超声波，超声波的频率和声强分别是5KHz?IMHz 和 0.2 ?10ff/cm2 ；
(3)漂烫冷却:用温度95?100°C的热水漂烫经清洗去皮的南瓜3?5分钟，然后捞出自然冷却；
(4)机切:使用切断机将漂烫过的南瓜切成南瓜丁；
(5)烘干:将机切后的南瓜丁放入烘箱进行烘干，处理温度75±5°C，处理时间2-4小
时；
(6)冷却:将烘干后的南瓜丁使用鼓风机吹风冷却，在15分钟内使温度降至40°C以
下；
(7)机选:根据产品的粒度要求，选择相应规格的筛网对机切后的南瓜丁进行筛选，然后进行磁选，除去轻杂质、金属物、粉末和长条；
(8)蒸汽爆破:将南瓜丁送入蒸汽爆破装置进行蒸汽爆破，蒸汽爆破的压力是1.0?2MPa，控制蒸汽爆破装置的蒸汽爆破时的温度是200~250°C，并维压I~5分钟，蒸汽爆破后的南瓜丁降至室温；
(9)干燥:收集经蒸汽爆破后的南瓜丁，将南瓜丁置于真空冷冻干燥器内，控制温度为一80°C，真空度为133X10_3mBar，干燥时间2~4h，原料中的水分含量≤7.0% ；
(10)分检包装:收集干燥后的南瓜丁并进行包装。
[0008]上述技术方案的进一步完善是:在所述第(10)步骤完成之后还设有 人工抽查:对南瓜丁水份、微生物及客户指定的要求进行检验；
将抽查合格的南瓜丁入库存放:存放温度< 12°C，相对湿度< 70%，成品库需清洁、干燥、卫生、不直接接受阳光照射，并进行标识。
[0009]上述技术方案的进一步完善是:所述第(2)步骤中，所述超声波的频率和声强分别为 50KHz ~70KHz 和 8 ~10W/cm2。
[0010]上述技术方案的进一步完善是:所述第(8)步骤中，所述蒸汽爆破的压力为1.0~1.6MPa,维压时间为4~5分钟。
[0011 ] 上述技术方案的进一步完善是:所述第(I)步骤中，当南瓜采集于非备案基地时，定期对南瓜进行农残的抽检，并按照南瓜验收标准对其规格和品质进行验证，剔除不合格的南瓜原料。
[0012]上述技术方案的进一步完善是:所述第(2)步骤中，所述氯化钠溶液是质量百分数为1.0~1.5%的氯化钠溶液所述砂砾的直径为1.5~3.0_，所述超声波发生装置是压电式超声波发生装置。
[0013]本发明的有益效果是:
(O该脱水南瓜加工方法采用超声波清洗去皮，去皮效率高、原料浪费少。
[0014](2)该脱水南瓜加工方法将南瓜丁采用蒸汽爆破，在蒸汽爆破的过程中将热能转为机械能，将木质素与纤维素分离及支链淀粉溶解，同时还伴随产生膨胀降温的物理过程，从爆破前的200~250°C降至室温，可以直接与低温干燥工序相配合，不需要进行降温处理，节约了大量的时间和能源，实现了脱水南瓜加工的连续性。
【具体实施方式】
[0015]实施例一
本实施例的脱水南瓜加工方法，其具体步骤为:
(1)拣选南瓜原料:选用新鲜的南瓜，剔除南瓜中的不良品；
(2)超声波清洗去皮:将经拣选的南瓜置于含有直径1.0~5_砂砾的氯化钠溶液中，利用超声波发生装置对所述氯化钠溶液施加超声波，超声波的频率和声强分别是5KHz~IMHz 和 0.2 ~10ff/cm2 ；
(3)漂烫冷却:用温度95~100°C的热水漂烫经清洗去皮的南瓜3~5分钟，然后捞出自然冷却；
(4)机切:使用切断机将漂烫过的南瓜切成南瓜丁；
(5)烘干:将机切后的南瓜丁放入烘箱进行烘干，处理温度75±5°C，处理时间2-4小
时；
(6)冷却:将烘干后的南瓜丁使用鼓风机吹风冷却，在15分钟内使温度降至40°C以下；
(7)机选:根据产品的粒度要求，选择相应规格的筛网对机切后的南瓜丁进行筛选，然后进行磁选，除去轻杂质、金属物、粉末和长条；
(8)蒸汽爆破:将南瓜丁送入蒸汽爆破装置进行蒸汽爆破，蒸汽爆破的压力是1.0~2MPa，控制蒸汽爆破装置的蒸汽爆破时的温度是200~250°C，并维压I~5分钟，蒸汽爆破后的南瓜丁降至室温；
(9)干燥:收集经蒸汽爆破后的南瓜丁，将南瓜丁置于真空冷冻干燥器内，控制温度为一80°C，真空度为133X10_3mBar，干燥时间2~4h，原料中的水分含量大于7.0% ；
(10)分检包装:收集干燥后的南瓜丁并进行包装。本实施例是根据客户的要求，使用电子台秤包装、定量，内双层塑料袋外纸箱。
[0016]本实施例的脱水南瓜加工方法还可以在第(10)步骤包装完成后进行抽查，对包装后的南瓜丁进行物料水份、微生物及客户指定的要求检验；将抽查合格的包装南瓜丁入库存放，物料存放温度< 12°C，相对湿度< 70%，成品库需清洁、干燥、卫生、不直接接受阳光照射，并进行标识。
[0017]另外，本实施例的脱水南瓜加工方法在所述第(I)步骤中，当南瓜采集于非备案基地时，需要定期对南瓜进行农残的抽检，并按照南瓜验收标准对其规格和品质进行验证，剔除不合格的南瓜原料。本实施例中的非备案基地为未依法向各省内检验检疫机构申报备案的南瓜种植基地。
[0018]实施例二
本实施例的脱水南瓜加工方法是在实施例一基础上的改进，其不同之处在于:所述第
(2)步骤中，所述氯化钠溶液是质量百分数为1.0~1.5%的氯化钠溶液所述砂砾的直径为
1.5~3.0_，所述超声波发生装置是压电式超声波发生装置。
[0019]实施例三
本实施例的脱水南瓜加工方法是在实施例一基础上的另一种改进，其不同之处在于:所述第(2)步骤中，所述超声波的频率和声强分别为50KHz~70KHz和8~10W/cm2。
[0020]实施例四
本实施例的脱水南瓜加工方法是在实施例一基础上的再一种改进，其不同之处在于:所述第(8)步骤中，所述蒸汽爆破的压力为1.0~1.6MPa，维压时间为4~5分钟。本实施例的蒸汽爆破装置是数控全自动汽爆机。
[0021]本发明的脱水南瓜加工方法不局限于上述实施例所述的具体技术方案，凡采用等同替换形成的技术方案均为本发明要求的保护范围。
【权利要求】
1.一种脱水南瓜加工方法，包括以下步骤: (1)拣选南瓜原料:选用新鲜的南瓜，剔除南瓜中的不良品； (2)超声波清洗去皮:将经拣选的南瓜置于含有直径1.0~5_砂砾的氯化钠溶液中，利用超声波发生装置对所述氯化钠溶液施加超声波，超声波的频率和声强分别是5KHz~IMHz 和 0.2 ~10ff/cm2 ； (3)漂烫冷却:用温度95~100°C的热水漂烫经清洗去皮的南瓜3~5分钟，然后捞出自然冷却； (4)机切:使用切断机将漂烫过的南瓜切成南瓜丁； (5)烘干:将机切后的南瓜丁放入烘箱进行烘干，处理温度75±5°C，处理时间2~4小时； (6)冷却:将烘干后的南瓜丁使用鼓风机吹风冷却，在15分钟内使温度降至40°C以下； (7)机选:根据产品的粒度要求，选择相应规格的筛网对机切后的南瓜丁进行筛选，然后进行磁选，除去轻杂质、金属物、粉末和长条； (8)蒸汽爆破:将南瓜丁送入蒸汽爆破装置进行蒸汽爆破，蒸汽爆破的压力是1.0~2MPa，控制蒸汽爆破装置的蒸汽爆破时的温度是200~250°C，并维压I~5分钟，蒸汽爆破后的南瓜丁降至室温； (9)干燥:收集经蒸汽爆破后的南瓜丁，将南瓜丁置于真空冷冻干燥器内，控制温度为一80°C，真空度为133X10_3mBar，干燥时间2~4h，原料中的水分含量≤7.0% ； (10)分检包装:收集干燥后的南瓜丁并进行包装。
2.根据权利要求1所述的脱水南瓜加工方法，其特征在于:在所述第(10)步骤完成之后还设有 人工抽查:对南瓜丁水份、微生物及客户指定的要求进行检验； 将抽查合格的南瓜丁入库存放:存放温度≤ 12°C，相对湿度≤70%，成品库需清洁、干燥、卫生、不直接接受阳光照射，并进行标识。
3.根据权利要求1或2所述的脱水南瓜加工方法，其特征在于:所述第(2)步骤中，所述超声波的频率和声强分别为50KHz~70KHz和8~10W/cm2。
4.根据权利要求1或2所述的脱水南瓜加工方法，其特征在于:所述第(8)步骤中，所述蒸汽爆破的压力为1.0~1.6MPa，维压时间为4~5分钟。
5.根据权利要求1或2所述的脱水南瓜加工方法，其特征在于:所述第(2)步骤中，所述氯化钠溶液是质量百分数为1.0~1.5%的氯化钠溶液所述砂砾的直径为1.5~3.0mm,所述超声波发生装置是压电式超声波发生装置。
6.根据权利要求1或2所述的脱水南瓜加工方法，其特征在于:所述第(I)步骤中，当南瓜采集于非备案基地时，定期对南瓜进行农残的抽检，并按照南瓜验收标准对其规格和品质进行验证，剔除不合格的南瓜原料。
【文档编号】A23B7/02GK103478221SQ201310408805
【公开日】2014年1月1日 申请日期:2013年9月10日 优先权日:2013年9月10日
【发明者】王建善, 王一淳, 杨洪雨, 潘健, 朱仁鉴, 陆秀杰 申请人:兴化市绿禾食品有限公司